Makalah KI (Autosaved)

40
MAKALAH KIMIA INDUSTRI INDUSTRI KAOLIN ‘CHINA CLAY’ OLEH DERI FEBIOLA PUTRA 1101520 JURUSAN KIMIA FAKULTAS MATETMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS NEGERI PADANG

description

bagus

Transcript of Makalah KI (Autosaved)

MAKALAH KIMIA INDUSTRIINDUSTRI KAOLIN CHINA CLAY

OLEHDERI FEBIOLA PUTRA1101520

JURUSAN KIMIAFAKULTAS MATETMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAMUNIVERSITAS NEGERI PADANG2014

KATA PENGANTARBismillahirrohamanirrohim.Alhamdulillah, puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas limpahan rahmat dan karunia-Nya, sehingga makalah kimia industri ini dapat diselesaikan. Makalah ini disusun untuk memenuhi tugas matakuliah kimi industri. Tema yang diambil adalah Industri Kaolin.Terima kasih penulis ucapkan kepada berbagai pihak yang telah membantu selama penulisan makalah kimia industri ini.Padang, Maret 2014

Deri Febiola Putra

i

DAFTAR ISIKATA PENGANTARiDAFTAR ISIiiDAFTAR GAMBARivDAFTAR TABELvBAB I PENDAHULUAN1A.Latar Belakang1B.Tujuan pembuatan makalah1BAB II ISI2A.Profil Perusahaan2B.Kaolin2C.Bahan Baku21.Kaolin Primer32.Kaolin Sekunder3D.Proses Produksi31.Pemurnian32.Pengapungan (flotation)53.Proses pemurnian lainnya6E.Produk dan Aplikasi industri71.Produk72.Kertas83.Keramik104.Cat, karet dan plastik115.Aplikasi lainnya13F.Kontrol kualitas kaolin141.Karakterisasi awal162.Pemurnian193.Evaluasi produk20G.Pemasaran20BAB III PENUTUP23A.Kesimpulan23DAFTAR PUSTAKA24

ii

DAFTAR GAMBARGambar 1. Diagram alir pengolahan kaolin di inggris (Highley, 1984)4Gambar 2. Skema penilaian laboratorium yang ideal untuk batuan kaolinite15Gambar 3. Photomicrograph Scanning elektron dari partikel kaolinite menunjukkan muatan permukaan yang mempengaruhi dispersi partikel kaolin17Gambar 4. Zeta potensial (Zo) versus pH pada kaolin kasar Georgia yang telah dikoreksi untuk menunjukkan muatan titik nol teoritis kaolinite pada pH 4,8 (Yuan, J., and R.J. Pruett, 1998)17Gambar 5. Struktur kristal kaolinite (Grim, 1953)19Gambar 6.produksi kaolin Georgia untuk pengisi kertas dan pelapis kertas dari tahun 1900-2002 (USGS (U.S. Geological Survey), 2002)21Gambar 7.Produksi Kaolin di Brasil, Inggris, dan Amerika Serikat dari tahun 1900-200221

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Persentase kaolin digunakan pada jenis kertas yang berbeda9Tabel 2. Sifat khas dari kaolin sebagai pengisi dan lapisan kertas10Tabel 3. komposisi kaolin untuk keramik (Jepson, 1984)10Tabel 4. Komposisi dan sifat-sifat kaolin untuk keramik (ECC)11Tabel 5. Spesifikasi kaolin untuk cat12Tabel 6. Contoh hasil uji kimia untuk proses basah kaolin yang diproduksi di Brazil, Amerika Serikat, dan Inggris16

iii

BAB IPENDAHULUANLatar BelakangKaolin adalah mineral industri global terutama digunakan sebagai (1) pigmen untuk meningkatkan penampilan dan fungsi dari kertas dan cat, (2) pengisi untuk karet dan plastik, (3) bahan baku keramik, dan (4) komponen untuk tahan api, batu bata, dan produk fiberglass. Volume kecil kaolin lainnya digunakan untuk kimia manufaktur, teknik sipil, aplikasi pertanian, dan beberapa obat-obatan. Terbatasnya ketersediaan material baku yang cocok, kondisi pasar yang sangat kompetitif, dan kompleksitas teknologi pengolahan kaolin dan fungsi produk kaolin menciptakan penghalang yang tinggi dalam produksi kaolin. Batu dan tanah yang mengandung mineral kaolin terdapat di daerah yang luas pada sebagian besar benua, tetapi kemurnian tinggi deposit kaolin yang besar dan mampu memasok fasilitas pengolahan pada skala besar dan dapat diakses oleh transportasi jarang terjadi. Oleh karena itu, Mayoritas kaolin di dunia ditambang dari kaolin sedimen yang berlokasi di Amerika Serikat dan Brazil dan kaolin primer terdapat di Inggris dan Jerman. Besarnya skala operasi di wilayah ini didorong oleh permintaan pasar kertas untuk volume besar kaolin karena kualitas pigmen yang konsisten dan kebutuhan untuk menutupi biaya dasar sehingga dibutuhkan tambang dan proses bijih kaolin yang menghasilkan produk berharga. (Robert J. Pruett and Sam M. Pickering)Tujuan pembuatan makalahAdapun tujuan pembuatan makalah ini sebagai berikut.1. Mengetahui sumber-sumber bahan baku kaolin.2. Mengetahui proses pemurnian bahan baku kaolin menjadi produk kaolin yang siap jual.3. Untuk mengetahui peran kaolin pada industri dunia.4. Mengetahui kontrol kualitas pada industri kaolin.5. Sebagai sarana penambah wawasan penulis dan syarat dalam mata kuliah kimia industri.

BAB IIISI1. Profil PerusahaanCV Asia (sebelum statusnya ditingkatkan menjadi PT) pada awalnya didirikan pada tahun 1981 dengan akte pendirian No. 255 dihadapan notaris Ridwan Suselo. Sejalan dengan perkembangan perusahaan, telah beberapa kali terjadi perubahan pengurus maupun pemegang saham, dengan akte-akte antara lain: (a) akte No. 12 tanggal 28 Mei 1997 oleh notaris Maman Suhirman Martamihardja, (b) akte No. 24 tanggal 12 Juni 2004 oleh notaris Linawati Hasan, dan yang terakhir (c) akte No. 129 tanggal 27 Pebruari 2006 oleh notaris Hilda Sari Gunawan. Pada tanggal 27 Pebruari 2006 ini juga status perusahaan ditingkatkan menjadi Perseroan Terbatas oleh notaris yang sama, Hilda Sari Gunawan, dengan akte No. 130.

1. KaolinKaolin adalah istilah komersial yang digunakan untuk menggambarkan tanah liat putih yang komposisnya terdiri dari kaolinite, Al4Si4O10(OH)8. Istilah ini biasanya digunakan untuk merujuk kepada tanah liat mentah dan produk komersial yang halus. Meskipun awalnya digunakan dalam pembuatan keramik putih, penggunaan utama dari kaolin dewasa ini adalah sebagai pengisi dan pelapisan kertas. Mineral ini juga digunakan sebagai pengisi dalam cat, karet dan plastik, serta berbagai aplikasi lain. Kaolin berbeda dari tanah liat lain dari keputihannya, kehalusannya, dan kemampuan kontrol ukuran partikel. Hal ini umumnya diperlukan untuk memproses kaolin dari keadaan mentah dalam rangka mengoptimalkan sifat-sifat yang sangat komersial. (A J Bloodworth, D E Highley and C J Mitchell, 1993)Kaolin adalah tanah liat putih atau hampir putih yang terdiri dari kelompok mineral alami kaolin. Hal ini dibedakan dari industri tanah liat lainnya yang mengandung tingkat tinggi mineral kaolin seperti ball clay dan fire clay dari sifat warna putih, ukuran partikel halus, dan kandungan mineral kaolin. (Robert J. Pruett and Sam M. Pickering)

Bahan BakuDeposit Kaolin umumnya diklasifikasikan sebagai primer (residu) atau sekunder (sedimen). (A J Bloodworth, D E Highley and C J Mitchell, 1993)Kaolin PrimerDeposit kaolin primer umumnya terbentuk oleh perubahan in situ dari batuan induk aluminosilikat (seperti granit atau granit gneiss) oleh pelapukan, hidrotermal, dan kasus yang jarang pada proses vulkanik. Sifat batuan induk mungkin penting dalam menentukan kualitas kaolin, kelimpahan dan kandungan mineral besi tanah juga sangat penting. Kandungan kaolinite dari kaolin primer dapat bervariasi, meskipun 20-30% kandungannya tidak diketahui. (A J Bloodworth, D E Highley and C J Mitchell, 1993)

Kaolin SekunderDeposit Kaolin yang terjadi pada batuan sedimen umumnya diklasifikasikan sebagai 'sekunder' atau 'sedimen'. Beberapa terbentuk oleh transportasi dan pengendapan kaolinite yang terbentuk di tempat lain. Namun, proses diagenesa dan pelapukan tampaknya memainkan peran penting dalam pembentukan in situ dan modifikasi kaolin sedimen. Deposit ini mengandung lebih dari 60% kaolinit. Konsentrasi yang lebih rendah terjadi pada pasir kaolinitik yang terbentuk oleh perubahan in situ pada batu pasir feldspatik. (A J Bloodworth, D E Highley and C J Mitchell, 1993)

Proses ProduksiProses roduksi kaolin komersial yang siap jual menurut (A J Bloodworth, D E Highley and C J Mitchell, 1993) sebagai berikut.1. PemurnianDua tujuan prinsip pemurnian kaolin adalah menghilangkan kotoran dan membuat distribusi ukuran partikel yang diinginkan. Proses air-floated kaolin dilakukan di Amerika Serikat untuk aplikasi kualitas rendah. Namun, sebagian besar kaolin dimurnikan oleh proses basah yang melibatkan pemisahan lempengan kaolinite halus dari kuarsa kasar, feldspar dan mika menggunakan kecepatan pengendapan yang berbeda yang terkait dengan ukuran partikel sebagaimana pada hukum Stokes. Kaolinite umumnya terkonsentrasi di fraksi halus, sehingga pemurnian dapat dicapai dengan ukuran pemisahan sederhana (Gambar 1). Pada ukuran partikel antara 10 dan 20 m dapat memisahkan semua kuarsa dan sebagian besar mika.Pemurnian basah kaolin primer dan sekunder mengikuti rute yang sama. Diagram alir umum pemurnian kaolin ditunjukkan pada Gambar 1.

Gambar 1. Diagram alir pengolahan kaolin di inggris Alat pengklasifikasian spiral atau pengklasifikasian bucket wheel merupakan tahap pertama dari proses pemisahan, tujuannya adalah untuk menghilangkan semua bahan kasar yang berukuran 250 m (terutama kuarsa dan feldspar). Setelah menghilangkan pasir (