M E T H A N ( C H - 4 ) P A D A P R O S E S P E M B U A T...
Transcript of M E T H A N ( C H - 4 ) P A D A P R O S E S P E M B U A T...
ix
ix
PENGARUH METODE PENGADUKAN REAKTOR DIGESTER UNTUK MENINGKATKAN PRODUKSI GAS METHAN (CH-4) PADA PROSES PEMBUATAN BIOGAS
TUGAS AKHIR
RONI PRASETYO GUSTIAWAN NIM : 130309208091
JURUSAN TEKNIK MESIN PROGAM STUDI ALAT BERAT
POLITEKNIK NEGERI BALIKPAPAN 2018
xiv
xiv
Karaya ilmiah ini kupersembahkan kepada
Ayahanda dan Ibunda tercinta
Jarkoni, Emi Widarti
Adik Tersayang
Itania Widyanti Rahayu, Dzakiyya
Serta Keluarga Besar
Himpunan Mahasiswa Pecintaa Alam
Serta seluruh pembaca yang budiman
xv
xv
ABSTRAK
Biogas adalah sumber energi terbarukan yang berkontribusi dalam usaha memenuhi
kebutuhan bahan bakar yang menghasilkan sebagian besar gas metana (CH4) dan
karbon dioksida (CO2). Beberapa kandungan yang jumlahnya kecil diantaranya
hidrogen sulfida (H2S), amonia (NH3), hidrogen (H2) dan nitrogen.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui cara dan proses produksi biogas
untuk mendapatkan gas metana (CH4) secara maksimal dengan pengaruh pada
digester.
Jenis penelitian ini adalah eksperimental, dimana peneliti melakukan perencanaan,
desain, pembuatan, dan pengujian langsung di lapangan untuk mengetahui hasil
eksperimen. Proses dalam penelitian ini meliputi perbandingan pengadukan masing-
masing sampel pada saat fermentasi selama 24 hari. Setelah itu dilakukan
pengambilan sampel untuk uji nyala dan hasil uji kadar gas metana.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa sampel yang diaduk dua hari sekali
menghasilkan lebih banyak gas metan daripada sekali sehari atau tiga hari sekali,
karena menghasilkan lebih banyak kandungan gas. Dalam proses pengujian gas
metana, sampel yang diaduk setiap dua hari sekali memiliki tingkat gas metana yang
lebih tinggi sebesar 56,2% dibandingkan dengan sampel yang diaduk sekali sehari
yang hanya 46,1% dan sampel yang diaduk setiap tiga hari sekali menghasilkan
52,6%. .
Kata kunci: Biogas, Organik, Limbah Rumah Tangga, Gas Metana
xvi
xvi
ABSTRCT
Biogas is a renewable energy source than can contributeto supply fuel and produces methane (CH4) largely and carbon dioxide (CO2). Some contents which have little content are hydrogen suppied (H2S), ammonia (NH3), Hydrogen (H2, and Nitrogen.
The aims of this study is of find out the way and process of biogas production to obtain methane gas (CH4) maximally with the stirring on the digester effect.
The research metodhology is experimental research, where the researcher did the planning, design, manufacture, and testing directly in the field to find out the results of experiment. The process of this study included to comparison of stirring of each sample at the time of fermentation for 24 days after sampling for flame test and methane gas content test result.
The results showed that stirred samples produced more methane on every two days than once a day or every three days, because they produced more gas content. In the methane gas testing process, sample stirred every two days had a higher methane gas ontent of 56,2% compared with samples that were stirred once a day that only 46,1% and samples stirred every three days resulting in 52,6%.
Keywords: Biogas, Organic, Household Waste, Methane Gas
xvii
xvii
KATA PENGANTAR
Dengan memanjatkan puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, karena
atas rahmat serta hidayat-Nya penulis dapat menyelesaikan tugas akhir dengan judul
“PENGARUH METODE PENGADUKAN REAKTOR DIGESTER UNTUK
MENINGKATKAN PRODUKSI GAS METHAN (CH-4) PADA PROSES
PEMBUATAN BIOGAS”
Didalam tulisan ini, disajikan bahasan tugas akhir meliputi latar belakang
masalah, rumusan masalah, tujuan dan manfaat penelitian. Disajikan pula landasan
teori dan metodologi penelitian yang mengambarkan cara penulis dalam
mengumpulkan, mengolah dan menganalisa data.
Dengan diselesaikannya tugas akhir ini sebagai salah satu syarat untuk
memperoleh gelar ahli madya dari Politeknik Negeri Balikpapan, penulis ingin
mengucapkan terima kasih kepada :
1. Zulkifli S.T., M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri
Balikpapan
2. Subur Mulyanto S.Pd., M.T. sebagai pembimbing satu dan juga sebagai
motivator.
3. Elisabeth Milaningrum, S.Pd., M.Pd. sebagai pembimbing dua.
4. Seluruh teman angkatan 2013 Jurusan Teknik Mesin Alat Berat yang telah
banyak membantu selama penyusunan tugas akhir ini hingga selesai.
Penulis menyadari bahwa penulisan tugas akhir ini bukanlah karya
xviii
xviii
yang sempurna, dan masih banyak ditemui kekurangan dan kelemahan. Oleh karena
itu, saran dan masukan yang membangun sangat diharapkan.
Balikpapan, 30 Juli 2018
Roni Prasetyo Gustiawan
DAFTAR ISIHALAMAN JUDUL ............................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... ii
SURAT PERNYATAAN ........................................................................................ iii
SURAT PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI...................................... iv
LEMBAR PERSEMBAHAN .................................................................................. v
ABSTRAK............................................................................................................... vi
ABSTRACT............................................................................................................... vii
KATA PENGANTAR ............................................................................................. viii
DAFTAR ISI............................................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR............................................................................................... xii
DAFTAR TABEL.................................................................................................... xiii
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
BAB 1 ............................................................................................................................1
Pendahuluan...................................................................................................................1
1.1 Latar Belakang Masalah .....................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah................................................................................................2
xix
xix
1.3 Batasan Masalah ..................................................................................................2
1.4 Tujuan Penulisan..................................................................................................2
1.5 Manfaat Penulisan................................................................................................3
1.6. Sistematika Penulisan .........................................................................................3
BAB II2.1 Biogas ..................................................................................................................42.2 Digester ...............................................................................................................4
2.2.1 Reaktor Kubah Tetap (Fixed-Dome).............................................................4
2.2.2 Reaktor Floating............................................................................................5
2.2.3 Reaktor Balon................................................................................................6
2.2.4 Reaktor Fiberglass.........................................................................................6
2.3 Langkah-Langkah Pembentukan Biogas .............................................................7
2.3.1 Hidrolisis .......................................................................................................7
2.3.2 Asidifikasi .....................................................................................................7
2.3.3. Pembentukan Metana ...................................................................................8
2.4 Faktor Yang Mempengaruhi Hasil Biogas ..........................................................8
2.4.1. Temperatur/Suhu, .........................................................................................8
2.4.2 Derajat Keasaman (Ph),.................................................................................8
2.4.3 Rasio Carbon .................................................................................................9
2.4.4 Kandungan Padatan dan Pencampuran Substrat ...........................................9
2.5. Pengaruh Pengadukan Pada Digester................................................................10
2.5.1 Konsentrasi...............................................................................................10
2.5.2 Luas Permukaan Sentuhan .......................................................................10
BAB III ........................................................................................................................11
METODOLOGI PENELITIAN ..................................................................................11
3.1 Jenis Penelitian...................................................................................................11
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................................11
3.3.Alat dan Bahan Penelitian..................................................................................11
3.3.1 Alat Penelitian .............................................................................................11
3.3.2 Bahan Penelitian.........................................................................................12
3.4 Instrumen Penelitian ..........................................................................................12
xx
xx
3.5. Prosedur Penelitian ..........................................................................................13
3.6 Diagram Alir Metode Penelitian........................................................................14
3.7 Teknik Pengumpulan Data.................................................................................16
3.7.1 Data Primer .................................................................................................16
3.7.2 Data Sekunder .............................................................................................16
3.7.3 Observasi .....................................................................................................16
3.7.4 Dokumentasi................................................................................................16
3.7.5 Teknik Pengolahan Data .............................................................................17
3.7.6 Teknik Analisis ...........................................................................................17
3.7.7 Hasil Penelitian ..........................................................................................17
BAB IV........................................................................................................................18
PEMBAHASAN..........................................................................................................18
4.1 Proses Pembuatan Digester dan Pengaduk Digester.........................................18
4.1.1 Langkah – langkah Pembuatan Digester dan Pengaduk .............................18
4.2 Rancang Bangun Digester.................................................................................19
4.2.1 Desain Digester Biogas ...............................................................................19
4.2.2 Tampak Dalam Pengaduk Digester.............................................................20
4.2.3 Pengaduk Digester.......................................................................................20
4.3 Proses Persiapan sebelum Fermentasi ..............................................................21
4.3.1 Sampah Organik..........................................................................................21
4.4 Perlakuan Saat Fermentasi .................................................................................22
4.4.1 Pengadukan Bahan Satu Hari Sekali ...........................................................22
4.4.2 Pengadukan Bahan Dua Hari Sekali ...........................................................22
4.4.3 Pengadukan Bahan Tiap Tiga Hari Sekali ..................................................22
4.5 Pengujian...........................................................................................................22
4.5.1 Proses Uji Kandungan Gas Metana (CH4) ..................................................22
4.5.2 Grafik Kandungan Gas Metana (CH4) .......................................................23
BAB V .........................................................................................................................24
KESIMPULAN DAN SARAN ...................................................................................24
5.1 Kesimpulan .......................................................................................................24
5.2 Saran .................................................................................................................24
22
DAFTAR GAMBAR
Halaman
2.1 Reaktor Kubah Tetap (Fixed Dome) ......................................................................... 5
2.2 Reaktor Floating ........................................................................................................ 6
2.3 Reaktor Balon............................................................................................................ 6
2.4 Reaktor Fiberglass..................................................................................................... 7
3.1 Diagram Alur............................................................................................................. 15
4.1 Digester Biogas ......................................................................................................... 18
4.2 Desain Digester ......................................................................................................... 19
4.3 Tampak Dalam Pengaduk Digester ........................................................................... 20
4.4 Pengaduk Digester..................................................................................................... 20
4.5 Penimbangan Berat Sampah Organik........................................................................ 21
4.6 Grafik Kandungan Gas Metana................................................................................. 23
DAFTAR TABEL
23
Halaman
3.1 Pengelompokan Data dan Metode Pengumpulan Data ............................................. 13
4.1 Parameter Suhu.......................................................................................................... 21
4.2 Kandungan Gas Metana ............................................................................................ 23
BAB 1
PENDAHULUAN
24
1.1. Latar Belakang Masalah
Kebutuhan energi di dunia semakin meningkat seiring dengan
perkembangan teknologi yang membutuhkan bahan bakar. Karena sumber energi
dari fosil yang membutuhkan waktu hingga jutaan tahun dan pasti akan habis jika
diambil terus menerus.
Di Indonesia tingkat produksi minyak akan terus menurun sabaliknya
konsumsi justru terus naik. Data dari Satuan Kerja Khusus Pelaksana Kegiatan
Usaha Hulu Minyak dan Gas Bumi (SKK MIGAS) menunjukkan produksi siap
jual atau lifting minyak pada 2018 akan turun ke level 769.795 barel per hari
(bph). Produksi minyak akan terus menurun menjadi 723.477 bph pada 2019,
sedangkan pada 2020 yaitu 677.728 bph.
BP Statistical Review pun mencatat tren konsumsi bahan bakar minyak
terus naik. Pada 2005, konsumsi BBM berada di level 1,4 juta bph, dan naik ke
1,6 juta bph pada 2015. Maka dari itu dengan kekayaan dan keragaman sumber
daya hayati yang ada di Indonesia, pemanfaatan bioenergi merupakan penyediaan
energi yang terbarukan, murah,dan ramah lingkungan. Salah satu sumber energi
terbarukan yang berasal dari sumber daya alam hayati adalah biogas.
Biogas merupakan sumber energi yang memanfaatkan bakteri anaerob.
Jenis energi yang dihasilkan berupa methan .Energi tersebut dapat digunakan
untuk menghasilkan panas (kalor), gerak (mekanik), dan listrik tergantung apa
yang dibutuhkan. Gas ini berasal dari biomasa yang mengandung kadar air yang
tinggi seperti kotoran hewan dan limbah pengolahan pangan cocok digunakan
untuk bahan baku pembuatan biogas .
Sumber bahan yang digunakan juga relatif mudah didapatkan seperti
sampah sisa-sisa sayuran di pasar tradisional dan kotoran hewan.Sampah sayuran
merupakan limbah yang dihasilkan setiap hari dalam jumlah besar yang dibuang
begitu saja atau dijadikan pakan ternak.Sampah sayuran merupakan limbah
organik yang berpotensi untuk diolah menjadi biogas.
Pengadukan merupakan salah satu cara yang dilakukan untuk
mendapatkan campuran yang homogen. Pengadukan selama proses fermentasi
berguna untuk mencegah terjadinya benda-benda mengapung pada permukaan
cairan dan berfungsi memperbarui permukaan agar tidak ada bahan yang
25
mengendap di bawah. Pengadukan juga memberikan kondisi temperatur yang
seragam dalam digester dan menghasilkan gas secara optimal.Digester biogas di
Indonesia umumnya bekerja tanpa adanya pengadukan di dalam digester. Oleh
karena itu penulis membuat penelitian bagaimana pengaruh metode pengadukan
reaktor digester untuk meningkatkan produksi gas methan (CH-4) pada proses
pembuatan biogas.
1.2. Rumusan Masalah
Dalam penulisan rumusan masalah ini, akan di bahas :
1. Bagaimana pengaruh metode pengadukan reaktor digester untuk
meningkatkan produksi gas methan (CH-4) pada proses pembuatan
biogas ?
1.3. Batasan Masalah
Adapun batasan masalah yang di ambil dalam penelitian sebagai berikut:
1. Penulis tidak mengukur torsi pengadukan karena sudut dan bentuk
pengaduk tidak dapat diukur.
2. Penulis tidak menguji peningkatan metan perhari karena tidak memiliki
alat penguji kandungan metan dan untuk menguji metan membutuhkan
biaya yang mahal.
1.4. Tujuan Penulisan
1. Mengetahui cara kerja dan proses biogas
2. Dapat mengetahui pengaruh pengadukan terbaik pada produksi gas
methan (CH-4)
3. Pengadaan sumber energi terbarukan
1.5. Manfaat Penulisan
1. Melatih kemampuan mahasiswa dalam menganalisa suatu permasalahan
dan mampu menulis karya ilmiah.
2. Meningkatkan kreativitas dan memotivasi mahasiswa untuk belajar dan
belajar adalah sebagai suatu kebutuhan untuk tujuan hidup yang lebih
baik.
3. Untuk memenuhi syarat menuntaskan jenjang Diploma III (D3).
26
4. Pemanfaatan limbah organik yang ada di kampus POLlTEKNlK NEGERl
BALlKPAPAN
1.6. Sistematika Penulisan
Bab I Pendahuluan
Bab ini membahas tentang latar belakang pengambilan judul tugas akhir.
Bab II Landasan Teori
Bab ini membahas tentang landasan teori yang menjelaskan latar belakang
dari bab I, dan sebagai informasi pendukung dalam Tugas Akhir ini.
Bab III Metodologi Penelitian
Bab ini membahas tentang cara dan bagaimana data lapangan didapatkan.
Data tersebut harus menunjang pada judul Tugas Akhir yang diambil oleh
penulis.
Bab IV Hasil dan Pembahasan
Hasil dan Pembahasan merupakan rincian tentang hasil penelitian yang terdiri
dari data pendukung dan pembahasan terhadap hasil setiap penelitian.
Bab V Kesimpulan dan Saran
Pada bab ini membahas kesimpulan dan saran-saran. Kesimpulan berisikan
tentang rincian poin-poin hasil penelitian sedangkan saran-saran merupakan
suatu kajian tentang kendala, pada pelaksanaan penelitian ini agar penelitian
lanjutan dapat diperbaiki dan disempurnakan.
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Biogas
27
Biogas adalah gas yang dihasilkan oleh aktifitas anaerobik atau fermentasi
dari bahan-bahan organik termasuk di antaranya: kotoran manusia dan hewan,
limbah domestik (rumah tangga), sampah biodegradable atau setiap limbah
organik yang biodegrable dalam kondisi anaerobic di dalam digester.
Umumnya, semua jenis bahan organik bisa diproses untuk menghasilkan
biogas.Tetapi hanya bahan organik homogen, baik padat maupun cair yang cocok
untuk sistem biogas sederhana. Bila sampah-sampah organik tersebut membusuk,
akan dihasilkan gas metana (CH4) dan karbon dioksida (CO2). Namun, hanya
CH4 yang dimanfaatkan sebagai bahan bakar.
2. 2 Digester
Digester adalah tempat terjadinya fermentasi bahan-bahan organik yang
selanjutnya akan menghasilkan biogas. Digester harus dibuat kedap udara, hal ini
disebabkan proses fermentasi yang terjadi adalah secara anaerob (tidak ada
oksigen). Digester biogas dapat dibuat dengan berbagai tipe dan ukuran,
tergantung pada bahan dan anggaran yang tersedia.
2.2.1 Reaktor Kubah Tetap (Fixed-Dome)
Reaktor kubah tetap (fixed-dome) disebut juga sebagai reaktor cina.
Dinamakan demikian karena reaktor ini dibuat pertama kali di Cina sekitar tahun
1930-an. Kemudian sejak saat itu, reaktor ini berkembang dengan berbagai model.
Reaktor tipe ini memiliki dua bagian, yaitu digester sebagai tempat pencerna
material biogas dan sebagai rumah bagi bakteri, baik bakteri pembentuk asam
ataupun bakteri pembentuk gas metana. Bagian ini dapat dibuat dengan
kedalaman tertentu menggunakan batu, batu bata, atau beton. Strukturnya harus
kuat karena menahan gas agar tidak terjadi kebocoran. Bagian yang kedua adalah
kubah tetap (fixed-dome).Dinamakan kubah tetap karena bentuknya menyerupai
kubah dan bagian ini merupakan pengumpul gas yang tidak bergerak (fixed).
Gas yang dihasilkan dari material organik pada digester akan mengalir dan
disimpan di bagian kubah. Keuntungan dari reaktor ini adalah biaya konstruksi
lebih murah daripada menggunakan reactor terapung karena tidak memiliki bagian
yang bergerak menggunakan besi yang tentunya harganya relatif lebih mahal dan
perawatannya lebih mudah.Sementara itu, kerugian dari reaktor ini
28
Gambar 2.1. Reaktor Kubah Tetap (Fixed-Dome)
Sumber: (http://vanzz-seal.blogspot.co.id/2011_12_01_archive.html)
2.2.2 Reaktor Floating
Reaktor jenis terapung (floating) pertama kali dikembangkan di India pada
tahun 1937 sehingga dinamakan dengan reaktor india. Memiliki bagian digester
yang sama dengan reaktor kubah, perbedaannya terletak pada bagian penampung
gas menggunakan peralatan bergerak dari drum. Drum ini dapat bergerak naik-
turun yang berfungsi untuk menyimpan gas hasil fermentasi dalam digester.
Pergerakan drum yang mengapung pada cairan dan tergantung dari jumlah
gas yang dihasilkan. Keuntungan dari reaktor ini adalah dapat dilihat secara
langsung volume gas yang tersimpan pada drum karena pergerakannya. Akibat
tempat penyimpanan yang terapung sehingga tekanan gas konstan. Sementara itu,
kerugiannya adalah biaya material konstruksi dari drum lebih mahal. Faktor
korosi pada drum juga menjadi masalah sehingga bagian pengumpul gas pada
reaktor ini memiliki umur yang lebih pendek dibandingkan dengan menggunakan
tipe kubah tetap(biogasganesha: 2011).
Gambar 2.2 Reactor Floating
Sumber: (https://biogasganesha.wordpress.com/2011/11/21/7/)
29
2.2.3 Reaktor Balon
Reaktor balon menggunakan bahan plastik sehingga lebih efisien dalam
penanganan dan perubahan tempat biogas.Reaktor ini terdiri atas satu bagian
yang berfungsi sebagai digester sekaligus penyimpan gas yang masing-masing
bercampur dalam satu ruangan tanpa sekat. Material organik padat terletak di
bagian bawah karenamemiliki berat yang lebih besar dibandingkan dengan gas
yang akan mengisi pada rongga atas.
Gambar 2.3.reaktor balon
Sumber:(http://dewiyulipuspitasari09.blogspot.co.id/2014/04/bentiuk-dan-
jenis-jenis-reaktor-biogas.html)
2.2.4 Reaktor Fiberglass
Reaktor bahan fiberglass merupakan jenis reaktor yang banyak digunakan
pada skala rumah tangga dan skala industri. Reaktor ini menggunakan bahan
fiberglass sehingga lebih efisien dalam penanganan dan perubahan tempat biogas.
Reaktor ini terdiri atas satu bagian yang berfungsi sebagai digester sekaligus
penyimpanan gas yang masing-masing bercampur dalam satu ruangan tanpa sekat.
Reaktor dari bahan fiberglass ini sangat efisien karena kedap, ringan,dan
kuat. Jika terjadi kebocoran, mudah diperbaiki atau dibentuk kembali seperti
semula dan lebih efisien.Reaktor dapat dipindahkan sewaktu-waktu jika peternak
sudah tidak menggunakannya lagi.
Gambar2.4. Reaktor Fiber
Sumber: (http://lusikaproject.blogspot.co.id/2016/05/digester-biogas.html)
30
2.3 Langkah-Langkah Pembentukan Biogas
Secara umum, langkah-langkah pembentukan biogas ada 3 yaitu :
2.3.1. Hidrolisis
Pada langkah pertama, bahan organik secara enzimatis diuraikan oleh
enzim ekstraselular mikroorganisme.Bakteri mendekomposisi rantai panjang
karbohidrat, protein dan lemak menjadi bagian yang lebih pendek.Sebagai contoh,
polisakarida diubah menjadi monosakarida.Protein dibagi menjadi peptida dan
asam amino.
2.3.2. Asidifikasi
Bakteri penghasil asam, terlibat dalam langkah kedua, menkonversi hasil
fermentasi menjadi asam asetat (CH3COOH), hidrogen (H2) dan karbon dioksida
(CO2).Bakteri ini bersifat anaerobik dan dapat tumbuh di bawah kondisi
asam.Untuk menghasilkan asam asetat, mereka membutuhkan oksigen dan
karbon.Untuk ini, mereka menggunakan oksigen larut dalam larutan atau oksigen
terikat.Selain itu, bakteri penghasil asam menciptakan suatu kondisi anaerobik
yang penting bagi mikroorganisme penghasil metana.Setelah itu, terjadi
penguraian senyawa dengan berat molekul yang rendah menjadi alkohol, asam
organik, asam amino, karbon dioksida, hidrogen sulfida, dan metana.
2.3.3. Pembentukan Metana
Bakteri penghasil metana, terlibat dalam langkah ketiga, mendekomposisi
senyawa dengan berat molekul rendah.Sebagai contoh, digunakan hidrogen,
karbon dioksida, dan asam asetat untuk membentuk CH4 dan CO2.Di bawah
kondisi alami, mikroorganisme penghasil metana bersifat anaerobik dan sangat
sensitif terhadap perubahan lingkungan.
2.4 Faktor yang Mempengaruhi Hasil Biogas
Banyak faktor yang mepengaruhi keberhasilan produksi bigas. Faktor
pendukung untuk mempercepat proses fermentasi adalah kondisi lingkungan yang
optimal bagi pertumbuhan bakteri
2.4.1. Temperatur/Suhu,
31
Suhu udara maupun suhu di dalam tangki pencerna mempunyai andil besar
di dalam memproduksi biogas. Suhu udara secara tidak langsung mempengaruhi
suhu di dalam tangki pencerna, artinya penurunan suhu udara akan menurunkan
suhu di dalam tangki pencerna. Perlakuan suhu tinggi (45,2-45,6°C) dapat
meningkatkan produksi biogas berkisar antara 24%-169% (Purnomo: 2010).
2.4.2. Derajat Keasaman (pH),
Peranan pH berhubungan dengan media untuk aktivitas mikroorganisme.
Bakteri-bakteri anaerob membutuhkan pH optimal antara 6,2 – 7,6, tetapi yang
baik adalah 6,6 – 7,5. Pada awalnya media mempunyai pH ± 6 selanjutnya naik
sampai 7,5. Tangki pencerna dapat dikatakan stabil apabila larutannya mempunyai
pH 7,5 – 8,5. Batas bawah pH adalah 6,2, dibawah pH tersebut larutan sudah
toxic, maksudnya bakteri pembentuk biogas tidak aktif (krisno: 2010)
2.4.3. Rasio Carbon
Rasio C/N adalah perbandingan kadar karbon (C) dan kadar nitrogen (N)
dalam suatu bahan. Semua makhluk hidup terbuat dari sejumlah besar bahan
karbon (C) serta nitrogen (N) dalam jumlah kecilProses anaerobik akan optimal
bila diberikan bahan makanan yang mengandung karbon dan nitrogen secara
bersamaan.
Salah satu faktor penting dalam menguraikan limbah/sampah adalah C/N
rasio.C/N rasio adalah nisbah antara unsur karbon (C) dan unsur nitrogen (N). Ini
menunjukkan kadar yang dibutuhkan dalam proses fermentasi, dalam konteks
pengelolaan limbah. Unsur karbon biasanya terdapat dalam serbuk gergaji, jerami,
daun-daun coklat, sedang nitrogen terdapat di dedaunan hijau. Dalam mengolah
sampah menjadi kompos, jika nilai C/N rasio terlalu rendah dari yang
diperyaratkan, nitrogen akan cepat habis menguap menjadi gas sehingga tidak ada
kandungan nitrogennya , sedangkan jika unsur C terlalu banyak (nilai C/N besar),
maka proses perubahan sampah menjadi kompos berlangsung lama. Dalam
pengelolaan limbah sampah kota yang akan difermentasi menjadi kompos, maka
kondisi C/N rasio yang disyaratkan sebesar 30. Begitu pula untuk pengelolaan
limbah sistem anaerob yang dikonversi menjadi biogas, maka C/N rasio yang
dibutuhkan sekitar 25-30.
32
Kesulitan mengatur kadar C/N rasio dikarenakan begitu kompleksnya
limbah/sampah yang akan didegradasi atau diurai. Namun demikian perlu dicari
pendekatan yang dapat memudahkan kita dalam menghitung C/N rasio agar sesuai
yang diharapkan (songko: 2015)
2.4.5. Kandungan Padatan dan Pencampuran Substrat
Mobilitas bakteri metanogen di dalam bahan secara berangsur – angsur
dihalangi oleh peningkatan kandungan padatan yang berakibat terhambatnya
pembentukan biogas. Selain itu yang terpenting untuk proses fermentasi yang baik
diperlukan pencampuran bahan yang baik akan menjamin proses fermentasi yang
stabil di dalam pencerna. Hal yang paling penting dalam pencampuran bahan
adalah menghilangkan unsur – unsur hasil metabolisme berupa gas yang
dihasilkan oleh bakteri metanogen, mencampurkan bahan agar proses fermentasi
merata, menyeragamkan temperatur di seluruh bagian pencerna, menyeragamkan
kerapatan sebaran populasi bakteri, dan mencegah ruang kosong pada campuran
bahan.
2.5. Pengaruh pengadukan pada digester
Pengadukan merupakan salah satu cara yang dilakukan untuk
mendapatkan campuran yang homogen. Pengadukan selama proses fermentasi
berguna untuk mencegah terjadinya benda-benda mengapung pada permukaan
cairan dan berfungsi memperbarui permukaan agar tidak ada bahan yang
mengendap di bawah (Ericka 2014). Pengadukan juga memberikan kondisi
temperatur yang seragam dalam digester dan menghasilkan gas secara optimal
.Digester biogas di Indonesia umumnya bekerja tanpa adanya pengadukan di
dalam digester.Oleh karena itu penulis membuat Rancang bangun pengaduk
reaktor digester untuk meningkatkan produksi gas methan (CH-4) pada biogas.
Proses pengadukan dapat mempengaruhi laju reaksi. Faktor – faktor yang
mempengaruhi laju reaksi sebagai berikut :
2.5.1 Konsentrasi
Konsentrasi yang berkaitan dengan jumlah partikel yang bereaksi.Makin
besar konsentrsi berarti makin banyak partikel sehingga makin banyak yang
33
bergerak dan makin banyak tumbukan yang terjadi. Dengan banyaknya laju
reaksi partikel yang bertumbukan laju reaksi akan semakin besar.
2.5.2 Luas permukaan sentuhan
Laju reaksi barbanding lurus dengan luas permukaan sentuhan, laju reaksi
ini barpengaruh terhadap tumbukan.Dengan luasnya permukaan maka
menyebabkan semakin besarnya jumlah tumbukan.Sehingga laju raksinya pula
makin basar.
2.5.3. Suhu
Laju raksi akan bertambah apabila suhu naik. Pada umumnya kenaikan
suhu 10oC menyebabkan kenaikan laju reaksi sebesar dua sampai tiga kali.
BAB III
34
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Jenis Penelitian
Eksperimen di lapangan dengan metode observasideskritif melalui
observasi lapangan mengenai Rancang bangun pengaduk reaktor digester
untuk meningkatkan produksi gas methan (CH-4) pada biogas.
Dalam pengumpulan data, ada beberapa teknik yang di terapkan oleh
penulis, yaitu sebagai berikut :
1.Observasi yaitu pengamatan dan pencatatan secara sistematis langsung di TPA
Manggar. Untuk memperoleh data foto-foto rancang bangun pengaduk
reaktor dan informasi yang di perlukan untuk analisa pengaruh
pengadukan digeter terhadap gas metan yang dihasilkan.
2.Documentation yaitu dengan pengumpulan data-data dari pengambilan
gambar yang berhubungan dengan perancangan bangun pengaduk
digester yang di kemukakan, sebagai pedoman dan referensi sehingga
penulisan tugas akhir ini tidak menyimpang dari ketentuan yang ada.
3. Referensi yaitu pengambilan data dari internet dan buku-buku jurnal
biogas yang menunjang penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian
Tempat penelitian dilaksanakan di Workshop Teknik Mesin Alat Berat
POLlTEKNlK NEGERl BALlKPAPAN dan TPA Manggar.
3.3.Alat dan Bahan Penelitian
3.3.1 Alat Penelitian
1. Drum Plastik
2. Valve
3. Pipa PVC
4. Elbow
5. Cover Pipa PVC
6. Selang
7. Bor
8. Glue Gun
9. Gergaji
35
10. Meja Besi
11. Clamp
12. T Junction
13. Lem Pipa
3.3.2 Bahan Penelitian
1. Sampah Organik
3.4 Instrumen Penelitian
Instrumen penilitian adalah merupakan alat yang di gunakan untuk
mengumpulkan data atau informasi yang menjawab untuk mengumpulkan
data atau informasi yang bermanfaat untuk menjawab permasalahan
penelitian.Dan fungsi instrument itu sendiri yaitu mengungkapkan fakta yang
ada menjadi data.
Untuk memperoleh data tentang variabel metode pengadukan reaktor
digester untuk meningkatkan produksi gas methan (CH-4) pada proses
pembuatan biogas, peneliti menggunakan teknik pengelompokan data secara
kualitatif berdasarkan, data lapangan seperti foto-foto perancangan pada
biogas, dan refrensi lainnya seperti internet atau buku jurnal. Teknik-teknik
penelitian tersebut dilakukan dengan memakan waktu yang cukup panjang,
yang dimana dalam pengamatan tersebut penulis terlibat langsung dalam
penelitian ini.Penulis mempelajari arti atau makna dari setiap data dan analisa
yang dilakukan.
Maka disusun intrument penelitian melalui beberapa tahap yaitu:
1. Mengidentifikasi dan merumuskan masalah yang terjadi
berdasarkan pengamatan data lapangan.
2. Megumpulkan data yang berkaitan dengan rumusan masalah.
3.Menganalisis dampak terjadinya permasalahan dari data-data yang
telah dikumpulkan.
Kelompok Data Data Jenis Data Sumber
36
Tabel 3.1 Pengelompokan Data dan Metode Pengumpulan Data
3.5. Prosedur Penelitian
Prosedur ataupun langkah – langkah yang dilakukan penulis dalam
melakukan penelitian adalah sebagai berikut :
1. Penulis mempelajari Biogas melalui internet buku dan jurnalpenelitian
milik pihak lain yang telah melakukan Experiment Biogas sebagai
referensi dalam penelitian yang penulis lakukan.
2. Penulis melakukan Study dan Survey ke TPA Manggar Balikpapan
guna mempelajari lebih lanjut tentang konsep konstruksi Digester
Biogas.
3. Penulis merencanakan konsep Digester Biogas sederhana.
4. Penulis memilih bahan dan komponen digester.
5. Penulis merancang dan membuat pengaduk Digester.
6. Penulis melakukan perakitan Digester.
7. Penulis memilah bahan organic untuk fermentai
8. Penulis memulai fermentasi bahan didalam digester
Dokumentasi proses
pembuatan
konstruksi biogas
Hasil Observasi
kandungan gas CH4
PrimerObservasi
LapanganKualitatif
Proses terbentuknya
gas metanaSekunder
Journal, buku dan
internet
Kuantitatif
Presentase hasil
kandungan gas
metana (CH4) pada
variabel waktu
pengadukan pada
sampah organic
Primer
GC-MS (Gas
Chromatography –
Mass Spectrometry
Dari PT. LNG
BADAK
37
9. Setelah 12 hari fermentasi, penulis mulai melakukan pengadukan
digester sampai hari ke 24.
10. Penulis melakukan pengadukan bahan di dalam Digester sebanyak 10
putaran dalam satu kali pengadukan dengan kecepatan konstan 5 detik
per putaran , dengan variasi masing-masing sampel diaduk sebanyak
satu kali perhari, dua kali perhari, dan tiga kali perhari.
11. Penulis melakukan Observasi dan pengambilan Sample Biogas.
12. Penulis mengirim uji sampel ke PT. LNG BADAK untuk dilakukan
pengambilan data kandungan metana dengan menggunakan alat
GCMS (Gas Cormatography – Mass Spectrum)
12. Penulis melakukan analisa terhadap kandungan gas metana (CH4)
yang diambil dari variasi pengadukan pada bahan.
13. Penulis melakukan penulisan laporan hasil dari Analisa kandungan
gas metana (CH4) pada Sample Biogas.
Tabel 3.2 hasil gas metan terhadap treatment bahan
3.6 Diagram Alir Metode Penelitian
Diagram alir metode penelitian ini dapat di lihat pada gambar
3.1.penelitian ini dilakukan dengan mengumpulkan data primer dan
sekunder..
No Variasi Bahan Variabel waktu
pengadukan Gas CH4
1 1 hari sekali
2 2 hari sekali
3
Sampah Organik
3 hari sekali
Mulai
Study Literatur (Internet,Buku,Journal)
38
Gambar 3.1 diagram alur
3.7 Teknik Pengumpulan Data
3.7.1 Data Primer
Penulis mengambil data secara langsung di lapangan dan teknik yang
digunakan terdiri dari :
Study ke TPA Manggar
Perencanaan Konstruksi
dan Design Biogas
Pembuatan Digester
Pemilihan Bahan Fermentasi
Fermentasi
Variasi Diaduk (1 kali,
2kali, 3kali) perhari
Pengambilan Sampel
Uji Biogas
Kesimpulan
Laporan
Analisis Data
39
1. Experiment
Yaitu melakukan pembuatan digester biogas dengan pengadukan
dan pengamatan langsung di workshop Teknik Mesin Alat Berat
dengan tujuan untuk mengetahui hasil dari percobaan yang dilakukan.
2. Dokumentasi
Pengambilan foto yang terkait dengan kondisi, proses dan
permasalahan yang terjadi dilapangan.Foto – foto tersebut berfungsi
sebagai data pendukung dari kegiatan penelitian ataupun referensi.
3.7.2 Data Sekunder
Data yang telah diolah oleh pihak lain yang digunakan sebagai
referensi dalam penelitian yang dilakukan penulis. Salah satu data sekunder
yang digunakan penulis adalah Journal penelitian milik orang lain yang
dimaksudkan dapat menjadi data pendukung penelitian yang penulis
lakukan.
3.7.3 Observasi
Observasi yang dilakukan penulis yaitu pengamatan dan pencatatan
secara sistematis langsung pada digester. Untuk memperoleh data atau
informasi yang diperlukan dalam pengaruh pengadukan pada digester.
3.7.4 Dokumentasi
Melakukan dokumentasi dengan pengumpulan data-data dari
pengambilan gambar yang berhubungan dengan penelitian biogas yang di
kemukakan sebagai pedoman dan referensi sehingga penulisan tugas akhir
ini tidak menyimpang dari ketentuan yang ada.
3.7.5 Teknik Pengolahan Data
Berdasarkan data-data yang telah di dapat, kemudian penulis mengolah
data-data tersebut untuk menentukan langkah awal menganalisis pengaruh
pengadukan digester.
3.7.6 Teknik Analisis
Teknik analisis adalah teknik untuk menganalisis suatu pengaruh
metode pengadukan reaktor digester untuk meningkatkan produksi gas
methan (CH-4) pada proses pembuatan biogas, sesuai dengan
pengumpulan data yang sudah ada.
40
3.7.7 Hasil Penelitian
Hasil penelitian adalah hasil dari mengidentifikasi masalah, perumusan
masalah, pengeloalaan data, dan data yang sudah di analisis, setelah itu
akan menghasilkan hasil penelitian itu sendiri.
BAB IV
PEMBAHASAN
4.1 Proses Pembuatan Digester dan Pengaduk Digester
41
Gambar 4.1 Digester Biogas
Digester yang penulis buat menggunakan jenis Reaktor Drum. Proses
fermentasi menggunakan system anaerobik, sehingga harus kedap udara agar gas
metana yang dihasilkan maksimal.
1. Inlet : Tempat untuk memasukan bahan (sampah) yang akan di fermentasi
2. Inlet Valve : Valve untuk memasukan bahan (sampah) agar tidak ada udara
yang masuk kedalam digester
3. Pressure Gauge : Sebagai indicator untuk mengukur tekanan di dalam digester
4. Gas Valve : Tempat untuk keluarnya gas
5. Drain Valve : Tempat untuk mengeluarkan bahan (sampah) yang sudah
difermentasi
6. Digester : Tempat terjadinya proses fermentasi secara anaerobik
7. Pengaduk : Alat pengaduk agar campuran sampah lebih homogen
4.1.2 Langkah – langkah Pembuatan Digester dan Pengaduk
1. Pertama membuat meja besi dengan cara memotong beberapa plat besi
kemudian di las
2. Kedua drum diberi lubang dengan cara dibor untuk tempat memasukan
sampah, pengeluaran gas, sambungan ke drum, pressure gauge dan
pembuangan (drain).
3. Ketiga memasang kran pengeluaran gas, pressure gauge, sok untuk
menyambung drum dan pembuangan (drain).
1
2345
66
42
4. Kemudian semua sambungan dilem dua sampai tiga lapis, pertama dilem
dengan dextone kemudian dilem menggunakan glue gun atau rubber
silicone, dan bagian kran pengeluaran gas dan pembuangan (drain)
ditambahkan dengan semen putih agar sambungan lebih kuat dan tidak
bocor.
5. Keempat membuat pengaduk menggunakan bahan pipa plastik agar tidak
mudah korosi, lalu diberi bantalan dan diberi seal agar mudah berputar dan
tidak bocor.
6. Kelima pada digester 1 dibawahnya di beri lubang untuk menyambung
dengan digester 2 dan di pasang kran (valve).
7. Digester dan pengaduk siap digunakan.
4.2 Desain Digester
Gambar 4.2 Desain Digester Biogas
4.2.1 Tampak Dalam Pengaduk Digester
43
Gambar 4.3 Tampak Dalam Pengaduk Digester
4.2.2 Pengaduk Digester
Gambar 4.4 Pengaduk Digester
Pengaduk dibuat dengan bentuk dua bentang horizontal agar saat berputar
dapat menjangkau segala sisi digester yang berbentuk silinder. Sehingga
pencampuran bahan fermentasi lebih merata. Dengan spesifikasi sebagai berikut :
1. Bahan pengaduk yaitu pipa ¾ inch dan penampang plastik 90 X 40 cm
2. Dimensi ukuran pengaduk 120cm X 40cm
3. Dimensi cakupan pengaduk yaitu 113.142,8 cm3
4.3 Proses Persiapan sebelum Fermentasi
4.3.1 Sampah Organik
1. Pertama penulis melakukan pengambilan sampah dan menyortir sampah
organik yang akan digunakan.
2. Penulis menggunakan sampah organic sisa sayuran.
3. sampah ditimbang sampah seberat 5 kg untuk masing-masing sampel.
4. Setelah sampah ditimbang kemudian dicampurkan dengan air sebanyak 5
liter untuk masing-masing digester , setelah itu masukan campuran
tersebut kedalam digester.
5. Setelah itu tutup semua valve dan pastikan tidak ada kebocoran pada
digester.
6. Parameter Suhu
Tabel 4.1 Temperatur Digester
44
Temperatur awal Temperatur Ruangan
26,1oC 25 – 38o C
Gambar 4.5 Penimbangan Sampah Organik
4.4 Perlakuan Saat Fermentasi
4.4.1 Pengadukan Bahan Satu Hari Sekali
1. Bahan yang sedang fermentasi mulai di aduk pada hari ke 12 di sore hari
karena sudah menghasilkan gas.
2. Pada hari ke 13 di aduk sehari sekali setiap sore hari sampai hari ke 23
3. Pada hari ke 24 dilakukan pengambilan sampel gas untuk dilakukan uji
kandungan gas
4.4.2 Pengadukan Bahan Dua Hari Sekali
1. Bahan yang sedang fermentasi mulai di aduk pada hari ke 12 di sore hari
karena sudah menghasilkan gas.
2. Pada hari ke 14 dan seterusnya di aduk tiap dua hari sekali pada sore hari
sampai hari ke 22
3. Pada hari ke 24 dilakukan pengambilan sampel gas untuk dilakukan uji
kandungan gas
45
4.4.3 Pengadukan Bahan Tiap Tiga Hari Sekali
1. Bahan yang sedang fermentasi mulai di aduk pada hari ke 12 di sore
hari.
2. Pada hari ke 15 dan seterusnya diaduk tiap tiga hari sekali pada sore hari
sampai hari ke 24.
3. Pada hari ke 24 dilakukan pengambilan sampel gas untuk dilakukan uji
kandungan gas
4. Mengambil sampel gas untuk diuji kandungan methan
4.5 Pengujian
4.4.1 Proses Uji Kandungan Gas Metana (CH4)
Setelah gas sudah bisa terbakar kemudian dilakukan pengujian kandungan
gas metana dengan menggunakan Gas Chromatography. Dimana hasil dari
kandungan gas metana tersebut dapat dilihat di Tabel 4.2
Tabel 4.2 Kandungan Gas Metana
No. Treatment Pengadukan Presentase Kandungan Gas Menthan (CH-4)
1 Satu Kali Sehari 46,1%
2 Dua Kali Sehari 52,6%
3 Tiga Kali Sehari 56,2%
4.4.3 Grafik Kandungan Gas Metana (CH4)
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
UJI SAMPEL 1 UJI SAMPEL 2 UJI SAMPEL 3
46
Gambar 4.6 Grafik Kandungan Gas Metana
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dan pembahasan yang
penulis lakukan mengenai pengaruh pengadukan digester terhadap metan yang
dihasilkan pada biogas, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Sampah yang diaduk dua kali sehari lebih banyak menghasilkan gas metan
dibandingkan dengan sampah yang diaduk sekali sehari atau tiga kali
sehari dikarenakan bakteri membutuhkan waktu yang ideal untuk
menghasilkan banyak gas metan.
46,1%
56,2%52,6%
47
2. Pada hasil penelitian menunjukan bahwa sampel yang diaduk dua hari
sekali lebih banyak menghasilkan gas metan disbanding satu hari sekali
atau tiga hari sekali. Pada proses pengujian kandungan gas metana, sampel
yang diaduk dua kali sehari memiliki kandungan gas metana yang lebih
tinggi yaitu 56,2% dibandingkan dengan sampel yang diaduk satu kali
sehari yang hanya 46,1% dan sampel yang diaduk tiga kali sehari
menghasilkan 52,6%
5.2 Saran
Setelah penulis menyimpulkan hasil penelitian diatas, maka penulis dapat
menyarankan beberapa hal untuk penelitian lanjutan, antaralain :
1. Perlunya pembuatan mesin pencacah agar sampah mudah masuk kedalam
digester dan pengaduk tidak mudah rusak.
2. Pemilihan bahan sampah rumah tangga harus lebih selektif.
3. Pengeleman pada sambungan digester tidak perlu 2 atau 3 lapis cukup satu
lapis saja dengan menggunakan rubber silicone.
4. Menerapkan energy dari biogas menjadi pembangkit listrik tenaga gas
seperti mesin berbahan bakar gas.
DAFTAR PUSTAKA
Ericka, 2014. Biogas : Pengaruh Pengadukan pada Digester Biogas dengan Feses Sapi
Madura Sebagai Substrat Terhadap Produksi. Diakses pada 4 April 2018-08-29
Ganesha, Biogas. (2011). Biogas: Alternatif Masa Depan. Diakses 12 Mei 2017 pada
https://biogasganesha.wordpress.com/2011/11/21/7/
Haryati, Tuti. (2006). Biogas: Limbah Peternakan yang Menjadi Sumber Energi
Alternatif. Jurnal Wartazoa Vol 16. No 3. 2006
Krosno, Agus (2011). Pemanfaatan Fermentasi pada Bakteri Menggunakan Limbah
Kotoran Organisme untuk Menghasilkan Alternatif Bahan Bakar Masa Depan.
Diakses 4 April 2018 pada
48
https://aguskrisnoblog.wordpress.com/2011/11/18/pemanfaatan-fermentasi-pada-
bakteri-menggunakan-limbah-kotoran-organisme-untuk-menghasilkan-alternatif-
bahan-bakar-masa-depan/
Purnomo, Agus 2010. Skripsi: Pengaruh Suhu dan Sumber Ionium Terhadap Produksi
Biogas dari Limbah Makanan pada Perombakan Anaerob. Semarang : Universitas
Negeri Semarang
Wratsongo, (2015). Menghitung C/N Rasio. Diakses 24 April 2018 pada
https://wratsongko.wordpress.com/2015/07/29/menghitung-cn-rasio/