LAPORAN akhir sulice boxx

7/21/2019 LAPORAN akhir sulice boxx

1/9

M V

SLUICE BOX

5.1Tujuan Percobaan

Memisahkan mineral mineral berharga dari pengotornya dengan Sluice

Box berdasarkan perbedaan berat jenisnya.

Menentukan Recovery (perolehan) mineral berharga.

Menentukan Ratio o !oncentration mineral berharga.

5.2Landasan Teori

Sluice Box atau pelong adalah suatu alat pengolahan berupa talang atau

saluran" dimana sistem pengolahannya berdasarkan perbedaan berat jenis

dengan umpan berupa slurry. Sedangkan sluicing adalah proses konsentrasi

berdasarkan flowing fil concentration (proses pemisahan butiran atau partikel

dengan menggunakan media air" dimana proses pemisahan partikel berdasarkan

perbedaan berat jenisnya)" banyak dipakai untuk konsentrasi kasar (pre

concentration) terhadap endapan bijih yang kadarnya rendah" dimana butiran

butiran mineral berharga sudah bebas sempurna.

#anjang $ % sampai dengan &' meter

ebar $ & meter

Sumber : httpwp-content/uploads/2012/04/how-to-build-a-sluice-box-riffles1.pg

a!bar 5.1Sluice Box


2/9

#ada dasarnya talang dipasang riffles (kayu penahan) yang arahnya

memotong atau tegak lurus terhadap panjang talang. Riles ini berungsi untuk $

Menghambat butiran mineral berat.

Membuat arus turbulensi.

Membuat disintegrasi butiran butiran" sehinga terjadi stratiikasi butiran

mineral berat.

alam pengoperasian Sluice Box ini" sebaiknya partikel yang berukuran

besar (kerikil) dipisahkan terlebih dahulu. Bila pada ujung alat sudah terdapat

mineral berat berarti alat tersebut telah jenuh maka pada louder tersebut"

dibersihkan (cleaning) yaitu dengan mengalir air pembersih" sehingga terjadipemisahan mineral berat dengan mineral ringan. Mineral berat akan tertahan

pada bagian belakang riffles atau akan menempel pada karpet (sebagai

!oncentrat).

5."#$a% dan Ba&an

5.".1 #$a%

*imbangan (+eraca)

Splitter

,las plastik-karpet

Sendok

+ampan

antong plastik

Mikroskop-lup

!orong

#apan /rain !ounting

#an pemanas

#emanas (0ven)

1mber

/elas ukur

Stop 2atch

arpet konsentrat

Sluice box


3/9

5.".2 Ba&an

Mineral kasiterit (Sn0') dan Mineral kuarsa (Si0')" sebanyak 344 gr

5.'Prosedur Percobaan

a. akukan mixing antara kasiterit dan pasir kuarsa.

b. akukan coning dan 5uartering.

c. *entukan kadar eed dengan grain counting..

d. 6kur debit air yang digunakan.

e. !ampur kasiterit dan kuarsa diatas dengan air kemudian aduk.

. Masukkan eed diatas pada sluice box.

g. ,tur kecepatan air sampai proses selesai.

h. ,mbil konsentrat" kemudian saring.

i. Masukkan ke pan pemanas dan keringkan pada suhu &444 ! sampai &434

! sampai airnya hilang.

j. *imbang berat konsentrat.

(. *entukan kadar konsentrat (kasiterit) dengan grain counting.

$. *entukan berat tailing (*) dan kadarnya (t).

5.5 )a%a *asi$ Percobaan

Tabe$ 5.1)a%a *asi$ S$uice Bo+

,O

n SnO2-bu%ir

n SiO2-bu%ir

/adarSnO2

0

,O

n SnO2-bu%ir

n SiO2-bu%ir

/adarSnO2

0

1 '3 3 &7"'3 1 &% 3 &7"'3

2 89 % ''"' 1 74 % ''"'

" 8: &4 '9"3 13 89 ; &;":' 88 % ''"' 14 78 ; &;":

5 '8 8 %":3 2 7' &4 '9"3

'7 : '7"%3 21 '4 ; &;":

7' 3 &7"'3 22 87 ' ;"8

3 38 3 &7"'3 2" '7 8 %":3

4 7' && 84"&3 2' 8& 7 &&";

1 3: ' ;"8 25 &: 4 &44

11 '; 9 &:"33

12 88 &4 '9"3

1" 83 9 &:"33


4/9

1' 37 9 &:"33

15 8: 3 &7"'3

< (=umlah) %99 &7: :8":3

5. Per&i%un6an

C=187.71 gr

SnO =120 SiO =465

f=18,69

!Sn"2 #

%100

2222

22

x

xx

x

SiOSiOSnOSnO

SnOSnO

nn

n

+

K Sn O= 877x 7

(877x7 )+ (149x 2,5 )x 100

93 ,95

M#TE7I#L B#L#,CE

T=FC 500187,71

312,29 gr

MET#LU7IC#L B#L#,CE

t=(F . f)(C . c)

T


5/9

t=(50051,79)(187,7132,29)

312

0,26

7ECOVE78

R=(187,7193,95)(50051,79)

100

68,1

7#SIO O9 CO,SE,T7#TIO,

K= 500

187,71

2,66 >

KECEPATAN ALIRAN AIRDebit=18L /39detik

233,74/detik

SUDUT KEIRIN!AN SLUICE "O#

tan= 20

195

5,88$

5. )a%a *asi$ Per&i%un6an

Tabe$ .)a%a *asi$ Per&i%un6an

9EE)9eed -9 /onsen%ra% -C Tai$in6 -T 7

Bera%-6r

/adar-0

Bera%-6r

/adar-0

Bera%-6r

/adar-0

-0

/uarsa 844 7%"'& ;"43 ;"43 8&&"7% ::"97 9:.8'9

/asi%eri%'4 3&"': &%9"9& :8":3 4"% 4"'; :4";

R=C . c

F . f100

K=K


6/9

5.3 Pe!ba&asan

#ada pengujian kali ini akan dilakukan proses sluice box. angkah a?al

pada proses sluice box yaitu siapkan kasiterit dan kuarsa lalu lakukan

pengadukan (mixing). Setelah kasiterit dan kuarsa tercapur dengan baik"

masukan mineral tersebut di atas dulang. engan debit air yang cukup dan stabil

lakukan sluice box hingga kosentrat terpisahkan.

Sumber : $ra%ti%um $&' 201(

9o%o .1S$uice Bo+

Setelah konsentrat terpisahkan dari mineral pengotornya lakukan penyaringan

dan pemanasan dengan suhu sekitar &44 &43o c hingga kering.


9o%o .2Pen6erin6an /osen%ra%

alu timbang berat konsentrat. an langkah terakhir yaitu lakukan penghitungan

kadar konsentrat dengan melakukan proses grain counting.


7/9


9o%o ."rain Coun%in6

5.4 #na$isa

ari hasil pengujian banyak aktor yang mempengaruhi hasil pengujian"

ada beberapa@hal yang perlu diperhatikan untuk menjaga keakuratan hasil

pengujian. #ada proses sluice diperlukan ketelitian karena proses ini adalah

langkah pemisahan antara konsentrat dan mineral pengotornya (tailing)" jika

tidak teliti maka pada proses pembuangan tailing dapat diikuti dengan

terbuangnya konsentrat yang mengakibatkan berkurangnya nilai kadar

konsentrat. Sehingga pada proses sluice box harus dilakukan secara perlahan

dengan debit air yg sesuai dengan jumlah mineral yang sedang di dulang. ,gar

mineral pengotornya (tailing) dapat terbuang dengan sempurna.

6kuran rile dan bentuk rile disini juga berpengaruh besar karena dengan

beda tinggi antara rile dan beda bentuk rile mempengaruhi aliran air yang

mengalir" pada kesempatan ini rile ketinggiannya terbalik karena seharusnya

rile berukutan tinggi ada dimuka dari sluice box" mengapa demikian" karena

dengan beda ketinggian di a?al tinggi makin ba?ah semakin rendah maka akan

tercipanya sebuah aliran tubulensi pada aliran air" dengan demikian dengan

aliran turbeulensi akan tercipta terpisahnya konsentrat dengan tailing mendekati

sempurna jadi dengan adanya perbedaan berat jenis antra konsentrat dengan

tailing dan juga dengan air maka secara otomatis akan terbuang dengan adanya

aliran turbulensi ini.

emiringan sluice box pun sangat menentukan hasil karena semakin beda

sudut kemiringan maka akan semakin cepat aliran air yang akan mengalair

sehingga jika semakin besar sudut kemiringan maka harus semakin tinggi pula

ukuran rile.


8/9

5.1 /esi!:u$an

ari hasil pengujian sluice box pada mineral kasiterit (Sn0') yang telah

dilakukan di laboratorium tambang universitas islam bandung dengan eed (A)

yang memiliki berat 344 gr dan kadar 3&"9: di dapat nilai bah?a kosentrat

memiliki berat &%9"9& gr dan kadar :8":3 . Berat tailing sebesar berat 4"% gr

dan kadar 4"';. engan nilai Recovery sebesar ;%"& dan nilai ratio o

concentration sebesar '"; yang berarti untuk & ton-jam konsentrat di butuhkan

'"; ton-jam umpan atau bijih

)#9T#7 PUST#/#

,di"Rahmat.'4&'http$--laporanp.blogspot.com-'4&4-4'-bab@ii@Sluice box @adalah@

proses.html. iakses pada tanggal &9 Maret '4&3 (?eb"pd).

iktat #raktikum #engolahan Bahan /alian ;a$a% s$uice bo+ Minera$ )ressin6


9/9

L#MPI7#,

LAPORAN akhir sulice boxx

Documents

Transcript of LAPORAN akhir sulice boxx