KEGIATAN PENGUKURAN COAL INVENTORY DI

PT. MAHAKAM SUMBER JAYA LOKASI BLOK E

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Dibuat Sebagai Syarat Kelulusan Mata Kuliah Wajib

GD-4091 Kerja Praktek

OLEH :

BAYU ANDIKA RAMADHANA 15110046

CHRIST ALBERT 15110020

TEKNIK GEODESI DAN GEOMATIKA

FAKULTAS ILMU DAN TEKNOLOGI KEBUMIAN

INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG

2013

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Praktek pengalaman didunia kerja dapat menjadi penyempurnaan ilmu yang

selama ini diperoleh dibangku kuliah. Oleh karena itu, dalam rangka memenuhi

kebutuhan mahasiswa akan pengalaman tersebut maka Program Studi Teknik Geodesi

dan Geomatika Institut Teknologi Bandung mewajibkan kepada mahasiswa-nya untuk

melaksanakan kegiatan kerja praktek pada suatu instansi yang berkaitan dengan

keilmuan teknik geodesi dan geomatika. Kewajiban tersebut dituangkan dalam mata

kuliah Kerja Praktek GD-4091.

Dalam rangka pemenuhan kewajiban mata kuliah tersebut, PT Mahakam

Sumber Jaya sebagai salah satu perusahaan yang bergerak di bidang tambang batu

bara, telah sepakat untuk bekerja sama memberikan kesempatan bagi kami selaku

mahasiswa Teknik Geodesi dan Geomatik Institut Teknologi Bandung untuk menimba

pengalaman di perusahaannya. PT Mahakam Sumber Jaya sebagai salah satu

perusahaan yang bergerak dalam pertambangan tentu membutuhkan dasar-dasar

keilmuan geodesi dan geomatika dalam operasionalnya.

Salah satu kegiatan pertambangan di PT Mahakam Sumber Jaya yang berkaitan

erat dengan keilmuan geodesi adalah kegiatan pengukuran Coal Inventory.

Penghitungan Coal Inventoy adalah salah satu bagian kegiatan surveying pada dunia

pertambangan batu bara yang menggunakan prinsip ilmu pengukuran tanah. Tujuan

utama dari kegiatan penghitungan coal inventoy adalah untuk mengestimasi secara

detail simpanan batubara, baik yang sudah dikeruk ataupun yang siap untuk dikeruk,

dan kemudian melaporkan hasil perhitungan yang didapat kepada pihak yang

berkepentingan. Selain perusahaan, pihak-pihak yang berkepentingan disini dapat

termasuk juga pihak pemerintah (sebagai bentuk laporan pertanggung jawaban)

ataupun kepada pihak kontraktor.

Data yang didapat dari pengukuran di lapangan berpengaruh untuk menentukan

strategi, rencana (main plan) dan langkah-langkah yang tepat dalam eksploitasi batu

bara yang ada. Data ini juga berguna untuk memantau sejauh mana proses tambang

2

batu bara telah dilakukan dan kemudian dapat mengestimasi produktifitas yang bisa

didapat dari simpanan batu bara yang telah dimiliki.

Dalam pengukuran coal inventoy, stok batubara yang dimiliki memiliki kualitas

yang berbeda-beda sesuai dengan lapisan-lapisan dan karakteristiknya di alam. Oleh

karena itu penyimpanan stok pun haruslah dipisahkan sesuai dengan kualitasnya

masing-masing. Pengklasifikasian kualitas batubara ini didapatkan dari hasil uji

kualitas sample yang dilakukan di lab.

1.2 Kedudukan Peserta

Pada kegiatan kerja praktek ini, mahasiswa mempunyai status sebagai pelajar

PKL (Praktek Kerja Lapangan) didalam PT Mahakam Sumber Jaya dan dimasukan

kedalam bagian survey section. Didalam bagian ini, peserta PKL mempunyai tugas

untuk melakukan kegiatan pengukuran coal inventory di area tambang PT Mahakam

Sumber Jaya.

1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek

PT. Mahakam Sumber Jaya dalam pelaksanaan pertambangan batubara tidak

dilakukan sendirian, akan tetapi dibantu oleh PT. Cipta Kridatama dan PT Leighton

Contractor Indonesia. Kedua perusahaan kontraktor tersebut bertugas untuk

mengerjakan semua kegiatan eksploitasi batu bara di lahan yang dimiliki oleh PT

Mahakam Sumber Jaya. PT.Mahakam Sumber Jaya sebagai pemilik lahan bertugas

mengawasi proses dan hasil kerja kedua kontraktor tersebut. Data hasil pengukuran

PT. Mahakam Sumber Jaya dijadikan acuan utama agar kontraktor tidak melakukan

kecurangan.

Pada kegiatan ini peserta kerja praktek bertugas pada divisi surveying PT

Mahakam Sumber Jaya yang akan melakukan pengukuran data coal inventory untuk

dijadikan acuan dan pengecekan terhadap kinerja kedua kontraktor. Data yang

dihasilkan juga berguna sebagai acuan estimasi produksi perusahaan PT Mahakam

Sumber Jaya dari waktu ke waktu serta estimasi ketersediaan stok batu bara yang

tersisa.

3

1.4 Tujuan Kegiatan

Adapun tujuan utama dari kegiatan kerja praktek ini terbagi menjadi tujuan

khusus dan juga tujuan umum.

Tujuan umum pelaksanaan kerja praktek:

a) Sebagai pemenuhan mata kuliah wajib GD-4091 Kerja Praktek.

b) Mendapatkan pengalaman kerja nyata di dunia kerja secara langsung sekaligus

memperluas wawasan mahasiswa tentang dunia kerja yang sesungguhnya.

Tujuan khusus pelaksanaan kerja praktek:

a) Mengetahui gambaran besar langkah-langkah kegiatan pengukuran dan

pengolahan data coal inventory.

b) Pengukuran luas area batubara di pit aktif dan rom Blok E.

c) Pengolahan data hasil pengukuran.

d) Perhitungan jumlah coal inventoy.

e) Mendapatkan data-data penunjang yang diperlukan untuk megetahui luasan

area batubara yang tersedia dan kemudian mengestimasi cadangan dan

produkfititas yang dapat dihasilkan sebagai bahan pertimbangan dalam

mengambil keputusan kedepannya.

1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kegiatan

a) Pengenalan Prinsip Dasar Surveying Dalam Pengukuran Coal Inventoy Senin, 8 Juli 2013 s/d Rabu, 10 Juli 2013 pukul 08.00 12.00 WIT

Tempat kegiatan berada di Office blok D & site pertambangan blok E, PT MSJ

b) Pengukuran Coal Inventoy Kamis, 11 Juli 2013 2013 pukul 08.00-12.00 WIT

Tempat kegiatan berada di site pertambangan blok E, PT MSJ

c) Pengolahan Data Hasil Pengukuran Coal Inventoy Jumat, 12 Juli 2013 s/d Senin, 15 Juli 2013 WIT

Tempat kegiatan berada di Office blok D, PT MSJ

4

1.6 Alat-Alat Yang Dibutuhkan Dalam Pelaksanaan Kerja Praktek

a) ETS Trimble S-6 (1 unit)

ETS ini memiliki spesifikasi:

Akurasi Pengukuran Sudut 2

Akurasi Pengukuran Jarak 3mm + 2 ppm

Jarak Jangkauan Maksimal 2500m

Divergensi Sinar EDM (Horizontal) 4cm/100m

Divergensi Sinar EDM (Vertikal) 8cm/100m Tabel 1.1 Spesifikasi ETS S-6

b) Prisma (3unit)

Digunakan prisma yang memiliki ketinggian 2m.

c) Statif

d) Pita penanda

Pita ini digunakan untuk menandakan area yang sudah disurvey pada jangka

waktu tertentu.

e) Software

Digunakan 2 jenis software dalam pengolahan data, yaitu:

Surpac 6.1.2

Software ini digunakan dalam pengolahan data-data pengukuran posisi yang

didapat oleh ETS.

MicrosoftExcel 2010

Software ini digunakan untuk membantu perhitungan-perhitungan matematika

dasar yang terdapat selama proses pengolahan.

5

BAB II

TINJAUAN PERUSAHAAN TEMPAT PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

2.1 Profil PT Mahakam Sumber Jaya PT Mahakam Sumber Jaya adalah sebuah perusahaan tambang yang bergerak

dalam bidang eksploitasi batu bara serta berada dibawah naungan Tanito Coal dan

Harum Energy. PT Mahakam Sumber Jaya atau yang lebih dikenal dengan MSJ ini

dibentuk tahun 1994 dan mendapatkan kontrak kerja tambang batubara yang ketiga

pada tahun 2000. Lokasi pekerjaan PT MSJ berada sekitar radius 40 km dari fasilitas

pengolahan batubara Separi dan dapat diakses dengan jalan pengangkutan khusus yang

dikelola oleh PT MSJ. PT Mahakam Sumber Jaya memiliki daerah operasi dengan luas

sekitar 20.830 hektar dan berada disekitar wilayah Tenggarong Seberang, sekitar 25

km di utara Kota Samarinda. Saat ini, PT Mahakam Sumber Jaya mempunyai rata-rata

produksi antara 2 hingga 3 juta ton per tahun.

Gambar 2.1 Peta Lokasi Operasional PT Mahakam Sumber Jaya Di Daerah Tenggarong Seberang, Kaltim

6

2.2 Struktur Organisasi PT. Mahakam Sumber Jaya

Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Mahakam Sumber Jaya

Pres

iden

t Di

rect

or

Eddy

Sum

arso

no

Operation Manager Didied Sulistyono

Mining Mgr. Act. Danu Padmoto

CHRM Spt. Act. Fahrizal P

OB Spt. Act. Wahyu P

Coal getting Spt. Act. R. Agustinus

HSE Manager B. Satryana

Safety Spt. Vacant

MR & Enviro Spt. Simson RP

ERT

Act Port Engineering Mgr. Act. Facrul

Heavy Equipment & Fixed Plant Spt.

Act. Djarot

Port Operartion Mgr. Tunggul DJ

CPP Spt. / Port Capt Frendy

Prod Supply & Control Spt. Eliana

Technical & Landcomp Mgr. A. Aziz

Survey Spt. Act. Iwan

Geology Spt. Act. Agus

Mine Plan Spt. Elbar JP

Land Comp Spt. Iwat HM

Tech. Service Mgr. Widyo S.

Project Construction Mgr. Sapta K.

Project & Construction Spt. Fajar

Gov REL & CD Act. Eko C.

Gov Rel & External Spt. Indrajid WB

Community Development Spt.

RM. Faizal

HRDS Agus Winarto

HRDS Spt. Vacant

Logistic & Warehouse Sutaji

Finance Hendra Tjoa

Procurement Deddy

7

2.3 Ruang Lingkup Penambangan Batu Bara Oleh PT MSJ

PT Mahakam Sumber Jaya menggunakan metode penambangan terbuka (open

pit) dalam melakukan eksploitasi batu bara di dalam perut bumi. Kegiatan

penambangan dimulai dengan kegiatan pengupasan lapisan tanah penutup (striping

over burden), kemudian dilanjutkan dengan pemuatan (loading) dan pengangkutan

(hauling) material hasil peledakan dari penambangan ke lokasi pembuangan

(dumping). Pengupasan lapisan tanah penutup dilakukan hingga lapisan batu bara

berada pada permukaan.

Gambar 1.3 Konsep Penambangan Open Pit (Sumber: http://www.visualdictionaryonline.com)

Dalam kegiatan eksploitasi batu bara di lahan miliknya, PT Mahakam Sumber

Jaya menugaskan kegiatan tersebut pada 2 perusahaan kontraktor, yakni PT. Cipta

Kridatama dan PT Leighton Contractor Indonesia. PT Mahakam Sumber Jaya sendiri

sebagai owner hanya bertugas memantau kedua kontraktor tersebut.

8

2.4 Profil Kontraktor Yang Bekerja Sama dengan PT. MSJ

2.4.1 Profil PT. Leighton Contractor Indonesia

PT Leighton Contractor Indonesia merupakan anak perusahaan / cabang dari

perusahaaan PT Leighton Asia yang mulai bergerak sejak tahun 1975. PT Leighton

Contractor Indonesia yang bergerak dalam bidang layanan konstruksi dan pertambangan

dan mempunyai kantor pusat pada Gedung Ratu Prabu 9th floor Jl. Letjend TB

Simatupang, Jakarta Selatan 12560.

Perusahaan ini menyediakan segala jasa yang membutuhkan peralatan-peralatan

berat dalam kegiatan operasionalnya. Telah banyak perusahaan-perushaaan yang

menggunakan jasa PT Leighton Contractor Indonesia ini seperti PT Mahakam Sumber

Jaya. Tugas Utama yang dilakukan oleh PT Leighton Contractor Indonesia dalam dunia

pertambangan adalah untuk menyediakan semua kebutuhan alat-alat berat seperti

kendaraan pengeruk, bulldozer, hauler dan peralatan lainnya yang dibutuhkan dalam

eksploitasi pertambangan. Disamping itu, PT Leighton Contractor Indonesia juga

bertugas mengurus segala macam perbaikan (maintenance) serta SDM (Sumber Daya

Manusia) yang mempunyai kompetensi untuk merawat dan mengoperasikan alat-alat

tersebut.

2.4.2 Profil PT. Cipta Kridatama

PT. Cipta Kridatama yang didirikan pada tahun 1997 adalah pembesaran sayap

perusahaan dari Divisi Peralatan & Bisnis Penyewaan PT. Trakindo Utama yang

berfokus pada pihak & Jasa Penambangan. Didukung oleh lebih dari 2700 karyawan, PT.

Cipta Kridatama memiliki lebih dari 14 lokasi operasional di seluruh Indonesia dan

mempunyai pusat di Jl Cilandak KKO Kawasan Komersial Cilandak The Garden Centre

7th , Ragunan, Jakarta 12550.

Tidak seperti PT Leighton Contractor Indonesia, PT Cipta Kridatama ini hanya

mengkhususkan diri di bidang eksploitasi pertambangan. Dalam kerjasamanya dengan

PT Mahakam Sumber Jaya, PT Cipta Kridatama memiliki tugas menyediakan dan

mengoperasikan alat-alat berat yang digunakan untuk meng-eksploitasi batu bara di lahan

milik PT Mahakam Sumber Jaya.

9

BAB III

LANDASAN TEORI

3.1 Penghitungan Jarak Dengan Prinsip EDM

Total station merupakan teknologi alat yang menggabungkan secara elektronik

antara teknologi theodolite dengan teknologi EDM (Electronic Distance

Measurement). EDM merupakan alat ukur jarak elektronik yang menggunakan

gelombang elektromagnetic sinar infra merah sebagai gelombang pembawa sinyal

pengukuran dan dibantu dengan sebuah reflektor berupa prisma sebagai target (alat

pemantul sinar infra merah agar kembali ke EDM). Jarak dapat dihitung otomatis oleh

total station jika membidik reflektor/prisma. Laser yang dipancarkan Total station

mengenai prisma lalu dipantulkan kembali ke arah reflektor, jarak antara Total station

dan prisma didapat dengan menggunakan rumus:

= 2 dimana:

s = jarak antara ETS dan reflektor

c = konstanta cahaya (299.792.458 m/s)

t = waktu yang dibutuhkan antara saat laser mulai dipancarkan oleh ETS

hingga ditangkap kembali oleh ETS

10

3.2 Penentuan Posisi Horizontal Dengan Metoda Polar

Untuk menentukan posisi horizontal suatu titik ukuran di area pertambangan

digunakan prinsip dasar perhitungan metoda polar. Metoda ini hanya menggunakan

sebuah titik acuan (titik ikat) untuk menentukan titik lain yang tidak diketahui

koordinat horizontal-nya. Pada gambar dibawah diilustrasikan terdapat sebuah titik

acuan (B) yang digunakan untuk mencari koordinat horizontal titik O.

Gambar 3.1 Ilustrasi Penentuan Posisi Horizontal Dengan Metoda Polar

Untuk dapat menghitung koordinat XO dan YO, diperlukan sudut jurusan BO

dan jarak titik B ke titik O (dBO). Nilai BO adalah nilai sudut yang dibentuk oleh 2

buah garis, yaitu garis titik B ke arah utara sebenarnya dan garis titik B menuju O

seperti terlihat pada gambar diatas. Jika telah diketahui BO, dBO, dan koordinat X,Y

titik acuan maka koordinat XO dan YO dapat dicari dengan persamaan dibawah.

= + sin = + cos

Jika nilai XB,YB diketahui dan nilai dari dBO didapatkan dari pengukuran,

namun nilai BO sulit diukur secara langsung di lapangan sehingga untuk mengetahui

nilai BO ini diperlukan sebuah titik backsight, yaitu sebuah titik acuan lain yang telah

diketahui koordinatnya.

11

Gambar 3.2 Ilustrasi Penggunaan Titik Backsight Untuk Mendapatkan BO

Sehingga dalam penentuan posisi XO dan YO, secara keseluruhan diperlukan 2

titik acuan yang diketahui koordinatnya. Pada ilustrasi gambar diatas titik tersebut

adalah titik A dan B. Nilai adalah nilai sudut yang terbentuk antara AB dan BO, nilai

ini dapat diketahui dari pengukuran dilapangan secara langsung. AB adalah sudut

jurusan titik A menuju titik B, nilai dari AB ini dapat dihitung dengan persamaan:

= tan (XB XA)( )

Setelah kita memiliki nilai AB dan , maka nilai dari BO dapat dihitung

dengan persamaan:

= + 1800

Selanjutnya, penghitungan XO dan YO pada persamaan awal dapat dilakukan

karena telah diketahui nilai dari BO dan dBO.

12

3.3 Penentuan Posisi Vertikal Dengan Trigonometri

Gambar 3.3 Ilustrasi Penentuan Tinggi Dengan Konsep Trigonometri

Untuk mencari nilai tinggi suatu titik yang tidak diketahui nilai tingginya di

area tambang (Pada gambar dimisalkan titik O) diperlukan sebuah titik acuan yang

telah diketahui tingginya (Pada gambar dimisalkan titik B). Titik tinggi O (ZO) dapat

diketahui melalui persamaan:

= +

ZO = Tinggi titik O

ZB = TInggi titik B

tBO = Beda tinggi titik B dan titik O

Sedangkan untuk nilai tBO dapat diperoleh dengan konsep trigonometri biasa

melalui persamaan:

= ( sin) +

dBO = Jarak Miring titik B dan titik O

m = Sudut miring yang terbentuk antara titik B

dan O

I = Tinggi alat bidik

t = Tinggi prisma

13

3.4 Penentuan Luas Dengan Metoda Koordinat

Gambar 3.4 Ilustrasi Perhitungan Luas Segitiga Yang Diurai Menjadi Beberapa Trapesium

Secara prinsip dasar, metoda penentuan luas ini membagi-bagi suatu area

luasan daerah yang dikelilingi oleh koordinat-koordinat terluar menjadi beberapa

trapesium dengan jumlah trapesium yang dipengaruhi oleh jumlah koordinat-koordinat

pembentuknya. Pada gambar diatas terdapat suatu area yang terbentuk oleh 3 titik

koordinat A,B dan C. Dengan metoda penentuan luas ini, area tersebut dibagi menjadi

3 buah trapesium yaitu trapesium ABBA, trapesium BCCB dan trapesium ACCA.

Luas dari area ABC dapat dicari dengan penjumlahan persamaan:

2 = ( + )( )(1) 2 = ( + )( ) ...(2) 2 = ( + )( )..(3)

Penjumlahan persamaan (1), (2), dan (3) akan menghasilkan persamaan: 2 = ( + + ) ( + + )

Sehingga secara umum, dapat disimpulkan persamaan yang digunakan untuk

penentuan luas area menjadi:

= (1 + +1)2

14

3.5 DTM

Pada prinsipnya, untuk dapat membuat model DTM secara otomatis pada

software Surpac, setiap titik-titik hasil pengukuran yang mempunyai data ketinggian

digunakan sebagai acuan untuk meng-interpolasi daerah yang tidak mempunyai data

ketinggian. Permukaan tanah dimodelkan dengan memecah area menjadi bidang-

bidang yang terhubung satu sama lain dimana bidang-bidang tersebut terbentuk oleh

titik-titik pembentuk DTM. Titik-titik tersebut dapat berupa titik sampel permukaan

tanah atau titik hasil interpolasi atau ekstrapolasi titik-titik sampel. Titik-titik sample

merupakan titik-titik yang didapat dari hasil sampling permukaan bumi, yaitu

pekerjaan pengukuran atau pengambilan data ketinggian titik-titik yang dianggap dapat

mewakili relief permukaan tanah. Dengan bantuan software Surpac, maka semua

proses interpolasi dan ekstrapolasi ketinggian titik-titik sampel dilakukan secara

otomatis dan akhirnya didapatkan bidang DTM secara cepat.

Digital Terrain Model (DTM) dalam surpac terbentuk dari gabungan beberapa

string (terdiri dari titik ketinggian dan garis yang menghubungkan titik tersebut) yang

berdekatan.

Gambar 3.5 Sebuah Set Garis-Garis String Pembentuk DTM

15

Titik-titik yang berada dalam string tersebut bergabung satu sama lain dengan

garis sehingga akan membentuk DTM.

Proses penggabungan berlangsung secara kontinu sampai permukaan hanya

terdiri dari segitiga-segitiga yang tidak saling tumpang tindih.

Software dapat memilih segitiga terbaik (terdekat dengan segitiga sama sisi).

Bidang DTM yang dibuat ini mencerminkan keadaan ketinggian permukaan ROM

yang masih kosong dan belum terisi batu bara. Bidang permukaan DTM ini akan

berfungsi untuk menghitung volume batubara yang berada di ROM.

Gambar 3.6 Proses Pembentukan Permukaan DTM dari String-String Pembentuknya

Gambar 3.7 Hasil Permukaan DTM dari String-String Pembentuknya

16

3.6 Perhitungan Volume

Perhitungan Volume dari bidang DTM bisa dihitung dengan memecahkan

permukaan DTM yang terbentuk dalam representasi TIN (Triangulated Irregular

Network) menjadi prisma-prisma segitiga. Perhitungan volume sebuah prisma segitiga

dapat dihitung dengan persamaan:

= + + 3

Karena volume bidang DTM terdiri dari banyak kumpulan prisma-prisma,

maka volume suatu DTM terhadap permukaan acuan dapat dicari dengan

menjumlahkan semua volume prisma-prisma pembentuknya.

=

Dalam perhitungan Volume Coal Inventory, digunakan 2 bidang DTM sebagai

acuan perhitungannya. Bidang DTM pertama adalah bidang DTM yang

menggambarkan keadaan permukaan ROM sebelum ditempati batu bara dan bidang

DTM yang kedua adalah bidang DTM yang menggambarkan permukaan area setelah

batu bara dimasukkan ke dalamnya.

Gambar 3.8 Permukaan DTM yang dapat diurai menjadi prisma-prisma

17

Pada gambar 3.8 dapat dilihat bahwa volume coal inventory (permukaan

prisma warna biru) bisa didapatkan dengan perhitungan volume yang dibentuk oleh

DTM-2 terhadap bidang acuan Z0 (prisma 1234-ABCD) yang dikurangi dengan

volume yang dibentuk oleh DTM-1 terhadap Z0 (prisma 1234-ABCD).

= 1234 1234

3.7 Istilah Dalam Survey Pertambangan

Dalam dunia survey tambang, terdapat beberapa istilah yang sering digunakan

untuk menyebutkan suatu obyek didalam area tambang. Dibawah ini terdapat istilah-

istilah penting dalam pertambangan yang berhubungan dengan aktivitas Survey

Loading Point/Pengambilan data di lapangan:

Blok Blok adalah daerah tambang aktif secara keseluruhan. Blok tambang dapat

terdiri dari pit-pit aktif berserta segala bangunan dan gedung penunjang disekitarnya.

Pit Pit adalah lokasi eksploitasi aktif pertambangan.

Seam Seam adalah lapisan batubara yang berada diantara dua lapisan/batuan lainnya.

Contohnya lapisan tanah.

Gambar 3.9 Ilustrasi Volume Coal Inventory yang dapat dihitung dari selisih 2 DTM

18

Toe Toe adalah lokasi titik di bawah jika ada perubahan ketinggian yang signifikan

(bagian bawah bukit).

Crest Crest adalah lokasi titik di atas jika ada perubahan ketinggian yang signifikan

(bagian atas bukit).

Roof Roof adalah lapisan permukaan batubara.

ROM ROM adalah suatu area disekitar pit yang digunakan sebagai tempat penyimpanan

batu bara sementara yang telah dikeruk sebelum diangkut menuju pelabuhan (port).

Coal Expose Coal Expose merupakan areal lapisan batubara yang telah dikeruk namun belum

sepenuhnya habis. Umumnya lapisan ini berupa dataran yang relatif rata.

Floor Floor adalah semua lapisan dasar batubara.

Overburden Overburden adalah lapisan tanah penutup (lapisan yang menutupi bahan

galian)yang biasanya terdiri dari: Top Soil, Sub Soil, dan Lapisan tanah inti (Sand

Stone, Clay, dan lain-lain).

Inventory / Coal Inventory Inventory/Coal Inventory adalah stok simpanan batu bara yang berada dalam

kompleks pertambangan, baik itu batu bara yang belum atau sudah dkeruk.

19

BAB IV

PELAKSANAAN KEGIATAN KERJA PRAKTEK

Kegiatan pertambangan untuk mengukur kegiatan coal inventoy dipertambangan

terbagi menjadi beberapa tahap besar, yaitu:

1. Persiapan

2. Pengambilan data di lapangan

3. Pengolahan data

4. Penyajian hasil data

5. Analisis

4.1 Persiapan Kegiatan persiapan ini terbagi menjadi beberapa tahapan yang harus dilakukan

sebelum kegiatan pengukuran dapat dilakukan. Kegiatan tersebut adalah:

1. Induksi

Induksi ini dilakukan hanya satu kali, yaitu diawal kami melakukan kerja

praktek di PT Mahakam Sumber Jaya. Induksi adalah kegiatan pengenalan area dan

peraturan-peraturan yang harus ditaati oleh seluruh individu yang berada di kawasan

tambang PT Mahakam Sumber Jaya. Tujuan utama dari kegiatan induksi ini adalah

untuk meningkatkan kesadaran keselamatan kerja pada setiap individu sehingga resiko

kecelakaan tambang dapat di minimalisir sekecil mungkin.

2. Perencanaan

Dalam proses perencanaan ini terbagi menjadi beberapa proses, yaitu :

a. Briefing

Briefing awal dilakukan di kantor base tambang dan berguna untuk

menentukan tim beserta anggota-anggotanya yang akan berangkat melakukan

survey ke pit.

20

b. Pengecekan data sebelumnya

Sebelum berangkat ke lapangan, data sebelumnya harus di cek lebih dahulu.

Hal ini dilakukan untuk melihat data-data yang kurang, data-data batubara yang

sudah dibawa ke pelabuhan untuk dijual, dan juga akan terlihat daerah mana yang

perlu diukur.

c. Penentuan lokasi pengukuran

Penentuan lokasi pengukuran bergantuk pada pengecekan data sebelumnya

dan permintaan dari kontraktor. Pada tahap ini ditentukan tim mana yang akan

berangkat ke lokasi-lokasi yang ditentukan.

3. Pengecekan alat dan APD (Alat Perlindungan Diri)

Pengecekan alat dilakukan untuk mengetahui apakah alat yang digunakan (ETS

dan Prisma) berada dalam kondisi baik, sedangkan pengecekan APD berfungsi untuk

memastikan bahwa perlengkapan keselamatan standar yang digunakan nyaman untuk

digunakan (tidak kebesaran dan kekecilan serta dalam keadaan bersih). APD terdiri

dari helm, rompi scotlight, dan safety shoes. Adapun seperti apa penampakan bendanya

dapat dilihat di gambar 4.1 di bawah ini.

Gambar 4.1 Contoh Peralatan APD (Kiri-Kanan : Helm, Rompi Scotlight, Safety Shoes)

Alat-alat yang akan dipakai harus dikalibrasi terlebih dahulu dan pastikan

bahwa alat memang layak dipakai. Untuk pengecekan alat dilakukan oleh surveyor dari

perusahaan.

21

4.2 Pengambilan Data di Lapangan

Gambar 4.2 Diagram alir proses pengambilan data

Setelah persiapan sudah selesai dan dirasa sudah siap, maka pengambilan data

pun dapat dilakukan. Proses pengambilan data terbagi menjadi beberapa proses seperti

dapat dilihat di gambar 4.2.

1. Orientasi Lokasi di titik yang telah direncanakan

Sebelum dilakukan pengukuran, tim-tim yang berangkat di lokasi harus

melakukan orientasi pada daerah yang akan diukur. Hal ini bertujuan untuk melihat

prioritas daerah yang perlu untuk didahulukan. Daerah yang diprioritaskan adalah

daerah yang sedang tidak dikeruk, daerah yang pengukuran lalunya paling lama, dan

daerah yang diminta oleh kontraktor.

Orientasi Lokasi

Pendirian Alat

Pengukuran Titik

22

Gambar 4.3 Contoh lokasi yang dijadikan rom di site PT Mahakam Sumber Jaya

Lokasi pengukuran terbagi menjadi dua macam, yaitu rom dan pit. Rom adalah

lokasi dimana batubara disimpan untuk siap angkut ke pelabuhan untuk dijual,

sedangkan pit adalah daerah yang sedang dikeruk. Gambar 4.3 merupakan contoh

lokasi rom batubara. Terlihat bahwa gundukan besar tersebut merupakan gundukan

batubara. rom dan pit terbagi lagi menjadi beberapa seam. Seam dibedakan dari

ketebalan dan kualitas batubara. Data ketebalan dan kualitas ini dapat diperoleh dari

survey tim geologi yang melakukan pengeboran.

2. Pendirian alat pada titik ikat

Setelah diketahui daerah mana yang ingin diukur terlebih dahulu maka

pengukuran dapat dilakukan. Pendirian alat dilakukan di patok yang sudah ditentukan.

Setelah itu surveyor memasukkan koordinat titik patok tersebut ke Total station untuk

titik acuan.

Gambar 4.4 Surveyor mendirikan alat di pit batubara PT MSJ

23

3. Pengukuran titik

Pengukuran titik pun dilakukan setelah alat didirikan dan para pemegang

prisma sudah siap. Pemegang alat mengambil alih komando dan memimpin kegiatan

pengukuran. Pemegang prisma berjalan sesuai komando dari pemegang alat. Pemegang

prisma memberi informasi jenis lapisan yang diukur (roof atau floor).

Gambar 4.5 Surveyor dan asistennya sedang membidik titik survey di pit batubara PT MSJ

Pemegang alat dilakukan oleh 2 orang seperti pada gambar 4.5 dan pemegang

prisma dilakukan oleh 3 orang seperti pada gambar 4.6. Identifikasi batas-batas coal

expose dengan overburden sehingga data yang diambil benar-benar hanya data coal

inventoy. Jika mencapai daerah toe atau crest, pemegang prisma akan memberi tahu

pemegang alat. Toe adalah lokasi titik di bawah jika ada perubahan ketinggian yang

signifikan (bagian bawah bukit). Crest adalah lokasi titik di atas jika ada perubahan

ketinggian yang signifikan (bagian atas bukit). Setelah pengukuran pada lokasi itu

selesai, maka tim berpindah ke lokasi berikutnya.

Gambar 4.6 Para surveyor sedang memegang prisma bidikan untuk pengukuran pit batubara

24

4.3 Pengolahan Data

Gambar 4.7 Diagram Alir Proses Pengolahan Data Coal Inventory

Pengolahan data coal inventory mempunyai beberapa proses seperti pada

gambar 4.7 di atas. Pengolahan data ini utamanya menggunakan software surpac.

Berikut merupakan tahapan pengolahan data :

4.3.1 Import titik data yang didapat pada pengukuran

Hal pertama yang dilakukan dalam pengolahan data adalah import data yang

didapat dari hasil pengukuran. Data yang ingin diimport didapat dari alat Total station

yang dipakai dalam pengukuran. Memory dalam Total station dihubungkan dengan

komputer dan memakai software bawaan Total station itu sendiri untuk import data-

data yang diperoleh dari pengukuran. Lalu data titik tersebut dimasukkan ke software

Surpac agar dapat diolah.

Import data

Interpretasi titik

Pemberian garis boundary

Perhitungan Luas

Perhitungan Volume

25

Gambar 4.8 Contoh hasil input data titik-titik pengukuran

Gambar diatas merupakan salah satu contoh hasil input data-data koordinat

hasil pengukuran kedalam software. Titik yang berupa lingkaran besar merupakan data

sebelumnya dan titik hijau kecil merupakan data pengukuran terbaru. Setiap titik pada

gambar tersebut mencerminkan satu buah hasil ukuran/bidikan yang dilakukan pada

saat pengukuran. Warna dan jenis titik yang berbeda-beda mencerminkan adanya

perbedaan jenis batuan pada permukaan area pengukuran.

4.3.2 Interpretasi titik

Setelah data-data pengukuran hari itu didapat, diperlukan interpretasi titik-titik

yang didapat agar diketahui kecocokan antara data yang diperoleh dengan objek di

lapangan. Hal ini dapat dilihat dengan memasukkan data tersebut ke dalam software

Surpac dan dilihat bentuk yang dibentuk dari titik-titik tersebut. Kemudian setelah itu

dilihat apakah terjadi spike dari data yang didapat, jika ada maka data tersebut harus di-

edit agar benar. Spike biasanya terjadi karena adanya suatu blunder data akibat

berbagai faktor yang mungkin terjadi dilapangan.

Pada tahap ini juga, identifikasi toe dan crest dilakukan. Hal ini dilakukan agar

batas-batas ketinggian yang signifikan terlihat. Identifikasi dilakukan dengan

pemberian garis-garis pada kumpulan titik toe maupun crest dengan perbedaan warna.

26

Pemberian garis juga berguna untuk pemberian breakline. Identifikasi garis-garis

tersebut menjadi breakline string agar pada saat pembuatan DTM, interpolasi yang

dilakukan oleh software tidak akan memotong garis-garis tersebut.

Gambar 4.9 Perbedaan toe dan crest

Gambar di atas merupakan contoh DTM yang memperlihatkan perbedaan toe

dan crest yang menjadi breakline, garis merah adalah garis yang menghubungkan

kumpulan titik crest dan garis putus-putus berwarna hijau adalah garis yang

menghubungkan kumpulan titik toe. Titik-titik kecil berwarna hijau adalah titik-titik

ketinggian. Semua pola patahan, cekungan, dan galian harus ditarik breaklines. Di

daerah datar tidak diperlukan pembuatan breaklines

4.3.3 Pemberian garis boundary

Setelah data-data yang menghasilkan spike dihilangkan, langkah selanjutnya

adalah memberikan garis boundary di batas-batas seam. Garis boundary adalah garis

pembatas seam. Pemberian garis tersebut dapat dilakukan dengan menghubungkan

titik-titik terluar yang berada pada 1 seam. Setelah dilakukan, garis boundary harus

diatur agar menjadi breakline. Pemberian garis boundary tersebut dilakukan agar

dalam perhitungan luas dan volume dapat terlihat dengan jelas batasnya dan

27

penghitungan secara otomatis oleh software dapat lebih akurat dan agar semua titik-

titik ketinggian dalam satu seam masuk dalam penghitungan luas dan volume. Garis

boundary juga berlaku sebagai breakline string dalam pembuatan DTM.

Gambar 4.10 Garis boundary sebagai pembeda seam dan juga sebagai breakline

Gambar di atas merupakan contoh DTM untuk memperlihatkan garis boundary

sebagai pembeda 2 seam dan juga breakline. Terkadang garis boundary akan menimpa

toe ataupun crest karena lokasinya berhimpitan. Garis merah adalah garis penghubung

crest, garis putuh hijau adalah garis penghubung toe, garis putih adalah boundary line

dan titik-titik hijau kecil adalah titik-titik ketinggian yang telah diukur.

4.3.4 Perhitungan luas

Penghitungan luas dilakukan untuk melihat seberapa luas pit yang sudah

dikeruk. Hal ini dapat dilakukan dengan software surpac. Dalam surpac terdapat 3 jenis

luas yang akan didapat yaitu, horizontal area, vertical area, dan best fit area. Dalam

pertambangan, yang dipakai adalah best fit area. Pada prinsipnya software ini dapat

menghitung luas area dengan cara perhitungan 2 luas trapesium seperti tercantum pada

teori dasar.

28

4.3.5 Perhitungan volume

Perhitungan volume dilakukan menggunakan software surpac. Konsep

perhitungan volume yang dipakai untuk rom adalah berbasis cut and fill di antara dua

atau lebih DTM. Pada prinsipnya, volume coal inventory bisa didapatkan dari selisih

antara 2 bidang DTM. DTM pertama yang digunakan adalah DTM yang

mencerminkan bentuk permukaan dan ketinggian rom saat sebelum rom terisi oleh

batubara. DTM kedua adalah DTM yang dibentuk oleh gundukan coal inventory

didalam rom. Sehingga hasil selisih kedua DTM tersebut akan menghasilkan suatu

volume yang mencerminkan volume coal inventory didalam rom. Untuk mengetahui

perhitungan volume lebih jelas dapat dilihat pada landasan teori 3.6.

Untuk perhitungan volume pit tetap dilakukan oleh software surpac. Konsep

perhitungan volumenya adalah luas area dikalikan dengan tinggi. Tinggi disini

memakai data thickness yang didapat dari tim geologi.

4.4 Penyajian data

Penyajian data dapat dilakukan menggunakan software Surpac untuk gambar

plottingnya. Penyajian data dalam gambar menunjukkan lokasi seam berada. Penyajian

hasil rincian hitungan berupa tabel (lihat Lampiran III) yang dikerjakan dengan

menggunakan software Microsoft Excel.

Data-data yang disajikan dalam tabel berupa :

1. Seam, yaitu nama-nama seam yang ada di pit C0, pembagian seam berdasarkan

data ketebalan yang didapat.

2. Area, yaitu luas area masing-masing seam.

3. Thickness, yaitu data ketebalan yang didapat dari tim geologi.

4. Volume, yaitu volume berdasarkan seam masing-masing.

5. RD (Relative Density), yaitu ukuran pembanding kualitas batubara.

6. Tonnage, yaitu ukuran kapasitas yang dapat diangkut oleh suatu kapal.

7. Total pit, yaitu jumlah volume dan tonnage yang ada di dalam pit.

8. Total rom, yaitu jumlah volume dan tonnage yang ada di dalam rom.

9. Total, yaitu jumlah volume dan tonnage semua seam baik dari pit maupun rom.

29

4.5 Analisis

Dalam pelaksanaan kerja praktek ini, ada beberapa hal yang berbeda antara konsep

dengan praktek di lapangan, yaitu:

Dalam persiapan, kurangnya informasi mengenai keadaan dilapangan

dikarenakan tidak semua surveyor mengikuti briefing (hanya ketua tim

survey yang diikutkan dalam briefing). Upaya yang dapat dilakukan

untuk mengatasi masalah ini adalah dengan mewajibkan seluruh

surveyor untuk mengikuti briefing.

Dalam pengukuran terdapat beberapa hal yang tidak sesuai dengan

standar pengukuran, yaitu posisi prisma tidak tepat berada di objek yang

akan diukur karena terhalang oleh gundukan batu bara dan asap yang

ditimbulkan oleh batu bara pada saat hujan.Upaya yang dilakukan untuk

mengatasi hal ini adalah dengan menggunakan ETS reflectorless

sehingga bidikan dapat diarahkan langsung pada objek yang akan

diukur. Upaya lain yang dapat dilakukan adalah dengan menyiapkan

perlengkapan keselamatan yang lebih baik (tahan api).

Berdasarkan spesifikasi pengukuran, jarak antar titik diatur sebesar 3

meter. Hal ini dilakukan untuk menjaga kualitas hasil perhitungan

volume batu bara agar sesuai dengan standar toleransi hilangnya batu

bara selama proses eksploitasi, yaitu sebesar 0.5 1% dari total volume

batu bara.

30

Gambar 4.11 Contoh kesalahan pembuatan garis boundary dikarenakan terdapat titik yang tidak diikut sertakan dalam pembentukan garis

Kesalahan terjadi pada waktu pembuatan garis boundary, yaitu terdapat

titik yang tidak diikut sertakan pada proses pembuatan boundary

tersebut. Hal ini mengakibatkan volume yang diperoleh tidak sesuai

dengan kondisi sebenarnya. Upaya yang dapat dilakukan dapat berupa

penggambaran kembali (editing) terhadap titik yang belum diikut

sertakan pada proses pembuatan boundary tersebut.

31

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil pengukuran coal inventory yang dilakukan, total volume

yang didapat berdasarkan kontraktor yang menangani adalah sebagai berikut :

Kontraktor Volume (m3)

PT. Cipta Kridatama 438.866,26

PT. Leighton Contractor Indonesia 415.343,36 Tabel 5.1 Hasil perhitungan volume coal inventory berdasarkan kontraktor yang menangani

Dalam pelaksanaan kerja praktek ini kami mendapat beberapa pelajaran mengenai

pelaksanaan kegiatan pengukuran coal inventory dalam dunia pertambangan. Hal-hal baru

yang kami dapat adalah antara lain :

Kegiatan pengukuran coal inventory terdiri dari 5 proses utama yaitu persiapan,

pengambilan data, pengolahan data, penyajian data, dan analisis.

Dalam pertambangan, keselamatan merupakan prioritas utama. Hal tersebut

diperlihatkan dengan lengkapnya peralatan APD.

Dalam pertambangan, adanya kontraktor yang mengerjakan pengerukan dapat

membantu kelangsungan proyek.

Dalam pertambangan, khususnya survey, banyak istilah yang kami dapat seperti yang

telah dijelaskan dalam daftar istilah.

Perhitungan posisi dapat dilakukan dengan metode polar untuk posisi horizontalnya

dan perhitungan trigonometri untuk posisi vertikalnya.

Penentuan luas dalam pertambangan prinsipnya adalah membagi area luasan daerah

yang diukur menjadi beberapa trapesium. Perhitungan luas dapat dihitung secara

otomatis dengan software surpac.

Penentuan volume dapat dilakukan dengan metode cut and fill antara DTM secara

otomatis menggunakan software surpac.

32

5.2 Saran

Menurut pemikiran kami ada beberapa hal yang dapat dilakukan dalam

kegiatan pengukuran coal inventoy agar kualitas data menjadi lebih baik. Seperti pada

halnya saat prisma diangkat dengan mengira-ngira dikarenakan bidikan terhalang

gundukan batubara. Hal tersebut tentu saja mempengaruhi pengkuran seperti yang

telah diutarakan dalam analisis. Saran dari kami adalah mengganti reflektor yang

panjangnya 2 meter menjadi 5 meter agar tidak terjadi hal ini lagi.

Kasus kedua adalah pada saat batubara terbakar karena mengenai hujan

sehingga prisma dimiringkan. Hal ini dapat mempengaruhi pengukuran. Saran dari

kami adalah mengganti alat dengan ETS reflectorless. Saran lainnya adalah

menyiapkan perlengkapan keselamatan yang tahan api jika ada kasus seperti itu.

Semoga dengan saran saran kami ini dapat menjadikan pembelajaran yang berharga

bagi kami dan perusahaan agar mengembangkan kualitas menjadi lebih baik.

33

DAFTAR PUSTAKA

Yamin, Muhammad. 2011. Slide Kuliah Ilmu Ukur Tanah I GD-2101. Bandung

Soedemo, Agus S. 2000. Dasar-dasar survey. Bandung: LAPI ITB

Muda, Iskandar. 2008. Teknik Survei dan Pemetaan. Jakarta: DEPDIKNAS

http://listiyonobudi.blogspot.com/2011/09/pengukuran-polar.html

http://arryprasetya.blogspot.com/2010/05/definisi-dem-digital-elevation-model.html

http://mazprie82geodesi.blogspot.com/2010/11/metode-pengukuran-detail.html