Mengerjakan Laminating -...

Mengerjakan Laminating

GRA. PUR.005

BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN

DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL

2004

Modul GRA.PUR.005 2

Mengerjakan

Laminating

Penyusun

Agus Nugroho

Editor Soeryanto

2004

Modul GRA.PUR.005 3

Kata Pengantar

Puji syukur dipanjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat dan

karunia-Nya, sehingga kami dapat menyusun modul manual untuk Bidang

Keahlian Grafika, khususnya Program Keahlian Persiapan dan Produksi Grafika.

Modul ini disusun menggunakan pendekatan pembelajaran berdasarkan

kompetensi, sebagai konsekuensi logis dari Kurikulum SMK Edisi 2004 yang

menggunakan pendekatan kompetensi (CBT: Competency Based Training).

Sumber dan bahan ajar pokok Kurikulum SMK Edisi 2004 adalah modul,

baik modul manual maupun interaktif dengan mengacu pada Standar Kompetensi

Nasional (SKN) atau standarisasi dunia kerja. Modul ini diharapkan dapat

digunakan sebagai sumber belajar pokok oleh peserta diklat untuk mencapai

komptensi kerja standar yang diharapkan dunia kerja.

Modul ini disusun melalui beberapa tahap, yakni dari penyiapan materi

modul, penyusunan naskah secara tertulis, penyetingan dengan bantuan

komputer, sampai dengan divalidasi dan ujcoba empirik secara terbatas. Validasi

dilakukan dengan teknik telaah ahli (expert-judgment), sedangkan ujicoba empirik

dilakukan pada beberapa peserta didik SMK. Dengan demikian, modul ini

diharapkan menjadi bahan dan sumber belajar yang sesuai untuk membekali

peserta diklat dengan kompetensi kerja yang diharapkan. Namun demikian,

karena dinamika perubahan dunia kerja begitu cepat terjadi, maka modul ini

masih akan selalu perlu direvisi agar selalu relevan dengan kondisi lapangan.

Pekerjaan berat ini dapat terselesaikan berkat dukungan dan bantuan dari

berbagai pihak, oleh karena itu pada kesempatan ini kami menyampaikan rasa

terima kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada berbagai pihak,

terutama tim penyusun modul (penulis, editor, tenaga komputer modul, dan

tenaga ahli desain grafis) atas dedikasi, pengorbanan waktu, tenaga, dan pikiran

untuk penyusunan modul ini.

Modul GRA.PUR.005 4

Kami mengharapkan saran dan kritik dari para pakar di bidang psikologi,

praktisi dunia usaha dan industri, dan pakar akademik untuk meningkatkan

kualitas modul. Diharapkan para pemakai berpegang pada azas keterlaksanaan,

kesesuaian dan fleksibelitas dengan mengacu pada perkembangan IPTEKS pada

dunia kerja dan potensi SMK serta dukungan kerja dalam rangka membekali

kompetensi standar pada peserta diklat.

Akhirnya, semoga modul ini dapat bermanfaat bagi kita semua, khususnya

peserta diklat SMK Bidang Keahlian Grafika, atau praktisi yang sedang

mengembangkan modul SMK.

Jakarta, Desember 2004 a.n. Direktur Jenderal Pendidikan Dasar dan Menengah Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan,

Dr. Ir. Gatot Hari Priowirjanto, M.Sc. NIP 130 675 814

Modul GRA.PUR.005 5

Kata Pengantar

ada setiap pembelajaran untuk untuk mencapai suatu tujuan tertentu

diperlukan media yang sesuai dan tepat. Dari beberapa media yang

dapat digunakan adalah berupa modul. Untuk SMK, modul merupakan media

informasi yang dirasakan efektif, karena isinya yang singkat, padat informasi dan

mudah dipahami bagi peserta didik. Sehingga proses pembelajaran yang tepat

guna akan dapat dicapai.

ada modul ini akan dipelajari bagaimana melakukan pekerjaan

laminating hasil cetakan menggunakan mesin laminating. Mesin

laminating memang tidak banyak digunakan di industri. Hanya industri tertentu

saja, khususnya industri packaging yang memiliki mesin tersebut. Sehingga dunia

pendidikan khususnya SMK Grafika sedikit mengalami kendala dalam proses

pembelajarannya. Namun demikian dengan adanya praktik industri diharapkan

peserta diklat dapat belajar di industri.

ntuk melakukan pekerjaan laminating perlu dikuasai pengetahuan

tentang media cetakan yang dapat dilaminating, serta bagaimana cara

mengoperasikan mesin tersebut. Dan ini mungkin hanya dapat diperoleh di dunia

industri. Namun demikian bila siswa telah memperoleh pengetahuan tentang

mesin tersebut, diharapkan mereka memiliki wawasan yang cukup memadai.

Semarang, September 2004

Penyusun

Agus Nugroho

P

P

U

Modul GRA.PUR.005 6

Daftar Isi

? Halaman Sampul ...................................................................... 1 ? Halaman Francis....................................................................... 2 ? Kata Pengantar ........................................................................ 3 ? Kata Pengantar ........................................................................ 5 ? Daftar Isi ................................................................................. 6 ? Peta Kedudukan Modul.............................................................. 8 ? Daftar Judul Modul ................................................................... 9 ? Mekanisme Pemelajaran ............................................................ 10 ? Glosary ................................................................................... 11

I. PENDAHULUAN

a. Deskripsi............................................................................ 12 b. Prasarat ............................................................................. 12 c. Petunjuk Penggunaan Modul ................................................ 13 d. Tujuan Akhir ...................................................................... 14 e. Kompetensi ........................................................................ 15 f. Cek Kemampuan................................................................. 19

II. PEMELAJARAN

A. Rencana Belajar Peserta Diklat....................................... 20 B. Kegiatan Belajar

1. Kegiatan Belajar ....................................................... 21 a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran ................................... 21 b. Uraian Materi .......................................................... 21 c. Rangkuman ............................................................ 25 d. Tugas .................................................................... 28 e. Tes Formatif ........................................................... 28 f. Kunci Jawaban ........................................................ 28 g. Lembar Kerja ......................................................... 29

III. EVALUASI A. Tes Tertulis........................................................................ 31 B. Tes Praktik......................................................................... 32

Modul GRA.PUR.005 7

KUNCI JAWABAN A. Tes Tertulis........................................................................ 33 B. Lembar Penilaian Tes Praktik................................................ 34 IV. PENUTUP............................................................................... 36 DAFTAR PUSTAKA......................................................................... 38

Modul GRA.PUR.005 8

Peta Kedudukan Modul

GRA.CTK.001 GRA.CTK.006 GRA.CTK.008 GRA.CTK.009

GRA.PUR.013 GRA.PUR.014 GRA.PUR.015 GRA.PUR.016

GRA.PUR.003 GRA.PUR.004

GRA.PUR.005


GRA.PUR.010

GRA.PUR.012

GRA.PUR.011

GRA.SUP.001

GRA. SUP.002

GRA. SUP.009

GRA. SUP.010

GRA. SUP.012

LULUS


GRA.PUR.009

Modul GRA.PUR.005 9

Daftar Judul Modul

No. Kode Modul Judul Modul

1 GRA:CTK:001 Mengoperasikan mesin cetak tinggi (letter press)

2 GRA:CTK:006 Mengoperasikan mesin cetak offset lembaran (sheet)

3 GRA:CTK:008 Mengoperasikan mesin cetak digital

4 GRA:CTK:009 Mencetak dengan teknik cetak saring/sablon

5 GRA:PUR:001 Mengerjakan pelipatan lembar cetakan secara manual

6 GRA:PUR:002 Mengerjakan pelipatan lembar cetakan dengan mesin

7 GRA:PUR:003 Menyusun gabung lembar cetakan secara manual

8 GRA:PUR:004 Menyusun gabung lembar cetakan dengan mesin

9 GRA:PUR:005 Mengerjakan laminating

10 GRA:PUR:007 Memotong kertas dengan mesin semi otomatis

11 GRA:PUR:008 Memotong kertas dengan mesin full otomatis

12 GRA:PUR:009 Menjilid secara manual

13 GRA:PUR:010 Menjilid dengan mesin jilid lem panas

14 GRA:PUR:011 Menjilid dengan mesin jilid kawat

15 GRA:PUR:012 Menjilid dengan mesin jilid benang

16 GRA:PUR:013 Membuat pisau pon/ril/embosing

17 GRA:PUR:014 Mengepon hasil cetak dan hasil embos

18 GRA:PUR:015 Mengelem hasil dari pon (kemasan lipat) secara manual

19 GRA:PUR:016 Mengelem hasil dari pon (kemasan lipat) dengan mesin

20 GRA:SUP:001 Mengaplikasikan prinsip keselamatan dan kesehatan kerja

21 GRA:SUP:002 Mengaplikasikan standar mutu

22 GRA:SUP:009 Mengemas hasil cetak

23 GRA:SUP:010 Mengirimkan hasil cetak

24 GRA:SUP:012 Kalkulasi grafika

Modul GRA.PUR.005 10

Mekanisme Pemelajaran

START

Lihat Kedudukan Modul

Lihat Petunjuk Penggunaan Modul

Kerjakan Cek Kemampuan

Nilai <=7

Nilai 7>=

Kegiatan Belajar 1

Kegiatan Belajar n

Evaluasi Tertulis & Praktik

Nilai 7>=

Modul berikutnya/Uji

Kompetensi

Nilai < 7


Glosary

ISTILAH KETERANGAN

Aus Suatu peralatan/aparat yang mengalami kerusakan. Delivery feeder Bagian/unit pemasukan kertas yang akan

dilaminating. Detektor Alat yang digunakan untuk mendeksi jalannya kertas

pada unit pemasukan kertas. Kompresor Alat yang digunakan untuk membangkitkan udara

penghembus. Laminating Pelapisan lembar cetakan dengan bahan plastik

menggunakan mesin laminating. Medium Ukuran mesin sedang. Panel Tombol-tombol yang berfungsi untuk mengatur

pengoperasian mesin. Powder Bedak khusus yang digunakan untuk menghindari

lengketnya lembaran-lembaran hasil laminating. Sensor potong Alat yang digunakan untuk mendeteksi posisi

potongan lembar hasil laminasi.


BAB. I PENDAHULUAN

A. Deskripsi

alam modul ini anda akan mempelajari pekerjaan laminating

menggunakan mesin laminator. Pekerjaan ini adalah salah satu bagian

dari pekerjaan finishing, yaitu memberi lapisan pelindung pada lembar

cetakan. Lembar cetakan yang biasanya sering dilaminating adalah berupa

cover buku, majalah dan beberapa bentuk cetakan khusus. Tujuan

dilakukannya laminating selain sebagai pelindung cetakan juga dapat

memberi kesan mewah. Sehingga barang cetakan yang dilaminating memiliki

nilai jual yang cukup tinggi. Untuk melakukan pekerjaan tersebut digunakan

mesin laminating yang banyak memiliki tipe dan bentuk, dari mesin yang

sederhana hingga mesin yang dilengkapi dengan pengoperasian secara

digital. Mesin laminating banyak dimiliki oleh industri packaging dan

beberapa percetakan. Sedangkan pada dunia pendidikan, khususnya SMK

Grafika masih sangat sulit untuk memiliki mesin tersebut. Selain harga

mesinnya yang cukup mahal, tingkat produktifitasnya juga tidak sebesar

pencetakan ofset. Namun demikian agar peserta didik dapat mengenal mesin

tersebut, mereka diharapkan banyak belajar pada dunia industri ketika

melaksanakan praktik kerja industri.

B. Prasarat

Dalam mempelajari modul ini anda harus mempelajari jenis-jenis

cetakan yang dapat dilaminating. Kemudian pelajari juga jenis-jenis

D

D


mesin laminating yang banyak digunakan dalam industri percetakan. Sistem

pengoperasian mesin laminating juga perlu dipelajari agar dapat

mengoperasikan mesin tersebut dengan prosedur yang benar.

C. Petunjuk Penggunaan Modul

1. Pelajari daftar isi serta skema kedudukan modul dengan cermat dan

teliti. Karena dalam skema modul akan nampak kedudukan modul yang

sedang anda pelajari dengan modul-modul yang lain.

2. Kerjakan soal-soal dalam cek kemampuan untuk mengukur sampai

sejauh mana pengetahuan yang telah anda miliki.

3. Apabila dari soal dalam cek kemampuan telah Anda kerjakan dan 70 %

terjawab dengan benar, maka Anda dapat langsung menuju evaluasi

untuk mengerjakan soal-soal tersebut. Tetapi apabila hasil jawaban Anda

tidak mencapai 70% benar, maka anda harus mengikuti kegiatan

pemelajaran dalam modul ini.

4. Perhatikan langkah-langkah dalam melakukan pekerjaan dengan benar

untuk mempermudah dalam memahami suatu proses pekerjaan.

5. Pahami setiap materi teori dasar yang akan menunjang dalam

penguasaan suatu pekerjaan dengan membaca secara teliti. Kemudian

kerjakan soal-soal evaluasi sebagai sarana latihan.

6. Untuk menjawab tes formatif usahakan memberi jawaban yang singkat,

jelas dan kerjakan sesuai dengan kemampuan anda setelah mempelajari

modul ini.

7. Bila terdapat penugasan, kerjakan tugas tersebut dengan baik dan

bilamana perlu konsultasikan hasil tersebut pada guru/instruktur.

8. Catatlah kesulitan yang anda dapatkan dalam modul ini untuk ditanyakan

pada guru pada saat kegiatan tatap muka. Bacalah referensi lainnya

yang berhubungan dengan materi modul agar anda mendapatkan

tambahan pengetahuan.


D. Tujuan Akhir

Setelah mempelajari modul ini diharapkan anda dapat:

o mengenal jenis mesin laminating.

o mengenal jenis cetakan yang dapat dilaminating.

o Mengenal bahan untuk laminating.

o mengoperasikan mesin laminating.

o Melakukan pekerjaan laminating.


E. Kompetensi KOMPETENSI : Mengerjakan Laminating KODE : GRA: PUR : 005 (A) DURASI PEMELAJARAN : 10 Jam @ 45 menit

A B C D E F G LEVEL KOMPETENSI KUNCI

1 1 2 1 2 2 1

KONDISI KINERJA

Dalam melaksanakan unit kompetensi ini harus didukung dengan tersedianya ; 1. SOP yang berlaku di perusahaan harus dijalani. 2. Kebijakan yang berlaku di perusahaan harus dipatuhi. 3. Peralatan dan sarana yang terkait untuk pelaksanaan harus disediakan. 4. Dalam melakukan pekerjaan ini harus diperhatikan SOP yang berlaku ditempat kerja serta peraturan keselamatan

kerja yang berlaku diperusahaan harus dipatuhi.

MATERI POKOK PEMELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

1. Melakukan persiapan pengoperasian mesin laminating

? Peralatan kerja dan peralatan mesin laminating disiapkan.

? Mesin laminating dihidupkan

? Unjuk kerja mesin dan peralatan lainnya diperiksa sesuai ketentuan buku petunjuk.

? Pengenalan peralatan pada mesin laminating

? Pengoperasian mesin laminating

? Cermat ? Teliti ? Disiplin ? Tanggungjawab ? Bekerja sesuai

dengan prosedural (SOP)

? Macam-macam peralatan pada mesin laminating

? Prosedure pengoperasian mesin laminating

? Menyiapkan peralatan pada mesin laminating

? Mengoperasikan mesin laminating




2. Melakukan pelaminasian

? Perintah kerja dibaca dan dipahami sesuai aturan yang berlaku.

? Tempat untuk hasil laminating disiapkan

? Perlengkapan kerja disiap-kan:unit keluaran, unit pemanas, unit pembuangan potongan dan pembuangan hawa

? Foil disiapkan sesuai kebutuhan

? Pemahaman lembar perintah kerja

? Penyetelan unit -unit mesin laminating

? Pengadministrasian hasil laminating

? Cermat ? Teliti ? Disiplin ? Tanggungjawab ? Bekerja sesuai


? Cari memahami lembar perintah kerja

? Penyetelan unit pemasukan

? Penyetelan unit pemanas

? Penyetelan unit laminasi

? Penyetelan unit pemotongan

? Teknik laminasi pada mesin laminating

? Menerapkan lembar perintah kerja

? Melakukan laminating pada barang cetakan




? Mesin diaktifkan ? Foil panas diletakkan ke

bak unit pemanas ? Kedudukan bahan dan foil

disesuaikan ? Unit penggulung disiapkan

bila hasil laminating harus dalam bentuk gulungan.

? Unit pemotong disiapkan bila bahan dalam bentuk gulungan dan hasil dalam bentuk potongan

? Pelaminasian contoh dilakukan

? Dimintaka persetujuan untuk hasil contoh pelaminasian.

? Pelaminasian massal dilaku-kan

? Setelah selesai mesin dimati-kan sesui prosedur

? Peralatan dan perlengkapan. dikumpulkan diperiksa dan, disimpan sesuai ketentuan yang berlaku




3. Merawat mesin dan mengganti sukucadang

? Peralatan kerja, minyak pelumas disiapkan

? Sistem pelumasan diperiksa dan diperbaiki bila ada yang rusak.

? Semua bagian diperiksa secara teliti.

? Semua bagian mesin dibersih-kan dari debu dan kotoran

? Penerapan keselamatan kerja

? Perawatan mesin ? Penanganan gangguan

mesin

? Cermat ? Teliti ? Disiplin ? Tanggungjawang ? Bekerja sesuai


? Rambu-rambu kesela-matan kerja

? Perlengkapan keselamat-an kerja

? Cara perawatan mesin laminating

? Penanganan gangguan mesin laminating

? Menerapkan keselamatan kerja

? Menggunakan perleng-kapan kerja

? Merawat mesin laminating

? Menangani gangguan mesin laminating

? Peralatan kerja dan suku cadang yang mudah aus disiapkan

? Mesin diaktifkan ? Suku cadang yang rusak

di-ganti dengan yang baru dan dicatat.

? Ujicoba pelaminasian dilaku-kan

? Mutu kerataan, kerapihan laminating dan ketepatan dudukannya diperiksa

? Penggantian suku cadang dan hasilnya dibuat laporannya.


F. Cek Kemampuan

1. Sebutkan jenis mesin laminating!

2. Sebutkan bagian-bagian pada mesin laminating!

3. Sebutkan jenis cetakan yang dapat dilaminasi!

4. Jelaskan keuntungan untuk lembar cetakan yang dilaminasi!

5. Sebutkan bahan yang digunakan pada pekerjaan laminasi!

6. Jelaskan faktor yang mempengaruhi kualitas laminating!

7. Jelaskan pangaruh pengaturan pemanas pada hasil laminating!

8. Jelaskan pengaruh tebal-tipisnya bahan plastik pada hasil laminating!

9. Jelaskan langkah melakukan pekerjaan laminating!

10. Jelaskan cara-cara perawatan pada mesin laminating!


BAB. II PEMELAJARAN

A. Rencana Belajar Peserta Diklat

Kompetensi : Mengerjakan laminating

Sub Kompetensi : 1. Melakukan persiapan pengoperasian mesin laminating

2. Melakukan pelaminasian 3. Merawat mesin dan mengganti suku cadang

Jenis Kegiatan

Tanggal

Waktu

Tempat Belajar

Alasan Perubahan

Tanda Tangan Guru


B. Kegiatan Belajar

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran

Setelah mempelajari kegiatan belajar ini, diharapkan anda dapat:

? mengenal jenis mesin laminating.

? menyetel bagian-bagian mesin laminating.

? melakukan pekerjaan laminating.

? melakukan perawatan mesin laminating.

? menjawab tes-tes formatif.

b. Uraian Materi

ekerjaan laminating biasanya dilakukan pada jenis cetakan cover

atau leaflet. Tetapi tidak menutup kemungkinan dilakukan pada

bentuk cetakan lain, seperti untuk kemasan. Bentuk mesinnya terbagi

menjadi tiga kategori berdasarkan ukurannya, yaitu mesin kecil, medium

dan besar. Berdasarkan jenis cetakan yang akan di laminating mesin

tersebut terbagi menjadi mesin lembaran dan gulungan. Untuk mesin

lembaran, cetakan yang akan di laminating sudah dalam bentuk

lembaran yang terpotong dalam ukuran tertentu. Sedangkan untuk

mesin gulungan jenis cetakannya masih dalam bentuk cetakan

gulungan.

Mesin laminating memiliki konstruksi yang terdiri dari beberapa unit.

Unit tersebut terdiri dari :

1) Unit pemasukan kertas

2) Unit pemasukan plastik

3) Unit laminasi

4) Unit pemotongan

5) Unit pengeluaran/hasil laminasi

P


Contoh mesin laminating ukuran kecil dan medium


UNIT PEMASUKAN KERTAS

Unit pemasukan kertas terdiri dari meja penempatan kertas dan meja

pembawa kertas. Pada meja penempatan kertas ditempatkan lembaran

cetakan yang akan dilaminasi. Sedangkan meja pembawa kertas

berfungsi menghantarkan kertas ke bagian laminasi. Pada beberapa

mesin laminating sistem pembawa kertasnya masih menggunakan roda

penghantar. Sedangkan pada mesin laminating ukuran medium dan

besar sudah menggunakan penghisap untuk menghantarkan kertas ke

bagian laminasi. Untuk mesin laminating dengan sistem feeder

digunakan penghisap yang dilengkapi dengan kompresor sebagai

sumber angin. Sistem kerjanya sama dengan bagian meja pemasukan

pada mesin cetak ofset lembaran.

Alat kompresor Meja pemasukan kertas

Meja pemasukan Delivery feeder Kompresor


Mesin tersebut juga dilengkapi dengan

sensor/detektor kertas rangkap yang

terletak pada meja pembawa kertas.

Sehingga bila terjadi kertas rangkap, maka

mesin secara otomatis akan berhenti

sebelum masuk dalam unit laminasi.

Dengan demikian tidak akan terjadi

laminasi pada lembar rangkap.

Detektor lembar rangkap

UNIT PEMASUKAN PLASTIK

Pada bagian ini ditempatkan plastik laminating yang akan dipergunakan

untuk melaminasi kertas. Bagian ini terdiri dari rol tempat plastik dan

rol-rol penghantar ke bagian laminasi.

Unit penempatan plastik laminating

UNIT LAMINASI

Pada unit laminasi terjadi proses laminasi dari lembaran plastik ke

lembar kertas. Pertemuan antara lembar kertas dengan lembaran plastik

dihimpit oleh dua buah rol yang berfungsi untuk menekan antara plastik


dengan kertas yang dilakukan secara bersambungan. Agar plastik dapat

menempel pada kertas, maka diperlukan pemanas yang pengaturan

suhunya diatur sesuai dengan petunjuk pada buku manual. Dalam

melakukan pengaturan pemanas, maka tidak boleh terjadi suhu yang

terlalu tinggi maupun terlalu rendah. Bila suhu terlalu tinggi dapat

menyebabkan kerusakan pada hasil laminasi, berupa kerutan-kerutan

pada lapisan plastiknya. Tetapi bila suhu terlalu rendah, maka

penempelan plastik dengan kertas tidak menjadi kuat, bahkan mungkin

tidak menempel. Dalam pengaturan pemanas terdapat panel khusus

yang dilengkapi dengan indikator posisi suhu yang sedang terjadi.

Panel pengoperasian mesin dan pengaturan pemanas

Bagian-bagian unit laminasi

UNIT PEMOTONGAN

Unit pemotongan berfungsi untuk memotong gulungan kertas yang

telah dilaminating sesuai dengan ukuran lembar kertasnya. Agar


potongan sesuai dengan ukuran kertas, maka terlebih dahulu dilakukan

pengaturan ukuran potong pada panel pengendali. Unit ini terdiri 3

elemen, yaitu:

1) Pisau potong

Pisau potong berfungsi memotong

hasil laminating sesuai dengan

ukuran yang telah ditentukan

secara otomatis dan terus-

menerus. Prinsip kerja pisau

potongnya hampir sama dengan

pisau potong pada mesin potong, yaitu pada bagian yang tajam

menekan hasil laminating sesuai dengan ukurannya.

2) Unit powder

Pada unit ini mengeluarkan powder

yang disemprotkan pada hasil

laminating, bertujuan agar lembaran

laminating yang menumpuk pada

meja pengeluaran tidak saling

menempel satu dengan lainnya.

3) Sensor potong

Sensor potong berfungsi untuk mendeteksi

posisi hasil laminating yang akan dipotong.

Apabila hasil laminating tidak terpotong

dengan sempurna atau belum terpotong,

maka mesin secara otomatis akan berhenti.


UNIT PENGELUARAN/HASIL LAMINASI

Unit ini terdiri dari meja penempatan hasil

laminasi. Hasil laminasi yang telah dipotong

akan menumpuk pada meja dengan tertata

rapi. Apabila meja pertama telah penuh

dengan hasil laminating, maka dapat

ditempatkan meja berikutnya tanpa harus

menghentikan proses kerja mesin laminating.

MELAKUKAN PERAWATAN MESIN LAMINATING

Agar mesin selalu berproduksi dengan baik, maka sebaiknya dilakukan

perawatan secara berkala dan teratur. Perawatan dapat dilakukan

dengan 3 kegiatan utama, yaitu:

1) Pelumasan pada bgian bagian tertentu

2) Melakukan pembersihan mesin setelah dipergunakan untuk produksi

3) Melakukan penggantian suku cadang yang dianggap telah aus.

Dengan melakukan perawatan ketiga hal tersebut, maka diharapkan

mesin tidak mudah rusak dan tetap memiliki produktifitas yang tinggi.

C. Rangkuman

? Pekerjaan laminating biasanya dilakukan pada jenis cetakan cover

atau leaflet.

? Mesin laminating terdiri dari unit pemasukan kertas, unit

pemasukan plastik, unit laminasi, unit pemotongan dan unit

pengeluaran.

? Unit pemasukan kertas dilengkapi dengan detektor kertas rangkap.


? Unit laminasi terdiri dari rol pembawa plastik, penekan plastik

denan lembar kertas dan unit pemanas.

? Kualitas hasil laminating dipengaruhi oleh pengaturan pemanas

yang tepat.

? Unit pemotongan berfungsi memotong gulungan kertas yang telah

delaminating sesuai ukuran.

? Unit pemotongan terdiri dari pisau potong, unit powder dan sensor

potong.

d. Tugas

1). Gambarlah skema proses laminating pada mesin laminating!

2). Buatlah kliping mesin laminating dari berbagai tipe dan merk!

e. Tes Formatif

1) Jelaskan jenis pekerjaan yang dapat dilakukan pada mesin

laminating!

2) Jelaskan keuntungan lembar cetakan yang telah dilaminating!

3) Jelaskan fungsi delivery feeder !

4) Jelaskan fungsi kompresor!

5) Sebutkan jenis mesin laminating!

f. Kunci Jawaban

1) Mesin laminating dapat digunakan untuk melakukan laminasi pada

cetakan cover buku, cover majalah, leaflet dan barang cetakan

khusus.

2) Lebar cetakan yang telah di laminating dapat memberi keindahan

dan melindungi pada bagian yang tercetak.


3) Delivery feeder berfungsi menghantarkan kertas yang akan

delaminating pada unit laminasi.

4) Kompresor berfungsi menimbulkan angin penghembus dan

penghisap pada lembar cetakan yang akan dilaminating.

5) Mesin laminating terdiri dari jenis mesin ukuran kecil, medium dan

besar.

g. Lembar Kerja

Melaminating lembar cetakan dengan mesin laminating

1). Alat

- mesin laminating

- penggaris besi

2). Bahan

- plastik laminating

- powder

3). Keselamatan Kerja

a. Pergunakan alat dan bahan sesuai kebutuhan.

b. Hati-hati ketika menghidupkan mesin laminating.

c. Hati-hati ketika memasang rol plastik.

d. Pergunakan masker bila diperlukan.

e. Pastikan areal mesin terbebas dari orang lain.

f. Kembalikan peralatan yang telah digunakan pada tempatnya.


4). Langkah Kerja

a. Siapkan alat dan bahan sebelum melakukan laminating.

b. Tempatkan bahan plastik pada rol dengan tepat.

c. Tempatkan lembar cetakan pada meja pemasukan.

d. Lakukan pengaturan pada bagian delivery feeder.

e. Lakukan penyetelan posisi plastik dan temperatur pada unit

laminasi.

f. Lakukan penyetelan pada unit pemotongan.

g. Lakukan penyetelan pada unit pengeluaran.

h. Lakukan proses laminating dengan mencoba beberapa lembar.

i. Lakukan pengecekan pada hasil laminating.

j. Lakukan pekerjaan laminting sesuai oplah.

k. Lakukan perawatan mesin setelah selesai bekerja.


BAB. III EVALUASI

A. Tes Tertulis

Jawablah pertanyaan berikut ini dengan singkat dan jelas!

1. Sebutkan unit-unit mesin laminating!

2. Jelaskan fungsi powder pada pekerjaan laminating!

3. Jelaskan fungsi sensor pada bagian delivery feeder !

4. Jelaskan pengaruh temperatur pada hasil laminating!

5. Jelaskan fungsi sensor potong pada unit pemotongan!


B. Tes Praktik

Lakukanlah pekerjaan laminating dengan kriteria sebagai berikut :

1. Jenis lembar cetakan cover majalah/buku.

2. Lakukan laminasi pada bagian cetakan saja.

Catatan: Kriteria di atas dapat dirubah dan instruktur/guru dapat memberikan tes praktik dengan ketentuan yang lain.


KUNCI JAWABAN

A. Tes Tertulis

1. Unit-unit mesin laminating adalah:

a. Unit pemasukan kertas

b. Unit pemasukan plastik

c. Unit laminasi

d. Unit pemotongan

e. Unit pengeluaran/hasil laminasi

2. Powder dipergunakan agar setiap lembaran hasil laminating dengan lembaran

berikutnya tidak saling menempel.

3. Sensor pada delivery feeder berfungsi untuk mendeteksi lembaran kertas

rangkap sebelum masuk ke unit laminasi .

4. Tinggi rendahnya temperatur akan mempengaruhi penempelan plastik pada

lembaran cetak. Dengan temperatur yang terlalu tinggi mengakibatkan plastik

tidak menempel dengan rata. Sedangkan bila terlalu rendah, plaktik tidak

menempel terlalu kuat.

5. Sensor pada unit pemotongan berfungsi untuk mengontrol posisi potong

lembaran hasil laminating sebelum masuk ke unit pengeluaran.


B. Lembar Penilaian Tes Praktik Nama Peserta : No. Induk : Program Keahlian : Nama Jenis Pekerjaan :

PEDOMAN PENILAIAN

No. Aspek Penilaian Skor Maks.

Skor Perolehan Keterangan

1 2 3 4 5 Perencanaan 1.1. Persiapan alat 1.2. Persiapan bahan

3 4

I

Sub total 7 Proses (Sistematika & Cara Kerja) 2.1. Cara menyetel unit pemasukan 2.2. Cara menyetel unit laminasi 2.3. Cara menyetel unit pemotongan 2.4. Cara menyetel unit pengeluaran

10 10 10 5

II

Sub total 35 Kualitas Hasil Laminating 3.1. Potongan hasil laminating tepat 3.2. Hasil laminating merekat dan rata 3.3. Pekerjaan diselesaikan dengan waktu

yang telah ditentukan

10 15 10

III

Sub total 35 Sikap/Etos Kerja 4.1. Tanggung jawab 4.2. Ketelitian 4.3. Inisiatif 4.4. Kemandirian

2 3 3 2

IV

Sub total 10 Laporan 5.1. Sistimatika penyusunan laporan 5.2. Kelengkapan tugas yang diberikan

4 6

Sub total 10

V

Total 100


KRITERIA PENILAIAN

No. Aspek Penilaian Kriteria Penilaian Skor I Perencanaan

1.1. Persiapan alat 1.2. Persiapan bahan

? Peralatan untuk laminating

disiapkan sesuai dengan kebutuhan

? Peralatan untuk laminating tidak disiapkan dengan benar

? Bahan disiapkan sesuai kebutuhan ? Bahan disiapkan tidak sesuai

kebutuhan

3 1 4 1

II Proses (Sistematika & Cara Kerja) 2.1. Cara menyetel unit

pemasukan 2.2. Cara menyetel unit laminasi 2.3. Cara menyetel unit

pemotongan 2.4. Cara menyetel unit

pengeluaran

? Unit pemasukan disetel sesuai

dengan kertas yang akan dilaminating

? Unit pemasukan disetel tidak sesuai dengan ukuran kertas

? Unit laminasi disetel dengan posisi

yang benar ? Unit laminasi disetel kurang tepat ? Unit pemotongan disetel sesuai

ukuran lembar kertas yang dilaminasi

? Penyetelan unit pemotongan tidak sesuai ukuran kertas

? Unit pengeluaran disetel sesuai

ukuran kertas yang dilaminasi ? Unit pengeluaran disetel tidak

sesuai kertas

10 1

10 1

10

1 5 1

III Kualitas Hasil Laminating 3.1. Potongan hasil laminating

tepat

? Hasil potongan lembar cetakan

yang dilaminating sesuai ukuran cetakan

? Hasil potongan lembar cetakan yang dilaminating tidak sesuai ukuran cetakan

10

2


3.2. Hasil laminating merekat dan rata

3.4. Pekerjaan diselesaikan dengan

waktu yang telah ditentukan

? Hasil laminating merekat pada lembar cetakan secara merata

? Hasil laminating merekat pada lembar cetakan tidak merata

? Menyelesaikan pekerjan lebih

cepat ? Menyelesaikan pekerjaan tepat

waktu ? Menyelesaikan pekerjaan melebihi

waktu yang ditentukan

15

1

10 8 1

IV Sikap/Etos Kerja 4.1. Tanggung jawab 4.2. Ketelitian 4.3. Inisiatif 4.4. Kemandirian

? Membereskan kembali alat dan

bahan yang dipergunakan ? Tidak membereskan alat dan

bahan yang dipergunakan ? Tidak banyak melakukan

kesalahan kerja ? Banyak melakukan kesalahan

kerja ? Memiliki inisiatif bekerja ? Kurang/tidak memiliki inisiatif

kerja ? Bekerja tanpa banyak diperintah ? Bekerja dengan banyak diperintah

2 1

3 1 3 1 2 1

VI Laporan 5.1. Sistimatika penyusunan

laporan 5.2. Kelengkapan tugas yang

diberikan

? Laporan disusun sesuai sistimatika

yang telah ditentukan ? Laporan disusun tanpa sistimatika ? Melampirkan hasil tugas dengan

benar ? Tidak melampirkan tugas

4 1 6 1


BAB.IV PENUTUP

etelah menyelesaikan modul ini, maka anda diharapkan dapat melakukan

laminasi dengan menggunakan mesin laminating. Bila anda dinyatakan

memenuhi syarat kelulusan dari evaluasi dalam modul ini, maka anda dapat

melanjutkan ke topik/modul berikutnya. Mintalah pada pengajar/instruktur

untuk melakukan penguji kompetensi dengan sistem penilaiannya dilakukan

langsung dari pihak dunia industri atau asosiasi profesi yang berkompeten,

bahwa anda telah menyelesaikan seluruh evaluasi dari setiap modul. Hasil

yang berupa nilai dari instruktur atau berupa portofolio dapat dijadikan

sebagai bahan verifikasi bagi pihak industri atau asosiasi profesi. Kemudian

selanjutnya hasil tersebut dapat dijadikan sebagai penentu standar

pemenuhan kompetensi.

S


DAFTAR PUSTAKA

Booklet CV. Metro Grafika Utama, Jakarta, Indonesia.

Dry Type Laminator, Ji Sung Machinery Co., Ltd, Koyang City, Kyoung Ki Do, Korea.

J. Michael Adam and David D. Faux, 1977, Printing Technology A Medium of Visual Communications, Duxbury Press, North Scituate, Massachusetts, United States of America.

Mengerjakan Laminating -...

Documents

Transcript of Mengerjakan Laminating -...