Microsoft PowerPoint - Presentasi

download Microsoft PowerPoint - Presentasi

of 9

description

Presentasi JOB Gas Plant

Transcript of Microsoft PowerPoint - Presentasi

  • 04/07/2014

    1

    ANALISA TEGANGAN DAN PERAWATAN SISTEMPIPELINE KONDENSAT 8 BAWAH TANAH DARI SUNGAIKENAWANG CENTRAL GAS PLANT KE GERAGAI UTARA

    JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SEBELAS MARET

    SURAKARTA2013

    Oleh:Faris Aditya Putra

    I 0410018

    Nama Perusahaan : JOB PERTAMINA-TALISMAN JAMBI MERANG

    Alamat : 1. Head Office JOB PERTAMINA-TALISMANJambi Merang PHE Tower 12th floor, Jl. TB SimatupangKav 99, Jakarta 12520

    2. Bayung Lencir, Kabupaten Musi BanyuasinSumatera Selatan

    Tahun Berdiri : 10 Februari 1989 (Elf Aquitaine)18 September 1998 (Saga Petroleum Indonesia)3 Agustus 1999 (YPF Indonesia)6 Oktober 2004 (Amerada HESS)Januari 2010 (Talisman Energy)

    Status Perusahaan: Joint Operating Body

    Profil Perusahaan

    PT. PERTAMINA (50%)

    TALISMAN ENERGY(25%)PACIFIC OIL & GAS(25%)

    Saham Sungai Kenawang Central Gas PlantUnit Produksi

  • 04/07/2014

    2

    Pulau Gading

    Unit Produksi Proses Pengolahan Gas

    Pipa dapat diartikan sebagai suatu benda yang relatif panjang, memilikilubang, dan berfungsi untuk memindahkan sebuah zat ataupun materiyang memiliki karakteristik dapat mengalir. Materi tersebut dapatberupa cairan, gas, uap, zat padat yang dilelehkan ataupun butiran yangsangat halus.

    Bahan penyusun pipa yang digunakan pun sangat beragam dantergantung kebutuhannya, mulai daribeton, kaca, timah, kuningan, tembaga, plastik, aluminium, bajatuang, baja karbon, dan baja alloy. Penggunaan material tersebut sangattergantung pada peruntukan pemipaan, karena setiap materialmemiliki keunggulan dan kelemahannya sendiri.

    Dasar Teori Dasar Analisa Pipa ASME B31.4

    Tabel 1. Tabel Design Factors For Pipeline Systems

  • 04/07/2014

    3

    Dasar Analisa PipaTabel 2.Tabel Data SMYS berdasarkan standar ASME

    Preventive MaintenancePerawatan yang terjadwal dan terencana, Preventive maintenance

    pada pipeline condesate 8 ini meliputi hal-hal sebagai berikut : Clearing Area of Valve Station (3 bulan) Pigging Recertification of PSV (3 tahun)

    Preventive Maintenance Pigging

    Dalam konteks pipeline, pigging merupakan istilah yang digunakanketika seseorang menggunakan PIG (Pipeline Inspection Gauges) untukmelakukan berbagai proses perawatan pada pipa. Tujuan utama dari pipelinepigging itu sendiri adalah untuk cleaning dan inspection.

    Proses pigging sendiri dilakukan dengan cara menutup pipa dengan PIGlalu memberikan tekanan biasanya menggunakan air, PIG yang ditekan akanbergerak dari launcher (posisi awal pipa) hingga mencapai daerah receiver(ujung pipa). Kecepatan tekanan harus diatur hingga sedemikian rupa agartidak terjadi kerusakan pada PIG.

    Preventive Maintenance Pigging

    Gambar 4. PIG di Launcher

    Gambar 5. PIG di Receiver

  • 04/07/2014

    4

    Preventive Maintenance Recertification PSV

    Resertifikasi PSV pipeline condesate 8 dilakukan setiap 3 tahunsekali untuk mengetahui apakah PSV masih bekerja dengan baik atautidak. Proses ini dilakukan dengan cara pengujian popping test danbubble test.

    Predicitive MaintenancePerawatan yang membutuhkan analisa untuk mengetahui terjadinya

    perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem.Predictive Maintenance pada pipeline condesate 8 ini meliputi hal-halsebagai berikut :

    Close Interval Potential Survey ( CIPS ) Direct Current Voltage Gradient ( DCVG ) Cathodic Protection Reading (1 bulan) Thickness Monitoring (3 bulan)

    Predicitive Maintenance CIPS

    Digunakan untuk mengukur keefektifan Cathodic Protectionapakah memproteksi pipa dengan baik. Konsep dasar CIPS ini adalahmembandingkan potensial pipa terhadap tanah.

    Alat utama yang digunakan :1. Voltmeter data logger2. Reference Cell CuCuSO43. Red & Black Band Cable

    Predicitive Maintenance CIPS

    Gambar 2. Skema pemasangan alat proses CIPS

  • 04/07/2014

    5

    Predicitive Maintenance DCVG

    Gambar 3. Proses Kerja DCVG

    Breakdown MaintenancePerawatan tanpa perencanaan seperti apabila terjadi kerusakan

    mendadak dari pipa, Breakdown maintenance pada pipeline condesate 8terjadi apabila terdapat kebocoran maka akan di potong, diganti yangbaru lalu dilas.

    Gambar 6. Proses pengelasan pipa

    Pipeline Data Outside diameter ( do ) = 8,625 in. Inside diameter ( di ) = 8,125 in. Thickness ( t ) = 0,25 in. Length = 110 km Material =API 5Lx52 SMYS = 52.000 psi Design Pressure ( Pi ) = 1.140 psi ii/o = 2,92 / 2,43 Mi/o = 3059 / 345 ft.lb Mt = 4 ft.lbSumber : Manual Book, Facilities Description of

    JOB PERTAMINA-TALISMAN

    HOOP Stress

  • 04/07/2014

    6

    Thermal Expansion Stress Thermal Expansion Stress

    Thermal Expansion Stress Thermal Expansion Stress

  • 04/07/2014

    7

    Longitudinal Stress Longitudinal Stress

    Longitudinal Stress Longitudinal Stress

  • 04/07/2014

    8

    Longitudinal Stress Combined Stress

    Combined Stress Setelah melakukan perhitungan syarat maksimal tegangan menurut

    ASME B31.4 maka didapatkan nilai batas tegangan maksimalnya adalahsebagai berikut :HOOP Stress = 37.440 psiLongitudinal Stress = 41.600 psiCombined Stress = 46.800 psi

    Setelah melakukan perhitungan nilai tegangan menurut ASME B31.4maka didapatkan nilai tegangan dari pipeline adalah sebagai berikut :HOOP Stress = 19.665 psiThermal Expansion Stress = 8034,21 psiLongitudinal Stress = 9832,7 psiCombined Stress = 9832,3 psi

    Kesimpulan

  • 04/07/2014

    9

    Kesimpulan Tegangan pipeline yang didapat dari perhitungan jauh dibawah dari

    batas maksimal tegangan dikarenakan agar pipeline mampu menahanbeban apabila terdapat kendaraan-kendaraan berat yang melewatijalan dimana pipeline di tanam, hal ini membuktikan bahwa pipelinetersebut sangat kuat untuk menahan tegangan yang diakibatkan dariluar atau dalam pipa yang dapat mengakibatkan kebocoran.

    Perawatan pipeline condensate 8 dilakukan secara berkala danterbagi dengan Preventive Maintenance, Predictive Maintenance, danBreakdown Maintenance.

    Saran Sertakan prosedur tentang proses Closed Interval Potensial Survey

    (CIPS) dan Direct Current Voltage Gradient (DCVG) agar mekanik lebihmudah memahami pelaksanaan prosesnya.

    Proses wrapping pipa harus dilakukan dengan rapi agar pipa tidakmudah bocor.

    Perlu diadakan penambahan papan keterangan di daerah wargasekitar dimana pipa ditanam.

    Memberikan pengarahan kepada warga sekitar untuk turut sertamenjaga keamanan dan keselamatan.