MODUL CNC MILLING

DENGAN SWANSOFT CNC SIMULATOR

OLEH

Sarwanto,S.Pd.T

085643165633

MESIN CNC MILLING

1 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

Mesin Frais CNC (Computer Numerical Control) adalah sebuah perangkat mesin perkakas jenis frais/milling yang dikendalikan dengan sistem komputer dengan gerak otomatis yang dikontrol atau diprogram dengan bahasa numeric.

Instruksi kerja adalah perintah kerja yang disusun secara berurutan untuk memandu pelaksanaan suatu pekerjaan. Intruksi kerja digunakan untuk memandu dalam pengoperasian mesin secara umum. Skema pengoperasian mesin CNC dapat digambarkan sebagai berikut :

1. Masukkan program ke mesin CNC2. Uji jalan program3. Uji lintasan pahat4. Pemasangan benda kerja5. Penempatan pahat pada posisi awal jalan6. Jalankan program / mengeksekusi program

Rumus menentukan putaran spindle

Persumbuan didasarkan menurut kaedah tangan kiri 3 jari telunjuk dan tengah dengan ibu jari menghadap keatas seperti yang diilistrasikan pada gambar berikut ini :

Skema pemrograman manual CNC MILLING GSK 983M

2 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

n = Vc x1000π x d

Keterangan :n = putaran spindle (rpm)Vc = kecepatan potong (m/menit)d = diameter cutter

KODE M DAN FUNGSINYA

KODE FUNGIM03 Memutar spindle searah jarum jamM04 Memutar spindle berlawanan jarum jamM05 Menghentikan putaran spindleM06 Ganti toolM08 Mengidupkan cairan pendinginM09 Mematikan cairan pendinginM30 Penutup program

KODE G PROGRAM DAN FUNGSINYA

KODE FUNGSI FORMAT G00 Memposisikan pahat G00 X….. Y…..Z…..G01 Interpolasi lurus G01 X….Y….Z….F….G02 Interpolasi radius searah jarum jam (CW/

clock wise)G02 X….Y….Z….R….F…AtauG02 X….Y….Z….I…J…K…F…

G03 Interpolasi radius berlawanan jarum jam (CCW/ counter clock wise)

G03 X….Y….Z….R….F…AtauG03 X….Y….Z….I…J…K…F…

G17 Bidang kerja XY G17G18 Bidang kerja YX G18G19 Bidang kerja YZ G19G20 Satuan inch G20G21 Satuan meter (metric) G21G28 Kembali ke titik reference mesin G28 Z….(X…Y…)G33 Pemakanan ulirG40 Membatalkan tool kompensasi G40G41 Tool kompensasi arah kiriG42 Tool kompensasi arah kananG54, sd G59

Pemilihan cordinat kerja penyimpanan data setting tool

G54, sd G59

G73 Siklus pengeboranG74 Siklus pengetapanG90 Pemrograman sistem absolute G90G91 Pemrograman sistem incremental G91

Langkah-langkah pemrograman manual

Langkah 1: Menentukan Koordinat Titik Referensi (Koordinat Nol)

3 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

Untuk titik nol sumbu X dan Y dipilih pojok kiri bawah dari kotak, sedangkan untuk sumbu Z dipilih sebelah kiri atas.

Langkah 2 : Menentukan Titik-Titik Koordinat kerja

Langkah 3 : Menentukan Titik Koordinat Awal dan Akhir Alat Potong

Langkah 4 : Menentukan perintah menggunakan kode pemrograman

Contoh program CNC

O0001; Nomor ProgramN1 G91 G28 Z0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu Z (Zero

Return)N2 G28 X0 Y0 ; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu X,Y (Zero

Return)N3 G21; Ukuran dalam millimeterN4 G0 G17 G40 G49 G80 G90;

Pemilihan bidang kerja,Membatalkan offset dan cycle

N5 T1 M6; Pemilihan nomor toolingN6 S2000 M3; Memutar Spindle dengan putaran 2000 rpmN7 G0 G90 G54 X-10. Y-10. Z100.;

Memilih koordinat benda kerja (G54),menuju titik awal (E)

N8 G0 Z5.; Gerakan Rapid menuju sumbu Z 5N9 G1 Z-2. F300; Gerakan Feeding menuju Z-2, kecepatan 300mm/menitN10 G1 X0. Y0. F300; Menuju titik AN11 G1 X50. Y0. F300; Menuju titik BN12 G1 X50. Y40. F300; Menuju titik CN13 G1 X0. Y40. F300; Menuju titik DN14 G1 X0. Y0. F300; Menuju titik AN15 G1 X-10. Y-10. F300; Menuju titik akhir (titik E)N16 G0 Z5.; Gerakan Rapid menuju titik Z5N17 M5; Putaran Spindle berhentiN18 G91 G28 Z0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu Z (Zero

Return)N19 G28 X0 Y0; Mesin Kembali Ke Titik Nol Mesin Sumbu X,Y (Zero

Return)N20 M30 Program berakhir

4 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

Mengoperasikan mesin CNC GSK 983M Dengan Swansoft Simulator

1. Memulai membuka programa. Klik Start b. Klik all program c. Klik filder SSCNC d. Klik SSCNC.exe

Akan muncul dialog SSCNCCNC system :

a. Pilih jenis mesin GSK 983 Mb. Pilih softdoglec. Kemudian Run

Akan muncul tampilah seperti disamping

2. Menghidupkan mesin Langkah-langkah sbb:

a. Hidupkan mesin dengan menekan tombol power ON sehingga screen akan hidup

b. Kemudian realease tombol emergency

5 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

3. Memposisikan tool pada zero mechine

Langkah-langkah sbb :a. Tekan tombol zero mesinb. Tekan + X sampai tombol warna

hijau menyalac. Tekan +Y sampai tombol warna

hijau menyala Tekan + Z sampai tombol warna hijau menyala

4. Pasang benda kerjaLangkah-langkah sbb :

a. Klik workspiceb. Klik stocksize and WCS

c. Akan muncul dialog workspace setting

Isikan dimensi benda kerja X50 Y50 Z50

Kemudian pilih material Kemudian tanda centang

replace workspiece Kemudian klik OK

5. Mengganti alat pencekamLangkah-langkah sbb:

a. Klik workspieceb. Klik workspiece clampc. Pilih clampd. Klik tanda panah ke atas locate

up and downe. Klik OK

6. Memutar posisi ragumLangkah-langkah sbb:

a. Klik workspieceb. Klik workspiece location

c. Rotation degree masukan 900

d. Klik OK

6 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

7. Memilih cutterLangkah-langkah sbb :

a. Klik mechine operationb. Klik tool management

c. Pilih tool pada tool listd. Add tool magazinee. Kemudian pilih tool stationf. Selanjutnya pilih tool di tool

magazineg. Klik mount toolh. Klik OK

8. Memutar spindle pertama kaliLangkah-langkah sbb:

a. Klik comand

b. Klik MDI

c. Klik page downd. Ketik M3 (menghidupkan

spindle) – inpute. Ketik S2000 – input

f. Cycle startg. Ketik M5 (mematikan spindle) -

inputh. Cycle start

9. Mendekatkan tool pada benda kerjaLangkah-langkah sbb:

a. Klik tombol jog

b. repeat

c. Klik arah –X dekatkan benda kerja

d. Klik –Y dekatkan benda kerja

e. Klik –Z dekatkan benda kerja

7 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

10. Putar spindle Langkah-langkah sbb:

a. Klik position

b. Klik jog

c. Klik cw

d. Klik stop untuk menghentikan

11. Setting sumbu ZLangkah-langkah :

a. Front Viewb. Setuhkan tool pada permukaan

benda kerjac. Klik positiond. Klik Ze. Klik origin

12. Setting sumbu XLangkah-langkah :

a. Front View b. Setuhkan tool pada samping kiri

benda kerjac. Klik posisiond. Klik Xe. Klik origin

13. Setting sumbu YLangkah-langkah :

a. Right View b. Setuhkan tool pada samping kiri

benda kerjac. Klik posisiond. Klik Ye. Klik origin

8 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

14. Memasukan data offsetLangkah-langkah sbb :

a. Memposisikan tool pada zero mechine ( cara baca langkah-langkah nomor 3.)

b. Klik offsetc. Masukan data offset pada 01

(G54)X…… Y……Z……(untuk nilai +/- koordinat di tulis berlawanan dengan posisi tool pada posision)

d. Pada 00 nilai X dan Y diisikan jari-jari Cutter.

Screen Posision

Screen Offset

15. Input data NCLangkah-langkah sbb :

Klik program

Klik edit

Lock On Program Pada screen pilih data input Ketikan nomor program di mulai huruf

O 0001 kemudian angka kemudian insert

Cek nomor program yang belum ada

Menulis program secara manualContohnya :O0020;G91 G28 Z0. ;G28 X0. Y0. ;G21;G0 G90 G54 X20. Y-20. Z100. ;M5G91 G28 Z0. ;G28 X0. Y0. ;M30

Masukan nomor program baru

Menjalankan program NCLangkah-langkah sbb :

a. Klik programb. Ketik nomor program

Membuka program

9 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3

c. Klik anak panah kebawah

Menjalankan programLangkah-langkah sbb:

a. Klik Auto

b. Lock program c. Close door

d. Klik cycle start

Menjalankan program

10 | P a g eS a r w a n t o - 0 8 5 6 4 3 1 6 5 6 3 3