LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan...

12
LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA, TBK SEPANJANG PLANT, SIDOARJO 5 JUNI 28 JULI 2017 Diajukan oleh: Fransiska Putri Lintang Sari NRP: 5203014008 Christina Angelina NRP: 5203014014 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA SURABAYA 2017

Transcript of LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan...

Page 1: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

LAPORAN KERJA PRAKTEK

PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA, TBK –

SEPANJANG PLANT, SIDOARJO

5 JUNI – 28 JULI 2017

Diajukan oleh:

Fransiska Putri Lintang Sari NRP: 5203014008

Christina Angelina NRP: 5203014014

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA

SURABAYA

2017

Page 2: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

Scanned by CamScanner

Page 3: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

Scanned by CamScanner

Page 4: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

Scanned by CamScanner

Page 5: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

Scanned by CamScanner

Page 6: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan yang Maha Esa atas rahmat dan karunia-Nya sehingga

penulis dapat menyelesaikan Kerja Praktek beserta penyusunan laporan dengan baik. Kerja

Praktek merupakan salah satu cara untuk mengaplikasikan berbagai teori yang telah dipelajari

di universitas secara nyata di lapangan dan merupakan syarat untuk meraih gelar Sarjana Teknik

di Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya.

Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

Praktek di PT. Charoen Pokphand Indonesia, Sepanjang Plant, Sidoarjo mulai tanggal 5 Juni

sampai dengan 28 Juli 2017. Selama pelaksanaan Kerja Praktek ini, tentunya tak lepas dari

pihak-pihak yang turut memberikan kontribusi demi terselesaikannya laporan ini. Oleh karena

itu, penulis ingin mengucapkan terima kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya kepada :

1. Ery Susiany Retnoningtyas, ST., MT., selaku dosen pembimbing dari Jurusan Teknik

Kimia Fakultas Teknik Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya;

2. Ir. Suryadi Ismadji, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Katolik Widya

Mandala Surabaya yang telah mengupayakan Kerja Praktek dapat berjalan dengan lancar;

3. Sandy Budi Hartono, Ph.D., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Universitas Katolik Widya

Mandala Surabaya yang telah mengupayakan Kerja Praktek dapat berjalan dengan lancar;

4. Bapak Fitrony sebagai supervisor Quality Control Product sekaligus pembimbing pabrik

dari PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant;

5. Bapak Akok Onggosetio Putra sebagai Manager Quality Control Department PT. Charoen

Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant;

6. Bapak Satria Wijaya sebagai General Manager East Java Area Quality Control dan

Laboratory Coordinator PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant;

7. Bapak Budi Pansariadi selaku Head of Quality Control Product, Bapak Catur selaku

supervisor Quality Control Ingredients, Mas Dimas, Mas Didik, Mas Rofiq dan Mas Riki

Page 7: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

iv

sebagai Quality Control Sampling, Ibu Yunita sebagai Quality Control NIRs, Mbak Eni

sebagai Quality Control Microscopy, Mbak Arlyn sebagai Sample Preparator, Bapak

Bacthiar Kurniawan dan Bapak Joko Sudiro sebagai supervisor Quality Control Product,

Bapak Yudhistira sebagai Quality Control Formula dan Mas Wisnu sebagai Quality Control

NIRs dari Quality Control Department – Feed Technology;

8. Bapak Jayus Ali Rahman sebagai Safety and Health Enivironment (SHE), Mbak Sari dan

Mas Andik sebagai Quality Assurance, Bapak Bachrul Ulum sebagai Head of Maintenance

dari Feedmill Division PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant;

9. Ibu Dian Sutedja sebagai Manager Personalia dan Bapak Hefer sebagai Manager Industrial

Relation (IR) dari Human and Resource Development Division PT. Charoen Pokphand

Indonesia – Sepanjang Plant;

10. Pihak outsourcing, security, serta seluruh staf di PT. Charoen Pokphand Indonesia –

Sepanjang Plant yang telah banyak membantu dan menerima dengan terbuka;

11. Ayah dan Ibu tercinta yang senantiasa mendukung selama penyusunan laporan Kerja

Praktek;

12. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebut satu persatu yang telah membantu dalam

penyusunan laporan Kerja Praktek.

Akhir kata, penulis berharap agar laporan Kerja Praktek ini dapat memberikan

kontribusi yang berarti bagi ilmu pengetahuan serta bermanfaat bagi berbagai pihak. Penulis

menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan laporan ini baik dalam hal

materi serta teknik penyajiannya. Oleh karena itu kritik dan saran yang membangun sangat

penulis harapkan.

Surabaya, 29 November 2017

Penulis

Page 8: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

v

DAFTAR ISI

Lembar Pernyataan ……………………………………………………………………………..i

Kata Pengantar ………………………………………………………………………………..iii

Daftar Isi ……………………………………………………………………………………….v

Daftar Gambar ……………………………………………………………………………......vii

Daftar Tabel ………………………………………………………………………………….viii

Intisari …………………………………………………………………………………………ix

I. Pendahuluan …………………………………………………………………………………1

I.1. Latar Belakang ……………………………………………………………………………..1

I.2. Lokasi dan Tata Letak Pabrik ………………………………………………………………4

I.3. Kegiatan Usaha …………………………………………………………………………….6

I.4. Kegiatan Usaha di PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant ………………...12

I.5. Pemasaran Produk ……………………………………………………………………… 12

I.6. Penempatan pada Kerja Praktek ………………………………………………………….13

II. Tinjauan Pustaka …………………………………………………………………………..15

II.1. Proses Pembuatan Pakan Ternak ………………………………………………………...15

II.2. Bahan Baku Pembuatan Pakan Unggas ………………………………………………….17

III. Uraian Proses Produksi …………………………………………………………………...33

III.1. Penyimpanan Bahan Baku ……………………………………………………………...33

III.2. Penyimpanan Bahan Baku Curah ……………………………………………………….35

III.3. Penyimpanan Bahan Baku Karung/Bag ………………………………………………...35

III.4. Pengecilan Ukuran Bahan Baku ………………………………………………………..36

III.5. Penyimpanan Bahan Baku Cair …………………………………………………………36

III.6. Penyimpanan Bahan Baku Premix dan Obat-obatan ……………………………………37

III.7. Proses Pencampuran Bahan Baku ………………………………………………………37

III.8. Proses Pembentukan Pelet ……………………………………………………………...38

III.9. Proses Pembentukan Crumble ………………………………………………………….39

III.10. Proses Pengemasan dan Penyimpanan Produk ………………………………………...39

IV. Spesifikasi Peralatan ……………………………………………………………………...41

V. Pengerndalian Kualitas ……………………………………………………………………47

V.1. Kontrol pada Penerimaan Bahan Baku ………………………………………………….49

V.2. Kontrol dalam Penanganan Bahan Baku ………………………………………………..55

V.3. Kontrol Proses Produksi …………………………………………………………………61

V.4. Pengecekan Pakan Jadi ………………………………………………………………….74

V.5. Metode Uji dalam Pengendalian Kualitas ……………………………………………….77

VI. Utilitas dan Pengolahan Limbah ………………………………………………………….87

VI.1. Sistem Utilitas ………………………………………………………………………….87

VI.2. Sistem Pengolahan Limbah …………………………………………………………….88

VII. Organisasi Perusahaan …………………………………………………………………...92

VII.1. Struktur Organisasi PT. Charoen Pokphand Indonesia ………………………………..92

VII.2. Struktur Organisasi Quality Control PT. Charoen Pokphand Indonesia Sepanjang

Plant…………………………………………………………………………………………..96

VII.3. Ketenagakerjaan ………………………………………………………………………99

VII.4. Unit Kesehatan, Keselamatan Kerja dan Lingkungan (K3L) ………………………..103

VIII. Tugas Khusus …………………………………………………………………………107

VIII.1. Latar Belakang Masalah …………………………………………………………….107

VIII.2. Rumusan Masalah …………………………………………………………………...109

VIII.3. Tujuan Tugas Khusus ……………………………………………………………….109

Page 9: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

vi

VIII.4. Pembahasan …………………………………………………………………………109

VIII.5. Kesimpulan danri Tugas Khusus ……………………………………………………145

IX. Kesimpulan dan Saran …………………………………………………………………..147

IX.1. Kesimpulan ……………………………………………………………………………147

IX.2. Saran …………………………………………………………………………………..147

Daftar Pustaka ……………………………………………………………………………….148

Page 10: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar I.1. Logo Perusahaan PT. Charoen Pokphand Indonesia Tbk………………………….2

Gambar I.2. Tata Letak Pabrik PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant ………..5

Gambar I.3. Produk Pakan Ternak PT. Charoen Pokphand Indonesia ………………………..8

Gambar II.1. Gambar Hammer Mill beserta Bagian-bagiannya ………………………………16

Gambar II.2. Bentuk dari Dies Mill pada Mesin Pelet ……………………………………….16

Gambar V.1. Analisa Swelling Binder ………………………………………………………..54

Gambar V.2. Proses Analisa Densitas Bahan Baku …………………………………………...54

Gambar V.3. Titik Pengambilan Sampel Pakan dalam Bag untuk Pakan Konsentrat …………74

Gambar V.4. Titik Pengambilan Sampel Pakan dalam Bag untuk Pakan Butiran …………….75

Gambar VII.1. Struktur Organisasi PT. Charoen Pokphand Indonesia ……………………….92

Gambar VII.2. Struktur Organisasi Quality Control – Feed Technology PT. Charoen Pokphand

Indonesia – Sepanjang Plant ………………………………………………………………….97

Gambar VII.3. Struktur Organisasi Pembinaan P2-K3 ……………………………………...104

Gambar VII.4. Struktur Organisasi Tim Tanggap Darurat …………………………………..105

Gambar VIII.1. Diagram Alir Peran Quality Control pada Proses Produksi ………………...108

Gambar VIII.2. Pengeringan vertikal biji-bijian dengan aliran kontinu …………………….121

Gambar VIII.3. Kurva tingkat pengeringan free moisture vs waktu …………………………122

Gambar. VIII.4. Kurva tingkat pengeringan rate vs free moisture content …………………..122

Page 11: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

viii

DAFTAR TABEL

Tabel I.1. Keterangan Tata Letak Pabrik ……………………………………………………….6

Tabel II.1. Kandungan Nutrisi pada Beras Jagung ……………………………………………18

Tabel II.2. Kandungan Nutrisi pada Kacang Kedelai …………………………………………20

Tabel II.3. Kandungan Nutrisi pada Gandum …………………………………………………25

Tabel II.4. Kandungan Nutrisi pada Corn Gluten Meal (CGM) ………………………………27

Tabel II.5. Kandungan Nutrisi pada Mengkudu ………………………………………………27

Tabel II.6. Komposisi Fatty Acid pada CPO ………………………………………………….29

Tabel II.7. Kandungan Nutrisi pada Meat Bone Meal (MBM) ……………………………….30

Tabel V.1. Jumlah Titik Sampling Automatic Bulk Sampler ………………………………….50

Tabel VIII.1. Parameter Penerimaan Bahan Baku Curah ……………………………...…….110

Tabel VIII.2. Parameter Penerimaan Bahan Baku Karung (Tepung Batu dan Biji Batu) ……112

Tabel VIII.3. Parameter Penerimaan Bahan Baku Karung (Wheat Brain, Pollard, dan Wheat

Flour) ………………………………………………………………………………………..113

Tabel VIII.4. Parameter Penerimaan Bahan Baku Karung Binder …………………………..114

Tabel VIII.5. Parameter Penerimaan Bahan Baku Hewani ………………………………….116

Tabel VIII.6. Parameter Penerimaan Bahan Baku Karung (Broken Rice dan Rice Bran) …..117

Tabel VIII.7. Parameter Penerimaan Bahan Baku Karung (Corn Meal, Green Leaf, Garam,

Palm Kernel Meal) …………………………………………………………………………..117

Tabel VIII.8. Parameter Penerimaan Bahan Baku Cair ……………………………………...119

Tabel VIII.9. Kontrol Proses Pengeringan Bahan Baku ……………………………………..120

Tabel VIII.10. Parameter Pengecekan Bahan Baku Jagung di Silo ………………………….125

Tabel VIII.11. Pengecekan Bahan Baku di Gudang Curah dan Bag …………………………127

Tabel VIII.12. Kontrol Penanganan dan Pemakaian Remix dan Pengecekan Raw Material

Curah………………………………………………………………………………………...129

Tabel VIII.13. Parameter Kontrol Proses pada Intake ………………………………………131

Tabel VIII.14. Kontrol Proses pada Tong Produksi dan Hammer Mill dan Roller Mill …….133

Tabel VIII.15. Parameter Kontrol Proses pada Mixer ……………………………………….134

Tabel VIII.16. Kontrol Proses pada Persiapan dan Pemakaian Material Hand Add …………137

Tabel VIII.17. Parameter Kontrol Proses pada Persiapan dan Pemakaian Pellet ……………138

Tabel VIII.18. Kontrol Proses pada Persiapan dan Pemakaian Packing …………………….140

Tabel VIII.19. Pengecekan Pakan Jadi ………………………………………………………143

Page 12: LAPORAN KERJA PRAKTEK - repository.wima.ac.idrepository.wima.ac.id/13114/62/COVER KP.pdf · Laporan Kerja Praktek ini merupakan pertanggungjawaban penulis selama melaksanakan Kerja

ix

INTISARI

PT. Charoen Pokphand mulai didaftarkan sebagai perusahaan resmi di Bangkok,

Thailand pada tahun 1951 dan pabrik pakan ternak pertama yang didirikan pada tahun 1953.

Seiring waktu, perusahaan ini mengalami peningkatan jaringan terhadap konsumen sehingga

sekitar tahun 1970, peningkatan permintaan akan pakan ternak terlihat di Asia. Untuk

memenuhi segmentasi pasar Asia terhadap pakan ternak, maka PT. Charoen Pokphand

membangun cabang perusahaan di berbagai negara di Asia seperti Indonesia, Hongkong,

Singapura, Taiwan dan Malaysia. PT. Charoen Pokphand Indonesia pertama kali dibuka di

Indonesia pada tahun 1972 di Jakarta. Salah satunya cabang pabrik di Indonesia adalah PT.

Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant dengan menghasilkan pakan ternak ayam

dalam penyediaan terhadap kemitraan.

Produk yang ada di PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant didistribusikan

berdasarkan 2 cara yakni zero level channel dan one level channel. PT. Charoen Pokphand

Indonesia – Sepanjang Plant membuat produk pakan dalam 3 jenis yakni dalam bentuk

concentrate, crumble dan pellet yang dikemas dalam bag berisi 50 kg. Proses pembentukan

pakan memiliki 4 proses yaitu pengecilan ukuran bahan baku, pencampuran bahan baku dan

bahan tambahan, pembuatan pellet dan pengecilan ukuran menjadi bentuk crumble.

PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang Plant memiliki departemen pengendalian

kualitas yang dibagi menjadi beberapa devisi yaitu Quality Control Ingridient, Quality Control

Production, Quality Control Formula, Near Infra-Red (NIR) Analisis dan Microscopy. Metode

pengendalian kualitas yang dilakukan PT. Charoen Pokphand Indonesia – Sepanjang memiliki

4 tahap yakni penerimaan bahan baku, penanganan bahan baku, kontrol proses produksi dan

pengencekan produk. Pada proses pengendalian kualitas yang dilakukan oleh departemen

Quality Control memiliki titik kritis pada setiap tahapan. Titik kritis untuk penerimaan bahan

baku untuk lokal adalah kandungan air sedangkan, bahan baku impor disesuaikan dengan

sertifikat yang tertera pada bahan baku. Titik kritis untuk penanganan bahan baku, yakni

kandungan air dalam bahan baku dan system FIFO (First In First Out). Titik kritis untuk proses

produksi, yaitu memastikan seluruh alat berjalan dengan baik dan sesuai dengan standar. Titik

kritis untuk pengecekan produk, yakni FEFO (First Expired First Out).