Materi Piping

Piping Drafting Manual PENGENALAN PERPIPAAN SECARA UMUM

Ilmu perpipaan adalah merupakan disiplin ilmu tersendiri,dimana terdapat perhitungan-perhitungan dan penggambaran tersendiri.Perpipaan yang dimaksud disini adalah suatu system perpipaan pada instalasi atau konstruksi pipa pada suatu pabrik atau kilang,dimana pipa digunakan sebagai alat transportasi dari aliran,baik yang berupa gas atau cairan.Perhitungan,perencanaan dan pelaksanaan system perpipaan ini semakin rumit pada kilang besar dengan proses yang kompleks.hal ini terlihat pada kilang yang menghasilkan berbagai produk atau proses pencairan gas,seperti kilang minyak LNG atau kilang pencairan gas hydrogen.bagian teknik perpipaan didalam suatu perusahaan kontraktor merupakan salah satu departemen yang disebut departemen Perpipaan.Sebagai contoh departemen tersebut didalam divisi teknik pada perusahaan kontraktor dibagi menjadi :

1. Departemen perpipaan (Piping departemen)2. Departemen sipil (Civil departemen)3. Departemen Mechanical4. Departemen Electrical5. Departemen Instrument6. Departemen Prosess

Perlu diketahui bahwa perencanaan suatu pabrik,atau kilang minyak,gas,kimia,perencanaan teknik untuk system perpipaan menggunakan waktu jam kerja dan biaya kurang lebih 50%,sedangkan biaya pembelian materialnya sekitar 35% dan upah buruh 30% dari pembangunan suatu pabrik,atau kilang minyak.

Departemen Piping pada suatu perusahaan mempunyai tugas-tugas sebagai berikut :

1. Aliran prosess (prosess flow)2. Pembuatan model (model making)3. Menghitung jumlah material pipa (piping material take off)4. Isolasi dan pengecatan (insulation and painting)5. Pengawasan material pipa (piping material control)6. Perencanaa perpipaan itu sendiri (piping design)

Dari jumlah pekerjaan dan biaya yang dikeluarkan sudah dapat memberikan gambaran betapa besarnya tanggung jawab departemen piping dalam membangun suatu pabrik,atau kilang minyak,baik dari segi teknik maupun ekonomi.

CARA PENYAMBUNGAN PIPA DAN CARA MENGGAMBAR

Controlled Copy, Do Not Duplicate For Internal Use Only

Piping Drafting Manual

Dalam pemakaian pipa,banyak sekali diperlukan sambungan-sambungan antara pipa dengan pipa maupun sambungan-sambungan antara pipa dengan peralatan yang diperlukan seperti katub (valve),Instrumentasi,nozel (nozzle) peralatan atau sambungan untuk merubah arah aliran.

CARA PENYAMBUNGAN

Penyambungan dapat dilakukan dengan :

PengelasanJenis pengelasan yang dilakukan adalah tergantung pada jenis pipa dan penggunaannya,misalnya pengelasan untuk bahan stainless steel menggunakan las busur gas wolfram,dan untuk pipa baja karbon digunakan las metal.

Ulir (treaded)Penyambungan ini digunakan pada pipa yang bertekanan tak terlalu tinggi.Kebocoran pada sambungan ini dapat dicegah dengan menggunakan gasket tape pipe.Umumnya pipa dengan sambungan ulir digunakan pada pipa berukuran 2” kebawah.(small bore)

Menggunakan flens (flange)Kedua ujung pipa yang akan disambung dipasang flens kemudian diikat dengan baut.

KONSUTRUKSI SAMBUNGAN

Sambungan pipa dengan cara pengelasan dapat dilakukan dengan :

1. Sambungan langsung (tanpa penguat)2. Sambungan dengan penguatan.3. Sambungan menggunakan alat penyambung (fitting)4. Sambungan pipa cabang dengan menggunakan o’let

Sambungan Langsung (Stub In)Sambungan langsung (Stub in) dapat dilihat dalam contoh berikut ini yang hanya merupakan penyambungan pipa dengan pipa secara langsung.Contoh sambungan langsung (stub in).

Gambar.1.1 Gambar 1.2


Piping Drafting Manual Sambungan dengan penguatan adalah penyambungan antara pipa dengan pipa yang menggunakan penguatan yang berupa pelana kuda (saddle).Contoh sambungan dengan penguatan.

Gambar 1.3

Gambar 1.4

Sambungan menggunakan alat penyambungan (fitting)Berikut ini dapat dilihat beberapa contoh penyambungan pipa dengan pipa yang menggunakan alat penyambung,untuk mengubah arah aliran atau memperkecil jalur pipa.

1. Siku (elbow)


Piping Drafting Manual Gambar 1.5

Gambar 1.6

Gambar 1.7

2. Te (tee)

Gambar 1.8



Gambar 1.9

3. Pemerkecil (reducer)

Gambar 1.10Pada rak pipa (pipe rack) disarankan menggunakan eccentric reducer,mengingat bahwa sambungan pipa dan eccentric reducer satu garis atau sama tinggi bagian dasar (bawah)nya.

4. Kap (cap)

Gambar 1.11


Piping Drafting Manual 5. Silang (cross)

Gambar 1.12

Sambungan perpipaan secara sambungan ulir atau flens adalah lebih mudah dalam pelaksanaannya,disbanding sambungan pengelasan.Penyambungan ini dilakukan pada masing-masing alat yang telah mempunyai pasangannya,hanya tinggal menetukan jenis ketahanan materialnya terhadap tekanan,gaya,tegangan,tempratur,korosi aliran dan lenturnya saja.

Sambungan pipa cabang dengan menggunakan o’let

Dari segi kekuatan dan teknis,sambungan pipa cabang yang menggunakan o’let lebih kuat dan lebih baik dari sambungan yang menggunakan penguat seperti pelana (saddle) dan reinforcement),tetapi dari segi ekonomi sambungan o’let lebih mahal.

Gambar 1.13

Sambungan weldolet dan pipa dengan pengelasan.



Gamber 1.14

Sambungan sockolet dan pipa secara sok dan di las.

Gamber 1.15

Sambungan threadolet dan pipa secara ulir (threaded)

Gambar 1.16

Sambungan latoret dan pipa dengan pengelasan dan membuat sudut yang umumnya 45 Deg.



Gambar 1.17

Sambungan ellbolet dan pipa dengan pengelasan.aliran dari pipa atau ellbolet pada satu garis.

CARA PENGUKURAN POSISI SAMBUNGAN PIPA

Pengukuran dan pengaturan posisi sebelum dilakukan pengelasan pada penyambungan pipa,menggunakan alat ukur :1. Penyiku (square).2. Waterpass (spirit level)3. Mistar (rule)Setelah posisi dan gap sesuai dengan yang dikehendaki,makapengelasan pun dapat dikerjakan dengan baik.Adapun cara-cara tersebut seperti tercantum pada gambar berikut ini :

JENIS-JENIS PIPA,KOMPONEN DAN PERLENGKAPANNYA SERTA SIMBOL-SIMBOL

Jenis-jenis pipa,komponen dan perlengkapannya haruslah diambil berdasrkan spesifikasi,standard yan terdaftar dalam symbol dancode yang telah umum digunakan secara intermasional dan telah dibuat dandipilh sebelumnya.sedangkan kebutuhan khusus yang mungkin diinginkan di luar standar,haruslah diberi keterangan khusus sejelas-jelasnya.Pipa dan komponen yang dimaksud disini adalah meliputi :

1. Pipa-pipa (pipes)2. Jenis-jenis flens (flanges)3. Jenis-jenis katub (valves)4. Jenis-jenis alat penyambungan (fittings)5. Jenis-jenis alat-alat sambungan cubing6. Jenis-jenis alat-alat sambungan cabang o’let7. Bagian khusus (special part)8. Jenis-jenis gasket9. Jenis-jenis baut (boltings)

Berikut ini akan lebih diperinci mengenai jenis-jenis pipa,komponen dan perlengkapannya serta symbol-simbolnya.

Pipa-pipa (pipes)


Piping Drafting Manual Jenis-jenis pipa,hose dan cubing pada dasarnya terdiri dari :

Spiral welding pipe EFW pipeSMLS pipe ERW pipeWelded pipe Lined pipeSaw pipe HoseFbw pipe TubingC & W pipe Pipie nipple

Jenis-jenis Flens (Flanges)

Pada dasarnya terdiri dari :Bung flange So red flangeWeld neck flange LPA joint flangeSW red flange LPA joint flangeSocket weld flange Socket type flangeWeld neck orifice flange Threaded flangeSlip on flange Stub flange ST red flange Weld neck red flange

Jenis-jenis katub (valves)

Pada dasarnya terdiri dari :

Gate valveBall ValveGlobe ValveCheck ValveButterfly valveKnife gate valveNeedle valvePlug valveWafer check valveDiaphrahma valve

Jenis-jenis Alat penyambung (fitting)Pada dasarnya alat penyambung ini dikelompokkan dalam dua bagian :

1. Sambungan yang dilakukan dengan pengelasan2. Sambungan yang dilakukan dengan ulir

Jenis-jenis sambungan dengan pengelasan :45 deg elbow90 deg elbow180 deg elbowConcentric reducerEccentric reducerTeeCrossCapRed tee


Piping Drafting Manual Swage concentric BSESwage excentric BSE

Jenis-jenis sambungan dengan sambungan ulir :Bushing ReducerCap TeeCoupling Red.TeeRed Coupling Cross45 deg elbow Plug90 deg elbow Union45 lateral Swage concentricSwage eccentric

Jenis-jenis alat-alat sambungan Cubing :Male adapter ReducerFemale adapter InsertCap Union TeeMale connection UnionPlug Red.unionMale bulkhead Union Cross90 deg union elbow Male 90 deg elbowFemale 90 deg elbow

Jenis-jenis alat sambungan Cabang Berupa o’letEllboletLatroletSweepoletSockoletThreadoletWeldolet

Jenis perlengkapan khusus (miscellaneous)Diantaranya :Spectacle Blind Swiyel jointBlind and spacer Steam trapLine blind Hose connectionSpacer StrainerExpantion joint Safety showerInline mixer Exhaust headInstruments.

Jenis-jenis gasketRing gasketOval ring gasketFull face gasketFlat ring gasketSpiral gasketJenis-jenis baut (boltings) :Machine boltStud bolt


Piping Drafting Manual Cap screw

Simbol PerpipaanSimbol perpipaan merupakan suatu informasi teknik di dalam penggambaran dan gambar sebagai suatu bentuk seni dan metode pemindahan informasi telah ada ribuan tahun yang lalu,Penggambaran pada perpipaan mempunyai bentuk penggambaran yang banyak menggunakan symbol-simbol dan masing-masing bentuk penggambaran mempunyai symbol yang agak berbeda satu dengan yang lainnya.karena itu penting artinya symbol-simbol tersebut.Bentuk-bentuk penggabaran perpipaan dapat dilihat pada buku perencanaan penggambaran perpipaan dan berikut ini hanya dapat diberikan sebagian dari symbol-simbol perpipaan yang ada.Gambar perpipaan

CARA MENGGAMBAR ISOMETRIK DAN SPOOL SERTA MENGHITUNG MATERIALNYA

Cara menggambar Isometrik

Berikut ini akan dibicarakan mengenai salah satu bentuk penggambaran perpipaan yang sangat penting baik dari segi perencanaan maupun darisegi perawatan suatu pabrik,atau pengilangan.bentuk penggambaran tersebut dikenal dengan nama isometric ataupun dapat pula disebut bentuk penggambaran tiga dimensi maupun penggambaran perpipaan stereometri.Bentuk penggambaran perpipaan secara stereometri perpipaan dalam penyajiannya dikenal dalam dua metode yaitu :

1. Isometrik2. Aksonometrik

Dua system penggambaran ini bedanya hanya pada proyeksi horizontalnya,dimana untuk penggambaran isometric sumbu proyeksinya 30 °.sedangkan untuk aksonometrik sumbu proyeksinya 15°, baik intuk isometric maupun aksonometrik sumbu vertikalnya tidak diproyeksikan.(lihat contoh bentuk penggambaran sebagai berikut):

Gambar 1.33

Untuk kedua penggambaran ini isometriklah yang umum digunakan sebagai penggambaran bentuk tiga dimensi,karena lebih baik penampilan proyeksinya dan


Piping Drafting Manual mudah dipahami,oleh karena itulah pada bab ini hanya dibicarakan mengenai perencanaan dan penggambaran isometric saja.Gambar isometric adalah merupakan pelaksanaan konstruksi perpipaan,sehingga seorang mandor atau kepala mandor haruslah benar-benar menguasai cara membaca gambar serta pelaksanaan konstruksinya,begitu juga apabila ingin mengadakan pengoperasian baik pemeliharaan atau perbaikan kilang.

Prosedur pembuatan gambar isometric1. Dibuat pada kertas isometric2. Shop isometric harus lah didahulukan pembuatannya dari pada field isometric3. Setiap jalur harus dapat menunjukan informasi gambar yang jelas4. Gambar harus jelas dan mudah dibaca.5. Setiap jalur perpipaan apabila diperlukan dapat dibuat dalam beberapa gambar

isometric.6. Jalur pipa harus dibuat lebih tebal dari garis-garis lainnya7. Apabila ada keraguan dalam penampilan gambar,maka berilah keterangan supaya

diperiksa terlebih dahulu sebelum pelaksanaan konstruksi8. Gambar isometric umumnya tak berskala,tapi buatlah seproporsional mungkin9. Setiap referensi gambar harus ditunjukan10. Arah gambar perlu dicantumkan begitu pula nomor isometric11. Jenis pipe support harus jelas12. keterangan perbaikan terakhir harus jelas pula13. Keterangan umum dan khusus harus jelas.

Gambar Isometrik ini harus menunjukan :1. Judul dari jalur pipa2. Dimensi atau ukuran setiap material3. Koordinat,orientasi,elevasi,setiap jalur perpipaan beserta perlengkapanya4. Referensi sambungan gambar sambungan jalur perpipaan5. Ukuran gasket atau paking6. Simbol-simbol spesifikasi,kode-kode, standard harus jelas dan telah ditetapkan

devisi teknik sebelumnya7. Bentuk pekerjaan8. Bila ada perubahan bentuk pekerjaan atau batas pekerjaan harus ditunjukan

secara jelas9. Koordinat,orientasi,elevasi sertajenis dari support pipa10. Tekanan pada nozzle serta pressure safety valve11. Koodinat,orientasi,elevasi,serta jenis instrumentasinya

12. Jalur pipa yang dilengkapi nomor,ukuran,kalsifikasi,arah aliran dan servicenya13. Bentuk sambungan,misaknya dengan pengelasan,ulir,dilas dan ulir,dijepit dan

sebagainya.14. Perlu tidaknya penguat sambungan cabang digunakan15. Arah kemiringan untuk ventrikel dengan kode “v” dan horizontal dengan kode

“H”16. Tanda-tanda lengkungan dan lengkungan patah17. O’let atau alat penghubung seperti weldolet,sockolet dan lain-lain18. Jumlah spool yang diingini pada suatu gambar isometric19. Perlukan stress relief atau tidak20. Jenis isolasi


Piping Drafting Manual 21. Boiler code piping seperti tekanan,temperatur serta servicenya22. Referensi lainnya seperti LDT (Line Design Tabel), P & ID,gambar

verdor,referensi khusus seandainya diminta klien.Setelah penggambaran isometric ini dinyatakan selesai setelah melalui beberapa tahap pengecekan atau pemeriksaan,maka siaplah gambar ini untuk dikirim ke lapangan sebagai pedoman pelaksanaan pekerjaan dilapangan,walaupun begitu harus tetap dilakukan pengecekan P & ID,LDT model dan referensinya.Sebagai contoh dapat dilihat gambar isometric halaman berikut dan dimensi komponennya dapat dilihat pada table piping.

KATUB (VALVE)

Salah satu komponen yang penting pada system perpipaan adalah katub,disini hanya akan dibicarakan mengenai katub yang umum digunakan pada suatu pabrik,kilang

Beberapa jenis katub1. Katub pintu (Gate Valve),digunakan untuk pengaturan aliran baik dengan

membuka atau menutup katub sesuai dengan kebutuhan.2. Katub bola (Globe Valve),digunakan untuk membuka seluruhnya atau

menutup sama sekali alirannya.3. Katub Cek (Check Valve),digunakan untuk mencegah aliran balik atau

dengan kata lain,digunakan hanya untuk aliran satu arah.

Katub pintu dan katub bola dioperasikan dengan memutar sebuah roda, Ada tiga variasi pemutaran katub pintu yang bekerja cepat dan katub-katub tersebut mempunyai kegunaan khusus yaitu :

1. Katub kupu-kupu (Butterfly Valve) dengan katub tipis,ringan dipakai untuk air

2. Ball Valve,dipakai untuk gas-gas3. Plug valve,dipakai untuk minyak dan pelumas kental.

Dari macam-macam katub tersebut diatas,masing-masing mempunyai beberapa variasi dalam bentuk dan cara kerjanya.

BAHAN DAN MATERIAL KATUB (VALVE)

Suatu hal yang penting dalam pemakaian katub adalah memilih material katub yang sesuai dengan perencanaan.Bahan yang dipakai untuk pembuatan katub adalah :

1. Kuningan (brass),katub dengan bahan ini digunakan untuk temperatur dibawah 450 ° F,bila temperaturnya lebih besar dari 550 ° F maka digunakan material perungu (bronze) yang biasanya berdiameter minimum 3” dan tekanan dapat lebih besar dari 330 psi.

2. Besi (iron),macam-macamnya adalah mulai dari cast iron yang biasa digunakan untuk katub kecil sampai kepada high strength metal alloy cast yang digunakan untuk katub besar,Cast iron tidak boleh digunakan untuk temperatur lebih besar dari 450 ° F,

3. Baja (steel ),material ini dipakai untuk katub yang memerlukan tekanan dan temperatur tinggi.


Piping Drafting Manual 4. Stainless steel,material ini dipakai untuk katub yang memerlukan temperatur

rendah atau aliran korosif.

BAUT DAN GASKET PIPAPada dasarnya ada dua jenis baut yang dipakai untuk memegang dan mengencangkan flange.

1. Baut mesin untuk flens 150 #2. Baut batang untuk flens 300 # ke atas (stud bolt)

Baut mesin mempunyai kepala segi enam dan mur segi enam.Digunakan untuk pekerjaan tekanan dantemperatur rendah kira-kira 400 deg F,yaitu tingkat suhu yang umum dipakai pada ASTM A 807 Gr.B.Panjang baut diukur dari sebelah dalam kepala.(lihat gambar)

Gambar 4.1 Baut mesin (machine bolt)

Baut batang berulir seluruh panjangnya lengkap dengan dua mur. Baut ini dipakai untuk tekanan dan tempeatur tinggi yang pada umumnya dipakai pada penyuligan minyak.ASTM A 193 Gr. B 14 untuk suhu sampai 160 deg F.Panjang baut batang adalah sepanjang batangnya.(lihat gambar)

Gambar 4.2

Sedangkan untuk baut-baut temperatur sangat dingin atau sangat panas diatas 1100 deg F digunakan baut-baut bebas karet (stainless steel) sedangkan untuk pemasangan dan pemakaian torsi baut pada sambungan flens,perlu diperhatikan cara pengencangan dan tahap-tahap pemasangan seperti berikut :

1. Komponen yang akan disambung dibuat supaya lurus sumbunya,baik dengan clamp atau peralatan lainnya.

2. Beri minyak pelumas pada ujung baut atau mur yang akan dipasang (demi kemudahan pengencangan).

3. Kencangkan dengan tangan semua mur dan baut sekeliling flens.4. Pemasangan baut harus sesuai dengan torsi yang direncanakan.5. Berikan torsi 20% (1/5) tahap dari masing-masing pengencangan,sampai

seluruhnya sama dan mulai dengan tahap berikutnya sampai selesai.6. Kencangkan baut mulai berurutan dari 0-180°,90-270°, 45-225°, 135-

315°,sampai selesai dengan tahapan (no.5)7. Gunakan pengencangan rotasi sampai seluruh baut benar-benar selesai pada torsi

level

GASKET PIPA

Ring gasket pada sambungan flens untuk mencegah kebocoran pada setiap sambungan flens perlu digunakan gasket,baik yang berbentuk oval atau lingkaran


Piping Drafting Manual (ring).lihat gambar,S adalah jarak diantara sambungan flens,bilamana ring gasket telah dipress atau ditekan.untuk penggunaan gasket ini perlu table-tabel berikut.

SISTEM PERPIPAAN DAN DETAIL

Pada dasarnya system perpipaan dan detail untuk setiap industri atau pengilangan tidaklah jauh berbeda,perbedaan-perbedaan mungkin terjadi hanya pada kondidi khusus.Umumnya system perpiaan dan detailnya merupakan standard dari unit.Fabrikasi pipa dapat dilakukan pada bengkel-bengkel di lapangan atau pada suatu pembuatan pipa khusus di suatu tempat dan lalu dikirim kelapangan baik melalui transportasi laut atau darat,sehingga dilapangan hanya merupakan pelaksanaan penyambungan saja.Hal ini menguntungkan dari segi waktu,ongkos kerja dan lain-lainnya secara keseluruhan dan memudahkan pekerjaan pemasangan dilapangan.Pemilihan keputusan untuk fabrikasi pipa disuatu bengkel dilapangan atau disuatu tempat diluar lapangan bahkan dinegara lain,memerlukan perhitungan teknis dan ekonomis secara cermat.Pekerjaan pemasangan perpipaan dapat dikelompokan menjadi 3 bagian :

1. Diatas tanah2. Dibawah tanah3. Dibawah air

Untuk pemasangan system perpipaan di ketiga tempat ini baik pipa proses,pipa utility,mempuyai perhitungan dan permasalahan sendiri,disini hanya akan dibicarakan butir satu dan dua.

PEMASANGAN PIPA DIATAS TANAH

Pemasangan pipa diatas tanah dapat dilakukan pada rak pipa (pipe rack),diatas penyangga-penyangga pipa,diatas dudukan (pipa sleeper).Pemasangan pipa diatas tanah ini dapat pula dimasukan pipa equipment :

1. Pipa kolom dan vessel2. Pipa Exchanger3. Pipa pompa dan turbin4. Pipa kompresor5. Pipa utilitas

Dimana masing-masing pemasangan pipa pada equipment ini mempunyai batasan-batasan khusus sebagai berikut :

Pipa kolom dan Vessel.

Pipa yang akan dipasang pada kolom dan vessel harus ditempatkan secara radikal di sekitar kolom di bagian jalur pipa jalan orang platform di bagian access.Untuk pipa 18” keatas bisa langsung dilas ke vessel,kecuali pertimbangan pemeliharaan dan akan


Piping Drafting Manual digunakan sambungan flens.Penggunaan vent atmosferis berkatub dan bertudung harus disediakan pada tempat lokasi titik tertinggi dari vessel atau jalur pipa diatasnya,sedangkan drain dipasang pada tempat lokasi terendah yang akan ditentukan oleh P & ID.

Pipa exchanger.

Pemasangan pipa exchanger tidak boleh dipasang diatas daerah-daerah kanal,tutup shell dan fasilitas-fasilitas lain yang telah terpasang pada exchanger atau handling yang suka digunakan.Ruang-ruang bebas untuk pemasangan flens exchanger harus disediakan.Spool dipasang diluar nozzle kapal guna memungkinkan pemindahan bundle pipa exchanger.

Pipa Pompa dan turbin

Pada suction atau pipa yang mengalirkan aliran disebut juga pipa hisap harus diatur sedemikian rupa guna mencegah penurunan tekanan dan kantung uap yang dapat pula menimbulkan kavitasi pada impeler.apabila perubahan ukuran diperlukan untuk mempercepat atau memperlambat aliran,maka reducer eksentris harus dipakai bilamana kantung tanpa vent tak dapat dihindari.Pemasangan pipa pada pompa dan turbin harus diatur sedemikian rupa.sehingga mudah untuk perawatan dan perbaikan.hal ini penting untuk mencegah pembongkaran besar yang tak perlu pada pemeliharaan dan perbaikan pipa.Saringan permanen dan sementara harus pada inlet pompa dan turbin.Sedangkan untuk aliran panas dan dingin harus diperhatikan fleksibilitasnya,begitu pula kedudukan-kedudukan penyangga haruslah baik dan dapat mengatasi getaran-getaran yang diakibatkan motor pipa serta aliran.

Pipa kompresor

Pemasangan pipa pada kompresor harus diatur perbaikan dan pemeliharaannya.Sambungan pipa dengan menggunakan flens lebih diutamakan demi memperlancar jalannya perbaikan dan pemeliharaan.Pipa hisap (suction) dan buang (discharge) harus benar-benar diperhatikan fleksibilitasnya,terutama untuk temperatur rendah atau tinggi dan tekanan tinggi.Masalah getaran termasuk bagian terpenting pada pipa kompresor ini,akibat adanya beban dinamis yang berhubungan dengan kompresor ini. Karena itu masalah penyangga,guide dan anchor juga harus menjadi perhatian bagian perencana dan divisi teknik.

Pipa Utilitas

Pemasangan pipa utilitas ini harus benar-benar direncanakan sehingga kebutuhan utilitas di proyek dapat terjangkau penggunaannya.Pipa utilitas seperti pipa yang lain haruslah direncanakan beroperasi pada temperatur dan tekanan berapa.


Piping Drafting Manual Perencana subheader haruslah dapat memenuhi daerah equipment proses atau kelompok peralatan lainnya yang memerlukan jalur utilitas.Sambungan cabang haruslahdibuat dari atas header.Apabila aliran utilitas berupa uap,jangan lupa membuat kantung kantung uap pada setiap daerah titk terendah dimana aliran akan mendaki dan diperhitungkan tidak boleh lebih dari 40 persen tekanannya dalam jarak yang dihitung dalam fit.Penggunaan katub-katub blok utuk pipa cabang perlu diadakan,sehingga distribusi aliran dapat diatur dengan baik ke tempat-tempat yang membutuhkan.Sambungan pipa uap untuk membersihkan vessel dan saluran pipa yang berisi cairan hidrokarbon yang berbahaya,terdiri dari dua susunan :

1. Menyediakan pipa uap permanent2. Menyediakan sambungan selang sementara antara sumber uap utilitas dan katub

blok pada sambungan pengeluaran uap.Sambungan pipa pengeluaran uap harus dipasang pada vessel vertical dan terdiri dari pipa dua inchi dengan katub blok yang dipasang pada nozzle vessel diikuti dengan katub check.Katub blow down diperlukan pada titik rendah antara katub check dan katub header uap.

Selain itu digunakan pula pipa satu inchi yang dipasang dengan plug untuk pengeluaran uap dengan katub blok dan dilayani oleh selang yang panjangnya antara 15 sampai 20 meter.

PEMASANGAN PIPA DI BAWAH TANAH

Pipa dibawah tanah dapat dibagi dalam dua bagian :1. Pipa proses2. Pipa utilitas

Untuk pipa proses dibawah tanah sedapat mungkin harus dihindarkan,sedangkan pipa utilitas dibawah tanah dapat diklasifikasikan menjadi dua bagian :

1. Pipa dengan system aliran grafitasi2. Pipa dengan system bertekanan

Pipa dengan system aliran gravitasiPipa dengan system aliran gravitasi,tergantung dari pusat gravitasi,karena itu jalur-jalur perpipaan harus mempunyai selop (slope).Disarankan perbandingan slopenya 1 : 100 untuk pipa 4” ke atas sedangkan untuk pipa 3” dan kebawah perbandingan yang disarankan adalah 1 : 50 untuk setiap jalur dibawah tanah.Perpipaan dengan aliran gravitasi dapat dilihat sebagai berikut :

1. Air jernih,termasuk air hujan,air pembersih,air pemadam kebakaran,yang biasa digunakan,dikumpulkan serta dipisahkan dari minyak yang mungkin terdapat dalam system tersebut atau yang akan menuju ke system tersebut (kali atau kolam)

2. Proses pembuangan,baik pembuangan air,minyak termasuk pembuangan dari kantung uap dan pembuangan dari pompa,vessel dan sambungan sample serta kotoran pembuangan.Pada system ini rute menuju ke bagian pemisahan dan hidrokarbonnya biasanya di netralkan.

3. Kombinasi pembuangan adalah merupakan pengumpulan dari seluruh pembuangan dengan (utilitas) system perpipaan.Ini harus dialirkan menuju


Piping Drafting Manual ketempat pemisahan yang besar untuk membawa dan menkombinasikan aliran dalam pemisahan hidrokarbon dari air.

4. Pembuangan kotoran manusia akan dialirkan kesuatu tempat khusus (septic tank) yang berada di daerah itu.

5. Pembuangan korosi direncanakan sebagai suatu system pemisah pembuangan didalam suatu unit.Disini termasuk asam,amine,karbonat dan lain-lain larutan kimia yang menimbulkan korosi.Pada setiap unit aliran ke kolam pembuangan khusus,Setelah itu dari kolam ini akan dipompakan menuju suatu tempat untuk dinetralisasi.Larutan yang telah dinetralkan dan masih dapat digunakan akan dipompakan ke suatu tempat penyimpanan.

Dalam system yang begitu luas,penggunaan material untuk konstruksi akan berbeda beda.Didalam oemilihan bahan harus diperhatikan aliran apa yang akan melalui pipa tersebut.Didalam pelaksanaan konstruksi perlu juga dicantumkan jarak elevasi dari permukaan tanah kedalam jalur perpipaan bawah tanah.Begitu juga ketebalan pipa harus diperhatikan,serta perlu tidaknya menggunakan lapisan anti karat,isolasi,selubung atau perlindungan pipa lainnya.Perhitungan dimensi dari pipa atau elevasi pipa diukur dari dasar pipa bawah tanah. Aliran dari cairan ditentukan oleh banyak /sedikitnya slope suatu system gravitasi dan hubungan ini timbal balik.Para designer dalam perencanaan harus mempertimbangkan elevasi dari permukaan masuknya pipa.Selain itu perlu juga diperhitungkan tempat-tempat mana yang dipasang katub-katub blok.Begitu juga pentingnya pemilihan tipe dari reducer yang menyangkut ketebalan serta bentuk dari alat penyambung tersebut.Untuk membicarakan masalah system pembuangan,para designer harus mengetahui system tersebut yaitu :

1. Yang utama : pengumpulan dari pembuangan satu atau dua lateral biasanya di tempatkan pada suatu jalan pipa dengan memasang jalan masuk orang (man holes) untuk melindungi dari kebakaran dan meluapnya gas.

2. Lateral : adalah jalur pengumpul pembuangan dari satu atau dua sublateral dan dialirkan ke bagian jalur utama melalui man holes yang tertutup.

3. Sublateral : adalah jalur pengumpul pembuangan dari cabang-cabang dan dikumpulkan pada suatu penampung lateral.

4. Cabang-cabang : dikumpulkan dari berbagai cerobong-cerobong pembuangan atau kolam penampung yang diteruskan ke sublateral.

5. Cerobong-cerobong : adalah tempat titik pengumpulan yang biasanya berjarak dua inch dari permukaan yang telah dikerjakan,untuk pipa baja karbon,penggunaan concentric swage reducer 6”x4” adalah yang bias digunakan.ukuran cerobong minimal 4”

6. Kolom penampung : digunakan untuk pengumpulan pembuangan dari suatu permukaan.Kolam penampung ini biasanya berukuran 2 ft2 dengan kedalaman 1-11/2 ft ditutup dengan kisi.

7. Jarak masuk orang : Merupakan pusat boks pengumpulan dimana orang dapat masuk ke dalamnya untuk membersihkan lateral.Jalur aliran yang dating kembali ditutup untuk mencegah kebakaran dan aliran balik dari gas.

Pemilihan Material yang digunakanPemilihan material pipa untuk saluran pembuangan tergantung dari tekanan,temperatur,ketahanan serta harga material dan ongkos pemasangannya terhadap


Piping Drafting Manual cairan yang akan dialirkan.Baja karbon yang dilapis anti karat banyak digunakan pada jalur-jalur pembuangan ini,walau pada dasarnya cukup sulit menspesifikasi penggunaan material yang benar-benar efektif,tapi dari pengalaman pemilihan material merupakan suatu pertimbangan yang cukup penting sebelum mengambil keputusan akhir.Faktor-faktor yang terpenting harus diperhitungkan juga adalah factor korosi tanah proyek itu sendiri.Jenis material yang umum dignakan antara lain :

1. Pipa yang terbuat dari tanah liat (vetrified clay),banyak digunakan untuk aliran pembuangan dengan system pengangkutan berdasarkan gaya berat,misalnya untuk kotoran-kotoran manusia dan pembuangan kotoran lainnya dengan aliran bertekanan dan temperatur rendah.Juga digunakan jenis ini dibawah bangunan atau concrete yang cukup tebal.

2. Besi tuang untuk dalam tanah (cast iron soil pipe). Pipa ini kemampuan kekuatannya diatas pipa tanah liat dan boleh dipasang dibawah bangunan sera concrete yang tebal.Pipa ini dapat pula mengalirkan cairan yang cukup panas.

3. Pipa baja karbon (carbon steel piping). Pipa ini banyak digunakan karena mudah dipasang,tapi untuk melindungi karat dari luar biasanya dilapis dengan bahan anti karat.bahan anti karat ini lebih baik menggunakan pelapis plastik seperti scotch kote atau plicoflex,karena lebih tahan daripada pelapis dari aspal atau residu.

4. Besi tuang pipa air (cast iron water pipe).Digunakan untuk pembuangan air dengan tekanan tertentu.

5. Pipa beton (concrete pipa).Digunakan untuk pembuangan kotoran air dengan ukuran 24” atau lebih.

6. Pipa baja dilapisi semen (concrete lined steel pipe).Pipa ini digunakan untuk pembuangan kororan cairan yang korosif serta mempunyai tekanan diatas kemampuan pipa besi tuang,

7. Duriron pipe.Pipa ini digunakan untuk pembuangan cairan dengan tingkat korosi yang tinggi.Pipa ini sangat getas seperti gelas,sehingga harus hati-hati dalam pengangkutan dan pemasangan.



PREPARATION OF PIPING LAYOUT DRAWINGS

CONTENTS

POLICY 3

INTENT & SCOPE 3

DEFINITIONS & ABBREVIATIONS 3

RESPONSIBILITY 3

SIZE OF DRAWING, ISSUE BLOCK AND TITLE BLOCK 3

CAD DRAFTING RULES 3

INDICATION OF RELATED DRAWING 51

SYMBOLS FOR PIPING DRAWINGS 57

REVISION OF PIPING LAYOUT DRAWING 62

Attachment-1:Abbreviations


Piping Drafting Manual 1. POLICY

Corporate procedure shall be used as a reference to this work Instruction

1. INTENT AND SCOPE

This work Instruction intends to standardize the forms, drafting rules and scope of piping layout drawings to be prepared by Company. Unless otherwise not specified by customer or licenser, this work Instruction shall be applied to all jobs.

2. DEFINISTIONS AND ABBREVIATIONS

(1) “Piping Layout drawings that show piping routes together with dimensions, line Nos, and pipings, prepared on the basis of P&I+ flow diagram, utility flow diagrams (UFD) and plot plans.

(2) Abbreviations to be used in piping layout drawings are listed in the Attachment (1).

4. RESPONSIBILITY

Piping Dept. Head : To establish, to issue & to maintain the using of this work instruction.

Piping Lead Engineer : To ensure that all piping engineers, designers, checkers and drafter understand and perform this work instruction.

5. SIZE OF DRAWINGS, ISSUE BLOCK AND TITLE BLOCK

Size and Form of Drawings

A0 = 841 x 1189A1 = 594 x 841A2 = 420 x 549A3 = 297 x 420A4 = 210 x 297



Title Block Example : Title Block

Plant Name, Customer Name, Address(1) The plant name, customer name and address are stamped(2) Production capacity, if required, is shown together with the plant name(3) The following is a example

Example 1 : Typical single plant


Piping Drafting Manual 5.2.2 Drawing title

Drawing title should concisely express the nature of the drawing within limited space.

In general, drawing title is written in two lines. Equipment name (section name) is given in the upper line, and area name in the lower line. Even if the plant is large or the title is given in two language, the number of title lines should be limited to four.

EXAMPLE 1 : Entry of Title in two lines


For Drawings consisting only section or detail dwg., use PIPING SECTION DRAWING” instead of “PIPING LAYOUT DRAWINGS”.


EXAMPLE 2 : Entry of Title in three lines

EXAMPLE 2 : Entry in English and another


Piping Drafting Manual 5.1.3 Issue Block

Item for Issue Block should be entered.

Revision number Issue letter at the time of issue written.. In case of as built drawing, the drawing No. rev. number is also entered.

6. RULES CAD DRAFTING

General Unless otherwise specified in this Work Instruction, all piping drawings should be drawn to scale.

Unit and Scale(1) The measuring unit for piping arrangement is millimeter (mm). (2) In indicating dimensions, commas (,) are not to be used.(3) Pipe diameters are indicated according to P &I or UFD of the job

concerned.

Note : In the case of detail drawings, write “NONE” in Scale Column. When sections and details are put together in the same drawings, write the scale of the section in scale Column.

Lines, letters and numerals.


Revision number Issue letter at the time of issue written.. In case of as built drawing, the drawing No. rev. number is also entered.

Issued date of the drawing

Signature of the piping Dept.head/PEM

Signature of the Lead Engineer/Checker

Signature of the Designer/ Engineer

Signature of the Drafter

Piping Drafting Manual Table – 1 Cad Protocol


Ref

er to

Att

achm

ent P

ipin

g st

anda

rd d

raw

ing

Mod

uls.

Piping Drafting Manual (1) Letters and numerals

(a) Capital letters shall be used for all lettering, they shall also be clear understandable after the reduction of the sheet.

(b) Special attention should be paid to those alphabetical letters which are easily confused with numerals (for example, D, I, O and Z ).

(2) Sizes of letters, inclined letters on slant lines

(a) 5 mmFor Equipment No.For subtitle used in detail drawings

(b) 6 mmFor the drawing No. of matching lineFor Battery limit.For drawing No. and division in title black column

(c) Except those specified in (a) (b) above, 3mm letters should be used.

(d) Inclined letters on slant lines.

Examples 1 : Example 2 :

Note : within the angle of 30o (shaded in the example 1), letters (or numerals) should be written in the direction of “A”. Beyond the angle of 30o, letters (or numerals) should be written in the direction of “B”


Piping Drafting Manual (3) Drafting Scale

In principle, drafting scale shall be as follows :However, if it is necessary, other scale maybe used,- Process Area = 1/30, 1/50 (main Rack)- Utility Area = 1/100, 1/50 ( Around Equipment)- Offsite Area = 1/200, 1/50 (Main Rack)

= 1/100, 1/50 (Around Equipment)= 1/30 or 1/50 (Ammonia Storage)= Around 1/500 (Building Area, etc)= Around 1/500 (U/G Fire Water)= Around 1/500 (U/G Others)

(4) Drafting Symbol and AbbreviationsDrafting symbols and abbreviations in piping or instrumental components shall be in accordance with Table-1 : Cad protocol/Cad Drafting Rules above.

(5) Drafting Dimensions.a. Metric system shall be used and the minimum dimensions shall be 1

mm or rounded up to 1 mm as required.b. Pipe diameters are indicated according to P&ID or UFD of the job

concerned.c. Angle shall be shown in degrees.

(6) Size Drafting Sheets.In principle, drafting shall be done with Ao size sheets. However, if it is necessary, other size may be used.

Drafting Details for Drawing

6.2.1 Stamping of north marks, nozzle charts.



Ada Gambar (WI-006-02)

(1) Nozzle to be included in the chart(a) Nozzle information of itemized equipments to which line are connected

should be indicated as well as the instrument nozzles for LG and LIC. For details, see 6.2.1 (15) of this work instruction

(b) Put dashes (-) in nozzle chart blanks where no data is required.

(2) Equipment item No.(a) Each item of equipment is to be listed in the nozzle chart in alphabetical

order. If first alphabets are the same, in the order of second alphabet. (if two items of equipment have the same alphabets, the one with smaller number comes first.)

Example 1 62- D A 101 Example 2 62-DA-20162-DC- 101


Piping Drafting Manual First alphabet 62-EA-102Second alphabet No. 62-EA-201

Equipment sharing the same item No. and with the same nozzle information may be listed the same blankExample : 62-GA-1014, B

Nozzle No.

Nozzles are to be listed in order of Nos.The # mark need not be attached.

Nozzle sharing the same No. and with the same nozzle information may be listed in the same line.Example : 11A, B

If a nozzle has no identification No. , show its name as follows :

Example : SUC. ----Suction nozzle DIS. ---- Discharge nozzle

BAL. --- Balance out nozzleC.DR. --- Casing drain nozzle (recovery)C.VENT. --- Reverse out nozzle

If a nozzle has neither identification No. nor name listed above, show the fluid symbol of the piping to be connected with the nozzle in question together with the indication of “INLET” or” OUTLET”.

If No. is assigned to a nozzle in vendor’s DWG. , use that No.

Nozzle size

For each nozzle in the chart, the size of equipment nozzles should be indicated.

For a full jacketed nozzle, the sizes of both internal and external pipes should be indicated.

Size of internal pipe (top)Example : Size of external pipe (bottom)

1½ 3

Indicated “SEE DWG” for a special flange and prepare its detail drawings.

Flange class.Indicate the specifications of flanges


Piping Drafting Manual For full jacketed nozzles indicate the classes of internal pipes.

Flange facingindicate the symbols of flange faces.For butt welded nozzles, use the abbreviation “BW”For pipe taper threads, use the abbreviation “PT”For full jacketed nozzles, show the facings of the internal pipes

Example :

RF

Companion flange (COMP’N)

show a circle ( ) for a companion flange of the equipment supplied by the vendor, a cross mark (x) for a flange supplied by Company.

Elevation

Measuring of elevation.Horizontal nozzle The elevation to be measured is that of the axial center line of the nozzle. Vertical nozzleThe elevation to be measured is that of reference face of the flange connected to the vertical nozzle. (see 6.2.1 (14) for reference face)

The elevation value is to be indicated down to the first decimal point. (Figures of the second decimal point downward are rounded up)

Center line to face dimension.

Vertical type equipment

With reference to radially arranged horizontal nozzles the dimension “CL to FACE” is measured as the distance between the axial center line of the equipment and the reference face of nozzle is not flange (for reference face of flange, see 3.1.3 (14). If the nozzle is not connected to a flange (in the case of butt welding for instance), “ L to FACE” is the distance between the axial center line of the equipment and the end of the nozzle.

Horizontal type equipment

With reference to radially arranged nozzles to axial center line at equipment, the dimension “CL to FACE” is measured as the distance between the axial center line of the equipment and the reference face of nozzle flange. The”CL to FACE” dimension is to be indicated down to the first decimal point. (Figures of the second decimal point downward are rounded up).


Raised face


Note : See 6.2.1 (10), (11) and (12) for the entry of ELEV. And CL TO FACE of DIMENSION column in the chart.

(3) Entry of ELEV. And CL TO FACEExample 1 :

Example 2 :

(4) Air foam chamber to be supplied by a vendor(a) When air foam chamber is supplied by a vendor, data should be shown in the

nozzle chart to clarify the connection.



(5) Title equipment or stacked equipment(a) The nozzle dimensions are to be shown in the same way as stated in (9)

(10) above. In case of a slant nozzle, put “SEE DWG.” In DIMENSION column and indicate the detail DWG.

Example

(b) For stacked equipment (e.g. heat exchangers), nozzle Nos. should be shown from top to bottom.

Example :L



(c) Upper and lower nozzles at the same position should be indicated as in the example 2 above (upper nozzle No, is indicated above the equipment center line, and lower nozzle No. below the center line).

(6) Reference faces of various flange are as follows :

(7) Nozzles to be included in plan DWG. Or nozzle chart

Table 2 : =To be included X =Not to be.



(1) “*1” means “not to be included if supplied by a vendor”.(2) “*2” means “ to be included if the pipes concerned is shown in piping DWG. “(3) “*3” means “ to be included if the nozzle concerned is connected to others by

piping.(4) “*4” means “angles and other details need not be shown in DWG. If the nozzle

concerned is not connected to other trough piping”.(5) Nozzles to be shown in DWGs.

(i) Nozzles Nos. or names are attached to the nozzles in DWG.(ii) Nozzles connected to pipings or piping parts are shown in DWG.(iii) Nozzles connected to instruments are shown in DWG.(iv) Nozzles connected to vendor’s pipings or piping parts are shown in

DWG.(v) For the indication of manholes, handholes and spare nozzles, see

Table 2 above.


Piping Drafting Manual (vi) For nozzles which need not be included in the nozzle chart, angle and

other dimensions are not shown in DWG.

(8) Indicated of nozzles information in DWG.(a) In DWG, do not write dimensions (ELEV, CL to FACE ) indicated in

nozzle chart(b) Show the nozzle No. (with # mark) in the vicinity of the nozzle in

question.(c) Nozzle directly connecting equipments should be shown in DWG,

although their Nos. need not be indicated,(d) When vendor’s piping is connected not at to the nozzle, show the

location of supply break as well as vendor name

Example :

(e) Nozzle with a blind flange is regarded as part of equipment. The actual shape of the blind flange should be shown

(f) Indication of the flange supplied by a vendor.(a) The flange is to be shown in the same manner as ordinary pipings.(b) Where the class of the flange attached to equipment is different from

that of the connected piping, put the class break mark.

Example :


Piping Drafting Manual (c)Where the flange attached to equipment is of welding neck type or

stub end type, show the neck size.

Example :

(g) For piping parts without line Nos., show their sizes and classes.

6.2.2 Layout in Drawing


14 mm

14 mm

DIVIDED AREAOF

DRAWINGS

North Marks20 mm 20 mm

Outer frame of A0 size sheet

It is required to hold suitable spaces for indications of dimensions, line no. pulling, and match line no.

Blank Prt- To be used for indication of detail, etc.If blank parts are not sufficient, detail drawings shall be drafted on the other sheets.

Indication of Key Plan

Desc. Of Notes

TITLE


EXAMPLE OF LOCATION CRITERIA IN DRAFTING

6.2.3 Partition of plan DWG.


Nozzles Chart

Piping Drafting Manual (1) In case plan DWG is likely to become too complicated, divide it into upper,

middle and lower plan DWG.(2) When a tower is connected to rack piping, the tower and the rack should be

shown on the same plan Dwg.(3) When equipment is installed under a pipe rack, the equipment and the rack

should be shown separate plan Dwgs.(4) For a large compressor having, beside a main line, many small-size pipes

(oil pipe, drain pipe, etc), separate drawings should be prepare for small-size pipes.

(5) Manually-operatable piping parts should be shown together with their operating platforms.

(6) The fig. Below illustrates the partition on plan dwg.

Note : (a) Dash line ------------ in case the piping on pipe rack is shown together with related piping around equipment

(b) Two-dot chain line ------In case the piping on pipe rack is shown separately.

6.2.4 Symbol to be excluded from piping drawing.

(1) The following symbols in P&ID or UFD need not be shown on piping drawing(a) “FO” and “FC” concerning the operation of control valves.(b) “H” and “L” attached to the outside of instrument tag Nos.(c) for equipment nozzle to which piping is connected, the indication of

“B.V.” (by vendor) is not needed, even when P&ID or UFD indicate it. For the indication of vendor’s scope see 6.2.1 (15) (d) in this work instruction.

(2) Where one and same instrument has more than one tag No. the indication method should be decided for each job.



6.2.5 Drafting Rules

6.2.5.1 Drawing of equipment

(1) The location of equipment (i.e. equipment center line) is shown on the basis of the plot plan for the job concerned.

(2) Foundation outlines, equipment outlines, frame, ladders, platforms and nozzles are shown in piping drawings for rotating machine, however, equipment outlines need not be shown.

(3) Insulation for equipment are shown (4) Cross-sections of equipment are shown with circumferential hatching (the

inside is left blank).(5) As for instruments, outlines of level gauges should be shown, while only

nozzles are indicated or temperature instruments.(6) Drains and vents on heat exchangers or horizontal type drums need not be

shown.(7) Instruments, drains and vents on pumps need not be shown(8) Nozzles are shown with nozzle Nos or nozzle name for nozzle to be

connected to pipings, angles and those dimensions which are not included in the nozzle chart should be indicated.

(9) Platform handrails need not be shown in plan drawing.(10)If platform are so closely located that they make it difficult to clearly show

the nozzles area, prepare additional cross-section drawings.(11)For platforms, their floor elevations are indicated.(12)Equipment item no. is shown(13)Where only a cross-section of equipment is shown, show the elevations to

indicate the extent of equipment shown in the drawings.(14)For horizontal-type heat exchangers or drums, installation elevations are

shown.


Piping Drafting Manual Example 1 : Drawing of vertical-type equipment

Example 2 : Drawing of horizontal –type equipment

Example 3 : Drawing of rotating machine



Example 4 : Drawing of furnace (heater)

(a) Box type furnace



(b) cylindrical type furnace

Example 5 : Drawing of air cooler

6.2.5.2 Drawing of structure

(1) General(a) Structures, whether they are shown on the inside or outside of the

drawing area, are indicated with solid lines(b) For platforms, floor elevations are indicated.(c) Column Nos. and column to column dimension are shown on plan

DWG, but need not be shown on section DWG. (d) Column Nos are so arranged that they are at front ways of the DWG.

(are the example 1 in the following page).(e) Letters and numerals for column Nos. should be in conformity with

those in plot plans. (Distinction between capital and small letters)(f) Platforms handrails are not shown on plan DWGs.


Piping Drafting Manual (g) For simple structures having column No. (operation platform, for

instance), solumns need not be shown.

(2) Steel structures.(a) Foundation outlines, columns, main beams and intermediate beams

are shown(b) Center lines of bracings are shown(c) Ladder, stairs are shown(d) Outlines of fire-proof of structures are shown(e) Floors are shown with corner hatching.

(3) Concrete structures(a) Outlines of column, floors and beam are shown.(b) Cross-section are hatched with three slanting lines.(c) Equipment pits and oil dikes are shown with the indications of layout

dimensions from reference lines. Their sizes are indicated in conformity with the plot plan. Unless otherwise specified, wall thickness are not shown.

(d) Oil basins, cable trenches and drain pits should be shown in DWG, but their names, sizes and layout dimensions need not be indicated.

(e) Floors are not shown.

Remark :Where a part of a structure (column, column’s foundation, equipment platform, etc) extends beyond the match line (M.L), the whole outline of the structure should be shown without being interrupted by M.L. in case of walkways or horizontal beams to be continued to the other drawing area, however M. L. may interrupt them.

Example 1 :



Example 2 :

6.2.5.3 Indication of space limitation

(1) Space for operation or maintenance work is indicated with a two-dot chain line. Should the space extends to the neighboring drawing area, it is indicated in that area, too.

(2) The space to be indicated include :(a) Pull-out area heat exchanger tube(b) Pull-out area for strainer screen (c) Vehicle entry area for replacement of catalyst(d) Drop-out area crane.

Example 1 :

Example 2 :



Example 3 :

6.2.5.4 Indications of dimensions

(1) General(a) For piping commodities whose dimensions are specified in TES H-

103, face to face dimensions need not be shown in drawings.(b) In general dimension and elevation are indicated in plan drawing(c) Being rounded up at the first decimal places, pipe lengths are

indicated in whole numbers (integers).(d) For slant pipings, plane dimensions are indicated.(e) Dimension of slant pipings are indicated down the first decimal places

(figures of the second be repeated except in the following cased).( i ) Spacing dimension of piping on rack( ii ) Matching dimension of between the other drawing area.

(f) Dimension of commodity are as shown in data sheets.(g) Assembly dimension is indicated in whole number (the sun of each

commodity dimension is rounded up at the first decimal place).(h) For piping to be watched to the other drawing, the dimension are

indicated in the vicinity of the matching in the area )( i ) The thickness of a gasket should be in the dimension of the valve concerned.

Example :

( j ) “EL.” Is prefixed to pipe elevations measured at pipe centers, while “BOP.EL.” is prefixed if beams of supports make it necessary to measure them at the bottoms of the pipes.

(k) Where water head is an important factor (slant piping, for instance), this case prefix “WP.EL.” (working point elevation) to the figure.

(l) Elevation of structures are measured with reference to “A” points in the following illustrations.



(m) Arrows are used to indicate dimensions in the following two ways.

(n) Coordinates (for the dimension check by COMPUTER)Coordinates are to be shown in piping arrangement drawing, if so instructed by the person in charge.

Example :

(2) Slant piping(a) use of slant symbol(i) The slant of a single pipe line is indicated with a triangle

( )

Degrees of slant may not be indicated in piping arrangement drawing even if they are shown in P&ID or UFD.

(ii) The slant of a double pipe line is indicated with elliptic marks ( )



(b) Indication of working point (WP)For slant piping, working points are indicated at :(i) concerns of piping(ii) match points of battery limit or match line

Example :

(c) Indication of steep slant pipingExample 1 :

(3) Indication of dimensions in plan(a) Dimension to be indicated are those from the center lines of structure

(or building) columns to the center lines of pipings.(b) To make the starting point of dimension measuring clear, gaskets are

indicated in double lines.Example :

( c ) Plot dimensions are indicated on upper and left sides of the drawing area.

Example :



( d ) Where rack pipings are laid across two match lines (or battery limits), dimensions of piping spacing should be repeatedly indicated on the both sides.( i ) Layout dimensions of intermediate beams of rack with equal,

intervals should not be indicated unless piping dimensions from such the beams are especially to be shown

(ii) Layout dimensions of intermediate beams with irregular intervals

should be indicated.(iii) For pipings to be continued to another drawing, the dimensions at

Match Line should be indicated in the same manner in both drawings.

Example 1 :


Piping Drafting Manual The piping dimensions of the parts with X mark should not be indicated if layout dimensions of intermediate beams are not shown.

Example 2 :

(e) Electrical cable duct & instrument cable duct.Description and sizes of ducts are indicated as follows :

Example :

(f) Indication of rack piping in rowsWhen a rack piping is to be split in rows in one drawing, the continuation is shown as follows :

Example :



(4) Dimension of slant piping in a horizontal planeThe layout dimensions of slant piping in a horizontal plane are shown by indicating :

(a) An angle and a side of the triangle, or(b) Two sides of the triangle.

Example :

(5) Layout dimensions of small-size piping, fitting, valve and instrument

Example 1: example 2 : Example 3 :

(6) Layout dimensions of orifice

Example 1: Radius Example 2 : Flange Tap Example 3 : Restriction orifice



(7) When the size is indicated independently such as in case of by-pass is to be indicated in terms of “inches”, “B” to the figure.

Example :

(8) Vertical line

Example : 1. Center lines of pipes are lined up Example 2 : outer faces of pipes are lined up

(9) Simplified drawing of assembly

(a) Control valve (c.v.) assemblyi. Assembly of control valve may be shown in plan drawing by simply

indicating handle direction of the block valves and the Tag no. of e.v if detail

drawing of the assembly is provided.ii. The direction of handle should preferably be shown in plan drawing.

If no space in plan drawing, it may be shown in detail drawing.iii. The following examples illustrate the indication of C.V assembly

Example 1 : Indication of assembly in plan drawing

Example 2 : Simplified drawing of C.V



Example 3 : Simplified drawing of complex type C.V.

(b) Drawing of trap (excluding hook up drawing)

Example 1 : In case dimensions are shown in plan drawing.

Example 2 : Simplified plan drawing in case dimensions are shown in detail drawing.



(10) Vertical line for towerThe dimensions “A” and “B” should be indicated for each cross-section of tower.

Example :

(11) Elevation of pipe and valvea) If elevations cannot be written parallel to the piping, they may be shown

as in the examples below. (example, with are also allowed).b) If the piping are running on a structure, the elevations of beam, floor and

platform are indicated where necessary. (In section drawing, column Nos. and plan dimensions are not indicated).

Example :



c) Valve elevationValve elevations are indicated as in the example below. Make the existence of gasket clear.

Example :

6.2.5.5 Partial drawing(1) In case a part of piping is to be extended to another drawing.

(a) In the following example, the piping in the key plan “A” is partially extended to the key plan “B”. In this case, the piping question should be shown in “A”.

Example :

(b) Where a branch line overlaps a match line ML, the indication of the main line should be extended a little over the match line. (The extension should be kept to the minimum. If there is a fitting, the extension should be up to the welding point).



(c) Piping other than those mentioned in (b) above are shown up to match lines.

(2) Overlapping and crossing of piping

Example 1 : In case the lower line is cut off Example 3 : In case a number of lines overlap

Example 2 : In case the upper line is cut off Example4 : In case a line is hidden

under a double line

(3) Cross-section of

Example :

(4) Class break

Example :


Piping Drafting Manual (5) Reducer

(a) For a concentric reducer, only the size is indicated(b) For a bottom flat eccentric reducer, the size is indicated with an prefix

“ECC” For a top flat eccentric reducer, (TOP PLAT) is added to the size and “ECC”

Example :

(6) Drain and ventFor a drain or vent attached to piping, indicate the handle direction as well as the type and size shown in Design practice for piping layout drawing as per Job no concerned. For a drain or vent attached to equipment, indicate the type, size and class

Example 1 : Vent & drain on a line Example 2 : Vent & drain on equipment

(7) Hose stationFor a hose station, the location (shown in plot plan) and the identification No. are indicated as in the example below.

Example :



(8) Cold spring

Example :

(9) Piping passing through a floor

Example 1 : Steel Example 2 : Concrete floor

(10) Branch line with a boss

Example 1 : Indication in plan & section dwg Example 2 : Indication in isometric dwg

(11) Lantern or boss for the installation of a thermometer

Example 1 :

(12) Reinforcing pad

(a) For a reinforcing pad, indicate the size (ф X t ) with an prefix “RPAD”



Example :

(13) Drain potA drain pot attached to a header should be shown together with the header in the same drawing.

Example :

(14) Spool piece

Example :

(15) Jacketed piping(a) The detail of spacer rings, pipe ends and connection pipes of an external

pipe line are shown in separate drawing.(b) For an external piping, the following parts are shown

( i ) The beginning and end of the line(ii) Lines to be connected to the external piping(iii) Long, straight run piping

Example :

Nozzle for external pipe is shown with a double line

(c) In isometric dwg, the indication of a double lines is the same as that of a single line.

(16) Traced pipingRegardless of the number of tracers, tracing is indicated with a dotted line. The extent of tracing should be clearly indicated.



Example :

(17) Separate indication of towers

When cross sections of a tower are to be shown outside the match line o plan dwg, arrange them from up to down (or left to right)in order of higher elevation.

Example :

(18) Indication of “NON SCALE”

(19) Piping supplied by other parties


Piping Drafting Manual Piping which falls outside the responsibility of Company is indicated with a two-dot chain line. The name contactor in charge of the piping concerned should be shown.

6.2.5.6 Line No. elevation and flow direction

(1) General a) In indicating the line No. elevation (EL) and flow direction arrow of a

piping, pay attention to the space to be reserved for the indication of support marks on beams etc.

b) The line No., elevation and flow direction arrow should be shown as a set.

(2) Example 1 : In case the space is available on the line

Example 2 : In case no space for EL. Is available on the line

Example 3 : In case line intervals are too narrow

(a) Elevation are different. (b) Elevations are equal



Example 4 : In case EL. Cannot be shown alongside the pipe line

Example 5 : In case more than one piping overlap

6.5.7 Section drawing and detail drawing(1) If plan drawing is not sufficient, section drawing or detail dwg is

attached.(2) Section drawing or detail drawing should be, whenever possible, shown

in the same sheet as plan dwg.(3) Section dwg of detail dwg should be grouped each dwg area. They should

not be mixed with those of other dwg area.(4) In section drawing or detail dwg, the information supplementary to plan

dwg is shown(5) Isometric detail dwg.

(a) Generali. Isometric dwg should be drawn to NONE SCALE. A pipe line,

regardless of its size, is shown with a single line.ii. Isometric dwg. should be drawn based on North Mark inclined by 30o

.iii. Indicate North Mark in isometric dwg.

For simple isometric dwg shown inside the match line, however, North Mark is not required.

iv. Isometric drawing represents pipings viewed from the bottom lift hand corner or the bottom right hand of plan of dwg.

(b) Handle direction of valveIf a handle direction is clear in plan dwg, it, need not be shown in isometric detail dwg.

Example :



(c) Indication of angles

Example :

(d) Indication of elbows

Example :

(6) Simplified isometric dwg.(a) Typical drawing

i. When there is a group of piping assembly of more than one of the same type, pick out the one closest to the detail mark for typical detail dwg.

ii. When more than one assembly of the same type are shown dispersdly in plan dwg, pick out the one with the smallest line No. for typical detail dwg.



(b) Detail dwg for symmetric assemblies.For symmetrically laid assemblies, detail dwg of the one side having a smaller detail mark No. is shown.



(7) INDICATIONS OF RELATED DRAWINGS

7.1 Drawing no. to be indication no. of unit plants on match line (1) The prefix No. of unit plants in case of complex plant piping should be

indicated on the match line.(2) Indicate the section No. (if any ) of connected dwg on the match line.

Example :

(3) When piping is not be continued to other dwg, indicate its dwg no. even if no piping is continued to them.

(4) When some elevation-devised piping dwg. Are provided the dwg nos.(5) When the above (3) or (4) is not the case, indicate “MATCH LINE” or

“BATTERY LIMIT”.

Example 1 : Plan drawing

Example 2 : Section drawing



Example 3 : Example 4 : Example 5 :Indication of dwg 320A to C Indication of dwg 321A to C Indication of dwg 322A

Example 6 : Indication of dwg 326A

7.2 Connection with small bore isometric Dwg..(1) Steam trap line (to be discharge to sewer)

Indicate in piping dwg the size and orientation of the half coupling.

Example :



(2) Drain line for safety valve Indicate (in piping dwg) the size of the half coupling

Ada gambar (WI-006-92)

(3) Sampling line & cooling water line

Indicate (in piping dwg) the size and orientation of the half sampling.

Example :

(4) Traced lineExample :



(5) Pump & turbine drain (to be discharged to sewer)a) In case there is trap, the line route from the nozzle onward is shown roughly,

whereas the position of the trap should be precise.b) The line route from the nozzle onward need not be shown in piping dwg, if

they are to be shownc) The layout dimensions of nozzle need not be indicated.

Example :

(6) Instrument air supply valve

Example :

(7) Valve and fitting for instrument.

a) In piping layout dwg, the instrument line is shown up to the first fitting, for a pressure gauge with a diaphragm, however, the line is shown up to the first flange.

b) For a pressure gauge, orifice flow meter (radius tap), analyzer, level gauge or self-acting pressure control valve (to detect piping pressure), the type (installation method)of block valve should be indicated. When the block valve is directly, installed at equipment, it should be illustrated with the indicated of size and class.

c) Instrument connection size should be shown piping layout dwg.

Example :



7.1 Connecting with underground piping(1) At the connecting point with underground piping, the elevation, class break

mark and drawing no, to be matched should be indicated.(2) Line No. of underground piping need not be indicated

Example :

7.2 Special Piping Parts(1) For those piping parts which are not included in “piping Materials

specification”, special parts drawings should be prepared separately.(2) Detailed information included in special parts dwgs need not be shown in

piping layout dwg.(3) For the indication of special commodities in piping dwgs, see the paragraph

below.

7.3 Pipe support.(1) In piping layout dwgs, put support marks at an appropriate places.(2) For support marks, see Pipe support moduls.

7.4 Support Mark(1) The indication of support marks in piping dwg, should conform to “Pipe

Support Works”, Pipe support moduls.

(8) SYMBOLS FOR PIPING DRAWINGS

8.1 Piping commodity symbols

“Standard commodities” are those piping commodities which are listed in “piping material specification”. Other piping commodities are called “Special Piping Parts ”, see work Instruction no 426-WI-025-04, latest revision.

(1) Symbols for standard commodities


Piping Drafting Manual (a) For standard commodities, the symbols listed at the Attachment-2 are to

be used. For those commodities which are not listed there, show the rough outline in piping layout dwg.

(2) Symbols for special piping parts(a) For special piping parts, the symbols listed at the Attachment-2 are to be

used. For those commodities which are not listed there, show the rough outlines in piping layout dwg.

(b) For special piping parts, identification nos shown in P&ID or UFD should be indicated in piping layout dwg. For those commodities which are not shown in P&ID and UFD, see “Piping Special Parts”

(3) . Temporary strainers are indicated with the special piping nos (symbols need not be shown).

8.2 Instrument commodity(1) For instrument commodities, the symbols listed at the Attachement-2 are to

be used. Face to face dimensions should be indicated. For those commodities which are not listed in this instruction, show rough outlines in piping layout dwg.

(2) For instrument commodities, tag nos shown in P&ID or UFD should be indicated in piping layout dwg, in special cases (e.g. one commodity has a number of tag nos), indication methods are decided for each job.

8.3 General symbol

Example :


Piping Drafting Manual 8.4 VACUM VALVE

(1) Attach “V” to the symbol of cavuum valve(2) For the positioning of “V” see the example (for gate valves) below.

Example :

8.5 Valve with specified installation direction(1) where the installation direction of valve is specified in P&ID or UFD, attach an

arrow mark to the valve symbol to indicate the direction(2) for the positioning of arrow mark, see the example (for globe valves ) below.

Example :

8.5.1 Drip funnel symbol

Example 1 :

Example 2 :

8.7 Valve with extension stem



Example 1 :

8.8 OTHERS


Piping Drafting Manual (1) Flange facing

For flanges faces, indicate such marks “M&F” “T&G” and “DM&DF”. Other marks such as “FF”, “RF” “RTJ” and “LRJ” need not be indicated.

Example :

(2) Quick coupling

Example :

(3) Strainer

Example :

(4) Cone type strainer

Example :

Note : Face to face dimensions need not be indicated. Dimensions to be shown ae those from reference points, even in the case of a strainer in vertical piping.

(5) Gate valve

Example :



(6) Check valve

If the valve direction is indicated in P&I or UFD, show the arrow mark correspondingly.

(9) REVISION PIPING LAYOUT DRAWINGS

(1) In case of post-issue revision of drawing, indicate the Rev. mark on the backside (avoid back dwg area) of dwg.

Example : 4150

(2) Indicate the rev. no( ) into cloud mark ( ) mark


4

Piping Drafting Manual Attachment (1) Abbreviations.

Symbol Item Symbol Item

JAN January HOR HorizontalFEB February INST. DUCT Instrument DuctMAR Maret M & F Large Male & FemaleAPR April T & G Large Tongue &

CrooveMAY May LR Lens RingJUN June LC Locked CloseJUL July LO Locked OpenAUG August ML Macth LineSEP September ML Dwg Macth Line Dwg NumberOCT October MAX MaximumNOV November MIN MinimumDEC December NO. NumberATM Athmosphere PT Tapered Thread For

PipeB.L Battery Limit PF EL Platform ElevationBOP EL Bottom Of Pipe Eelevation RPAD Reinforcing PadBW Butt Weld RF Raised FaceB.C By Customer RTJ Ring Type JointB.O.D Bottom Of Duct SR Short ElbowCSC Car Seal Close M & T Small Male & FemaleCSO Car Seal Open T & G Small Tounge &

GrooveCL EL. Center Line Elevation SUC SuctionDIS Discharge UC Utility ConnectionDMF Double Male & Female VEND VendorDR Drain VERT VerticalDW Drawing WP BOP EL Working Point Bottom

Of Pipe ElevationECC Eccentric Reducer WP EL Working Point ElevationELECT. DUCT Electric DuctEL ElevationFW Field WeldFF Flat FaceFL EL Floor Elevation


Materi Piping

Documents

Transcript of Materi Piping