laporan

LAPORAN PRAKTIK PROSES PEMESINAN

KOMPLEKS

Disusun Oleh :

Nama : Arfan Tri Antoro

NIM : 09503241028

Kelas : T1

Nama Dosen Pembimbing : Dr. Wagiran

Paryanto, M,pd.

PROGAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

2011

POROS ULIR CACING

TUJUAN PRAKTIKUM

Membuat rancangan pasangan poros ulir cacing dan roda gigi cacing

sebagai produk unggulan speed reducer.

Membuar produk komponen poros ulir cacing dengan jarak ulir cacing

8 mm untuk berpasangan dengan gigi cacing M 2,5 dan jumlah gigi (Z)

30 sesuai prosedur operasi standar.

BAHAN DAN KELENGKAPAN ALAT PRAKTIK

Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø1,5’’ X 160 mm

Kelengkapan alat praktik :

Mesin bubut MARO

Mesin frais vertikal HMT

Pahat bubut rata

Jangka sorong

Pisau End mill Ø4mm

Bor center

Kunci chuck

Kunci toolpost

Senter putar

Plat pengganjal

TINDAKAN KESELAMATAN KERJA

Jangan mengubah kecepatan mesin saat jalan.

Pakai alat pelindung mata saat kerja.

Selalu kenakan wearpack saat praktik.

Dilarang membersihan tatal saat mesin sedang jalan.

Gunakan selalu sepatu.

KETERBATASAN DALAM PRAKTIKUM

Jumlah peralatan yang minim sehingga harus antri dengan yang lain

Teknisi yang tidak selalu stanby sehingga harus mencari atau menunggu.

LANGKAH KERJA DAN PERHITUNGANNYA

1. Cek ukuran benda kerja sebelu dikerjakan.

2. Pasang benda kerja chuck pada mesin bubut.

3. Setting kecepatan pemakanan mesin bubut.

Berikut perhitungannya:

n=cs×1000π× D

n = putaran mesin (rpm)

cs = cutting speed (lihat tabel)

D = diameter benda


- Kecepatan putan mesin bubut D= 34.5 - Kecepatan putaran mesin

bubut D=23

n= cs×1000π× D

n= cs×1000π× D

n= 30×10003,14×34.5

(d=34.5) n=30×10003,14×23

(d=23)

n=276,93 rpm n=415.39 rpm

n=30×10003.14×17

n=30×10003.14×15

n=562.00 rpm (d=17) n=719.42rpm (d= 15)

n=30×10003.14×12

n=30×10003.14×4

n=796.17 rpm (d=12) n=2388.5 rpm (Ǿ 4mm)

4. Bubut facing benda kerja dan bor center

5. Bubut rata benda kerja hingga Ø34.5 mm sepanjang 79 mm.

6. Bubut rata benda kerja hingga Ø23 mm sepanjang 29 mm.

7. Bubut rata benda kerja hingga Ø 17h6 sepanjang 11.5 mm.

8. Chamfer benda kerja

9. Balik benda kerja .Mulailah bubut facing lagi dan bor center.

10. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 23 sepanjang 78mm.

pembubutan Ø 17h6 sepanjang 63mm, pembubutan Ø 15 mm

sepanjang 51mm, pembubutan Ø 12 sepanjang 30mm.

11. Lakukan penchamferan.

12. Lepas benda kerja dan pasang di kepala pembagi lengkap dengan

peyangga yang telah terpasang di bed mesin frais.

13. Seting nol,pasamg endmill Ø 4mm.

14. Lakukan pengefraisan dengn kedalaman 2.5mm panjang 25mm.

15. Lepas benda kerja, pasang pada cekam mesin bubut dan ditopang

dengan senter jalan.

16. Seting mesin dengan kisar 8mm.

17. Lakukan pembubutan ulir .

18. Rapikan dengan kikir.

19. Serahkan hasil kepada dosen lengkap dengan WPnya.

Gambar kerja

POROS GIGI CACING

TUJUAN PRAKTIKUM

Membuat produK komponen poros gigi cacing menurut rancangan

sebelumnya untuk persiapan pasangan roda gigi cacing M2.5 dan Z 30

sebagai produk unggulan speed reducer sesuai prosedur operasi standar,


Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø1,5’’ X 150 mm


Mesin bubut MARO


Pahat bubut rata

Jangka sorong

Pisau End mill Ø4mm

Bor center

Kunci chuck

Kunci toolpost

Senter putar

Plat pengganjal















n=cs×1000π× D



D = diameter benda


- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran mesin

bubut

n= cs×1000π× D

n= cs×1000π× D

n=30×10003,14×38

(d=38) n=30×10003,14×20

(d=20)

n=251.42 rpm n=477.70 rpm

n=30×10003.14×34

n=30×10003.14×5

n=281.00 rpm (d=34) n=1910.82rpm (Ø 5mm)

n=30×10003.14×28

n=341.21 rpm (d=28)

4. Bubut rata benda kerja hingga Ø38mm sepanjang 66mm.

5. Bubut rata benda kerja hingga Ø34h8 mm sepanjang 50 mm.

6. Bubut rata benda kerja hingga Ø 28 sepanjang 32mm.

7. Bubut rata benda kerja hingga Ø 20h6 sepanjang 14mm.



10. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 20h6 sepanjang 71mm,

pembubutan Ø 17 sepanjang 40mm.

11. Lakukan penchamferan.

12. Lepas benda kerja dan pasang di kepala pembagi lengkap dengan

peyangga yang telah terpasang di bed mesin frais.

13. Seting nol,pasamg endmill Ø 5mm.

14. Lakukan pengefraisan dengn kedalaman 3mm panjang 33 mm.


16. Serahkan hasil kepada dosen lengkap dengan WPnya.

GAMBAR KERJA

RODA GIGI CACING

TUJUAN PRAKTIKUM

Membuat produk unggulan roda gigi cacing dengan speifikasi M2,5 Z

30 yang mampu berpasangan dengan poros ulir cacing menurut rencana

sebelumnya sebagai bagian produk unggulan speed reducer sesuai

prosedur operasi standar.


Bahan : Alumunium

Dimensi : Ø82 X 22 mm


Mesin bubut MARO


Deviding head

Pahat bubut rata

Pahat profil radius

Pahat dalam

Jangka sorong

Pisau Modul 2,5 mm

Bor center , mata bor Ø 8mm , Ø 20 dan Ø 32

Kunci chuck

Kunci toolpost

Senter putar

Plat pengganjal















n=cs×1000π× D



D = diameter benda


- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran pengeboran

n= cs×1000π× D

n= cs×1000π× D

n=100×10003,14×80

(d=80) n=100×1000

3,14×8(d=8)

n=398.08 rpm n=3971.40 rpm

n=100×10003.14×77

n=100×10003.14×20

n=413.59 rpm (d=77) n=1592.35 rpm (d= 20)

n=100×10003.14×34

n=100×10003.14×50

n=936.68 rpm (d=34) n=636.94 rpm(Ǿ 50 M2,5mm)

3. Bubut facing benda kerja

4. Bubut rata benda kerja hingga Ø81mm sepanjang 10 mm.

5. Balik benda kerja

6. Bubut facing hingga panjang 18 mm.

7. Lakukan bor senter

8. Bor benda dengan urutan Ø8, Ø20,dan Ø32mm

9. Lakukan pembubtan rata dalam dengan menggunakan pahat dalam

10. Lepas benda kerja dan pasangkan dengan poros gigi cacing secara

suaian paksa dengan menggunakan alat pres manual.

11. Pasang kembali pasangan poros dan roda gigi tersebut pada cekam

mesin bubut


13. Lakukan pembubutan profil radius dengan kedalamn 1.5mm.

14. Pasang benda kerja pada deviding dead.

15. Perhitungan kemiringan meja mesin.

tanα= kisarπ ×Defektif

tanα= 83.14×29.5

tan α=0.08636

α=4.936°

Putaran piringan pembagi Keterangan :

Ne=iZ

Z : 30

Ne=4030

M : 2,5

Ne=43=1

13=1 put+ 1

3×33 Z : Jumlah gigi

¿1 put+11bagian M : Modul

Kedalaman Pemakanan

h /2=80+68.75

h=5 ,625mm

16. Rapikan dengan kikir

17. Serahkan kepada dosen untuk pengambilan nilai lengkap dengan

WPnya.

Gambar kerja

KOMPONEN RAGUM BOR

TUJUAN PRAKTIKUM

Membuat rancangan pasangan batang ulir kiri dan pemutar ragum

untuk ragum bor sesuai contoh atau pesanan sebagai produk unggulan.

Membuat produk pasangan batang ulir kiri dan pemutar ragum untuk

ragum bor sebagai bagian produk unggulan ragum bor sesuai produk

operasi standar.


Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø28 X 130 mm

Ø 15 x 137 mm


Mesin bubut CIA MIX

Pahat bubut rata

Pahat alur 2mm.

Pahat alur dalam

Jangka sorong

Mata bor Ø5mm , Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø 20

Kartel

Bor center

Kunci chuck

Kunci toolpost

Senter putar

Plat pengganjal











A. PEMUTAR RAGUM

1. Cek ukuran benda kerja sebelum dikerjakan.




n=cs×1000π× D



D = diameter benda


- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran mesin bubut

n= cs×1000π× D

n= cs×1000π× D

n=30×10003,14×26

(d=26) n=30×10003,14×11

(d=11)

n=367.46 rpm n=868.558 rpm

n=30×10003.14×25

n=30×10003.14×5

n=382.16 rpm (d=25) n=1910.82rpm (Ø bor 5)

n=30×10003.14×14

n=30×10003.14×8

n=682.43 rpm (Ø bor 14) n=1194.26rpm (Ǿ bor 8)

n=cs×1000π× D

n= cs×1000π× D

n=30×10003,14×16

(Ø bor16) n=30×10003,14×20

(Ø bor 20)

n=597.13 rpm n=477.70 rpm

4. Bubut facing benda kerja dan bor center

5. Bubut rata benda kerja hingga Ø26 mm sepanjang 95 mm.

6. Lakukan pengeboran secara bertahab (Ø5,8,10,12,14,20) sepanjang

110mm

7. Balik benda kerja


9. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 25 sepanjang 30mm.

10. Lakukan peneboran secara bertahab (Ø5,8,10,14) sepanjang 18 mm

11. Bubut alur dengan jarak 10 mm dari bidang muka sedalam 4mm

12. Seting masin dengan kisar 4mm.pasang pahat alur dalam

13. Lakukan penguliran.

14. Chamfer

15. Balik benda kerja, seting pahat kartel

16. Lakukan bubut kartel.


B. BATANG ULIR KIRI

18. Pasang benda pada chuck mesin bubut

19. Facing

20. Lakukan pembubutan sampai Ø 11 panjang 18 mm.

21. Balik benda kerja. Facing dan senter bor.

22. Pasang benda dengan ditopang senter jalan.

23. Pasang pahat alur 2mm.

24. Lakukan penguliran kiri.

25. Lepas benda dan bor pada batang dengan Ø 5 mm pada mesin bor.

26. Rapikan dengan kikir

27. Serahkan pada dosen lengkap dengan WPnya.

Gambar kerja

laporan

Documents

Transcript of laporan