Menggerinda Pahat Dan Alat Potong
38
i SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN MENGGERINDA PAHAT DAN ALAT POTONG BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDRAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2004
-
Upload
imam-fajar -
Category
Documents
-
view
303 -
download
0
Transcript of Menggerinda Pahat Dan Alat Potong
i
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN
MENGGERINDA PAHAT DAN ALAT POTONG
BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDRAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2004
ii
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN
MENGGERINDA PAHAT DAN ALAT POTONG
PENYUSUN TIM FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN
DIREKTORAT JENDRAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL
2004
iii
KATA PENGANTAR
Modul Gerinda alat ini digunakan sebagai panduan kegiatan belajar untuk
membentuk salah satu kompetensi, yaitu kompetensi Melakukan Pekerjaan
Dengan Mesin Gerinda. Modul ini dapat digunakan pula untuk peserta
pelatihan kerja bengkel pemesinan.
Modul ini dibagi menjadi 4 kegiatan belajar yang menekankan pada
pengetahuan dan kegiatan praktek kerja mesin perkakas gerinda. Kegiatan
belajar 1 tentang keselamatan kerja gerinda, kegiatan belajar 2 tentang
persyaratan kerja gerinda, kegiatan belajar 3 tentang pemilihan roda
gerinda, dan kegiatan belajar 4 tentang kerja menggerinda alat potong.
Yogyakarta, Desember 2004 Penyusun, Tim Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta
iv
DAFTAR ISI
Halaman SAMPUL ............................................................................................... i HALAMAN FRANCIS ............................................................................... ii KATA PENGANTAR................................................................................. iii DAFTAR ISI.......................................................................................... iv PETA KEDUDUKAN MODUL..................................................................... vii GLOSSARIUM........................................................................................ viii BAB I PENDAHULUAN .......................................................................... 1
A. DESKRIPSI................................................................................ 1 B. PRASYARAT ............................................................................. 1 C. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ............................................... 1
1. Bagi Peserta Diklat ................................................................. 1 2. Peran Guru ........................................................................... 1
D. TUJUAN AKHIR ......................................................................... 2 E. KOMPETENSI............................................................................ 2 F. CEK KEMAMPUAN ...................................................................... 5
BAB II PEMELAJARAN........................................................................ 6 A. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT .......................................... 6 B. KEGIATAN BELAJAR .................................................................. 7
1. Kegiatan Belajar 1 Keselamatan Kerja Gerinda .......................... 7 a. Tujuan Kegiatan ............................................................... 7
b. Uraian Materi .................................................................. 7 c. Rangkuman...................................................................... 9 d. Tugas.............................................................................. 9 e. Tes Formatif..................................................................... 10 f. Kunci Jawaban Tes Formatif .............................................. 10 g. Lembar kerja.................................................................... 10
v
2. Kegiatan Belajar 2 Persyaratan Kerja Gerinda .......................... 11 a. Tujuan Kegiatan ............................................................... 11 b. Uraian Materi .................................................................. 11 c. Rangkuman...................................................................... 12 d. Tugas.............................................................................. 12 e. Tes Formatif..................................................................... 12 f. Kunci Jawaban Tes Formatif .............................................. 12 g. Lembar kerja.................................................................... 12
3. Kegiatan Belajar 3 Pemilihan Roda Gerinda............................... 13
a. Tujuan Kegiatan ............................................................... 13 b. Uraian Materi .................................................................. 13 c. Rangkuman...................................................................... 15 d. Tugas.............................................................................. 15 e. Tes Formatif..................................................................... 15 f. Kunci Jawaban Tes Formatif .............................................. 15 g. Lembar kerja.................................................................... 15
4. Kegiatan Belajar 4 Menggerinda Alat Potong ............................. 17 a. Tujuan Kegiatan ............................................................... 17 b. Uraian Materi .................................................................. 17 c. Rangkuman...................................................................... 23 d. Tugas.............................................................................. 24 e. Tes Formatif..................................................................... 24 f. Kunci Jawaban Tes Formatif .............................................. 24 g. Lembar kerja.................................................................... 25
BAB III EVALUASI.............................................................................. 26 A. SOAL........................................................................................ 26 B. KUNCI JAWABAN....................................................................... 26 C. KRITERIA KELULUSAN ............................................................... 27
BAB IV PENUTUP................................................................................ 29 DAFTAR PUSTAKA .............................................................................. 30
vi
PETA KEDUDUKAN MODUL
M1.2FA
M1.3FA
M1.3FA
M1.4FA
M12.3A
M18.1A
M9.2A
M2.5C11A
M7.24A
M2.7C10
M7.32A
M7.28A
M2.8C10
M7.5A
M2.13C5
M7.15A
M7.8A
M7.7A
M7.6A
M7.10A
M7.16A
M7.11A
M7.21A
M7.18A
vii
Keterangan: M12.3A Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
M18.1A Menggunakan perkakas tangan
M2.5C11A Menggunakan alat ukur
M2.7C10 Melakukan perhitungan - dasar
M7.24A Mengoperasikan dan mengamati mesin/proses
M2.8C10 Melakukan perhitungan - lanjut
M2.13C5 Melakukan perhitungan matematis
M9.2A Membaca gambar teknik
M7.28A Mengoperasikan mesin NC/CNC (dasar)
M7.32A Menggunakan mesin untuk operasi dasar
M7.5A Bekerja dengan mesin umum
M7.6A Melakukan Pekerjaan dengan mesin bubut
M7.7A Melakukan pekerjaan dengan mesin frais
M7.8A Melakukan pekerjaan dengan mesin gerinda
M7.15A Mengeset mesin dan program mesin NC/CNC (dasar)
M7.10A Menggerinda pahat dan alat potong
M7.11A Mengefrais (kompleks)
M7.21A Membubut (kompleks)
M7.16A Mengeset dan mengedit program mesin NC/CNC
M7.18A Memprogram mesin NC/CNC (dasar)
viii
GLOSSARIUM
Gerinda Alat : Pengasahan alat potong kerja mesin perkakas
Roda Gerinda : Serpihan atau pasir besi dan campuran lainnya yang
membentuk Keping berbentuk roda.
1
BAB I PENDAHULUAN
A. DESKRIPSI
Menggerinda alat adalah melaksanakan pengasahan alat potong,
antara lain pahat mesin bubut dan pisau frais.
B. PRASYARAT
Untuk mempelajari modul ini peserta diklat diharapkan telah
mempunyai kemampuan tentang materi :
1. Teknik bengkel
2. Kerja gerinda
C. PETUNJUK
1. Bagi Peserta Diklat
a. Urutkan sub kompetensi sesuai urutan pada modul
b. Baca dan fahami perintah pada modul
c. Kerjakan setelah ada penjelasan dari guru
d. Gunakan alat keselamatan kerja
e. Mintalah daftar inventaris peminjaman peralatan
f. Bekerja dengan teliti, cermat, tepat dan cepat
g. Hasil benda kerja serahkan pada guru untuk dinilai sebagai hasil
sub kompetensi
h. Selalu bertanya pada guru apabila merasa ragu dalam bekerja
2. Bagi Guru
a. Membantu siswa merencanakan belajar modul ini
b. Membimbing, menjelaskan, menjawab setiap kebutuhan siswa
dalam memahami setiap sub kompetensi
c. Menilai setiap hasil sub kompetensi siswa
d. Mencatat setiap hasil yang diperoleh siswa.
2
D. TUJUAN AKHIR
1. Kinerja yang diharapkan
Peserta diklat mampu menggerinda alat potong baik pahat bubut
maupun pisau frais
2. Kriteria keberhasilan
Hasil benda kerja gerinda alat sesuai dengan bentuk dan dimensi
yang diinginkan dan dipersyaratkan sebagai alat potong.
3. Kondisi yang diberikan
Bahan benda kerja, Gerinda pedestal, Gerinda universal, alat ukur,
alat pembanding.
E. KOMPETENSI
KOMPETENSI : Menggerinda pahat dan alat potong KODE : M7.10A DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit
A B C D E F G LEVEL KOMPETENSI KUNCI 1 1 2 1 1 2 2
KONDISI KINERJA
1. Kegunaan Kompetensi : ? Industri yang melakukan kegiatan Pemesinan
2. Sumber Informasi : ? Kode standar ? Buku-buku pedoman ? Referensi bahan dari produsen
3. Pelaksanaan K3 : ? Penanganan pemeliharaan mesin gerinda ? Bekerja dengan prosedur yang aman
4. Kelengkapan : ? Alat Ukur dan pemeriksa ? Mesin gerinda alat dan kelengkapannya ? Lembar Kerja ? Alat potong dan Benda kerja
5. Kegiatan : ? Memperhatikan aspek keselamatan kerja ? Menentukan persyaratan kerja ? Pemilihan alat dan roda gerinda pemotong dan perlengkapan yang
sesuai ? Melaksanakan penggerindaan alat potong ? Pemeriksaan komponen sesuai spesifikasi
3
MATERI POKOK PEMELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR
SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN 1. Memperhatikan kesela-
matan kerja ? Pengaman mesin,
pendingin dan pelepas debu diperiksa sesuai prosedur
? Pemeriksaan dan pemeliharaan pendingin dan pelepas tatal
? Melaksanakan pemeriksaan dan pemeliharaan pendingin dan pelepas tatal
? Memahami pemeriksaan dan pemeliharaan pen-dingin dan pelepas tatal
? Menggunakan alat kese-lamatan kerja
? Prosedur keselamatan kerja dengan benar, memakai pakaian kerja dan kaca mata pengaman dapat diperhatikan
? Prosedur keselamatan kerja pada proses menggerinda.
? Memakai alat kesehatan dan keselamatan kerja pada proses mengge-rinda.
? Memahami prosedur keselamatan kerja pada proses meng-gerinda.
2. Menentukan persyaratan kerja
? Gambar dan susunan pelaksanaan langkah kerja dapat di-pahami.
? Persyaratan kerja dengan menggunakan mesin gerinda
? Memahami persyaratan kerja dengan mengguna-kan mesin gerinda
3. Pemilihan alat dan roda gerinda pemotong dan perlengkapan yang sesuai
? Alat dan roda gerinda pemo-tong dipilih, atas dasar pengetahuan pada stuktur roda gerinda, penyeimbangan dan pengasahan. Perlengkapan dipilih untuk fasilitas produksi pada spesifikasi.
? Pemilihan jenis dan bentuk roda gerinda.
? Balancing dan truing roda gerinda dipilih
? Membalancing dan truing roda gerinda sesuai prosedur
? Memahami peralatan menggerinda
? Memahami jenis dan bentuk roda gerinda.
? Memahami balancing dan truing roda gerinda dipilih
? Melaksanakan pemilihan jenis dan bentuk roda gerinda.
? Melaksanakan balancing dan truing roda gerinda dipilih
4
MATERI POKOK PEMELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR
SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN 4. Melaksanakan pengge-
rindaan alat potong ? Alat universal dan mesin
gerinda cutter dioperasikan untuk menajamkan dan mem-bentuk seluruhnya pada alat-alat dan pemotong termasuk sisi dan permukaan pemotong, sisi potong, bentuk kebebasan pisau-pisau frais, datar, vee dan bentuk alat-alat bulat dan hob, alur slot, bor dan pelumas.
? Penggerrindaan parallel dalam dan/atau luar diselesai-kan.
? Penggerindaan sudut dalam dan/atau sudut luar diselesaikan sesuai dengan spesifikasi gambar.
? Mengasah alat potong dengan menggunakan mesin gerinda alat.
? Menggerinda bentuk paralell dalam/luar
? Menggerinda bentuk sudut luar dan dalam
? Penggunaan mesin gerinda alat dalam mengasah alat potong sesuai prosedur
? Memahami cara mengasah alat potong dengan menggunakan mesin gerinda alat.
? Memahami cara menggerinda bentuk paralell dalam/luar
? Memahami cara mengge-rinda bentuk sudut luar dan dalam
? Melaksanakan pengasahan alat potong dengan menggunakan mesin gerinda alat.
? Menggerinda bentuk paralell dalam/luar
? Menggerinda bentuk sudut luar dan dalam
5. Pemeriksaan komponen sesuai spesifikasi
? Komponen diperiksa untuk kesesuaiannya terhadap penggunaan beberapa teknik, peralatan dan perlengkapan.
? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual
? Menggunakan alat ukur untuk memeriksa komponen/benda
? Menggunakan alat ukur untuk memeriksa komponen/ benda kerja.
? Memeriksa komponen dan dimensi benda kerja secara visual
? Memeriksa komponen/ benda kerja.
5
F. CEK KEMAMPUAN
Isilah tabel di bawah dengan cek list (v ) dengan sikap jujur dan dapat
dipertanggung jawabkan untuk mengetahui kemampuan awal yang
telah anda miliki.
Saya telah menguasai sub kompetensi ini
Sub Kompetensi
Pertanyaan Ya Tidak
Bila Jawaban Ya Kerjakan
Keselamatan kerja
Apakah anda mengetahui cara memeriksa roda gerinda dari keretakan yang dapat terjadi ?
Tes Formatif 1
Persyaratan pekerjaan
Apakah anda mengetahui persyaratan pekerjaan untuk kerja gerinda?
Tes Formatif 2
Memilih batu gerinda
Apakah anda mengetahui dan dapat memilih roda gerinda untuk mengasah pisau end mills
Tes Formatif 3
Menggerinda alat potong
Apakah anda dapat menggerinda pahat bubut ulir ?
Evaluasi
Apabila anda menjawab tidak pada salah satu pernyataan di atas, maka
pelajarilah modul ini. 1.
6
BAB II PEMELAJARAN
A. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT
Rencanakanlah setiap kegiatan belajar anda dengan mengisi tabel di
bawah ini dan mintalah bukti belajar guru jika telah selesai
mempelajari setiap kegiatan belajar.
Jenis kegiatan Tanggal Waktu Tempat belajar
Alasan perubahan
Ttd. Guru
Keselamatan kerja
Persyaratan pekerjaan
Memilih batu gerinda
Menggerinda alat potong
7
B. KEGIATAN BELAJAR
1. Kegiatan Belajar 1
Keselamatan kerja gerinda
a. Tujuan Pemelajaran 1
Peserta diklat dapat menerapkan keselamatan kerja gerinda
b. Uraian Materi 1
1). Pendingin (coolant) Pendingin berbentuk cairan dalam
penggerindaan mempunyai dua tujuan,
- Pendingin untuk menghilangkan atau meredam panas akibat
gesekan roda gerinda dan benda kerja. Panas yang ditimbulkan
dapat memuaikan permukaan benda bahkan memecahkan
dalam bentuk guratan halus pada permukaan benda kerja.
- Pendingin untuk menghilangkan kotoran atau serbuk hasil
penggerindaan (chip). Kotoran yang menempel dapat
mengganggu ketajaman roda gerinda yang selanjutnya
mempengaruhi hasil penggerindaan.
Pemeriksaan kelancaran pendingin selain campuran antara air dan
larutan pendingin, termasuk pula memeriksa pompa dan pipa-pipa
pendingin sampai pengaturan pancaran pendingin pada ujung nosel
yang mengarah pada roda gerinda dan benda kerja.
8
2). Keselamatan kerja. Keselamatan kerja gerinda perlu
diperhatikan, mengingat putaran tinggi yang digunakan pada
kerja gerinda. Beberapa langkah keselamatan tersebut antara
lain:
- Gunakan kacamata kerja setiap saat, meskipun sudah
tersedia penutup kaca pada roda gerindanya.
- Selalu periksa kondisi roda gerinda dari keretakan. Ketuk
roda gerinda dengan tangkai obeng, bila suaranya nyaring
berarti baik, dan sember beararti ada keretakan
- Jaga kecepatan roda gerinda sesuai ketentuan tabel
kecepatan pada mesin tersebut
- Pastikan benda kerja, kepala lepas, pencekam dan peralatan
yang lain sudah pada posisi yang benar
- Gunakan roda gerinda sesuai dengan jenis kerja dan benda
kerjanya
Nosel pendingin
9
- Jangan memakankan (to feed) terlalu cepat, benda kerja
antara dua senter kemungkinan akan tertekan dan dapat
merusakkan benda kerja dan roda gerindanya
- Stop seluruh motor penggerak sebelum mengatur atau
menyetel mesin gerinda
- Ketika mengasah roda gerinda (dressing / truing) pastikan
intan pengasah terletak pada posisi yang kuat dan benar
- Jangan memeriksa dimensi (pengukuran) selama benda
kerja sedang digerinda
- Ketika memasang atau menempatkan benda kerja, pastikan
roda gerinda diundurkan atau dijauhkan agar tidak
mengganggu pemasangan.
- Jangan gunakan pakaian kerja yang panjang dan terjurai,
kalung, dan perhiasan lainnya yang memungkinkan jatuh
atau tersangkut selama kerja gerinda
- Jangan tinggalkan mesin gerinda dalam keadaan hidup,
pastikan mesin mati pada saat meninggalkan.
c. Rangkuman 1
1). Air pendingin pada kerja gerinda diperlukan untuk menjaga
pemuaian benda kerja dan membersihkan kotoran pada roda
gerinda.
2). Langkah keselamatan kerja perlu diterapkan dan diperhatikan
agar keselamatan dan kesehatan kerja terjaga.
d. Tugas 1
1). Amati jenis pendingin yang digunakan untuk kerja gerinda
2). Periksa kondisi air pendingin dan tambahkan bila perlu
3). Siapkan pakaian kerja dan alat keselamatan lainnya
10
e. Tes Formatif 1
1). Apa kegunaan air pendingin pada proses penggerindaan?
2). Bagaimana caranya memeriksa keretakan roda gerinda ?
f. Kunci Jawaban 1
1). Air pendingin atau coolant pada kerja gerinda digunakan untuk
menjaga pemuaian benda kerja dan ketajaman roda gerinda
2). Memeriksa keretakan dengan mengetuk roda gerinda
menggunakan tangkai obeng, bila suaranya nyaring berarti baik,
dan bila sember berarti ada keretakan.
g. Lembar Kerja 1
1). Gunakan pakaian kerja dan alat keselamatan kerja
2). Sesuaikan air pendingin hasil pengamatan dengan jenis
pendingin yang ada
3). Gunakan obeng bertangkai plastik atau kayu
4). Laporkan bila menemukan kelainan pada roda gerinda
11
2. Kegiatan Belajar 2
Persyaratan kerja gerinda
a. Tujuan Pemelajaran 2
Peserta diklat dapat menerapkan persyaratan kerja gerinda
b. Uraian Materi 2
Persyaratan kerja gerinda adalah beberapa ketentuan yang
diperlukan agar kondisi kerjanya sesuai dengan yang diharapkan.
Beberapa persyaratan tersebut antara lain;
1). Dapat membaca gambar kerja
2). Menguasai matematika terapan
3). Mempunyai pengetahuan tentang bahan
4). Mempunyai pengetahuan teknik bengkel
5). Mempuyai sikap dan keselamatan kerja di bengkel kerja mesin
Selain persyaratan umum tersebut, urutan kerja gerinda yang harus
dipahami sebagai persyaratan kerja adalah ,
1). Pemahaman gambar kerja
2). Pencekaman benda kerja
3). Pemeriksaaan air pendingin
4). Pemeriksaan kondisi roda gerinda
5). Pengaturan putaran
Kondisi lingkungan bengkel dapat pula menjadi salah satu
persyaratan yang mempengaruhi kinerja operator gerinda. Misalnya
ruang terlalu sempit, penempatan mesin perkakas yang salah dan
banyak tumpahan oli.
12
c. Rangkuman 2
Persyaratan kerja berhubungan dengan kinerja dan spesifikasi mesin
gerinda. Pesyaratan yang kurang memadai dapat mempengaruhi
hasil kerja gerinda.
d. Tugas 2
1). Amati spesifikasi dan kondisi mesin gerinda yang akan digunakan
2). Amati ukuran atau dimensi benda kerja melalui gambar kerja
dan sesuaikan dengan ukuran bahan benda kerja.
e. Tes Formatif 2
Dengan melihat kondisi mesin yang tersedia, persyaratan apa saja
yang diperlukan agar kerja gerinda dapat berhasil baik .
f. Kunci Jawaban 2
Persyaratan kerja yang berhubungan dengan kondisi mesin dapat
dilihat dari beberapa peralatan yang mendukung kerja gerinda,
peralatan tersebut harus dalam kondisi baik dan dapat digunakan,
beberapa peralatan tersebut antara lain
1). Alat cekam benda kerja
2). Air pendingin
3). Roda gerinda
4). Alat ukur
g. Lembar Kerja 2
Alat dan Bahan
1). Gunakan alat keselamatan kerja
2). Buat laporan tentang hasil pengamatan
13
3. Kegiatan Belajar 3
Pemilihan Roda Gerinda
a. Tujuan Pemelajaran 3
1). Peserta diklat dapat mengetahui spesifikasi roda gerinda
2). Peserta diklat dapat mengasah (dressing dan truing) roda
gerinda
b. Uraian Materi 3
1). Pemilihan roda gerinda biasanya berdasarkan pada,
- Bahan dan kekerasan benda yang digerinda, untuk bahan
dengan kekuatan tarik tinggi, digunakan roda gerinda dari
Aluminium oksida. Bahan tersebut antara lain, Baja karbon, Besi
tempa, Perunggu kenyal, Tungsten, Baja campuran , dll.
- Untuk bahan dengan kekuatan tarik rendah, yaitu Besi kelabu,
Kuningan, Perunggu, Aluminium, tembaga, granite, dll.
Gunakan roda gerinda Silicon carbida. Selain itu, gunakan roda
gerinda keras untuk bahan yang lunak, dan roda gerinda lunak
untuk bahan yang keras.
- Volume bahan yang digerinda, untuk volume bahan buangan
yang besar gunakan roda gerinda yang berbutir besar dan
kasar, termasuk bahan yang liat. Sedangkan roda gerinda
berbutir halus digunakan untuk volume sedikit (tipis untuk
finishing), termasuk bahan yang keras.
- Besarnya busur singgungan antara roda gerinda dan benda
kerja, busur singgungan besar berarti luasan gesekan juga luas,
maka roda gerinda cepat aus. Untuk itu gunakan roda gerinda
lunak dengan butiran yang besar. Sedangkan untuk busur
14
singgungan kecil atau sedikit, gunakan roda gerinda yang keras
dengan butiran halus.
2). Pengasahan roda gerinda
Pengasahan (dressing) ditujukan untuk memperbarui
permukaan roda gerinda agar ketajaman pemotongannya baik.
Sedangkan truing ditujukan untuk meratakan permukaan roda
gerinda.
Agar hasil pengasahan baik, gunakan roda intan tunggal dan
arahkan 10 – 15 derajat kebawah dari sumbu horizontal roda
gerinda. Untuk roda intan butiran yang dibentuk menjadi satu,
arahkan pada titik pusat roda gerinda.
Pengasah intan tunggal
Pengasah butiran intan
15
c. Rangkuman 3
1). Memilih roda gerinda berdasarkan kekerasan bahan yang
digerinda, volume bahan yang digerinda, dan besarnya busur
singgungan antara roda gerinda dan benda kerja.
2). Pengasahan roda gerinda diperlukan agar hasil gerindanya
sesuai dengan desain yang diinginkan.
d. Tugas 3
1). Amati perbedaan roda gerinda kasar dan halus
2). Lakukan langkah pengasahan roda gerinda
3). Catat dan buat laporan singkatnya.
e. Tes Formatif 3
1. Roda gerinda apa yang sesuai untuk menggerinda benda kerja dari bahan aluminium ?
2. Mengapa bahan lunak harus menggunakan roda gerinda keras ?
f. Kunci Jawaban 3
1). Roda gerinda silicon carbida
2). Chip atau geram hasil penggerindaan akan masuk ke pori-pori
roda gerinda karena sifat lunak tersebut. Menyatunya chip dan
roda gerinda dapat mempengaruhi ketajaman pemotonganya,
proses pemotongan berubah menjadi gesekan saja sehingga
hasil gerindanya tidak baik.
g. Lembar Kerja 3
Alat dan Bahan
1) Mesin Gerinda
2) Alat bantu mesin gerinda (dalam satu kotak alat)
3) Alat tulis
16
Keselamatan Kerja
1) Gunakan pakaian praktek
2) Ikuti petunjuk yang telah dijelaskan
3) Jangan bertindak diluar prosedur yang telah ditetapkan
Langkah Kerja
1) Siapkan peralatan yang diperlukan, termasuk peminjaman alat
2) Bacalah Jobshet (jika ada )
3) Amati dan catat peralatan yang digunakan untuk menggerinda
4) Buat laporan kerja hasil pengamatan
17
4. Kegiatan Belajar 4
Menggerinda Alat Potong
a. Tujuan Pemelajaran 4
1). Peserta diklat dapat mengasah alat potong Bubut
2). Peserta diklat dapat mengasah alat potong Frais
b. Uraian Materi 4
1). Pahat Bubut
Pahat bubut atau alat potong bubut berbentuk batangan yang
ujungnya dibentuk pisau dan dapat digunakan untuk memotong
benda kerja sesuai dengan tujuan kerja bubut. Sudut-sudut yang
dibentuk pada ujung pahat bubut dapat dilihat pada gambar di
bawah ini,
A = Sudut rake atas C = Sudut bebas depan B = Sudut rake sisi D = Sudut bebas sisi
Sudut sudut pahat bubut
Posisi pahat menyayat / memotong benda kerja
18
Pahat bubut membutuhkan pengasahan, tanpa pengasahan maka
hasil benda kerja tidak sesuai dengan desain yang diharapkan.
Selain membuat bentuk dan ketajaman pahat yang baru,
pengasahan juga dilakukan untuk merubah bentuk pahat untuk
tujuan pembubutan yang lain.
Mesin gerinda yang digunakan adalah mesin gerinda biasa
(pedestal), beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah sebagai
berikut,
- Lepas pahat dari alat pemegang pahat (tool holder)
- Pegang pahat dengan tangan seperti gambar di bawah ini
Batu Gerinda
Pahat yang diasah
Cara memegang pahat
19
- Jangan menekan terlalu keras pada roda gerinda, akan
menyebabkan terlepasnya pahat dan mencelakakan diri anda
atau merusakkan pahat itu sendiri.
- Penekanan yang terlalu keras juga akan menyebabkan
terbakarnya ujung pahat dan jari tangan, selanjutnya akan
menghilangkan sifat kekerasan (tempering) pahat.
- Jaga suhu pengasahan dengan sewaktu-waktu merendam pahat
ke dalam air pendingin selama kerja pengasahan.
Urutan pengasahan pahat bubut yang baru dilakukan sesuai
gambar dibawah ini, sedangkan untuk pahat sudah digunakan
cukup mengulangi sudut-sudut yang telah terbentuk dengan sedikit
penekanan yang merata.
Keterangan Gambar :
1. Gerinda sisi bebas kiri pahat 2. Gerinda sisi bebas kanan pahat 3. Gerinda sisi bebas bagian depan pahat 4. Gerinda bagian ujung radius (bila diperlukan) 5. Gerinda “rake” bagian atas pahat.
Periksa sudut-sudut yang telah dibuat sesuai ketentuan sudut pahat
bubut. Bila sudut-sudutnya belum memenuhi, ulangi langkah
20
pengasahan. Usahakan penekanan pahat pada roda gerinda merata
dan tetap.
2). Pahat Frais
Pahat atau pisau frais perlu diasah agar dapat digunakan dengan
baik. Pisau frais baru sudah siap digunakan, pengasahan dilakukan
setelah pisau tersebut berkali-kali digunakan. Pangasahan pisau
frais dilakukan pada mesin gerinda universal, roda gerinda yang
digunakan biasanya ada tiga bentuk, 1) roda gerinda rata, 2) roda
gerinda berbentuk piring, dan 3) roda gerinda berbentuk mangkuk.
Pengasahan pisau frais dibagi menjadi dua grup yaitu,
- Pisau frais yang diasah pada bidang depan atau sudut bebasnya
dan lengkungannya dari ujung pisau adalah plain mills, helical
mills, reamers . Sedangkan yang diasah bagian sampingnya
adalah face mills, shell mills, dan end mills
- Pisau frais yang diasah hanya pada permukaan bagian sisi
buang atau cuting face agar bentuknya tidak berubah adalah
pisau untuk membentuk sesuatu, misalnya pisau roda gigi,
pisau hobbing, pisau ukir, dan pisau bentuk yang lain.
Alat bantu yang sangat diperlukan dalam gerinda alat adalah
penahan gigi pisau frais (lihat gambar)
21
Langkah Pengasahan
Ada dua cara menggerinda pisau frais, kedua cara tersebut
tergantung pada arah putar roda gerinda yang berhubungan
dengan arah ujung pisau frais.
22
- Pilih roda gerinda yang akan digunakan.
- Tempatkan pisau frais pada tempatnya.
- Lakukan langkah penyetelan roda gerinda untuk pemotongan.
- Langkah penyetelan penahan gigi pisau frais.
- Pastikan posisi siap untuk menggerinda.
- Pengasahan dapat dimulai.
Pemeriksaan hasil gerindaan perlu dilakukan agar mendapatkan
ujung pisau yang tajam dan benar. Di bawah ini merupakan
gambar bagian pisau yang harus diasah pada bagian ujung atau
depannya. Sudut bebas harus benar sesuai dengan bahan benda
kerja yang akan dipotong. Di bawah merupakan tabel sudut bebas
utama yang disesuaikan dengan material atau bahan benda kerja
yang akan digerinda.
Roda gerinda rata (plain) Roda gerinda mangkuk (cup)
23
Roda gerinda rata (plain) Roda gerinda mangkuk (cup)
Tabel Sudut Bebas gigi pisau frais
Bahan Benda Kerja Sudut bebas Aluminium 10 – 12 Bronze, cast 10 – 15 Brass and Soft bronze 10 – 12 Cast iron 3 – 7 Copper 12 – 15 High carbon and alloy steels 3 – 5 Low carbon steels 0 – 7 Stell casting 6 – 7 Tobin bronze, Very tough 4 – 7
Arah pengasahan dan posisi pisau frais dapat dilihat pada gambar
di bawah, yaitu pengasahan menggunakan roda gerinda rata
(plain), dan roda gerinda mangkuk (cup). Perhatikan posisi
penahan gigi pisau frais dan arah sisi potong pisau frais.
c. Rangkuman 4
1). Mengasah pahat bubut menggunakan mesin gerinda biasa.
Ketajaman dan ketepatan sudut pahat sangat tergantung pada
keterampilan tangan pengasahnya
2). Mengasah pisau frais menggunakan mesin gerinda universal.
Bagian depan atau sisi potongnya yang perlu diasah. Untuk
pisau bentuk, hanya baian sisi buangnya yang diasah.
24
d. Tugas 4
1). Amati berbagai bentuk pahat bubut dan pisau frais yang ada di
bengkel
2). Catat masing-masing kegunaannya.
3). Pisahkan alat potong yang sudah tumpul.
e. Tes Formatif 4
1). Lakukan pengasahan pahat bubut untuk bubut kasar
2). Lakukan pengasahan pisau frais plain mills untuk mengefrais
benda kerja Aluminium.
f. Kunci Jawaban 4
1). Pahat bubut kasar sesuai dengan bentuk gambar di bawah ini,
sudutnya memenuhi ketentuan sudut-sudut pahat bubut.
Kriteria penilaian :
- Kesesuaian bentuk pahat - Sudut rake atas - Sudut bebas depan - Sudut rake sisi - Sudut bebas sisi - Kecepatan kerja - Keselamatan kerja - Sikap
25
2). Pisau frais untuk benda kerja aluminium, sudut bebasnya
antara 10 sampai dengan 12 derajat, dan mempunyai sudut
bebas kedua.
Kriteria penilaian :
- Kesesuaian bentuk pisau
- Sudut bebas utama
- Sudut bebas kedua
- Kondisi sisi potong (cutting edge)
- Kecepatan kerja
- Keselamatan kerja
- Sikap
g. Lembar Kerja 4
- Gunakan pakaian kerja
- Buat tabel pengamatan pahat dan pisau frais
- Pisahkan alat potong yang telah tumpul.
Nama alat potong Digunakan untuk Kondisi
26
BAB III EVALUASI
A. PERTANYAAN
1. Mengasah pahat bubut
- Pahat muka
- Pahat potong
- Pahat finishing
2. Mengasah pisau frais
- Pisau Face mills
- Pisau End mills
B. KUNCI JAWABAN
1. Pahat Bubut
Kriteria penilaian : Sesuai lembar penilaian di bawah ini.
2. Pisau Frais
Kriteria penilaian : Sesuai lembar penilaian di bawah ini.
27
C. KRITERIA PENILAIAN
LEMBAR PENILAIAN
GERINDA ALAT
Nama Job : MENGASAH PAHAT BUBUT Nama Siswa : ........................................... Nomor Siswa : ...........................................
Bobot Evaluasi Rentang Skor
Skor Jumlah
Proses
1. Pemasangan alat 1-5 2. Prosedur 1-5 3. Keselamatan kerja 1-5
20 %
4. Perawatan alat 1-5
Hasil Asahan
1. Sudut bebas 80? **) 8 2. Sudut potong sisi 12?-15? **) 8 3. Sudut sisi rake 12?-20? **) 8 4. Sudut bebas sisi 8?-10? **) 8 5. Sudut bebas depan 10?-13? **) 8 6. Kehalusan 5-15
70 %
7. Kerataan 5-15
Waktu
1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat 10
10 %
3. Lebih lambat 6
100 % Total Skor Kategori kelulusan: 70 – 79 : Memenuhi kriteria minimal. Dapat bekerja dengan bimbingan. 80 – 89 : Memenuhi kriteria minimal. Dapat bekerja tanpa bimbingan. 90 – 100 : Di atas kriteria minimal. Dapat bekerja tanpa bimbingan
28
LEMBAR PENILAIAN GERINDA ALAT
Nama Job : MENGASAH PISAU FRAIS Nama Siswa : ........................................... Nomor Siswa : ...........................................
Bobot Evaluasi Rentang Skor Skor Jumlah
Proses
1. Pemasangan alat 1-5 2. Prosedur 1-5 3. Keselamatan kerja 1-5
20 %
4. Perawatan alat 1-5
Hasil Asahan
1. Sudut bebas utama ? **) 14 2. Sudut bebas kedua ? **) 13 3. Sudut sisi buang ? **) 13 4. Kehalusan 5-15
70 %
5. Kerataan 5-15
Waktu
1. Sesuai alokasi waktu 8 2. Lebih cepat 10
10 %
3. Lebih lambat 6
100 % Total Skor Kategori kelulusan: 70 – 79 : Memenuhi kriteria minimal. Dapat bekerja dengan bimbingan. 80 – 89 : Memenuhi kriteria minimal. Dapat bekerja tanpa bimbingan. 90 – 100 : Di atas kriteria minimal. Dapat bekerja tanpa bimbingan
29
BAB IV PENUTUP
Peserta diklat yang telah selesai mengikuti modul ini dan dinyatakan lulus
dapat melanjutkan pada modul kerja bengkel selanjutnya, sedangkan
yang belum lulus harus mengulang modul ini dan tidak diperkenankan
mengambil modul selanjutnya.
30
DAFTAR PUSTAKA
Hercus PF, 1980, Text book of turning, F.W. Hercus PTY. Limited,
Thebarton South Australia Lascoe N P, 1973, Machine shop operation and setup. American
Technical Publisher, Inc. Ilionis PMS, 1978, Teknik Bengkel 2. PMS Bandung Taufiq Rochim, Proses Pemesinan. HEDSP, Bandung
