Metoda Pelaksanaan SPAM

1 Pembangunan SPAM Pendamping IKK Hongaria Paket I

METODA PELAKSANAAN

PEMBANGUNAN SPAM IKK KAP 40 LTR/DTK

I. PEKERJAAN PERSIAPAN

1. Pembersihan Lokasi dan Perataan Tanah

Pembersihan akan dilakukan secara manual / mekanis. Pohon – pohon yang berada pada lokasi

kerja akan dipotong menggunakan chainsaw lalu akarnya akan dicabut menggunakan excavator.

Bahan – bahan yang tidak terpakai akan dibuang ke lokasi yang ditentukan dengan diangkut

menggunakan dump truck.

Perataan tanah akan dilakukan secara manual / mekanik. Perataan secara mekanik akan

menggunakan motor grader atau bulldozer, sedangkan secara manual akan menggunakan

tenaga manusia dengan menggunakan alat cangkul dan gerobak dorong.

2. Pengukuran Pematokan dan Papan Nama Proyek

Sebagai identitas untuk umum, dengan dipasangnya papan nama proyek khalayak umum akan

mengetahui aktifitas proyek dan jauh dari kecurigaan. Papan nama dibuat dari bahan kayu yang

dipakukan ke balok (rangka + perkuatannya). Pada bagian papan dilapisi dengan seng/plat tipis

kemudian disablon/cat identitas proyek. Papan nama dipasang (dicor bagian bawahnya) dengan

kokoh ke tanah sehingga tidak mudah roboh.

Setelah lokasi bersih maka selanjutnya dilakukan pengukuran survey dan pemasangan tanda –

tanda yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan dan untuk keperluan ini harus dilakukan

oleh tenaga ahli yang ditunjuk. Alat yang digunakan yaitu waterpass serta alat bantu lainnya.

3. Rambu – Rambu Peringatan dan atau Pengamanan Proyek

Rambu – rambu akan dipasang untuk pengamanan proyek dari kendaraan atau orang – orang

yang lalu lalang.

Gambar. Pengamanan proyek

II. PEKERJAAN BANGUNAN AIR BAKU & PERPIPAAN

1. Pembuatan Bangunan Intake

Pembuatan bangunan intake dimulai dari pengukuran lokasi dilanjutkan dengan pemasangan

kisdam yang berupa karung pasir yang disusun menumpuk disekeliling posisi yang telah


ditentukan, selanjutnya pekerjaan dewatering dengan menyedot air yang ada didalam kisdam

sehingga pekerjaan penggalian dapat dilaksanakan setelah penggalian hingga elevasi yang

direncanakan diteruskan dengan pekerjaan urugan pasir serta lantai kerja, lantai kerja tersebut

berupa campuran 1 PC : 3 pasir : 5 Kerikil. Setelah itu pembuatan dan pemasangan bekisting

dapat dikerjakan. Pekerjaan pembesian dapat dikerjakan bersamaan dengan pekerjaan galian.

Pekerjaan pembesian yang berupa pemotongan dan pembengkokan besi dapat dilakukan di

stock yard, setelah lantai kerja mengeras maka pekerjaan pemasangan pembesian dapat

dikerjakan. Pengecoran dilakukan setelah pembesian selesai dikerjakan, pengecoran dilakukan

secara site mix menggunakan beton molen yang selanjutnya dituang ke dalam bekisting dan

dipadatkan menggunakan besi tulangan yang ditusuk – tusuk kedalam bekisting.

Gambar. Proses pembuatan bangunan intake


III. PEKERJAAN SIPIL UNIT PRODUKSI

1. Pondasi Paket IPA

Pembuatan pondasi dimulai dari pekerjaan sondir / test pit untuk mengetahui karakteristik

tanah setelah itu dilanjutkan dengan persiapan segala alat dan bahan yang diperlukan,

selanjutnya pengukuran lahan yang akan dikerjakan selanjutnya dipasok bouplank untuk

menandai batas – batasnya, setelah itu dilanjutkan dengan pekerjaan galian sesuai kedalaman

yang ditentukan, setelah pekerjaan galian selesai dilanjutkan dengan pekerjaan penghamparan

pasir urug setebal 100 mm, setelah itu dilanjutkan dengan lantai kerja setebal 100 mm, lantai

kerja tersebut berupa campuran 1 PC : 3 pasir : 5 Kerikil. Setelah itu pembuatan dan

pemasangan bekisting dapat dikerjakan. Pekerjaan pembesian dapat dikerjakan bersamaan

dengan pekerjaan galian. Pekerjaan pembesian yang berupa pemotongan dan pembengkokan

besi dapat dilakukan di stock yard, setelah lantai kerja mengeras maka pekerjaan pemasangan

pembesian dapat dikerjakan. Adukan beton bertulang akan dibuat dengan komposisi 1 PC : 2

pasir : 3 kerikil. Pengecoran dilakukan setelah pembesian selesai dikerjakan, pengecoran

dilakukan secara site mix menggunakan beton molen yang selanjutnya dituang ke dalam

bekisting dan dipadatkan menggunakan besi tulangan yang ditusuk – tusuk kedalam bekisting.


Gambar. Proses pembuatan pondasi


2. Pembuatan Rumah Operasi

Langkah – langkah dalam pembuatan rumah operasi dijelaskan sebagai berikut :

A. Pengukuran dan pemasangan bouwplank




Gambar. Pemasangan Bouwplank

B. Penggalian tanah

Pelaksanaan pekerjaan galian dilakukan secara mekanik/manual, dengan melihat lingkup

kegiatan yang sudah diperhitungkan baik jenis dan sifat tanah. Galian tanah yang dilaksanakan

digunakan untuk kegiatan struktural. Setelah dilakukan pengukuran (eset) dan mengikuti batas -

batas pekerjaan yang sudah ditandai (patok/bouwplank), tanah yang digali baik tinggi maupun

lebarnya sesuai dengan gambar rencana dan arahan dari Direksi, kemudian tanah hasil galian

ditempatkan dilokasi yang sudah disediakan, bila tanah hasil galian akan digunakan, tanah

diratakan kembali ke lokasi - lokasi yang perlu timbunan, dan untuk lokasi pembuangan yang

jauh diangkut dengan menggunakan Dump Truck.

Gambar. Galian pondasi


C. Pasangan pondasi batu kali

Pasangan Batu bawah pondasi dilakukan dengan ketebalan pengurugan sesuai spesifikasi

pekerjaan, tahapan - tahapan ini meliputi penyiapan dan penyediaan bahan. Bahan yang

digunakan diambil dari lokasi material yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas. Dilakukan

pengukuran dengan menggunakan benang dan paku untuk mendapatkan kerataan yang

diinginkan. batu yang digunakan harus bersih dan tidak mengandung potongan - potongan

bahan keras yang lebih besar dari ukuran batu. Pekerjaan dilakukan secara manual dengan

menggunakan tenaga manusia dan alat bantu.

Gambar. Pondasi Batu Kali

D. Pembuatan sloof, kolom, dan ring

Pertama kali kita membuat cetakan beton dari kayu, bekesting dipasang sesuai dengan ukuran

rencana. Pada bagian dalam bekesting diberi triplek atau multiplek agar nantinya menghasilkan

permukaan beton yang rata, lalu diletakkan didalamnya besi tulangan beton yang dirakit

terlebih dahulu. Selajutnya adukan beton dari concrete mixer dimasukkan kedalam bekisting

yang telah siap dan diratakan oleh tenaga kerja. Segera setelah pengecoran, beton akan

dilindungi dari pengeringan dini, dari temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis.

Beton akan dijaga agar kehilangan kadar air yang terjadi seminimal mungkin dan diperoleh

temperatur yang relatif tetap dalam waktu yang ditentukan untuk menjamin hidrasi yang

sebagaimana mestinya pada material dan pengerasan beton. Beton akan dirawat dengan

menyelimutinya menggunakan bahan yang dapat menyerap air. Lembaran bahan penyerap air

ini yang harus dibuat jenuh dalam waktu paling sedikit 3 hari. Semua bahan perawat atau

lembaran bahan penyerap air harus dibebani atau diikat ke bawah untuk mencegah permukaan

yang terekspos dari aliran udara.


Gambar. Pembuatan sloof dan kolom

E. Urugan tanah

Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pengangkutan, penghamparan dan pemadatan tanah atau

bahan berbutir yang disetujui untuk pembuatan timbunan. Material timbunan yang didatangkan

terlebih dahulu akan diujikan dilaboratorium dan sesuai dengan spesifikasi yang disyaratkan.

Sebelum dilakukan penimbunan tanah areal penimbunan harus dibersihkan terlebih dahulu dari

bahan-bahan lapuk lainnya sehingga nantinya tidak akan mengganggu stabilitas tanah timbunan.

Perataan timbunan akan dilakukan dengan menggunakan cangkul dan dipadatkan dengan

menggunakan stamper serta sesuai dengan spesifikasi yang disyaratkan.

Selama proses pemadatan dijaga agar kondisi material timbunan memiliki kadar air optimum,

atau dengan cara pembasahan. Proses timbunan dilakukan sampai elevasi yang direncanakan.

Gambar. Urugan Tanah

F. Pasangan dinding bata, plesteran dan acian.

Sebelum batu bata dipasang harus direndam terlebih dahulu sampai gelembung udara tidak

terlihat lagi (jenuh). Batu bata yang dipasang harus utuh, kecuali untuk sambungan atau

penutup sudut. Pada semua pasangan ½ batu bata, satu sama lain harus dapat mengikat dengan

sempurna dengan menggunakan campuran 1Pc : 5Ps. Pada pasangan satu batu dan pasangan

yang lebih tebal harus disusun sesuai dengan petunjuk atau peraturan yang seharusnya. Pada

tiap pertemuan tegak lurus terdapat ikatan pemasangan yang sempurna kecuali ditiap - tiap

pertemuan dimana ada tiang - tiang beton merupakan bingkai. Semua pasangan baru, harus

dijaga jangan terkena sinar matahari langsung dan harus menyediakan karung - karung yang

digunakan untuk menutup pasangan serta keadaannya harus basah. Bagian pasangan bata yang


berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan beton (kolom, balok, listplank beton dan lain-lain)

harus diberi stek - stek besi beton diameter 8 mm, jarak 50 cm, yang terlebih dahulu ditanam

dengan baik atau dicor bersamaan pengecoran beton dan bagian yang tertanam dalam

pasangan bata sekurang - kurangnya 20 cm kecuali ditentukan lain.

Plesteran biasa menggunakan adukan 1 PC : 5Psr dan plesteran transram menggunakan aduka

1PC : 3Psr. Pekerjaan plesteran dinding harus tepat pada sudut sikunya serta tegak lurus

terhadap lantai yang ada di sekitarnya, permukaan rata tidak bergelombang. Tentukan dahulu

titik/jalur pemasangan pekerjaan mekanikal dan elektrikal. Sebelum diplester, lakukan

penyiraman/curring terlebih dahulu pada permukaan dinding bata untuk menghindarkan

keretakan. Buat adukan untuk plesteran dinding bata. Buat kepalaan plesteran dengan jarak

sekitar 1 m dan lebar 5 cm, dengan alat bantu unting-unting untuk loting, waterpass dan jidar

alumunium. Lekatkan adukan plesteran pada permukaan dinding sekityarnya, kemudian ratakan

dengan raskam dan jidar. Perataan plesteran dengan acuan kepalaan yang telah dibuat. Acian

dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah kering (cukup umur). Permukaan

plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk memperoleh hasil acian yang halus,

setelah plesteran diberi lapisan acian semen, permukaan acian sebelum mengering digosok

dengan menggunakan kertas gosok.

Pekerjaan selanjutnya yaitu pengecatan, yang harus dilakukan untuk memulai proses

pengecetan adalah menyiapkan permukaan yang akan dicat. Pastikan permukaan dinding bersih

dan kering untuk mencegah terjadinya pengelupasan. Kerjakan pengecatan pada siang hari.

Mulai dari dekat jendela. menuju ke ruang dalam. Bila mengecat seluruh ruangan, kerjakanlah

mulai dari langit – langit yang diteruskan ke dinding dekat kusen jendela, pintu-pintu, dan

kemudian ke bagian bawah.

Gambar. Pasangan Dinding Bata

G. Pembuatan kamar mandi (pemipaan, bak mandi, kloset, dan septic tank)

Lakukan pengukuran posisi kloset jongkok diruang toilet sesuai dengan gambar kerja yang telah

dibuat sebelumnya, pastikan posisi ujung pipa berada pada posisi tengah kloset jongkok yang

telah direncanakan dan dilakukan pengukuran, siapkan adukan beton dengan campuran 1 pc : 3

psr untuk membuat dudukan kloset dan membuat cekungan pada ujung pipa sesuai dengan


bentuk kloset yang akan dipasang, dalam posisi adukan yang belum mengering lakukan

perletakan kloset jongkok pada posisi yang tepat, ukur kedataran kloset jongkok dengan

waterpass, tunggu sampai adukan benar - benar kering sebelum mulai membuat percobaan

penyiraman kloset jongkok dengan air, setelah urutan cara memasang kloset jongkok.

Ukuran bak mandi fiber disesuaikan dengan gambar rencana, batu bata ditata dan untuk

perekat digunakan campuran semen dan pasir, setelah batu bata terpasang dilakukan

pemasangan keramik dengan adukan pengikat semen.

Untuk penampungan dari kamar mandi maka dibuatkan septic tank 1 unit, serta untuk

penyediaan air akan disediakan pompa air kapasitas 20 liter/menit dan tangki air kapasitas 500

liter.

Gambar. Kamar mandi

H. Pembuatan meja lab dan meja dapur

Meja lab dan meja dapur dibuat dari beton bertulang, setelah shop drawing dibuat dan disahkan

oleh pihak yang berwenang langkah selanjutnya yaitu pengukuran dan penandaan batas - batas,

lalu dilanjutkan pekerjaan pemotongan dan pembengkokan besi setelah itu dilanjutkan dengan

pembuatan bekisting dan perancah, lalu perangkaian besi yang telah disiapkan sebelumnya,

selanjutnya yaitu proses pengecoran, pengecoran dilakukan dengan alat beton molen setelah

campuran beton homogen lalu campuran tersebut dituang ke dalam bekisting setelah itu

dilanjutkan dengan proses perawatan beton dengan cara ditutup dengan kain basah.


Gambar. Pembuatan meja dapur

I. Pemasangan kusen dan ventilasi

Kusen alumunium berwarna hitam dipasang setelah pasangan bata diplester, pengukuran letak

kusen disesuaikan dengan gambar shop drawing, lalu kusen dipasang pada tempatnya,

selanjutnya buat lubang untuk sekrup, lalu masukkan fischer ke lubang tersebut dan kencangkan

langkah selanjutnya yaitu finishing menggunakan sealant untuk menutup rongga antara kusen

dan dinding. Langkah terakhir yaitu pemasangan daun pintu dan jendela dengan kaca riben.

Gambar. Pemasangan kusen

Ventilasi dipasang bersamaan dengan pekerjaan pasangan bata. Ventilasi diletakkan pada posisi

yang direncanakan, spesifikasi ventilasi yang dipakai yaitu ventilasi looster keramik.

J. Pengecoran lantai dan pemasangan keramik

Lantai dicor setelah urugan tanah dan pasangan bata selesai dikerjakan. Pengecoran

dilaksanakan menggunakan beton molen, setelah adukan beton beton homogen selanjutnya


campuran tersebut dituang diatas urugan tanah dan diratakan sesuai dengan elevasi yang

ditentukan.

Untuk ruang dosing lantainya berupa plat beton bertulang dan dilengkapi dengan saluran

pembuangan. Pada gudang kimia elevasinya ditambah 10 cm dari lantai ruangan.

Pemasangan keramik dengan ukuran 30 x 30 mm warna putih dikerjakan setelah pekerjaan

rangka atap dan spandek selesai dilaksanakan. Sebelum digunakan keramik harus direndam

untuk menambah daya rekat antara keramik dana adukan, selanjutnya lakukan pembuatan garis

bantu menggunakan benang dan paku, setelah itu keramik dipasang satu persatu dan

disesuaikan dengan elevasi yang diinginkan dengan cara diketuk – ketuk menggunakan palu

karet.

Gambar. Pemasangan keramik

K. Pemasangan rangka atap baja ringan, plafond, listplank dan spandek

Pemasangan atap rangka baja ringan dimulai dengan perencanaan gambar dan ukuran yang

sesuai dengan bangunan agar menghasilkan ukuran yang akurat langkah selanjutnya yaitu

pabrikasi dengan cara pemotongan dan penyambungan sesuai dengan gambar yang dibuat lalu

dilanjutkan dengan pemasangan kuda - kuda diatas ring balok dilanjutkan dengan pengecekan /

leveling menggunakan selang air, setelah semua kuda – kuda terpasang dilanjutkan pemasangan

balok nok, bracing dan reng langkah terakhir yaitu pemasangan atap spandek sesuai spesifikasi

dengan warna biru tua serta ketebalan 0,4 mm.

Listplank GRC non profil dengan ketebalan 8 mm x 20 mm dipasang setelah rangka atap baja

ringan selesai dilaksanakan, pemasanganny dengan cara mensekrup listplank tersebut ke profil

C. hal yang harus diperhatikan yaitu jarak antar sekrup jangan terlalu jauh yaitu sekitar 20 – 30

cm.

Pemasangan plafond GRC rangka baja ringan dilakukan setelah pekerjaan spandek selesai

dikerjakan. Langkah pertama yaitu mengukur garis ketinggian yang diinginkan dan dibuatkan

garis nya pada dinding, selanjutnya yaitu pemasangan siku metal (wall angle), lalu pemasangan

hollow dengan jarak 40 – 60 cm, rangka utama digantungkan pada pada kawat pengganatung

menggunakan u clamp dan ditempatkan diatas hollow, langkah selanjutnya yaitu pemasangan

pemasangan plafon grc.


Gambar. Pemasangan plafon

L. Pemasangan lampu

Pekerjaan instalasi listrik diawali dengan menyiapkan bahan yang akan digunakan, proses

pemasangannya sesuai prosedur dan dikerjakan oleh tenaga ahli yang mengerti akan listrik.

Dalam pekerjaan instalasi listrik harus dibuat gambar terlebih dahulu untuk kemudian

mendapatkan persetujuan dari PLN. Dengan adanya gambar maka dapat diketahui titik - titik

instalasi maupun titik saluran yang nantinya akan terhubung dengan masing – masing

komponen instalasi.

Kabel yang digunakan adalah kabel yang sesuai dengan spesifikasi teknis atau sesuai dengan

arahan Direksi, pelaksanaan pemasangan kabel yang tertanam dalam dinding baik kabel

penerangan dan kabel stop kontak harus dimasukan kedalam pipa, sesuai dengan standar PUIL

pasal 730 dan 743 A8. Semua kabel dipasang lurus atau sejajar, kabel – kabel tenaga harus di

klem khusus atau dilindungi. Penyambungan kabel dilakukan dalam kotak - kotak

penyambungan dan kabel yang disambung harus sesuai dengan warnanya masing - masing.

Semua sambungan kabel harus ditutup dengan las doop.

Untuk penerangan dipasang lampu CFL – 18 sebanyak 6 titik lengkap dengan stop kontaknya,

pemasangannya dipasang pada rumah lampu atau fitting yang telah terpasang dan terhubung

dengan instalasi listrik.

Gambar. Pemasangan lampu


M. Pemasangan exterior batu tempel

Langkah pertama yaitu pengukuran dan penandaan lokasi yang akan dipasang batu tempel, batu

tempel akan dipasang 1 meter dari lantai dan dipasang sekeliling bangunan. Langkah selanjutnya

yaitu permukaan dinding dibersihkan dari kotoran yang menempel lalu disiram, selanjutnya

pasang garis acuan menggunakan benang dan paku, pasang batu tempel menggunakan adukan

dan diratakan menggunakan palu karet, batu ditempel hingga ketinggian yang direncanakan

setelah itu dicek kerataanya menggunakan waterpass, setelah pemasangan batu tempel selesai

lalu dibiarkan beberapa waktu agar udara yang ada didalam adukan keluar setelah baru

dilanjutkan dengan pemasangan nat.

Gambar. Pemasangan batu tempel

3. Pembuatan Rumah Genset dan Gudang Sparepart

Langkah – langkah dalam pembuatan rumah genset dijelaskan sebagai berikut :







B. Penggalian tanah



































E. Urugan tanah

































alumunium. Lekatkan adukan plesteran pada permukaan dinding sekitarnya, kemudian ratakan














G. Pemasangan kusen dan ventilasi





dan dinding. Langkah terakhir yaitu pemasangan jendela dengan kaca riben, sedangkan untuk

pintu berupa pintu baja.



yang direncanakan, spesifikasi ventilasi pada ruangan spare part yaitu ventilasi looster keramik

sedangkan ventilasi pada ruang genset yaitu teralis baja begel dia.16 mm.


H. Pengecoran lantai dan pemasangan keramik




ditentukan.

Lantai pada rumah genset menggunakan beton bertulang dengan berat 3x dari berat genset dan

dilengkapi dengan saluran pembuangan serta saluran kabel yang ditutup dengan plat baja

bordes tebal 5 mm.






karet.


I. Pemasangan rangka atap baja ringan, plafond, listplank dan spandek











cm.









J. Pemasangan lampu






komponen instalasi.













K. Pemasangan exterior batu tempel










4. Pembuatan Rumah Pompa Air Minum

Langkah – langkah dalam pembuatan rumah pompa air minum dijelaskan sebagai berikut :







B. Penggalian tanah



































E. Urugan tanah














G. Pemasangan kusen dan ventilasi





dan dinding. Langkah terakhir yaitu pemasangan jendela dengan kaca riben, sedangkan untuk

pintu berupa pintu baja.



yang direncanakan, spesifikasi ventilasi pada ruangan ini yaitu ventilasi looster keramik.

H. Pengecoran lantai dan pemasangan keramik





ditentukan.

Lantai pada rumah pompa menggunakan beton bertulang dengan berat 3x dari berat pompa

dan dilengkapi dengan saluran pembuangan serta saluran kabel yang ditutup dengan plat baja

bordes tebal 5 mm.






karet.


I. Pemasangan rangka atap baja ringan, plafond, listplank dan spandek











cm.









J. Pemasangan lampu






komponen instalasi.













K. Pemasangan exterior batu tempel










5. Pembuatan Rumah Jaga

Langkah – langkah dalam pembuatan rumah jaga dijelaskan sebagai berikut :







B. Penggalian tanah

















E. Urugan tanah














































G. Pembuatan kamar mandi (pemipaan, bak mandi, kloset, dan septic tank)

Lakukan pengukuran posisi kloset jongkok diruang toilet sesuai dengan gambar kerja yang telah

dibuat sebelumnya, pastikan posisi ujung pipa berada pada posisi tengah kloset jongkok yang

telah direncanakan dan dilakukan pengukuran, siapkan adukan beton dengan campuran 1 pc : 3

psr untuk membuat dudukan kloset dan membuat cekungan pada ujung pipa sesuai dengan

bentuk kloset yang akan dipasang, dalam posisi adukan yang belum mengering lakukan

perletakan kloset jongkok pada posisi yang tepat, ukur kedataran kloset jongkok dengan

waterpass, tunggu sampai adukan benar - benar kering sebelum mulai membuat percobaan

penyiraman kloset jongkok dengan air, setelah urutan cara memasang kloset jongkok.

Ukuran bak mandi fiber disesuaikan dengan gambar rencana, batu bata ditata dan untuk

perekat digunakan campuran semen dan pasir, setelah batu bata terpasang dilakukan

pemasangan keramik dengan adukan pengikat semen.

Untuk penampungan dari kamar mandi maka dibuatkan septic tank 1 unit, serta untuk

penyediaan air akan disediakan pompa air beserta pemipaannya dan tangki air kapasitas 500

liter.


Gambar. Kamar mandi

H. Pembuatan meja dapur

Meja dapur dibuat dari beton bertulang, setelah shop drawing dibuat dan disahkan oleh pihak

yang berwenang langkah selanjutnya yaitu pengukuran dan penandaan batas - batas, lalu

dilanjutkan pekerjaan pemotongan dan pembengkokan besi setelah itu dilanjutkan dengan

pembuatan bekisting dan perancah, lalu perangkaian besi yang telah disiapkan sebelumnya,

selanjutnya yaitu proses pengecoran, pengecoran dilakukan dengan alat beton molen setelah

campuran beton homogen lalu campuran tersebut dituang ke dalam bekisting setelah itu

dilanjutkan dengan proses perawatan beton dengan cara ditutup dengan kain basah. Meja

dapur dilengkapi dengan wastafel dan keran air.

Gambar. Pembuatan meja dapur

I. Pemasangan kusen dan ventilasi






dan dinding. Langkah terakhir yaitu pemasangan jendela dengan kaca riben sedangkan untuk

pintu menggunakan pintu baja.



yang direncanakan, spesifikasi ventilasi yang dipakai yaitu ventilasi looster keramik.

J. Pengecoran lantai dan pemasangan keramik




ditentukan.

Untuk ruang dosing lantainya berupa plat beton bertulang dan dilengkapi dengan saluran

pembuangan. Pada gudang kimia elevasinya ditambah 10 cm dari lantai ruangan.






karet.



K. Pemasangan rangka atap baja ringan, plafond, listplank dan spandek











cm.








L. Pemasangan lampu






komponen instalasi.













M. Pemasangan exterior batu tempel











6. Pembuatan Saluran Drainase Terbuka

Langkah – langkah dalam pembuatan saluran drainase terbuka dijelaskan sebagai berikut :













Gambar. Galian drainase

Langkah selanjutnya yaitu pengurugan dengan menggunakan pasir setebal 100 mm, setelah itu

dilanjutkan dengan lantai kerja setebal 50 mm. Langkah selanjutnya yaitu pemasangan batu

bata, sebelum batu bata dipasang harus direndam terlebih dahulu sampai gelembung udara


tidak terlihat lagi (jenuh). Batu bata yang dipasang harus utuh, kecuali untuk sambungan atau







digunakan untuk menutup pasangan serta keadaannya harus basah. Plesteran biasa

menggunakan adukan 1 PC : 5 Psr. Pada pekerjaan plesteran permukaan rata tidak

bergelombang. Sebelum diplester, lakukan penyiraman/curring terlebih dahulu pada

permukaan dinding bata untuk menghindarkan keretakan. Buat adukan untuk plesteran. Buat

kepalaan plesteran dengan jarak sekitar 1 m dan lebar 5 cm, dengan alat bantu unting-unting

untuk loting, waterpass dan jidar alumunium. Lekatkan adukan plesteran pada permukaan

dinding sekityarnya, kemudian ratakan dengan raskam dan jidar. Perataan plesteran dengan

acuan kepalaan yang telah dibuat. Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah

kering (cukup umur). Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk

memperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian semen, permukaan

acian sebelum mengering digosok dengan menggunakan kertas gosok.

7. Pembuatan Pagar















Lantai kerja tersebut berupa campuran 1 PC : 3 pasir : 5 Kerikil. Setelah itu pembuatan dan

pemasangan bekisting dapat dikerjakan. Pekerjaan pembesian dapat dikerjakan bersamaan

dengan pekerjaan galian. Pekerjaan pembesian yang berupa pemotongan dan pembengkokan

besi dapat dilakukan di stock yard, setelah lantai kerja mengeras maka pekerjaan pemasangan

pembesian dapat dikerjakan. Pengecoran dilakukan setelah pembesian selesai dikerjakan,

pengecoran dilakukan secara site mix menggunakan beton molen yang selanjutnya dituang ke

dalam bekisting, setelah pengecoran selesai dilanjutkan dengan perawatan beton dengan

ditutup karung goni basah.

Setelah tiang pagar kuat maka dilanjutkan dengan pemasangan pagar BRC dan gerbang.

8. Pembuatan Jalan Masuk / Jalan Lingkungan

Pembuatan jalan masuk dimulai dari persiapan segala alat dan bahan yang diperlukan,

selanjutnya pengukuran lahan yang akan dikerjakan selanjutnya dipasok bouplank untuk

menandai batas – batasnya. Setelah itu pembuatan dan pemasangan bekisting dapat dikerjakan.

Pekerjaan pembesian dapat dikerjakan bersamaan dengan pekerjaan galian. Pekerjaan

pembesian yang berupa pemotongan dan pembengkokan besi dapat dilakukan di stock yard,

setelah lantai kerja mengeras maka pekerjaan pemasangan pembesian dapat dikerjakan.

Pengecoran dilakukan setelah pembesian selesai dikerjakan, pengecoran dilakukan secara site

mix menggunakan beton molen yang selanjutnya dituang ke dalam bekisting dan dipadatkan

menggunakan besi tulangan yang ditusuk – tusuk kedalam bekisting.


Gambar. Proses pembuatan jalan masuk / lingkungan

9. Pembuatan & Pemasangan Papan Nama

Pembuatan serta pemasangan papan nama dimulai dari penentuan lokasi akan dipasannya

papan nama tersebut. Setelah posisi ditentukan maka dilanjutkan dengan penggalian lubang

untuk pondasi. Papan nama yang telah terbuat dari GIP dia.1” dengan tinggi 4 m kemudian

ditancapkan kedalan lubang pondasi tersebut lalu dicor dengan beton, selama menungu beton

mengeras maka papan nama tersebut harus disanggah dengan balok kayu agar tidak roboh.

Setelah beton mengeras maka dapat dilanjutkan dengan pemasangan penerangannya.

10. Pembuatan Reservoir Air Bersih Termasuk Sondir / Test Pit







B. Penggalian tanah










C. Pekerjaan Beton Bertulang

Seluruh bangunan ini terbuat dari beton bertulang, langkah – langkahnya yaitu pertama kita

membuat cetakan beton dari kayu, bekesting dipasang sesuai dengan ukuran rencana. Pada

bagian dalam bekesting diberi triplek atau multiplek agar nantinya menghasilkan permukaan

beton yang rata, lalu diletakkan didalamnya besi tulangan beton yang dirakit terlebih dahulu.

Selajutnya adukan beton dari concrete mixer dimasukkan kedalam bekisting yang telah siap dan


diratakan oleh tenaga kerja. Segera setelah pengecoran, beton akan dilindungi dari pengeringan

dini, dari temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis. Beton akan dijaga agar

kehilangan kadar air yang terjadi seminimal mungkin dan diperoleh temperatur yang relatif

tetap dalam waktu yang ditentukan untuk menjamin hidrasi yang sebagaimana mestinya pada

material dan pengerasan beton. Beton akan dirawat dengan menyelimutinya menggunakan

bahan yang dapat menyerap air. Lembaran bahan penyerap air ini yang harus dibuat jenuh

dalam waktu paling sedikit 3 hari. Semua bahan perawat atau lembaran bahan penyerap air

harus dibebani atau diikat ke bawah untuk mencegah permukaan yang terekspos dari aliran

udara. Bangunan ini juga dilengkapi dengan tangga monyet yang terbuat dari begel dia. 18 mm,

ventilasi yang terbuat dari pipa steel dia. 2 inch tinggi 40 cm serta manhole plat baja lengkap

dengan engsel dan pengait kunic dengan tebal 5 mm sebanyak 6 unit.

Gambar. Pengecoran reservoir

D. Pemasangan Keramik


pengecoran. Sebelum digunakan keramik harus direndam untuk menambah daya rekat antara

keramik dana adukan, selanjutnya lakukan pembuatan garis bantu menggunakan benang dan

paku, setelah itu keramik dipasang satu persatu dan disesuaikan dengan elevasi yang diinginkan

dengan cara diketuk – ketuk menggunakan palu karet. Keramik akan dipasang pada bagian lantai

dan dinding bagian dalam reservoir.


E. Pekerjaan Perpipaan

Pengadaan disertai dengan Sertifikat Jaminan Barang dari Pabrik pembuat yang menyatakan

bahwa barang tersebut sesuai dengan kebutuhan yang dirinci dalam spesifikasi teknis.


Pengangkutan Pipa GIP ø 200 mm kelokasi proyek harus dalam keadaan baik dan diterima oleh

direksi atau pengawas proyek. Pemasangan Pipa GIP ø 200 mm Harus dalam keadaan baik dan

mendapat persetujuan direksi dan pengawas lapangan proyek. Pemasangan atau

penyambungan Pipa GIP dilakukan dengan pengelasan.

Hal – hal yang perlu diperhatikan pada pekerjaan perpipaan yaitu :

Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan dan

kerapian.

Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 50 mm

diantara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan.

Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang,

membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/runcing serta penghalang lainnya.

Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara

lain katup penutup, pengatur, katup balik dan sebagainya, sesuai dengan fungsi sistem dan

yang diperlihatkan dalam gambar.

Sambungan lengkung, reducer ,expander dan sambungan-sambungan cabang pada

pekerjaan perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.

Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan

penggantian. Pegangan katup (valve handled) tidak boleh menukik.

Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah pompa dengan

proporsi yang tepat pada bagian-bagain penyempitan. Katup-katup dan fitting pada

pemipaan demikian harus ukuran jalur penuh.

Pekerjaan perpipaan tidak boleh digunakan untuk pentanahan listrik.

Gambar. Pipa GIP

F. Pekerjaan Drainase















Gambar. Galian drainase

Langkah selanjutnya yaitu pengurugan dengan menggunakan pasir setebal 100 mm, setelah itu

dilanjutkan dengan lantai kerja setebal 50 mm. Langkah selanjutnya yaitu pemasangan batu

bata, sebelum batu bata dipasang harus direndam terlebih dahulu sampai gelembung udara

tidak terlihat lagi (jenuh). Batu bata yang dipasang harus utuh, kecuali untuk sambungan atau








digunakan untuk menutup pasangan serta keadaannya harus basah. Plesteran biasa

menggunakan adukan 1 PC : 5 Psr. Pada pekerjaan plesteran permukaan rata tidak

bergelombang. Sebelum diplester, lakukan penyiraman/curring terlebih dahulu pada

permukaan dinding bata untuk menghindarkan keretakan. Buat adukan untuk plesteran. Buat

kepalaan plesteran dengan jarak sekitar 1 m dan lebar 5 cm, dengan alat bantu unting-unting

untuk loting, waterpass dan jidar alumunium. Lekatkan adukan plesteran pada permukaan

dinding sekityarnya, kemudian ratakan dengan raskam dan jidar. Perataan plesteran dengan

acuan kepalaan yang telah dibuat. Acian dapat dilaksanakan setelah permukaan plesteran sudah

kering (cukup umur). Permukaan plesteran sebelum di aci telebih dahulu disiram air. Untuk

memperoleh hasil acian yang halus, setelah plesteran diberi lapisan acian semen, permukaan

acian sebelum mengering digosok dengan menggunakan kertas gosok.

11. Pembuatan Bangunan Sludge Drying Bed / Bak Pengumpul Lumpur






B. Penggalian tanah











C. Pekerjaan Beton Bertulang

Seluruh bangunan ini terbuat dari beton bertulang, langkah – langkahnya yaitu pertama kita

membuat cetakan beton dari kayu, bekesting dipasang sesuai dengan ukuran rencana. Pada

bagian dalam bekesting diberi triplek atau multiplek agar nantinya menghasilkan permukaan

beton yang rata, lalu diletakkan didalamnya besi tulangan beton yang dirakit terlebih dahulu.

Selajutnya adukan beton dari concrete mixer dimasukkan kedalam bekisting yang telah siap dan

diratakan oleh tenaga kerja. Segera setelah pengecoran, beton akan dilindungi dari pengeringan

dini, dari temperatur yang terlalu panas, dan gangguan mekanis. Beton akan dijaga agar

kehilangan kadar air yang terjadi seminimal mungkin dan diperoleh temperatur yang relatif

tetap dalam waktu yang ditentukan untuk menjamin hidrasi yang sebagaimana mestinya pada

material dan pengerasan beton. Beton akan dirawat dengan menyelimutinya menggunakan

bahan yang dapat menyerap air. Lembaran bahan penyerap air ini yang harus dibuat jenuh

dalam waktu paling sedikit 3 hari. Semua bahan perawat atau lembaran bahan penyerap air

harus dibebani atau diikat ke bawah untuk mencegah permukaan yang terekspos dari aliran

udara. Pada bangunan ini juga dilengkapi dengan media resapan yang terdiri dari pasir dan split

/ kerikil.

Gambar. Pembuatan sudge drying bed


D. Pekerjaan Perpipaan

Pengangkutan Pipa PVC ø 200 mm kelokasi proyek harus dalam keadaan baik dan diterima oleh

direksi atau pengawas proyek. Pemasangan Pipa PVC ø 200 mm Harus dalam keadaan baik dan

mendapat persetujuan direksi dan pengawas lapangan proyek. Pemasangan atau

penyambungan Pipa PVC dilakukan dengan lem khusus PVC.

Hal – hal yang perlu diperhatikan pada pekerjaan perpipaan yaitu :

Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk menjamin kebersihan dan

kerapian.

Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar, tidak kurang dari 50 mm

diantara pipa-pipa atau dengan bangunan & peralatan.

Semua pipa dan fitting harus dibersihkan dengan cermat dan teliti sebelum dipasang,

membersihkan semua kotoran, benda-benda tajam/runcing serta penghalang lainnya.

Pekerjaan perpipaan harus dilengkapi dengan semua katup-katup yang diperlukan antara

lain katup penutup, pengatur, katup balik dan sebagainya, sesuai dengan fungsi sistem dan

yang diperlihatkan dalam gambar.

Sambungan lengkung, reducer ,expander dan sambungan-sambungan cabang pada

pekerjaan perpipaan harus mempergunakan fitting buatan pabrik.

Katup (valves) dan saringan (strainers) harus mudah dicapai untuk pemeliharaan dan

penggantian. Pegangan katup (valve handled) tidak boleh menukik.

Pekerjaan perpipaan ukuran jalur penuh harus diambil lurus tepat ke arah pompa dengan

proporsi yang tepat pada bagian-bagain penyempitan. Katup-katup dan fitting pada

pemipaan demikian harus ukuran jalur penuh.

Gambar. Pipa PVC

Metoda Pelaksanaan SPAM

Documents

Transcript of Metoda Pelaksanaan SPAM