Makalah Pembuatan Besi Baja

38
PENDAHULUAN BESI DAN BAJA ADALAH LOGAM DENGAN PEMAKAIAN LUAS BENTUK PALING SEDERHANA JARUM, PAKU, KAWA T; BAHAN BANGUNAN BESI BETON, BESI PROFIL; MESIN MESIN INDUSTRI BERAT MESIN PRESS & STAMPING, ALAT TRANSPORT, KAPAL , KERETA API DAN MOBIL; ALA T ALA T PERT ANI AN CANGKUL, BAJAK DAN TRAKTOR ; PRASARANA TRANSPORT JEMBATAN DAN PIPA MINYAK ATAU PIPA AIR;  MESIN PEMBANGKIT TENAGA MESIN DIESEL, KETEL UAP DAN TURBIN UAP BAHAN BAKAR HIDROKARBON BAHAN BAKAR NUKLIR . BESI DAN BAJA TERDIRI DARI DUA UNSUR UTAMA FE DAN C; BAJA MENGANDUNG UNSUR C ANTARA 0,003% S/D 0,8% UNSUR TAMBAHAN PADA BAJA. MANGAN (Mn) DARI 0,3% SAMPAI 1,8%. UNSUR LAINNYA Ti, V , Nb, Mo.  >>>> DISEBUT PADUAN MIKRO.  P ADUAN LAINNY A ADALAH Cr DAN Ni . BILA Cr MINIMAL 12%, SIFAT BAJA BERUBAH MENJADI TAHAN KARA T SEHINGGA DISEBUT BAJA T AHAN KARAT . JUGA DITAMBAHKAN UNSUR Al A T AU S i TUJUAN MENGIKA T O AT AU N TERLARUT BESI COR MENGANDUNG UNSUR C ANTARA 3% SAMPAI 4%.

Transcript of Makalah Pembuatan Besi Baja

  • PENDAHULUANBESI DAN BAJA ADALAH LOGAM DENGAN PEMAKAIAN LUASBENTUK PALING SEDERHANA JARUM, PAKU, KAWAT; BAHAN BANGUNAN BESI BETON, BESI PROFIL; MESIN MESIN INDUSTRI BERAT MESIN PRESS & STAMPING, ALAT TRANSPORT, KAPAL, KERETA API DAN MOBIL; ALAT ALAT PERTANIAN CANGKUL, BAJAK DAN TRAKTOR; PRASARANA TRANSPORT JEMBATAN DAN PIPA MINYAK ATAU PIPA AIR; MESIN PEMBANGKIT TENAGA MESIN DIESEL, KETEL UAP DAN TURBIN UAP BAHAN BAKAR HIDROKARBON BAHAN BAKAR NUKLIR.

    BESI DAN BAJA TERDIRI DARI DUA UNSUR UTAMA FE DAN C; BAJA MENGANDUNG UNSUR C ANTARA 0,003% S/D 0,8%UNSUR TAMBAHAN PADA BAJA. MANGAN (Mn) DARI 0,3% SAMPAI 1,8%. UNSUR LAINNYA Ti, V, Nb, Mo. >>>> DISEBUT PADUAN MIKRO. PADUAN LAINNYA ADALAH Cr DAN Ni. BILA Cr MINIMAL 12%, SIFAT BAJA BERUBAH MENJADI TAHAN KARAT SEHINGGA DISEBUT BAJA TAHAN KARAT.JUGA DITAMBAHKAN UNSUR Al ATAU Si TUJUAN MENGIKAT O ATAU N TERLARUTBESI COR MENGANDUNG UNSUR C ANTARA 3% SAMPAI 4%.

  • PENDAHULUANINDUSTRI BESI DAN BAJA DIBAGI DALAM 2 KELOMPOK BESAR:WROUGHT PRODUCT:WROUGHT PRODUCT ADALAH PRODUK COR YANG MENGALAMI PROSES LANJUT BERUPA PENGERJAAN MEKANIS SEPERTI ROLLING, EXTRUSI, FORMING, JOINING (WELDING)CAST PRODUCT:CAST PRODUCT ATAU PRODUK COR ADALAH PRODUK YANG DIPEROLEH DENGAN CARA MENUANGKAN LOGAM CAIR KE DALAM CETAKAN DAN BENTUKNYA DIPEROLEH SESUAI DENGAN BENTUK CETAKANNYA

  • PENGOLAHAN BESI KASARBAHAN BAKU BLAST FURNACE:BIJIH BESI DALAM BENTUK BONGKAHAN DAN DISEBUT LUMP ORELUMP ORE DIPECAH SEHINGGA UKURANNYA 12 MM SAMPAI 35 MM KANDUNGAN BESI DALAM LUMP ORE HEMATITE (FE2O3) ATAU MAGNETITE (FE3O4) BERKISAR ANTARA 50% SAMPAI DENGAN 70%. APABILA KURANG DARI ITU, BESI OKSIDA DIOLAH DULU MENJADI BENTUK PELLET SEHINGGA KANDUNGAN BESINYA NAIK. BATU BARA DIMASUKKAN KE DALAM COKE OVEN DAN DIPANASKAN PADA TEMPERATUR 13000C. SEMUA GAS AKAN MENGUAP DAN BATU BARA INI DISEBUT KOKAS. BATU KAPUR UNTUK PROSES DI DALAM DAPUR TINGGI MASIH DALAM BENTUK CACO3.

  • PENGOLAHAN BESI KASAR

  • PENGOLAHAN BESI KASARPROSES DI COKE OVEN

  • PENGOLAHAN BESI KASARPROSES PENGOLAHAN BESI DI BLAST FURNACE:3 BAHAN BAKU UTAMA DI ANGKAT SECARA KONTINU KE ATAS DAN DIMASUKKAN KE DALAM DAPUR TINGGI. UDARA PANAS YANG DIPANASKAN OLEH GAS BEKAS HASIL PROSES, MELALUI TUYERE MASUK KE BAGIAN BAWAH DAPUR TINGGI SEHINGGA MEMBAKAR KOKASTIMBUL PANAS YANG TINGGI DAN MENGHASILKAN GAS CO.DI DALAM SHAFT TERJADI REAKSI CO DENGAN BIJIH BESI MELALUI PERSAMAAN:>4500C3Fe2O3 + CO 2 Fe3O4 + CO2>6000CFe3O4 + CO 3 FeO + CO2> 7000CFeO + CO Fe + CO2FeO+ C Fe+ COTERJADI DISOSIASI KAPUR:CaCO3 CaO + CO2 FeS + CaO + C CaS + FeO + CO

  • PENGOLAHAN BESI KASARBESI YANG TELAH MENCAIR JATUH KE DALAM HEARTH. BESI CAIR (HOT METAL) INI MEMILIKI KANDUNGAN KARBON SAMPAI MENCAPAI 4%. MELALUI SALURAN PEMBUANGAN SLAG DITAMPUNG PADA PENAMPUNG. BESI CAIR DIALIRKAN MELALUI SALURAN LAIN DITAMPUNG KE DALAM TORPEDO CAR DAN DIANGKUT KE UNIT PENGOLAHAN BAJABESI CAIR DITUANGKAN KE DALAM LADLE

  • PENGOLAHAN BAJA DI BOFSCRAP DIMASUKKAN KE DALAM BOF BESI CAIR ATAU HOT METAL DITUANGKAN DARI LADLE KE DALAM BOFDITIUPKAN GAS O2 TERJADI PROSES REDUKSI C. >> KANDUNGAN C PADA HOT METAL MENURUN MENJADI SEKITAR 0,06%. PANAS MENINGKATDIMASUKKAN FLUX UNTUK MENGURANGI UNSUR PENGOTOR. KOTORAN BERBENTUK SLAGDILAKUKAN PENGAMBILAN SAMPEL MENGUKUR KOMPOSISI C AGAR DAPAT DIKETAHUI DENGAN TEPAT. HOT STEEL DIMASUKKAN KEMBALI KE DALAM LADLE UNTUK PROSES SECONDARY METALLURGY. DITAMBAHKAN PULA SEJUMLAH PADUAN KE DALAM LADLE.SLAG DIBUANG KE DALAM SLAG POTPROSES PENGOLAHAN BESI CAIR SEHINGGA MENJADI BAJA DI BOF

  • DIRECT REDUCTION PLANT REDUKSI LANGSUNG ADALAH PROSES PENGAMBILAN OKSIGEN DARI BIJIH BESI, (DALAM BENTUK LUMP ORE ATAU PELLET) TANPA MELALUI PENCAIRANMETODA HyL, COREX DAN MIDREX TEMPERATUR PROSESNYA JUGA RENDAH, ANTARA 9000C SAMPAI 10000C. UNIT HyL PROCESS TERDIRI DARI:REFORMER MENGOLAH GAS ALAM MENJADI GAS REDUKTOR CH4 + H2O CO + 3H2GAS HEATER MENAIKKAN TEMPERATUR GAS REDUKTOR SAMPAI MENCAPAI TEMPERATUR PROSES SAMPAI MENCAPAI 9400CREAKTOR YANG MENGOLAH BIJIH BESI BERBENTUK PELLET MENJADI BESI SPONS (DRI > DIRECT REDUCTION IRON)DI REAKTOR TERJADI PROSES PENGAMBILAN O :Fe2O3 + CO Fe3O4 + CO2Fe2O3 + H2 Fe3O4 + H2OFe3O4 + CO FeO + CO2Fe3O4 + H2 FeO + H2OFeO + CO Fe + CO2FeO + H2 Fe + H2O

  • REAKSI BOUDOUARD PADA HyL PROCESS DI DALAM REAKTOR:DI BAGIAN ATAS REAKTOR DENGAN KONSENTRASI CO LEBIH RENDAH TERJADI REAKSI (3)DI TENGAH REAKTOR, TERJADI REAKSI (2) SEHINGGA DIPEROLEH BESI SPONS (DRI > DIRECT REDUCTION IRON)PADA PROSES BLAST FURNACEGARIS (1) BERLAKU UNTUK PEMBENTUKAN GAS CO DI DALAM BLAST FURNACEGARIS (3) BERLAKU DI BAGIAN ATAS BLAST FURNACEGARIS (2) BERLAKU DI BAGIAN BAWAH BLAST FURNACE

  • PENGOLAHAN BAJA DI EAFPROSES DI EAFSKRAP DIMASUKKAN KE DALAM HEARTH BAGIAN ATAS DAPUR DITUTUP ELEKTRODA DITURUNKAN SAMPAI MENDEKATI SKRAP. LISTRIK DIALIRKAN PADA TAP PALING RENDAH. MUNCUL BUNGA API LISTRIK DAN PANASTAP DINAIKKAN SETAHAP DEMI SETAHAP.SELURUH BAJA AKAN MENCAIR BERSAMAAN WAKTUNYA DENGAN SAAT TAP YANG PALING TINGGI. FOAMING SLAGUNTUK MENGURANGI PANAS YANG TERBUANG KE UDARA MAKA PADA SLAG YANG TERBENTUK DI PERMUKAAN BAJA DITAMBAHKAN SUATU BAHAN KIMIA TERTENTU SEHINGGA SLAG BERBENTUK BUSA PROSES DISEBUT FOAMING SLAG . ELEKTRODA TERENDAM DI DALAM FOAMING SLAG DENGAN JARAK TERTENTU DARI BAJA CAIR. SETELAH SELURUH BAJA MENCAIR BAJA DARI DAPUR BUSUR LISTRIK DITUANGKAN KE DALAM LADLE UNTUK SELANJUTNYA MENDAPAT PROSES SECONDARY METALLURGY.

  • PROSES SEKUNDERPROSES SEKUNDER (SECONDARY METALLURGY)PROSES SEKUNDER ADALAH PROSES PEMURNIAN BAJA CAIRTUJUAN: PROSES DEOKSIDASI, DESULFURISASI, PENAMBAHAN ALLOY DAN HOMOGENISASI KOMPOSISI-TEMPERATUR BAJA CAIR DENGAN PENGADUKAN ARGON.UNTUK MENURUNKAN KARBON (ULTRA LOW C) DAN MENURUNKAN GAS2 TERLARUT SPT HIDROGEN DAN NITROGEN DILAKUKAN PROSES VACUUM DEGASSING DALAM ALAT RH ATAU DHREAKSI DEOKSIDASI : TERJADI PADA SAAT PEMURNIAN BAJA CAIR DI LADLEBAJA HASIL PELEBURAN DIDAPUR MASIH MENGANDUNG OKSIGEN TERLARUT CUKUP TINGGI YANG TERGANTUNG TEMPERATUR DAN KANDUNGAN %C. 3 UNSUR YANG UMUM DIGUNAKAN SBG DEOKSIDATOR : Mn, Si DAN AlRIMMED STEEL DAN CAPPED STEEL, DEOKSIDASI DENGAN FeMn : [%O] = 100-200 PPMSEMI KILLED STEEL DEOKSIDASI DENGAN Si-Mn, SI-Mn-Al, Si-Mn-CaAl : [%O] = 15 - 70 PPM.KILLED STEEL, DEOKSIDASI DENGAN Al : [%O] = 2 - 4 PPM. 3O + 2 Al = Al2O3 (SLAG)REAKSI DESULFURISASI : DILAKUKAN DI LADLE SETELAH PROSES DEOKSIDASI.S + CaO (KAPUR) = CaS (TERIKAT DALAM SLAG) + OS + CaC2 (KARBIDA) = CaS + 2CMENURUNKAN UNSUR CDENGAN VACUUM DEGASSINGMENDAPATKAN KEBERSIHAN BAJAMODIFIKASI INKLUSI OKSIDA DENGAN INJEKSI CaSi WIRE

  • PROSES SEKUNDER

  • PROSES CETAK KONTINUJENIS PENGECORAN :PENGECORAN KONTINYU (CONTINUOUS CASTING) :LOGAM CAIR DI COR SECARA KONTINYU MELALUI MESIN CCM.TIGA JENIS PRODUK CCM : SLAB, BLOOM DAN BILLETPENGECORAN INGOT :LOGAM CAIR DITUANG KEDALAM CETAKAN, KEMUDIAN DIBIARKAN MENDINGIN DAN MEMBEKU.

  • PROSES CETAK KONTINUPENGECORAN KONTINYULEBIH DARI 80% PRODUKSI BAJA DUNIA DIPRODUKSI MELALUI PROSES PENGECORAN KONTINYU.KELEBIHAN PROSES PENGECORAN KONTINYU :YIELD RELATIF LEBIH TINGGI , LEBIH DARI 95%.KECEPATAN PRODUKSI TINGGIKUALITAS PRODUK SOLIDIFIKASI LEBIH HOMOGEN DAN LEBIH KONSISTENEND LESS CASTING.BERDASARKAN TEBAL PRODUK , JENIS PENGECORAN SLAB/PELAT DAPAT DIBAGI SBG :PROSES KONVENSIONAL : TEBAL PRODUK 200 ~ 250 MM.THIN SLAB CASTING : TEBAL PRODUK 40 ~ 60 MM. (SKALA KOMERSIAL SEJAK TH. 1990-AN)STRIP CASTING : TEBAL PRODUK 15 ~ 25 MM.TWIN-DRUM STRIP CASTING : TEBAL PRODUK 2 ~ 5 MM. (SKALA KOMERSIAL DI NIPPON STEEL PADA TH.1998).

  • HOT STRIP MILLHOT STRIP MILL:BERTUJUAN UNTUK MEMPEROLEH BAJA LEMBARAN PANAS (HOT ROLLED COIL) DENGAN PROSES ROLLING PADA TEMPERATUR TINGGIBAHAN DASARNYA ADALAH SLABKHUSUS UNTUK BAJA BAJA KUALITAS TINGGI:MENGHASILKAN BAJA DENGAN SIFAT MEKANIK TERTENTU MELALUI THERMO MECHANICAL CONTROL PROCESS

  • HOT STRIP MILLREHEATING FURNACEMEMANASKAN PRODUK SAMPAI MENCAPAI FASA AUSTENIT SEHINGGA BAJA MENJADI LUNAK DAN MUDAH DIROLLINGMELAKUKAN PELARUTAN KARBIDA TERTENTU SEHINGGADIPEROLEH KARBIDA YANG TIDAK LARUT DALAM JUMLAH TERTENTU SEHINGGA DAPAT MEMBATASI PEMBESARAN BUTIR SAAT PEMANASAN DI REHEATING FURNACE DAN ROLLING DI ROUGHING MILLKARBIDA/NITRIDA LARUT UNTUK MEMUNGKINKAN TERBENTUK PRESIPITAT SAAT ROLLING DI ROUGHING DAN FINISHINGROUGHING MILLMENENTUKAN TEBAL TRANSFER BAR MENYIAPKAN BESAR BUTIR AUSTENIT AWAL UNTUK PROSES DI FINISHING MELALUI BESAR REDUKSI TERTENTU PER PASS DAN PENGATURAN PRESIPITAT TIDAK LARUTMENYIAPKAN TEMPERATUR ENTRY FINISHING

  • HOT STRIP MILLFINISHING MILLMENENTUKAN TEBAL FINAL DENGAN FLATNESS YANG BAIKMELAKUKAN MANIPULASI PROSES SEHINGGA:DIPEROLEH BESAR BUTIR g ATAU g /a TERTENTUTERJADI PEMBENTUKAN PRESIPITAT DI BATAS BUTIR, MATRIX ATAU DI DEFORMATION BAND (UTK PRODUK HOT ROLLED) ATAU MENJAGA PRESIPITAT TERLARUT TIDAK MENGALAMI PRESIPITASI (UTK PTODUK DDQ DAN ENAMELED QUALITY)MENENTUKAN TEMPERATUR EXIT FINISHING TERTENTULAMINAR COOLING DAN COILINGMENENTUKAN TEMPERATUR EXIT LAMINAR COOLING UNTUK:MEMUNGKINKAN TERBENTUK FASA TERTENTU (FERIT ATAU BAINIT)ATAU MENCEGAH TERBENTUKNYA PRESIPITAT (UNTUK PRODUK DDQ ATAU ENAMELED QUALITY)MEMUNGKINKAN TEMPERATUR COILING TERTENTU DALAM WAKTU CUKUP LAMA AGAR PROSES PRESIPITASI (UNTUK PRODUK HSLA) DAPAT BERLANGSUNG DENGAN BAIK

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSTMCP DIBUTUHKAN DALAM MENINGKATKAN SIFAT MEKANIK BAJAAGAR PENINGKATAN SIFAT MEKANIK BAJA TIDAK TERGANTUNG PADA C.C DALAM BAJA HARUS RENDAHAGAR TIDAK ADA RETAK SAAT PENGELASAN

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSSAAT PROSES DI FINISHING:BILA PROSES KONVENSIONALTERJADI PENGINTIAN BUTIR BARU DI BATAS BUTIR AUSTENITBUTIR FERRIT YANG DIHASILKAN CUKUP BESARBILA PROSES DENGAN CARA CONTROLLED ROLLINGBENTUK AUSTENITE MEMANJANGTERJADI DEFORMATION BAND PADA BUTIR AUSTENITJUMLAH DEFORMATION BAND TERGANTUNG PADA BESAR DEFORMASITERJADI PENGINTIAN BUTIR BARU DI DEFORMATION BAND DAN BATAS BUTIR AUSTENITBUTIR FERRIT HALUSMAKIN KECIL BUTIR FERRIT SIFAT MEKANIK MAKIN BAIK

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSSAAT PROSES DI FINISHING:BESAR BUTIR FERRIT JUGA DIPENGARUHI OLEH TEMPERATUR FINISHINGMAKIN RENDAH TEMPERATUR FINISHING MAKIN KECIL BUTIR FERRITAGAR PROSES ROLLING DI FINISHING BERLANGSUNG PADA FASA AUSTENIT WALAU TEMPERATUR RENDAH TAMBAHKAN NIKELMAKIN BANYAK NIKEL, MAKIN TURUN TEMPERATUR Ar3

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSPRESIPITASI DI FINISHING:SAAT ROLLING DI FINISHING TERJADI PRESIPITASI

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSWAKTU MULAI PROSES PRESIPITASI:

  • TMCP DI HSMTHERMO MECHANICAL CONTROL PROCESSPENGARUH PRESIPITASI PADA SIFAT MEKANIK:

  • PRODUK KHUSUS HRCLINEPIPE STEEL:PIPA UNTUK KEPERLUAN INDUSTRI MINYAK MEMILIKI PERSYARATAN KHUSUSTAHAN TERHADAP SERANGAN H2S (SOUR GAS) DAN CO2AGAR TAHAN TERHADAP SERANGAN SOUR GAS Mn DAN S HARUS RENDAH

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLPROSES COLD ROLLING MILL BERTUJUAN MENGHASILKAN PRODUK DENGAN KETEBALAN ANTARA 3 MM SAMPAI 0,2 MM. CIRI UTAMA PRODUK COLD ROLLING MILL YANG DISEBUT COLD ROLLED COIL ATAU CRC ADALAH PERMUKAANNYA SANGAT HALUSPRODUK CRM DIKELOMPOKKAN PADA:COMERCIAL QUALITYDRAWING QUALITYDEEP DRAWING QUALITYEXTRA DEEP DRAWING QUALITYTIN MILL BLACK PLATE

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLPROSES ROLLING DINGINGAMBAR BERIKUT ADALAH SUATU KOMPLEKS PROSES ROLLING DINGINPROSES DILAKUKAN DENGAN MENGGUNAKAN MESIN ROLLING TANDEM 5 STANDEMULSI PELUMAS DISEMPROTKAN KE ROLL DAN STRIPSTRIP DITEKAN OLEH ROLL SEHINGGA MENGALAMI DEFORMASI PLASTIS. AKIBAT PROSES ITU, KETEBALAN STRIP BERUBAHPADA SAAT STRIP MEMASUKI ENTRY ZONE KONDISINYA BERLANGSUNG SANGAT EKSTRIM. KONDISI INI MEMPENGARUHI :PEMBENTUKAN LAPISAN LUBRIKANPROSES PLATE OUTKONDISI EKSTRIM TERSEBUT DIPENGARUHI PULA OLEH :KECEPATAN ROLLINGBAHAN ROLL DAN KEKASARAN ROLL

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLROLLING LUBRICANTLUBRIKAN DIBUTUHKAN UNTUK MEMUNGKINKAN PROSES ROLLING BERJALAN BAIK. PADA JAMAN SEBELUM PERANG DUNIA KEDUA, LUBRIKAN UNTUK PROSES ROLLING ATAU DIKENAL JUGA DENGAN ROLLING OIL, BERASAL DARI PALM OIL. HAL INI DISEBABKAN PALM OIL MEMILIKI SIFAT LUBRICITY LEBIH BAIK DARI MINERAL OIL.KETIDAK ADAAN SUPPLY PALM OIL SELAMA PERANG DUNIA KEDUA MENIMBULKAN USAHA PEMANFAATAN LEMAK HEWANI SEBAGAI BAHAN ROLLING OILPADA MASA SEKARANG LUBRIKAN INI DAPAT BERBENTUK FATTY OIL (BERASAL DARI LEMAK NABATI ATAU HEWANI) ATAU SYNTHETIC OIL SUMBER MINYAK HEWANI ADALAH LEMAK BABI ATAU LEMAK SAPI.ROLLING LUBRICANT DIAPLIKASIKAN DALAM BENTUK NEAT OIL (TANPA DICAMPUR MEDIA CARRIER SEPERTI AIR) ATAU EMULSI (DICAMPUR DENGAN AIR). SAAT INI TELAH DIAPLIKASIKAN MINERAL OIL YANG WALAUPUN MEMILIKI LUBRICITY LEBIH RENDAH DARI PALM OIL TAPI MUDAH DICUCI DAN MUDAH DIUAPKAN SEHINGGA DIAPLIKASIKAN UNTUK PROSES MILL CLEAN.DENGAN ADANYA LUBRIKAN INI MAKA, ROLLING FORCE DAPAT DITURUNKAN, FLATNESS MENJADI LEBIH BAIK, KEAUSAN ROLL BERKURANG DAN MENCEGAH TIMBULNYA RUST PADA PERMUKAAN STRIP.NILAI KOEFISIEN GESEK UNTUK STEADY STATE DIPENGARUHI OLEH:STRIP TEMPERATURKEKASARAN PERMUKAN ROLLKOMPOSISI KIMIA STRIPVISKOSITAS LUBRIKANROLLING SPEEDPASS REDUCTION

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLLUBRICATING OILMINERAL OILMINERAL OIL ATAU PETROLEUM OIL BERASAL DARI DALAM BUMI SEHINGGA DISEBUT JUGA MINYAK BUMIMINYAK MENTAH DAPAT BERUPA :PARAFFINIC (CnH2n+2)NAPHTHENIC (CnH2n)NAPHTHENIC BERCAMPUR DENGAN SEJUMLAH BESAR SENYAWA AROMATIC, TETAPI DENGAN SEDIKIT WAX/LILINNAPHTHENIC BERSIFAT REAKTIF TERHADAP TEMPERATUR TINGGI SEHINGGA MUDAH BEROKSIDASI DAN DEGRADASIPARAFFINIC MENGANDUNG BANYAK WAX/LILIN DENGAN SEDIKIT SENYAWA AROMATICPARAFFINIC BERSIFAT KURANG REAKTIF PADA TEMPERATUR TINGGILUBRICATING OIL BERASAL DARI PETROLEUM DENGAN ATOM KARBON BERVARIASI ANTARA 20 SAMPAI 70DI DALAMNYA TERDAPAT PARAFFINE, CYCLOPARAFFINE DAN AROMATICPROSES YANG DILAKUKAN SANGAT PANJANG :MULAI DARI DISTILASI DUA TAHAP (PADA VACUUM TOWER DAN PADA ATMOSFIR TOWER), DERESINING ATAU DE ASPHALTING, DEWAXING, SOLVENT EXTRACTION, FINISHING SAMPAI BLENDING DENGAN SEJUMLAH ADDITIVELUBRICATING OIL SETELAH PROSES DEWAXING MEMILIKI KEKENTALAN ANTARA SAE 10 SAMPAI SAE 70

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLLUBRICATING OILVEGETABLE OIL BERASAL DARI :PALM OILCASTOR OILRAPESEED OILCOCONUT OILUNSUR VEGETABLE OIL TERDIRI DARI DUA KELOMPOK:LEMAK JENUH BERSIFAT PADAT PADA TEMPERATUR KAMARLEMAK TIDAK JENUH BERSIFAT CAIR PADA TEMPERATUR KAMARANIMAL OIL UMUMNYA BERASAL DARI DUA SUMBER:LARD (LEMAK BABI)TALLOW (LEMAK SAPI ATAU DOMBA)UNSUR ANIMAL OIL SAMA DENGAN VEGETABLE OIL, YANG MEMBEDAKAN ANTARA KEDUANYA ADALAH KOMPOSISINYA

    LUBRIKAN

    RUMUS KIMIA

    KOEF GESEK

    FATTY ACID SATURATED

    STEARAT

    C18H35O2

    0.0224

    PALMITAT

    C16H32O2

    0.0268

    MYRISTAT

    C14H28O2

    0.0403

    FATTY ACID UNSATURATED

    OLEAT

    C18H34O2

    0.0372

    LINOLEAT

    C18H32O2

    0.0444

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLLUBRICATING OILSYNTHETIC OILSYNTHETIC OIL BIASANYA TERDIRI DARI SATU JENIS ATAU BEBERAPA JENIS YANG KOMPOSISINYA DITENTUKAN, DITAMBAH SEJUMLAH ADDITIVESSYNTHETIC OIL BERBEDA DENGAN NATURAL LUBRICANT YANG KOMPOSISINYA BERVARIASI TERGANTUNG BAHAN DASARNYA, ASAL BAHAN DASAR TERSEBUT SERTA KAPAN BAHAN DASAR TERSEBUT DIAMBIL KHUSUSNYA UNTUK VEGETABLE OIL ATAU ANIMAL OILADDITIVESEMULSIFIER (SURFACTANT), COUPLER, THICKENER, TACKINESS AGENTS, DETERGENT, PLASTICIZER, ANTIOXIDANT, ANTIMISTING AGENTS, OILINESS AGENTS, DISPERSANTS, EXTREME PRESSURE ADDITIVES, PASSIVATOR, ANTIFOAMING AGENTS, ALKALINE RESERVE AGENTS, ODOR MASKS, CORROSION INHIBITOR, VISCOSITY INDEX IMPROVER, FRICTION MODIFIEREXTREME PRESSURE ADDITIVESE.P. ADALAH SATU JENIS PROSES LUBRIKASI DIMANA TERDAPAT SENYAWA ORGANIK E.P. YANG MENGANDUNG UNSUR P, Cl, S ATAU KOMBINASI DARI UNSUR2 TSB. E.P DIBAWA OLEH SUATU CARRIER SEPERTI MINYAK. MEKANISMENYA ADALAH:MEMBENTUK MATERIAL REAKTIF SETELAH BERSENYAWA DENGAN OKSIGEN, AIR, ADITIF LAIN, ATAU CAIRAN PEMBAWAPERMUKAAN METAL MENYERAP ADITIF DAN MATERIAL REAKTIF TERSEBUTMEMBENTUK LAPISAN POLIMER PADA TEMPERATUR DAN TEKANAN TERTENTUMEMBUANG HASIL REAKSI MELALUI PROSES SLIDING DAN PELARUTANMENGULANG PROSES 1 S/D 3. KEBERHASILAN EP TERGANTUNG PADA KEMAMPUAN PENGULANGAN PROSES 1 S/D 3 TERSEBUT.

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLEMULSIEMULSI DIGUNAKAN PADA PROSES METAL FORMING EMULSI DAN DIDEFINISIKAN SEBAGAI CAMPURAN SUATU PARTIKEL LIQUID DI DALAM SUATU LIQUID. OIL IN WATER EMULSIONWATER IN OIL EMULSIONROLLING OIL DIAPLIKASIKAN DALAM BENTUK EMULSI DIMANA PARTIKEL OIL BERADA DI DALAM AIR SECARA EMULSI (OIL IN WATER EMULSION >> O/W EMULSION). TUJUAN UNTUK MEMBENTUK EMULSI PADA OIL ADALAH UNTUK MEMUNGKINKAN DAPAT DITRANSPORTASIKAN DENGAN BAIK SELAIN AGAR BIAYA LUBRIKASI MENJADI LEBIH MURAH AIR YANG DIGUNAKAN SEBAGAI CARRIER DIMANFAATKAN SEBAGAI COOLANTPRILAKU EMULSIOIL DALAM EMULSI AKAN CENDERUNG UNTUK BERGABUNG (COALESCENT ATAU FLOCCULATION) MELALUI SUATU GAYA TARIK DARI MASING-MASING PARTIKELNYA.

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLDISEBUT COALESCENT APABILA SETELAH MASING-MASING PARTIKEL BERTEMU MAKA PARTIKEL KECIL AKAN BERSATU DENGAN PARTIKEL BESAR SEHINGGA JUMLAH PARTIKEL MENGECIL TETAPI VOLUME MASING-MASING PARTIKEL MEMBESAR. SEDANGKAN FLOCCULATION BERLANGSUNG APABILA TERJADI PENGELOMPOKKAN (CLUSTERING) PARTIKEL MENJADI BEBERAPA KELOMPOK PARTIKEL.APABILA DIBIARKAN, MAKA EMULSI MENGALAMI BREAKINGPENGATURAN EMULSIUNTUK MENGATUR EMULSI DIGUNAKAN SURFACTANT (SURFACE-ACTIVE AGENT), YANG TERDIRI DARI DUA KOMPONENKOMPONEN BERUNSUR CARBON-HIDROGEN BERSIFAT HYDROPHOBIC (MEMUSUHI AIR) TETAPI LIPOPHILIC (MENYENANGI OIL) KOMPONEN BERUNSUR ACID BERSIFAT HYDROPHILIC (MENYENANGI AIR) TETAPI LIPOPHOBIC (MEMUSUHI OIL)KETIKA DICAMPURKAN KE DALAM EMULSI, SURFACTANT BERORIENTASIKOMPONEN CARBON-HYDROGEN MENGHADAP KE OILKOMPONEN ACID MENGHADAP KE AIRAKIBATNYA TEGANGAN PERMUKAAN OIL MENURUN DAN OIL DAPAT LARUT DI DALAM AIR.

  • COLD ROLLING MILLCONTINUOUS TANDEM COLD MILLSTABILITAS EMULSI STABILITAS EMULSI DIATUR OLEH SURFACTANTGAMBAR (1) EMULSI BERSIFAT STABIL SODIUM CETYL SULFATE DAN CHOLESTEROL SECARA BERSAMAAN MEMBUAT TEGANGAN PERMUKAAN OIL TURUN SEHINGGA OIL MENGALAMI EMULSI SEMPURNAGAMBAR (2) EMULSI TIDAK STABILSODIUM CETYL SULFATE BERINTERAKSI DENGAN OLEYL ALCOHOL SEHINGGA KURANG MEMPENGARUHI TEGANAN PERMUKAAN OIL YANG MEMBUAT EMULSI TIDAK STABILGAMBAR (3) STABILITAS EMULSI MODERATCETYL ALKOHOL BERINTERAKSI DENGAN SODIUM OLEATE YANG MEMUNGKINKAN DROPLET OIL MEMBESARSTABILITAS EMULSI DAPAT DIPENGARUHI OLEH TEMPERATUR EMULSI.PADA TEMPERATUR 100- 240C EMULSI STABILPADA TEMPERATUR DI ATAS 50 0C EMULSI TIDAK STABILSTABILITAS EMULSI JUGA DIPENGARUHI OLEH HARDNESS AIR

  • COLD ROLLING MILLELECTROLYTIC CLEANING LINETERDAPAT KOTORAN PADA COIL SETELAH PROSES ROLLING DI TANDEM :ROLLING OILIRON FINEAPABILA ROLLING OIL DARI BAHAN VEGETABLE OILSULIT DIUAPKAN DI BAFPERLU PROSES PENCUCIAN DENGAN MENGGUNAKAN ECL

  • COLD ROLLING MILLHIGH CURRENT DENSITY ELECTROLYTIC CLEANING LINEPROSES DI ECL MENGGUNAKAN METODA GRID TO GRID CLEANING SYSTEM

  • COLD ROLLING MILLCAL, BAF

  • COLD ROLLING MILLKUALITAS DAN PROBLEM PRODUK CRMPROBLEM KUALIAS PRODUK CRM:CACAT PADA PERMUKAAN