Klasifikasi Industri Dan Sistem Produksi

8/18/2019 Klasifikasi Industri Dan Sistem Produksi

1/11

1

Klasifikasi Industri dan

Sistem Produksi

Yosef Daryanto

Program Studi Teknik Industri

Universitas Atma Jaya Yogyakarta

2016

Materi hari ini:

Klasifikasi Industri

Berdasarkan skala produksi (production scale )

Berdasarkan bidang produksi (production mode ) dan nilai

tambah pada produk

Berdasarkan jenis/karakter output

Klasifikasi Sistem Produksi

Berdasarkan strategi respon terhadap permintaan

konsumen atau strategi penempatan produk

Berdasarkan penempatan proses atau aliran materialterkait dengan volume produksi dan variasi produk

3

Klasifikasi Industri berdasarkan Skala Produksi

Mikro – kecil – menengah – besar

Klasifikasi berbeda-beda antar negara

Aset Penjualan Pekerja

Mikro NA ≤ Rp 100 juta Rp 100 juta – Rp 1milyar (INA)

≤ US$ 7 juta

(US)

5 – 19 (INA)

≤ 15 (AU)

≤ 50 (EU)

≤ 500 (US)

Menengah > Rp 200 juta – Rp10 milyar

NA 20 - 99

Besar > Rp 10 milyar NA ≥ 100


Macam industri berdasarkan bidang produksi dan nilaitambah pada produk

Apa perbedaan antara


2/11

2


Macam industri berdasarkan bidang produksi dan nilaitambah pada produk :

Industri primer (ekstraksi); ekstraksi material dari sumber

alamiahnya

Industri sekunder (manufaktur – konstruksi); menghasilkan

sesuatu yang tangible yaitu produk

Industri tersier (jasa)

6

http://www.studioc.com.au http://www.edopter.com http://i.telegraph.co.uk

http://farm1.static.flickr.com http://image59.webshots.com http://api.ning.com

primary secondary tertiary


Produk/BarangJasa/Layanan

Industri Primer Industri Sekunder

Agriculture Aerospace Banking

Forestry Automotive Communication

Fishing Basic metals Education

Livestock Beverages Entertainment

Hunt ing Building materials Financial serv ice

Mining Chemical Government

Petroleum Computer Health and medical

Construction Hotel

Electronics Information

Equipment Insurance

Fabricated metals Legal

Food processing Real estate

Glass, ceramics Transportation

Textile Restaurant


Macam industri berdasarkan jenis/karakter output



3/11

3


Macam industri berdasarkan jenis output

Industries

ProductionIndustries

Process Industries

Discrete-item Manufacturing Industries

Project Industries

Service Industries

Sheikh (2003)

; industri proses

; industri manufaktur diskret


Production industries (Industri yang menghasilkanproduk/industri manufaktur)

Process Industries (industri proses/industri kimia) disebut juga flow-production atau continuous-process productionindustries

Kegiatan produksi yang memberikan tambahan melaluiproses pencampuran, pemisahan, pembentukan, dan/ataureaksi kimia tertentu (APICS)

Discrete-item Manufacturing Industries (industri manufakturdiskret)

Produksi manufaktur diskret ditandai dengan produk dankomponen yang diskret (dapat dipisahkan) dan dapat dihitung.Produk diskret dapat dirakit, dilepas rakit dan dirakit kembali.

11

Contoh: Prosespenyulingan BBM

The productionthat adds value bymixing, separating,forming, and/orperformingchemical reactions(APICS dictionary)

Continuous processindustry

http://newenergyandfuel.com/wp-content/uploads/2010/11/Huber-Pyrolysis-Oil-Refining-Process-Block-FlowDiagram.jpg

12

Contoh: Produksi mobil

Discrete, countable products and component parts

Discrete-part products can be disassembled and reassembled

Discrete-item

manufacturing

industry

http://www.dhushara.com/paradoxhtm/cosmosnatura/pics/carass.jpg


4/11

4

Perbedaan antara industri proses/kimia dan industri

manufaktur diskret

Kriteria Industri Proses Industri Man. Diskret

Jenis ProdukPermintaan per produk

Biaya per produk

Order Winning Criteria

Produk baruBill of material Routings (urutan

proses)Layout (tata letak)

Akibat kerusakan mesinPeralatan produksiWork in Process

Volume produksi, dll.

KomoditasUmumnya sangat tinggi

Rendah

Harga; kepastianpengiriman

Sedikit

Jumlah level sedikit

Fixed (tetap)

Berdasarkan produk

Seluruh pabrik/lintasanKebanyakan khusus

Rendah, jarang disimpan

Tinggi, dll

Beragam dan standard Rendah, menengah, tinggi

Tinggi

Kecepatan pengiriman; fiturproduk

Banyak

Multiple level

Variable (bervariasi)

Berdasarkan kelompok

produkMesin

Kebanyakan umumTinggiRendah, dll


Industri JasaJasa/Layanan

Banking

Communication

Education

Entertainment

Financial service

Government

Health and medical

Hotel

Information

Insurance

Legal

Real estate

Transportation

Restaurant


Industri Proyek

Proyek adalah suatu usaha dengan tujuan spesifik untuk

dipenuhi dalam batasan waktu dan biaya yang telah ditentukandan dengan pembagian tugas tertentu.

Dalam konteks engineering industries (industri rekayasa),

sebuah proyek misalnya sebuah tugas tunggal seperti

konstruksi, pembangunan kapal, dan pengembangan produkbaru.

www.tbray.com, www.cpd-construction.com, www.lots-ship.com

Klasifikasi Sistem Produksi berdasarkan strategi responterhadap permintaan konsumen atau strategi penempatanproduk



5/11

5

Sistem Produksi Make to Stock (MTS)

Mempunyai inventori berupa produk akhir yang dapatdikirim segera apabila ada permintaan konsumen.

Memiliki resiko investasi yang tinggi berkaitan denganinvestasi inventori, karena pesanan aktual konsumentidak dapat diidentifikasi secara tepat.

Permintaan konsumen hanya dapat diramalkan yangumumnya tidak tepat, karenanya perusahaan harusmembangun sistem informasi pasar yang handal.

Fokus operasional pada pengisian kembali inventori(inventory replenishment ), di mana sistem produksi telahmenetapkan level inventori tertentu sebagai antisipasipesanan.

Sistem Produksi Make to Stock (MTS)

Design Procure FabricateSub-

assembleFinal

assembleTest

Stock asinventory

Pick andship

Customerorder

Customer Leadtime

DemandForecast*

* Forecast of sales unit (end item)

Sistem Produksi Assemble to Order (ATO)

Memiliki inventori yang terdiri dari semua subassembliesatau modul-modul produk, yang akan dirakit secaracepat menjadi produk akhir setelah konsumenmemesannya.

Digunakan oleh perusahaan yang memiliki produkmodular di mana produk akhir membentuk modul-modulumum.

Memiliki resiko yang moderat terkait investasi inventori.

Fokus operasional pada modul-modul dan part.

Dilakukan oleh sejumlah perusahaan otomotif, komputerkomersial, dan restoran seperti McDonald.

Sistem Produksi Assemble to Order (ATO)

Design(ModularProduct)

Procure

RawMaterial &

Components

Fabricate Sub-assemble

Finalassemble

Test

Stock

StandardModules asinventory

Pick andship

Customerorder

Customer Lead time

* Option forecast for master schedulingMaster schedule are build for standard modules

DemandForecast**


6/11

6

Sistem Produksi Make to Order (MTO)

Perusahaan hanya memiliki desain produk danbeberapa material standar dalam inventori dari produk-produk yang telah dibuat sebelumnya.

Produsen menawarkan harga dan waktu penyerahan

berdasarkan atas permintaan pelanggan. Produsen danpelanggan dapat sering berdiskusi untuk mencarialternatif reduksi biaya, reduksi waktu pengiriman,

dan/atau memenuhi kebutuhan aktual pelanggan. Mempunyai resiko yang kecil terkait investasi inventori.

Fokus operasional pada pesanan spesifik daripelanggan dan bukan pada part-part.

Sistem Produksi Make to Order (MTO)

Design

(If required)Procure

Raw Material& Components

FabricateSub-

assembleFinal

assembleTest

StockDesign and

StandardParts &

Raw Material

Pick andship

Customerorder

Customer Lead time

DemandForecast***

* Customer Intelligence Forecast; based on information collected from the “listeningpost”, which a manufacturer might maintain near potential customers

Sistem Produksi Engineer to Order (ETO)

ProcureRaw Material& Components

FabricateSub-

assembleFinal

assembleTest

Design

(Unique Engg.Design orSignificant

Customization

Pick andship

Customerorder

Customer Lead time

Utamanya pada pengembangan produk baru dan proyek lainnya

24

http://www.technicalchange.com/images/MTO%20article.jpg

Klasifikasi Sistem Produksi berdasarkan strategi responterhadap permintaan konsumen atau strategi penempatanproduk


7/11

7

Perbedaan antara sistem MTS, ATO, dan

MTO/ETO

Aspek MTS ATO M-/ETOHubungan antaramanufacturer dan

konsumen

Delivery time Range Produk

Order Promising

(berdasarkan …)

Struktur Bill of Material

Modul MRP II / ERPyang penting

Rendah

CepatRendah

Ketersediaaninventorifinished good

Standard BOM

untuk setiap itemDistributionResource

Planning

Utamanya padalevel sales

MediumMedium

Ketersediaan

standard modules

Planning BOM

Productconfigurator, MPS,

MRP, FAS

Pada engineeringdan sales

LamaTinggi

Ketersediaan

kapasitas engg.dan manufacturing

BOM yang unik

untuk setiap orderFinal AssemblySchedule (FAS),

CRP, SFC

Kecenderungan Evolusi Sistem Produksi

MTS

ETO

http://www.profoundlearning.com

Klasifikasi Sistem Produksi berdasarkan Aliran Material dan Fleksibilitas terkaitPengaturan Fasilitas yang dimiliki

(Penempatan proses) sebagai pengaruh dari

Volume Produksi dan Variasi Produk

Sistem Produksi Flow Shop

(www.chitato.com, www.thecoca-colacompany.com , www.amazon.com)


8/11

8

Sistem Produksi Job Shop

Boiler

Turbin Angin

(www.allproducts.com, www.petervaldivia.com)


Peralatan dan tenaga kerja diorganisasikan dalampusat-pusat kerja (work center ) atau departmenberdasarkan jenis pekerjaan, misalnya departemenpemotongan, bending, drilling, painting , dll.

Akibatnya, aliran material dan produk terjadi dari satudepartemen ke departemen lainnya secara berbeda-beda sesuai routing (urutan proses) masing-masing part

dan produk. Sangat fleksibel terhadap perubahan dalam desain atau

volume produk, namun kurang efisien dari segi aliranmaterial yang terjadi.

(Haas Manufacturing Co.)


S h i p p i n g D e p a r t m

e n t

S h i p p i n g D e p a r t m

e n t

R a w

M a t e r i a

l s

R a w

M a t e r i a

l s

Legend:Legend:

Batch of partsBatch of parts

WorkstationWorkstation

WS1

WS2

WS3

WS4

WS5

WS6

Krajweski & Ritzman, Operations Management, 2004, Prentice Hall

Membentuk pola aliran tercampur ( jumbled flow pattern )


9/11

9


Stasiun-stasiun kerja (work station ) dan peralatandisusun sesuai urutan operasi untuk membuat produk.Peralatan yang sama tidak lagi dikelompokkan namunterpisah sesuai penggunaannya.

Disebut juga product flow , karena produk mengalirmengikuti urutan langkah-langkah yang sama dalamproses produksi.

Produk-produk yang diproduksi massal (massproduction ) dan assembly line industri otomotif danelektronik merupakan contohnya.

Memberikan efisiensi aliran material

Flow DiagramShowing theSteelmakingProcess atNUCOR

Heizer (2004)


Sistem produksi dan jenis tata letak fasilitasnya untuk levelkuantitas produksi dan variasi produk yang berbeda-beda.

(Groover, 2001)

Job shop

Batch Production

Cellular

Manufacturing Quantity Flow shop

Mass Production

Production Quantity1 100 10,000 1,000,000

P r o d u c t V a r i e t y

ProductLayout

Cellular

Layout

Process

Layout

Fix position

Layout

Continuous production

Repetitive production

Interrupted production

Klasifikasi Sistem Produksi Berdasarkan Aliran

Material terkait dengan Volume Vs Variety Produksi

Kategori sistem produksi meurut Blomqvist (2005)

Mass Customization(difficult to achieve,but huge rewards)

Dell Computer Co.


10/11

10

Strategi Proses terkait Matriks Produk-

Proses(1) (1) (2) (2) (3) (3) (4) (4) (5) (5)

One of a kind O ne of a kind L ow vo lu me,L ow vol ume , M ul ti pl e M ul ti pl e Fe w ma jo r Few major High volume High volume products, made products, made low low products p ro du ct s p ro du ct s,products, high high to customerto customer standardization standardization moderatemoderate higher h ig her s tand ardiza tion ,standardization,order order volume volume volume vol ume c ommo di ty commodity

products products

Process Process Characteristics Characteristics

(1) (1)

Complex andComplex andhighly customizedhighly customizedprocess, uniqueprocess, uniquesequence of tasks sequence of tasks

(2) (2)

Jumbled flows,Jumbled flows,complex work withcomplex work withmany exceptions many exceptions

(3) (3)

Disconnected lineDisconnected lineflows, moderatelyflows, moderately

complex work complex work

(4) (4)

Connected line,Connected line,routine work routine work

(5) (5)

ContinuousContinuousflows, highlyflows, highlyrepetitive work repetitive work L

e s s C o m p l e x i t y ,

L e s

s D i v e r g e n c e ,

M o r e L i n e F l o w s

L e s s C o m p l e x i t y ,

L e s

s D i v e r g e n c e ,

M o r e L i n e F l o w s

Less Customization and Higher Volume Less Customization and Higher Volume

Product Design Product Design

Continuous process

Project process

Line process

Batch process

Job process

(Krajewski & Ritzman, 2004)

Cake productionBlomqvist (2005)

Sistem Produksi Batch

Sistem produksi memilikibeberapa variasi produk, denganvolume produksi sedang.Produksi dilakukan bergantianantar produk untuk sejumlahtertentu unit.

Satu batch (grup) produk yangsama dibuat dalam waktu yangbersamaan.

Setelah selesai produksi satubatch produk tertentu kemudianmemproduksi satu batch untukproduk yang lainnya

Memberikan efisiensi yanglebih tinggi dari job shop

39

Klasifikasi Sistem Produksi berdasarkan Aliran Material serta Volume Produksi dan Variasi Produk

M1 M2 M3 M4

M5 M6 M7 M8

P1

P2

flow shop

M1 M2

M3

M5 M4

P1 P3P2

P4 P5P6 P7

P1 P3P2

P4 P5P6 P7

P3 P5P6

P1 P2P4 P7

P1 P2P7

P4

batch shop

M1 M2 M3 M4

M5 M6 M7 M8

P1

P3

P2

job shop

efficient

flexible

relatively

efficient&

flexible

40

Associated with(but not necessarily tobe design according

to) material flowcharacteristics

Product layout Group technology/

cellularmanufacturing

Process layout

Fixed location layout


11/11

ERR

OR

:

un

d ef i n

e d

OFFEND

IN

G

C OMMAND

: f ‘ ~

STA

CK

:

Klasifikasi Industri Dan Sistem Produksi

Documents

Transcript of Klasifikasi Industri Dan Sistem Produksi