Laporan Akhir
description
Transcript of Laporan Akhir
LAPORAN AKHIRPRAKTIKUM FENOMENA DASAR MESIN
PUTARAN KRITIS
Oleh:
Kelompok B7Gusriady Syahputra 1207121244Alvi Syahri 1307123016Indah Permata Sari 1307123119Riedho Tilma Satria 1307122947
LABORATORIUM KONSTRUKSI DAN PERANCANGANJURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS RIAUOKTOBER 2015
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT. yang telah memberi
kesempatan sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Akhir Praktikum
Fenomena Dasar Mesin Putaran Kritis.
Penulisan laporan ini bertujuan sebagai output bahwa penulis telah
mengikuti proses praktikum di Laboratorium Konstruksi dan Perancangan Teknik
Mesin Universitas Riau. Laporan ini berisi konsep-konsep dasar proses
pengukuran putaran kritis pada poros yang dapat digunakan sebagai rujukan
dalam proses pembelajaran di Jurusan Teknik Mesin Universitas Riau.
Terimakasih penulis ucapkan kepada :
1. Orang tua yang senantiasa memberi segala dukungan kepada penulis.
2. Dosen yang bersedia memberi ilmu pada proses perkuliahan dan menjadi
bekal dalam melaksanakan praktikum.
3. Asisten dosen yang bersedia memberi pengarahan selama proses
praktikum.
4. Teman-teman seperjuangan yang selalu menemani dan menyemangati.
Demi penyempurnaan Laporan Akhir Praktikum Fenomena Dasar Mesin
Putaran Kritis, penulis mengharapkan saran dari segenap pembaca. Akhir kata,
penulis persembahkan Laporan Akhir Praktikum Fenomena Dasar Mesin Putaran
Kritis untuk semua pecinta ilmu pengetahuan dan pejuang inovasi teknologi.
Pekanbaru, Oktober 2015
Penulis
i
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR..............................................................................................i
DAFTAR ISI............................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................iv
DAFTAR TABEL....................................................................................................v
DAFTAR NOTASI.................................................................................................vi
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1
1.1 Latar Belakang.............................................................................................1
1.2 Tujuan Praktikum.........................................................................................1
1.3 Manfaat........................................................................................................2
BAB II LANDASAN TEORITIS............................................................................3
2.1 Teori Dasar...................................................................................................3
2.1.1 Pengertian Getaran................................................................................3
2.1.2 Ilustrasi Fenomena Getaran...................................................................3
2.1.3 Karakteristik Getaran............................................................................4
2.1.4 Penyebab Getaran Mesin.......................................................................7
2.1.5 Frekuensi Pribadi dan Putaran Kritis Suatu Sistem..............................8
2.2 Teori Alat Uji.............................................................................................15
BAB III METODOLOGI.......................................................................................19
3.1 Peralatan.....................................................................................................19
3.2 Prosedur Praktikum....................................................................................22
3.3 Asumsi-asumsi...........................................................................................23
BAB IV PENGOLAHAN DATA..........................................................................24
4.1 Tabel Data..................................................................................................24
4.2 Contoh Perhitungan....................................................................................24
4.3 Tabel Perhitungan......................................................................................25
4.4 Grafik Perhitungan.....................................................................................26
4.5 Analisis dan Pembahasan...........................................................................27
BAB V DISKUSI DAN KESIMPULAN..............................................................30
ii
5.1 Diskusi........................................................................................................30
5.2 Kesimpulan................................................................................................30
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................32
LAMPIRAN...........................................................................................................33
Lampiran 1. Tabel Perhitungan..........................................................................33
Lampiran 2. Pengolahan Data Hasil Pengujian yang Ditandatangani Asisten. .34
Lampiran 3. Lembaran Asistensi Laporan Akhir Praktikum.............................35
Lampiran 4. Tugas Sesudah Praktikum.............................................................36
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Getaran pada Sistem Pegas-Massa Sederhana.....................................3
Gambar 2.2 Karakteristik Getaran...........................................................................4
Gambar 2.3 Beda Fasa antara Perpindahan, Kecepatan dan Percepatan.................6
Gambar 2.4 Jenis-Jenis Ketidaklurusan (Misalignment).........................................7
Gambar 2.5 Contoh Kasus Eksentrisitas..................................................................8
Gambar 2.6 Kondisi Putaran Kritis........................................................................11
Gambar 2.7 Diagram Benda Bebas Putaran Kritis................................................12
Gambar 2.8 Struktur yang Dikenai 1 Beban..........................................................12
Gambar 2.9 Struktur yang Dikenai 2 Beban..........................................................12
Gambar 2.10 Struktur yang Dikenai 3 Beban........................................................13
Gambar 2.11 Massa Bergerak di Suatu Bidang Horizontal...................................14
Gambar 2.12 Massa Bergerak di Suatu Bidang Vertikal.......................................14
Gambar 2.13 Grafik Getaran Kritis r/e..................................................................15
Gambar 3.1 Motor Listrik 19Gambar 3.2 Slide Regulator...................................................................................19
Gambar 3.3 Poros...................................................................................................20
Gambar 3.4 Rotor...................................................................................................20
Gambar 3.5 Tumpuan Engsel.................................................................................21
Gambar 3.6 Kunci L 4............................................................................................21
Gambar 3.7 Mistar.................................................................................................22
Gambar 3.8 Tachometer.........................................................................................22
Gambar 4.1 Grafik Hasil Percobaan NcT VS a 26Gambar 4.2 Grafik Hasil Percobaan NcP VS a.....................................................26
Gambar 4.3 Grafik Hasil Percobaan δ VS a..........................................................27
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Data Hasil Praktikum.............................................................................24
v
DAFTAR NOTASI
Simbol Keterangan Satuan
NCTPutaran Kritis Teoritis rpm
NCPPutaran Kritis Percobaan (Sebenarnya) rpm
L Panjang Poros m
a Jarak antara Tumpuan Pertama dengan Rotor m
b Jarak antara Rotor dengan Tumpuan Kedua m
d Diameter Poros m
m Massa Benda/Sistem kg
g Percepatan Gravitasi Bumi m/s2
k Kekakuan Benda N/m
δ Defleksi m
P Pembebanan N
E Modulus Elastisitas Benda/Sistem Pa (N/m2)
I Inersia Poros m4
fn Frekuensi Pribadi Sitem Hz
Ymax Defleksi Maksimum pada 2 Pembebanan m
vi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Mesin-mesin rotasi seperti mesin-mesin perkakas, turbomachinery untuk
industri dan mesin turbin gas pesawat terbang, pada umumnya terdiri dari poros
yang berputar dengan putaran tertentu (Zhou dan Shi dalam Rahmanto, 2007).
Agar dapat bekerja secara optimal maka mesin tersebut perlu dipelihara dan
dirawat (maintenance). Prosedur perawatan dapat dilaksanakan secara terjadwal
atau tidak terjadwal. Prosedur perawatan dapat dilakukan menjaga penggunaan
alat di bawah batas pemakaian. Untuk sebuah poros, batas pemakaian yang
dijadikan acuan adalah putaran kritis.
Putaran kritis adalah batas antara putaran mesin yang mempunyai jumlah
putaran normal dengan putaran mesin yang menimbulkan getaran yang tinggi.
Putaran kritis merupakan aspek yang penting dalam merancang suatu poros.
Karena saat digunakan poros menimbulkan gerakan, maka perlu dilakukan analisa
putaran kritis poros agar tidak melebihi frekuensi pribadi sistem.
Frekuensi pribadi merupakan frekuensi natural yang selalu dimiliki benda
yang memiliki kekakuan. Apabila frekuensi yang ditimbulkan dari putaran kritis
lebih besar daripada frekuensi pribadi sistem, maka akan menyebabkan kegagalan
pada sistem. Dengan mengetahui besar putaran kritis poros, maka poros dapat
digunakan lebih lama tanpa mengalami kegagalan yang dapat mengurangi risiko
kecelakaan kerja.
1.2 Tujuan Praktikum
Adapun tujuan dari Praktikum Fenomena Dasar Mesin Putaran Kritis adalah
sebagai berikut.
1. Mengatahui karakteristik poros dan mengamati hubungan antara defleksi
yang terjadi dengan posisi rotor untuk berbagai tegangan.
1
2. Mengamati fenomena yang terjadi dengan berputarnya poros pada
tegangan yang telah ditentukan.
3. Mencari putaran kritis yang terjadi dengan berputarnya poros pada
variasi tegangan.
1.3 Manfaat
Setelah melaksanakan Praktikum Fenomena Dasar Mesin Putaran Kritis,
diharapkan dapat member manfaat sebagai berikut.
1. Mahasiswa mengetahui cara mengukur putaran kritis pada poros.
2. Mahasiswa mampu mengolah data hasil pengukuran putaran kritis pada
poros.
3. Mahasiswa mampu menganalisa data yang sudah diolah berdasarkan
teori yang sudah ada.
4. Mahasiswa dapat meningkatkan softskill berupa kemampuan untuk
bekerja sama, berkomunikasi, disiplin dan lain-lain yang dibutuhkan
untuk dunia kerja.
2
BAB II
LANDASAN TEORITIS
2.1 Teori Dasar
2.1.1 Pengertian Getaran
Getaran adalah gerakan kontinyu, acak, atau periodik dari suatu objek yang
disebabkan oleh pengeksitasi alami (natural excitation) dari struktur dan
kerusakan mekanis (mechanical faults) (www.migas-indonesia.com, 2005).
Menurut IRD Entek dalam Rahmanto (2007) masalah-masalah yang sering
menyebabkan getaran pada suatu mesin antara lain: ketidakseimbangan
(unbalance) elemen rotasi, ketidaklurusan (misalignment) pada kopling dan
bearing, eksentrisitas (eccentricity), cacat pada bantalan antifriksi (faulty
antifriction bearing), kerusakan pada bantalan sleeve (sleeve bearing),
kelonggaran mekanik (mechanical looseness), buruknya sabuk penggerak (faulty
drive belt), kerusakan roda gigi (gear problem), masalah listrik (electrical
problem), resonansi (resonance), gaya aerodinamika (aerodynamic and hydraulic
forces), gaya reciprocating (reciprocating forces), dan gesekan (rubbing).
2.1.2 Ilustrasi Fenomena Getaran
Contoh sederhana fenomena getaran dapat dilihat pada sebuah pegas yang
salah satu ujungnya dijepit dan ujung lainnya diberi massa M seperti gambar 2.1
berikut.
Gambar 2.1 Getaran pada Sistem Pegas-Massa Sederhana
3
Mula-mula sistem dalam keadaan setimbang (gambar 2.1.a). Jika massa
diberi gaya F maka massa akan turun sampai batas tertentu (gambar 2.1.b).
Perpindahan maksimum posisi massa tergantung besarnya gaya F, massa dan
kekuatan tarik pegas melawan gaya F tersebut. Jika gaya sebesar F tidak
dikenakan lagi pada massa, maka massa akan ditarik ke atas oleh pegas karena
tenaga potensial yang tersimpan dalam pegas (gambar 2.1.c). Massa akan kembali
ke posisi kesetimbangan, selanjutnya bergerak ke atas sampai batas tertentu.
Perpindahan maksimum ke atas dipengaruhi oleh kekuatan tarik pegas dan massa
benda. Proses tersebut akan berulang sampai tidak ada pengaruh gaya luar pada
sistem. Gerakan massa naik turun ini disebut osilasi mekanis. Berkaitan dengan
mesin, getaran (machinery vibration) didefinisikan sebagai gerakan bolak-balik
dari mesin atau elemen mesin dari posisi setimbang (istirahat).
2.1.3 Karakteristik Getaran
Kondisi mesin dan kerusakan mekanis dapat diketahui dengan mempelajari
karakteristik getarannya. Pada suatu sistem pegas-massa, karakteristik getaran
dapat dipelajari dengan membuat grafik pergerakan beban terhadap waktu.
Gambar 2.2 Karakteristik Getaran
Gerak beban dari posisi netralnya ke batas atas kemudian kembali ke posisi
netral (kesetimbangan) dan bergerak lagi ke batas bawah kemudian kembali ke
posisi kesetimbangan, menunjukkan gerakan satu siklus. Waktu untuk melakukan
gerak satu siklus ini disebut periode, sedangkan jumlah siklus yang dihasilkan
dalam satu interval waktu tertentu disebut frekuensi. Dalam analisis getaran
4
mesin, frekuensi lebih bermanfaat karena berhubungan dengan rpm (putaran)
suatu mesin. Karakteristik getaran suatu sistem dapat dilihat pada gambar 2.2.
Frekuensi Getaran (Vibration Frequency)
Frekuensi adalah jumlah siklus pada tiap satuan waktu. Besarnya dapat
dinyatakan dengan siklus per detik (cycles per second/cps) atau siklus per
menit (cycles per minute/cpm). Frekuensi getaran penting diketahui dalam
analisis getaran mesin untuk menunjukkan masalah yang terjadi pada
mesin tersebut. Dengan mengetahui frekuensi getaran, akan
memungkinkan untuk dapat mengidentifikasikan bagian mesin yang salah
(fault) dan masalah yang terjadi.
Gaya yang menyebabkan getaran dihasilkan dari gerak berputar elemen
mesin. Gaya tersebut berubah dalam besar dan arahnya sebagaimana
elemen putar berubah posisinya terhadap titik netral. Akibatnya, getaran
yang dihasilkan akan mempunyai frekuensi yang bergantung pada putaran
elemen yang telah mengalami trouble. Oleh karena itu, dengan mengetahui
frekuensi getaran akan dapat diidentifikasikan bagian dari mesin yang
bermasalah.
Perpindahan, Kecepatan, dan Percepatan
Perpindahan (displacement), kecepatan (velocity), dan percepatan
(acceleration) diukur untuk menentukan besar dan kerasnya suatu getaran.
Biasanya diwakili dengan pengukuran amplitudo getaran.
Perpindahan (displacement) adalah gerakan suatu titik dari suatu tempat ke
tempat lain yang mengacu pada suatu titik tertentu yang tidak bergerak
(tetap). Dalam pengukuran getaran mesin, sebagai standar digunakan jarak
perpindahan puncak ke puncak (peak to peak displacement), seperti
terlihat pada gambar 2.2. Contohnya adalah perpindahan poros karena
gerak putarnya. Jika perpindahan poros terlalu besar sampai melebihi batas
“clearance” bantalan akan mengakibatkan rusaknya bantalan.
Kecepatan (velocity) merupakan perubahan jarak per satuan waktu.
Kecepatan gerak mesin selalu dinyatakan dalam kecepatan puncak (peak
velocity). Kecepatan puncak gerakan terjadi pada simpul gelombang.
5
Dalam getaran, kecepatan merupakan parameter penting dan efektif,
karena dari data kecepatan akan dapat diketahui tingkat getaran yang
terjadi. Sedangkan percepatan (acceleration) adalah perubahan kecepatan
per satuan waktu. Percepatan berhubungan erat dengan gaya. Gaya yang
menyebabkan getaran pada bantalan mesin atau bagian-bagian lain dapat
ditentukan dari besarnya getaran.
Fasa (Phase)
Fasa didefinisikan sebagai posisi elemen getaran terhadap titik tertentu
atau elemen getaran lainnya. Fasa menunjukkan perbedaan awal siklus
terjadi. Hubungan fasa antara perpindahan, kecepatan, dan percepatan
diilustrasikan pada gambar 2.3, kecepatan puncak maju (peak forward
velocity) terjadi pada 90° sebelum puncak perpindahan positif (peak
positive displacement). Dengan kata lain, kecepatan mendahului 90°
terhadap perpindahan, sedangkan percepatan tertinggal 180° terhadap
perpindahan.
Gambar 2.3 Beda Fasa antara Perpindahan, Kecepatan dan Percepatan
Pengukuran fasa memberikan cara yang tepat untuk membandingkan
gerakan getaran antara satu dengan lainnya atau untuk menentukan
bagaimana suatu elemen bergetar relatif terhadap elemen lain.
Pembandingan gerak relatif dari dua atau lebih elemen mesin atau struktur
sering diperlukan dalam diagnosis kerusakan spesifik suatu mesin. Sebagai
contoh, bila analisis menyatakan bahwa getaran suatu mesin tidak sefasa
6
dengan getaran base-nya, maka mungkin terjadi kelonggaran baut atau
mesin dari base-nya.
2.1.4 Penyebab Getaran Mesin
Penyebab utama getaran adalah gaya yang berubah-ubah dalam arah dan
besarnya. Karakteristik getaran yang dihasilkan bergantung pada cara bagaimana
gaya penyebab getaran tersebut ditimbulkan (generated). Hal tersebut yang
menjadi alasan mengapa setiap penyebab getaran mempunyai karakteristik
tertentu.
Getaran Karena Ketidakseimbangan (Unbalance)
Getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan (unbalance) terjadi pada
1X rpm elemen yang mengalami unbalance dan amplitudo getaran
sebanding dengan besarnya unbalance yang terjadi. Pada mesin dengan
poros putar, amplitudo terbesar akan terukur pada arah radial.
Unbalance dapat disebabkan oleh cacat coran, eksentrisitas, adanya alur
pasak dan pasak, distorsi, korosi, dan aus. Bagian mesin yang tidak
seimbang akan menghasilkan momen putar yang tidak sama besar selama
benda berputar, sehingga akan menyebabkan getaran.
Getaran Karena Ketidaklurusan (Misalignment)
Sangat sulit meluruskan dua poros dan sambungannya sedemikian hingga
tidak ada gaya yang menyebabkan getaran. Ketidaklurusan ini biasanya
terjadi pada kopling. Tipe ketidaklurusan pada kopling dapat dibedakan
menjadi tiga macam (gambar 2.4), yaitu:
Gambar 2.4 Jenis-Jenis Ketidaklurusan (Misalignment)
7
1 Offset, jika sumbu kedua poros paralel dan tidak berimpit satu sama lain.
2 Angular, jika sumbu kedua poros membentuk sudut dengan besar
tertentu.
3 Kombinasi, jika terjadi ketidaklurusan angular dan offset secara
bersamaan dalam satu sistem.
Getaran Karena Eksentrisitas
Yang dimaksud eksentrisitas dalam kasus getaran adalah bahwa pusat
putaran poros tidak sama dengan pusat putaran rotor. Eksentritas merupakan
sumber dari unbalance dimana pada waktu berputar, berat benda di satu sisi
berbeda dengan di sisi lain terhadap sumbu putar. Kasus eksentrisitas dapat
terjadi pada bearing, gear, puli, dan armature motor (gambar 2.5).
Gambar 2.5 Contoh Kasus Eksentrisitas
Getaran Karena Kelonggaran Mekanik
Kelonggaran mekanik dan resultan aksi ketuk (pounding) menyebabkan
getaran pada frekuensi dua kali putaran (2x rpm). Getaran tersebut bisa
terjadi akibat baut kendor, kelonggaran bearing berlebih, atau retak pada
struktur bearing.
2.1.5 Frekuensi Pribadi dan Putaran Kritis Suatu Sistem
Bila putaran mesin dinaikan maka akan menimbulkan getaran (vibration)
pada mesin tersebut. Batas antara putaran mesin yang mempunyai jumlah putaran
normal dengan putaran mesin yang menimbulkan getaran yang tinggi disebut
8
putaran kritis. Hal ini dapat terjadi pada turbin, motor bakar, motor listrik, dll.
Selain itu, timbulnya getaran yang tinggi dapat mengakibatkan kerusakan pada
poros dan bagian-bagian lainnya. Jadi dalam perancangan poros perlu
mempertimbangkan putaran kerja dari poros tersebut agar lebih rendah dari
putaran kritisnya.
Suatu fenomena yang terjadi dengan berputarnya poros pada kecepatan-
kecepatan tertentu adalah getaran yang sangat besar, meskipun poros dapat
berputar dengan sangat mulus pada kecepatan-kecepatan lainnya. Pada kecepatan-
kecepatan semacam ini dimana getaran menjadi sangat besar, dapat terjadi
kegagalan diporos atau bantalan-bantalan. Atau getaran dapat mengakibatkan
kegagalan karena tidak bekerjanya komponen-komponen sesuai dengan
fungsinya, seperti yang terdapat pada sebuah turbin uap dimana ruang bebas
antara rotor dan rumah sangat kecil. Getaran semacam ini dapat mengakibatkan
apa yang disebut dengan olakan poros atau mungkin mengakibatkan suatu osilasi
puntir pada suatu poros, atau kombinasi keduanya. Mungkin kedua peristiwa
tersebut berbeda, namun akan dapat ditunjukkan bahwa masing-masing dapat
ditangani dengan cara serupa dengan memperhatikan frekuensi-frekuensi pribadi
dari osilasi. Karena poros-poros pada dasarnya elastis, dan menunjukkan
karakteristik-karakteristik pegas, maka untuk mengilustrasikan pendekatan dan
untuk menjelaskan konsep-konsep dari suku-suku dasar yang dipakai dan
digunakan analisa sebuah sistem massa dan pegas yang sederhana.
Respons amplitudo menunjukan besaran tanpa dimensi (dimensionless
ratio) dari perbandingan amplitudo output dan input. Setiap redaman, ditunjukan
dengan perbandingan redaman, akan mengurangi rasio amplitudo resonansi.
Frekuensi pribadi atau frekuensi alami (natural frequency) selalu dimiliki oleh
benda/sistem yang memiliki massa dan kekakuan, apakah benda/sistem tersebut
berputar atau diam (www.migas-indonesia.com, 2005). Secara matematik
dituliskan:
f n=1
2π √ km
............................................. persamaan 2.1
9
dengan nilai k=m× gδ
................................................ persamaan 2.2
dimana :
fn = frekuensi pribadi (Hz)
k = kekakuan benda (N/m)
m = massa benda/sistem (kg)
g = percepatan gravitasi bumi (m/s2)
δ = defleksi (m)
Frekuensi pribadi merupakan ”frekuensi kesukaan benda/sistem untuk
bergetar”. Bila suatu sistem digetarkan dengan gaya pengeksitasi yang memiliki
frekuensi yang sama dengan frekuensi pribadi sistem tersebut, maka amplitude
getaran yang terjadi akan besar. Hal tersebut disebabkan:
1. Mesin yang berputar selalu memiliki ketidakseimbangan (walaupun telah
diseimbangkan).
2. Frekuensi eksitasi yang disebabkan oleh ketidakseimbangan yang
berputar nilainya sama dengan frekuensi putar (frekuensi eksitasi akibat
unbalance yang berputar = putaran / 60).
3. Ketidakseimbangan adalah penyebab utama getaran yang terjadi pada
kebanyakan mesin, maka fenomena resonansi (terjadi amplitudo getaran
yang besar) akan terjadi ketika (frekuensi pribadi = frekuensi eksitasi =
putaran / 60).
4. Semakin dekat putaran mesin terhadap frekuensi pribadi ke-n, maka
semakin besar kemungkinan mendapatkan masalah berupa getaran yang
besar.
Pada mesin-mesin rotasi biasa ditemukan fenomena meningkatnya
amplitude getaran pada putaran tertentu (Dimaragonas dalam Rahmanto, 2007)
yang biasa disebut sebagai putaran kritis (critical speed) dan akan berulang pada
putaran selanjutnya. Putaran kritis (critical speed) (nc) merupakan putaran yang
bersesuaian dengan frekuensi pribadi (fn) sebuah benda/sistem yang bergetar
(www.migas-indonesia.com, 2005). Frekuensi pribadi akan mengakibatkan
amplitudo getaran yang paling besar. Secara matematik dituliskan:
10
nc=60× f n ............................................... persamaan 2.3
nc=602 π
×√ km
........................................... persamaan 2.4
dimana :
nc = putaran kritis (rpm)
fn = frekuensi pribadi (Hz)
k = kekakuan benda (N/m)
m = massa benda/sistem (kg)
Gambar 2.6 Kondisi Putaran Kritis
Bila terdapat beberapa benda berputar pada satu poros, maka dihitung lebih
dahulu putaran-putaran kritis Nc1, Nc2, Nc3,...., dari masing-masing benda tersebut
yang seolah-olah berada sendiri pada poros, maka putaran kritis keselurugan dari
sistem Nc0 dapat ditentukan oleh :
12
Nco
= 12
Nc 1
+ 12
Nc 2
+ 12
Nc 3
… .................... persamaan 2.5
Sumbu suatu poros akan terdefleksi (melentur) dari kedudukannya semula
bila dikenai beban. Poros harus kuat untuk menahan defleksi yang berlebihan,
sehingga mencegah ketidak-sebarisan dan mempertahankan ketelitian dimensional
terhadap pengaruh beban. Persamaan-persamaan diferensial untuk menentukan
defleksi poros dicari dengan asumsi defleksi kecil dibandingkan dengan
panjangnya poros.
11
Gambar 2.7 Diagram Benda Bebas Putaran Kritis
Diagram benda bebas struktur/poros yang dikenai beban, F dapat dilihat
pada gambar berikut :
Gambar 2.8 Struktur yang Dikenai 1 Beban
Gambar 2.9 Struktur yang Dikenai 2 Beban
12
Gambar 2.10 Struktur yang Dikenai 3 Beban
Defleksi maksimum pada poros yang dikenai 1 beban dapat dihitung
menggunakan persamaan berikut :
δ= P .a . b6 . E . I . L
( L2−a2−b2 )......................... persamaan 2.6
Defleksi maksimum pada poros yang dikenai 2 beban dan 3 beban
ditentukan dengan metode superposisi.
Ymax= Pa24 EI
(3 L2−4 a2)......................... persamaan 2.7
I=πd4
64...................................................... persamaan 2.8
dimana :
E = Modulus elastisitas poros (mm4)
I = Momen inersia poros (N/mm2)
a. Massa Bergerak di Suatu Bidang Horizontal
Gambar dibawah memperlihatkan suatu massa dengan berat W
pound yang diam atas suatu permukaan licin tanpa gesekan dan
diikatkan ke rangka stationer melalui sebuah pegas. Dalam analisa,
massa pegas akan diabaikan. Massa dipindahkan sejauh x dari posisi
keseimangannya, dan kemudian dilepaskan. Ingin ditentukan tipe dari
gerakan maa dapat menggunkan persamaan-persamaan Newton dengan
persamaan energi.
13
Gambar 2.11 Massa Bergerak di Suatu Bidang Horizontal
b. Massa Bergerak di Suatu Bidang Vertikal
Gambar dibawah memperlihatkan massa yang digantung dengan
sebuah pegas vertikal. Bobot menyebabkan pegas melendut sejauh xo.
Bayangkan massa ditarik kebawah pada suatu jarak xo dari posisi
keseimbangannya dan kemudian dilepaskan dan ingin diketahui
garaknya sebagai efek gravitasi.
Gambar 2.12 Massa Bergerak di Suatu Bidang Vertikal
Meskipun persamaan teoritik yang diturunkan sebelumnya menunjukkan
suatu putaran dengan jari-jari yang besarnya tak hingga pada kecepatan kritis,
namun kondisi semacam ini secara praktek tidak mungkin. Menurut hasil-hasil
14
yang diperoleh dari persamaan teoritik, poros yang berputar pada putaran kritis
tentu saja akan patah atau terdistorsi. Tetapi, kita tahu bahwa poros-poros yang
berjalan pada kecepatan kritis tidak perlu patah, dan mungkin berjalan dengan
sangat kasar tetapi tanpa distorsi permanen.
Gambar 2.13 Grafik Getaran Kritis r/e
Dari analisa didapatkan hubungan perbandingan maksimum dari r/e tidak
tak hingga apabila gesekan diperhitungkan. Tetapi terdapat satu daerah pada suatu
kecepatan yang tidak jauhdari kecepatan yang dihitung dengan tanpa gesekan.
Juga, harga r/e pada kecepatan-kecepatan yang agak jauh dari kecepatan olakan
tidak terlalu banyak berbeda dengan atau tanpa gesekan. Dalam praktek, biasanya
gesekan diabaikan dan kecepatan olakan dihitung dengan tanpa gesekan, dengan
kesalahan yang sangat kecil.
2.2 Teori Alat Uji
2.2.1 Poros
Poros merupakan salah satu bagian yang terpenting dari setiap mesin.
Hampir semua mesin meneruskan tenaga bersama-sama dengan putaran. Peranan
utama dalam dalam transmisi itu dipegang oleh poros. Poros digunakan untuk
meneruskan daya. Dalam perencanaan alat pembersih sungai poros yang akan
digunakan adalah jenis spindle. Poros transmisi yang relatif pendek, seperti poros
15
utama mesin perkakas, di mana beben utamanya adalah puntiran, di sebut spindle.
Syarat yang harus dipenuhi poros ini adalah deformasinya harus kecil dan bentuk
serta ukurannya harus teliti (Sularso dalam Aminy, 2012).
Menurut Aminy A.Y. (2012) dalam penggunaannya, poros terbagi dalam
beberapa jenis, yaitu sebagai berikut.
1. Poros dengan Beban Puntir
Jika poros yang akan direncanakan tidak mendapat beban lain kecuali
torsi, maka diameter poros tersebut dapat lebih kecil dari pada yang
dibayangkan. Meskipun demikian, jika diperkirakan akan terjadi beban
berupa lenturan, takikan atau tekanan, maka dengan adanya pembebanan
tersebut perlu diperhitungkan dalam faktor keamanan yang diambil.
2. Poros dengan Beban Lentur Murni
Sebagai contoh gandar dari kereta tambang dan kereta rel tidak dibebani
dengan puntiran melainkan mendapat pembebanan lentur saja. Jika beban
pada satu gandar didapatkan sebagai ½ dari berat kendaraan dengan
muatan maksimum dikurangi berat gandar dan roda.
3. Poros dengan Beban Lentur dan Puntir
Poros pada umumnya meneruskan daya melalui sabuk, roda gigi dan
rantai. Dengan demikian poros tersebut mendapat beban puntir dan lentur
sehingga pada permukaan poros akan terjadi tegangan geser τ = (T/Zp)
karena momen puntir T dan tegangan σ = (M/Z) karena momen lentur.
Ada beberapa hal yang dapat menjadi penyebab kegagalan poros (Sunardi et
al. 2013), antara lain:
1. Terjadinya beban berlebih yang bekerja pada poros.
2. Terbentuknya konsentrasi tegangan pada permukaan poros karena tidak
sempurnanya proses manufaktur.
3. Kesalahan asssembling, terutama pada saat pemasangan bantalan.
4. Scoring atau melting pada permukaan poros sebagai akibat buruknya
pelumasan.
5. Jika poros tidak memiliki kelenturan yang cukup dalam menerima beban
pada saat beroperasi.
16
Kelima faktor tersebut merupakan faktor dominan yang menyebabkan
kegagalan material poros. Dalam merencanakan sebuah poros diperlukan
pertimbangan-pertimbangan tertentu. Berikut ini adalah hal-hal yang harus
diperhatikan dalam merancang poros mesin (Sunardi et al. 2013) :
1. Pemilihan material poros.
Poros yang bekerja pada putaran tinggi dan beban berat biasanya dibuat
dari baja paduan dengan perlakuan tertentu pada permukaannya.
Kekerasan permukaan ini dimaksudkan untuk mencegah terjadinya
keausan pada poros.
2. Kekuatan
Sebuah poros harus memiliki kemampuan untuk menerima beban lentur,
puntir atau kombinasi dari kedua beban tersebut.
3. Kekakuan poros
Poros tidak hanya perlu kuat saja, tetapi juga harus mampu menerima
adanya deformasi. Kekakuan poros dapat diperoleh dengan merekayasa
konstruksi poros, seperti poros dibuat sependek mungkin.
4. Putaran kritis
Putaran kritis dapat dirasakan pada putaran tertentu. Ketika sebuah poros
mengalami getaran yang sangat besar pada putaran tertentu, maka nilai
tersebut sebagai putaran kritis. Putaran kritis dapat memicu terjadinya
kegagalan poros atau mengganggu kinerja konstruksi mesin secara
keseluruhan.
5. Faktor lingkungan
Jika sebuah poros bekerja dalam lingkungan korosif, maka ketahanan
terhadap korosi menjadi sangat penting. Korosi merupakan salah satu
persoalan yang harus diperhatikan mengingat serangan korosi ini dapat
menurunkan kualitas bahan.
2.2.2 Bantalan
Bantalan adalah elemen mesin yang mampu menumpu poros dengan
pembebanan, sehingga putaran atau gerakan bolak-baliknya dapat berlangsung
17
secara halus, aman dan tahan lama. Bantalan harus cukup kokoh untuk
memungkinkan poros serta elemen mesin lainnya bekerja dengan baik. Jika
bantalan tidak berfungsi dengan baik maka prestasi seluruh sistem akan menurun
atau tak dapat bekerja secara semestinya.
18
BAB III
METODOLOGI
3.1 Peralatan
Adapun peralatan yang digunakan selama Praktikum Fenomena Dasar Mesin
Putaran Kritis adalah sebagai berikut.
1. Seperangkat Alat Percobaan
Alat percobaan yan digunakan untuk menghitung putaran kritis pada poros
adalah sebagai berikut.
Motor Listrik
Motor listrik digunakan sebagai sumber penggerak alat percobaan.
Gambar 3.1 Motor Listrik
Slide Regulator
Slide Regulator digunakan sebagai pengatur tegangan putar pada poros.
Gambar 3.2 Slide Regulator
19
Poros
Poros digunakan sebagai benda uji yang diamati putarannya.
Gambar 3.3 Poros
Rotor
Rotor digunakan sebagai benda yang mempengaruhi putaran poros
karena memiliki massa yang diletakkan pada poros.
Gambar 3.4 Rotor
Tumpuan Engsel
Tumpuan engsel digunaka sebagai penopang kedudukan poros agar saat
berputar tidak terjadi pergerakan yang sangat besar.
20
Gambar 3.5 Tumpuan Engsel
2. Alat Pendukung
Alat pendukung merupakan seluruh alat yang membantu selama proses
praktikum walaupun tidak serangkai dengan alat percobaan. Adapun alat
pendukung dalam Praktikum Fenomena Dasar Mesin Putaran Kritis adalah
sebagai berikut.
Kunci L 4
Kunci L 4 digunakan untuk melonggarkan dan menguatkan rotor yang
dibebankan pada poros.
Gambar 3.6 Kunci L 4
Mistar
Mistar digunakan sebagai alat ukur dimensi yang dibutuhkan untuk
pengolahan data yaitu panjang poros, jarak antara tumpuan pertama
dengan rotor dan jarak antara rotor dengan tumpuan kedua.
21
Gambar 3.7 Mistar
Tachometer
Tachometer berfungsi sebagai alat penunjuk putaran poros
Gambar 3.8 Tachometer
3.2 Prosedur Praktikum
Prosedur yang dilakukan selama proses Praktikum Fenomena Dasar Mesin
Putaran Kritis adalah sebagai berikut.
1. Komponen-komponen alat percobaan dirangkai sehingga menjadi satu
kesatuan yang utuh.
2. Dimensi poros yaitu panjang poros diukur menggunakan mistar,
sedangkan diameter poros tidak diukur karena sudah diberitahukan oleh
asisten yang mengawasi.
3. Rotor dilonggarkan dari poros menggunakan kunci L agar posisi rotor bisa
dipindahkan sesuai dengan jarak yang diinginkan. Kemudian rotor kembali
dikencangkan dengan kunci L.
4. Kabel lisrik pada slide regulator disambungkan dengan aliran listrik.
22
5. Bagian pemutar slide regulator diputar pada tegangan 100 Volt sehingga
poros yang diikuti rotor mulai berputar.
6. Tachometer diletakkan sejajar dengan poros sehingga penunjuk pada
tachometer akan menunjukkan jumlah putaran secara berulang yang
menandakan besar putaran poros.
7. Langkah 3 hingga 6 diulangi dengan variasi tegangan yaitu 125 Volt dan
150 Volt.
8. Data hasil percobaan yang diperlihatkan tachometer dicatat pada table
yang telah disediakan.
9. Proses pengolahan data dilakukan dengan rumus teoritis dan dibandingkan
dengan nilai yang diperoleh pada pengukuran sebenarnya.
3.3 Asumsi-asumsi
Asumsi-asumsi yang dapat digunakan selama proses Praktikum Fenomena
Dasar Mesin Putaran Kritis adalah sebagai berikut.
1. Percepatan gravitasi bumi adalah 9,81 m/s2
2. Putaran kritis akan berbanding lurus dengan besar tegangan yang
diberikan.
3. Putaran kritis teoritis dan putaran kritis praktikum akan menunjukkan hasil
yang tidak jauh berbeda.
23
BAB IV
PENGOLAHAN DATA
4.1 Tabel Data
Tabel 4.1 Data Hasil Praktikum
Percobaan
Tegangan (Volt)
1 Beban
E (Gpa)
d (mm)
L (mm)
m (kg)
a (mm)
Nc Percobaan
(rpm)
1100
190 20 675 1,625 4751042
125 1433150 1452
2100
190 20 675 1,625 3751121
125 1436150 1462
3100
190 20 675 1,625 3001039
125 1452150 1476
4.2 Contoh Perhitungan
Diketahui : E = 1,9x1011 Pa
G = 9,81 m/s2
m = 1,625 kg
d = 0,02 m
l = 0,675m
Ditanya : NcT
Penyelesaian :
Misal b=0,2 m, maka
a=L−b
a=0,675 m−0,2 m
a=0,475 mf
P=m× g
24
P=1,625 kg×9,81m
s2
P=15,94125 N
I=π d 4
64
I=π (0,02 m)4
64
I=8×10−9 m4
δ= P . a .b6.E . I . L
(L2−a2−b2)
δ= 15,94125 N .0,475 m .0,2 m
6.190 ×109 N /m2 .8 ×10−9 m4.0,675 m¿
δ=4,6741× 10−5 m
k=Pδ
k= 15,94125 N
4,6741 ×10−5 m
k=341049,6138 N /m
NCT= 60
2π×√ k
m
NCT= 60
2π×√ 341049,6138 m4
1,625 kg
NCT=4374,752 rpm
4.3 Tabel Perhitungan
Terlampir
25
4.4 Grafik Perhitungan
0.3 0.32 0.34 0.36 0.38 0.4 0.42 0.44 0.46 0.48 0.53250
3500
3750
4000
4250
4500NcT VS a
NcT VS a
a (m)
NcT
(rp
m)
Gambar 4.1 Grafik Hasil Percobaan NcT VS a
0.3 0.32 0.34 0.36 0.38 0.4 0.42 0.44 0.46 0.48 0.50
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600NcP VS a
NcP VS a
a (m)
NcP
(rp
m)
Gambar 4.2 Grafik Hasil Percobaan NcP VS a
26
0.3 0.32 0.34 0.36 0.38 0.4 0.42 0.44 0.46 0.48 0.50
5.00000000000004E-061.00000000000001E-051.50000000000001E-052.00000000000002E-052.50000000000002E-053.00000000000002E-053.50000000000003E-054.00000000000003E-054.50000000000004E-055.00000000000004E-055.50000000000004E-056.00000000000005E-056.50000000000005E-057.00000000000006E-057.50000000000006E-05 δ VS a
δ VS a
a (m)
δ (m
)
Gambar 4.3 Grafik Hasil Percobaan δ VS a
4.5 Analisis dan Pembahasan
Dari proses praktikum yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa besarnya
nilai putaran kritis teoritis sebanding dengan jarak antara rotor dengan tumpuan
pertama. Dari grafik NCTVS a di atas, dapat dilihat bahwa semakin besar nilai a
maka NCTyang diperoleh juga semakin besar. Walaupun dalam praktikum
sebenarnya terdapat 9 data hasil percobaan, data yang tercantum di grafik hanya
berjumlah 3 data. Hal ini disebabkan oleh perhitungan putaran kritis teoritis
menggunakan dimensi yang sama pada percobaan 1 untuk tegangan 100 V, 125 V
dan 150 V. Perubahan dimensi hanya dilakukan saat percobaan selanjutnya, tanpa
mengikuti perubahan tegangan. Kesamaan data putaran kritis ini berlaku dalam
percobaan yang sama walaupun berbeda tegangan sebanyak 3 kali percobaan.
Berbeda dari grafik NCTVS a, grafik NCP
VS a menunjukkan hasil putaran
kritis yang sebenarnya terjadi saat praktikum dilakukan. Nilai putaran kritis
percobaan (sebenarnya) selalu berubah-ubah mengikuti nilai tegangan yang
27
diberikan untuk memutar poros. Pada percobaan 1, 2 dan 3 besar putaran kritis
yang muncul di tachometer berbanding lurus dengan tegangan, yaitu semakin
besar tegangan maka semakin besar putaran kritis percobaan (sebenarnya). Selain
tegangan, nilai a yang diberikan juga ikut memengaruhi besarnya putaran kritis
percobaan. Data percobaan 1 dengan a sebesar 475 mm memberikan putaran kritis
1042 rpm (100V), 1433 rpm (125V) dan 1452 rpm (150V). Percobaan 2 dengan a
sebesar 375 mm menunjukkan putaran kritis sebesar 1121 rpm (100V), 1436 rpm
(125V) dan 1462 rpm (150V). Putaran kritis percobaan semakin kecil jika nilai a
semakin besar. Bentuk grafik yang dihasilkan yaitu zig-zag dengan kemiringan
yang berbeda antara percobaan 1 ke percobaan 2 dan percobaan 2 ke percobaan 3.
Jika melihat grafik δ VS a, maka yang dilihatkan adalah perbandingan
terbalik antara defleksi dan jarak tumpuan pertama dengan rotor. Saat jarak antara
tumpuan dengan rotor semakin besar, maka defleksi yang timbul akan semakin
kecil. Hal ini karena semakin panjang nilai a yang diamati, maka poros semakin
mampu menahan pembebanan (massa) dari rotor dan distribusi pembebanan
tentunya akan semakin kecil.
Namun, terdapat perbedaan yang sangat jauh antara putaran kritis teoritis dan
putaran kritis percobaan. Perbedaan yang sangat jauh ini disebabkan oleh
beberapa faktor dari luar seperti kesalahan manusia (human error) dan kesalahan
dari alat pengujian. Kesalahan yang berasal dari manusia yaitu saat memegang
tachometer tidak dalam kondisi diam dan terjadi pergerakan pada tangan sehingga
tachometer membaca getaran tangan sebagai getaran yang ditimbulkan oleh poros
sehingga hasil yang ditunjukkan pada layar tachometer juga berbeda. Selain itu,
saat meletakkan sinar tachometer tidak sejajar dengan letak poros dan tachometer
kesulitan untuk menunjukkan jumlah putaran dengan cepat. Proses pengukuran
dimensi poros juga harus dilakukan dengan cermat agar pengolahan data putaran
kritis teoritis mendekati nilai putaran kritis percobaan. Saat praktikum, alat ukur
yang dilakukan adalah mistar plastik yang tidak bisa mengikuti bentuk poros.
Kesalahan yang terjadi pada alat pengujian yaitu karena alat pengujian yang
terus digunakan untuk proses praktikum, maka kemampuan alat semakin lama
juga akan semakin menurun seperti terjadi hambatan saat rotor berputar walaupun
28
hambatan tersebut tidak terlalu terlihat. Saat hambatan terjadi, maka putaran akan
mengalami perlambatan dan sangat sulit untuk mendapatkan putaran kritis yang
konstan.
29
BAB V
DISKUSI DAN KESIMPULAN
5.1 Diskusi
Dalam melaksanakan praktikum, sebaiknya mengikuti proses sesuai dengan
prosedur praktikum. Hal-hal yang dapat dilakukan agar pengambilan data
praktikum mendekati perhitungan teoritis seperti sebagai berikut.
Menggunakan tachometer dengan baik dan benar, yaitu kondisi tangan yang
diam dan arah senar laser tachometer sejajar dengan letak poros. Jika tidak
memungkinkan untuk mengikuti kondisi di atas, sebaiknya praktikan atau pihak
laboratorium menyediakan tripod atau standar yang dapat digunakan sebagai
tempat meletakkan tachometer sehingga hasil pengukuran yang ditunjukkan
tachometer semakin mendekati keakuratan data.
Saat mengukur dimensi poros, terjadi kesulitan jika menggunakan mistar
plastik. Sebaiknya praktikan atau pihak laboratorium menyediakan pita meteran
agar pengukuran lebih mudah dan mendekati data yang sebenarnya karena sifat
pita yang mengikuti benda ukur.
Dalam mengolah data hasil praktikum dibutuhkan kemampuan praktikan
dalam mengaplikasikan rumus matematika. Terdapat beberapa data dengan satuan
yang belum sesuai sistem SI, sehingga harus dilakukan konversi satuan. Adanya
beberapa data yang harus diolah, membutuhkan kerjasama dan ketelitian yang
baik antar-praktikan.
5.2 Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat diambil dari Praktikum Fenomena Dasar
Mesin Putaran Kritis adalah sebagai berikut.
1. NCTVS a menunjukkan nilai putaran kritis teoritis sebanding dengan jarak
antara rotor dengan tumpuan pertama. Semakin besar nilai a, maka NCT
yang diperoleh juga semakin besar.
30
2. Grafik NCPVS a menunjukkan nilai putaran kritis percobaan (sebenarnya)
selalu berubah-ubah mengikuti nilai tegangan yang diberikan untuk
memutar poros. Semakin besar tegangan maka semakin besar putaran
kritis percobaan (sebenarnya). Putaran kritis percobaan semakin kecil jika
nilai a semakin besar.
3. Grafik δ VS a menunjukkan perbandingan terbalik antara defleksi dan
jarak tumpuan pertama dengan rotor. Saat jarak antara tumpuan dengan
rotor semakin besar, maka defleksi yang timbul akan semakin kecil.
4.
31
DAFTAR PUSTAKA
Aminy, A.Y. 2013. Disain Mesin Pengangkut Sampah pada Sungai. Prosiding.
Vol. 6
Rahmanto, Dwi. 2007. Pengaruh Variasi Putaran Terhadap Efektifitas Balancing
Poros Fleksibel Pada Proses Two-Plane Balancing. Surakarta: Universitas
Sebelas Maret
Sunardi, Lusiani R. dan Fitra A. O. 2013. Pengaruh Pack Carburizing dan
Kekasaran Permukaan Terhadap Umur Fatik Material Poros Baja S45C.
Jurnal Foundry. Vol. 3
Tim Asisten LKM. Panduan Praktikum Fenomena Dasar Mesin Bidang
Konstruksi dan Perancangan. Pekanbaru: Universitas Riau
32
Lampiran 4. Tugas Sesudah Praktikum
1. Dimana saja aplikasi putaran kritis terjadi? Jelaskan mengapa dapat terjadi
putaran kritis.
Putaran kritis dapat terjadi di konstruksi mesin yang menggunakan poros yang
berputar pada putaran tertentu. Contoh aplikasi putaran kritis adalah
turbomachinery untuk industry, mesin turbin gas pesawat terbang, motor bakar
dan motor listrik.
Putaran kritis terjadi karena adanya getaran yang melebihi frekuensi pribadi
sistem sehingga menimbulkan getaran yang tinggi pada sistem. Apabila
konstruksi mesin dirancang dengan frekuensi pribadi yang kecil, tetapi dalam
pengaplikasiannya sering terjadi getaran yang melebihi kapasitasnya, maka
putaran yang timbul adalah putaran kritis.
2. Jabarkan turunan rumus defleksi pembebanan 1 dan 2.
36