ii

KATA PENGANTAR

Puji serta syukur kita panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas rahmat dan

hidayah dan karunia yang diberikan-NYA, penulis dapat menyelesaikan

penyusunan skripsi ini yang berjudul “IDENTIFIKASI DAN PERBAIKAN

SISTEM KERJA PADA PT. BIMANDIRI AGRO SEDAYA DENGAN

METODE FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS (FMEA)”. Penulisan Skirpsi

ini diajukan sebagai salah syarat untuk mendapatkan gelar sarjan di Departemen

Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Industri Pertanian, Universitas

Padjadjaran. Penyusunan dan penulisan skripsi ini tidak lepas dari bantuan,

bimbingan dari banyak orang maka dari itu penulis ingin menyampaikan rasa

terimakasih kepada :

1. Allah SWT karena telah memberikan segala nikmat seperti nikmat

kesehatan jasmani dan rohani, serta membantu dalam memperlancar

pengerjaan skripsi

2. Orang tua Utomo dan Sri Eko Mudjiani dan segenap keluarga yang telah

memberikan dukungan dan semangat dengan penuh kasih dan cinta baik

secara moril dan materil.

3. Devi Maulida Rahmah., S.TP.,MT, selaku ketua komisi pembimbing

atas waktu yang diluangkan, ilmu yang diberikan serta saran yang

disampaikan yang telah diberikan kepada penulis dalam penyusunan

skripsi ini.

4. Irfan Ardiansah, S.TP.,MT atas waktu yang diluangkan, ilmu yang

diberikan serta saran yang disampaikan yang telah diberikan kepada

penulis dalam penyusunan skripsi ini.

iii

5. Dr. Efri Mardawati, S.TP., M.T., atas waktu yang diluangkan, ilmu yang

diberikan serta saran yang disampaikan yang telah diberikan kepada

penulis dalam penyusunan skripsi ini.

6. Ketua Departeman Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi

Industri Pertanian ibu Dr. Ir. Tensiska. M.Si., atas fasilitas dan perizinan

yang telah diberikan untuk mempermudah penulis dalam melaksanakan

skripsi

7. Teman seangkatan TIN 2 2015 yang senantiasa memberikan saran serta

dukungan moril

8. Teman-teman Kuliah Kerja Nyata (KKN) Afiyah Tsarwat Zharifah,

Cecep, Sopa yang telah memberikan dukungan moril dalam penyusunan

skripsi

9. Segenap pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu yang

telah banyak membantu penulis.

Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan

skripsi ini maka dari itu sangat dibutuhkan masukan yang membangun demi

kesempurnaan penulisan ini. Demikian yang dapat penulis sampaikan, semoga

penyusunan skripsi ini dapat memberikan manfaat dan rujukan untuk

perkembangan industri di Indonesia dan pembaca.

Jatinangor, Oktober 2019

Alfando Putrantyo Wiratama

viii

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................... i

KATA PENGANTAR ........................................................................................... ii

RIWAYAT HIDUP .............................................................................................. iv

ABSTRAK ............................................................................................................ vi

ABSTRACT ......................................................................................................... vii

DAFTAR ISI ....................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL ................................................................................................ xi

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiii

DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... xiv

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1

1.2 Identifikasi Masalah ................................................................................. 5

1.3 Tujuan Penelitian ...................................................................................... 5

1.4 Kegunaan Penelitian ................................................................................. 5

1.5 Kerangka Pemikiran ................................................................................. 6

1.6 Hipotesis .................................................................................................... 10

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................... 11

2.1 Sistem Kerja ........................................................................................... 11

2.2 Ergonomi ................................................................................................ 12

2.3 Waste (Pemborosan) ............................................................................... 13

2.4 Perbaikan sistem kerja ............................................................................ 17

2.4.1 Studi Gerak ..................................................................................... 17

2.4.2 Studi Waktu .......................................................................................... 18

2.5 Cause and Effect Analysis ...................................................................... 18

ix

2.6 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ........................................... 19

2.6.3 Istilah dalam FMEA.............................................................................. 21

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ......................................................... 23

3.1 Metodologi Penelitian ............................................................................ 23

3.2 Jenis Data ............................................................................................... 23

3.3 Instrumen Penelitian ............................................................................... 24

3.3 Objek, Waktu dan Lokasi Penelitian ...................................................... 24

3.4 Tahapan Penelitian ................................................................................. 25

3.4.1 Studi Pendahuluan ........................................................................... 27

3.4.2 Identifikasi Pemborosan atau Waste ..................................................... 27

3.4.3 Pengolahan Data dengan FMEA ..................................................... 28

3.4.4 Diskusi Solusi ................................................................................. 32

3.4.5 Implementasi Solusi ........................................................................ 32

3.4.6 Evaluasi ........................................................................................... 32

3.4.7 Pengukuran Waktu Siklus, Waktu Normal, Waktu Baku ............... 32

3.4.8 Pengukuran Sampling Pekerjaan .......................................................... 34

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................ 35

4.1 Tata Letak Produksi ................................................................................ 35

4.2 Diagram Alir Produksi ........................................................................... 37

4.3 Cause and Effect Analysis ...................................................................... 42

4.3.1 Sortasi .............................................................................................. 42

4.3.2 Pengemasan ..................................................................................... 45

4.3.3 Pelabelan ......................................................................................... 47

4.3.4 Pembagian ...................................................................................... 49

4.4 Failure Mode Effect Analysis (FMEA) .................................................. 52

4.5 Hasil perhitungan RPN ........................................................................... 61

x

4.6 Kondisi Sebelum Perbaikan ................................................................... 64

4.6.1 Waktu Non Produktif ...................................................................... 64

4.6.2 Waktu Siklus, Waktu Normal dan Waktu Baku Sebelum Perbaikan .

......................................................................................................... 65

4.6.3 Sampling Pekerjaan Sebelum Perbaikan ......................................... 74

4.8 Perbaikan Yang Dilakukan ..................................................................... 81

4.7 Kondisi Sesudah Perbaikan ......................................................................... 84

4.7.1 Waktu Non Produktif ............................................................................ 84

4.7.2 Waktu Siklus, Waktu Normal Dan Waktu Baku Sesudah Perbaikan ... 85

4.7.3 Sampling Pekerjaan Sesudah Perbaikan ............................................... 87

4.9 Perbandingan Sebelum Dan Sesudah Perbaikan .................................... 94

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 97

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 97

5.2 Saran ....................................................................................................... 98

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 99

LAMPIRAN ....................................................................................................... 102

xi

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Peringkat efek severity ............................................................................ 29

Tabel 2. Peringkat probabilitas kejadian ............................................................... 30

Tabel 3. Peringkat kemudahan deteksi.................................................................. 31

Tabel 4.Standar Sortasi dan Grading Brokoli di PT. Bimandiri Agro sedaya ...... 39

Tabel 5. Penanganan Bahan .................................................................................. 40

Tabel 6. Failure Mode Effect Analysis Sortasi...................................................... 53

Tabel 7. Failure Mode Effect Analysis Pengemasan ............................................. 55

Tabel 8. Failure Mode Effect Analysis Pelabelan ................................................. 57

Tabel 9. Failure Mode Effect Analysis Pembagian ............................................... 58

Tabel 10. Hasil RPN ............................................................................................. 62

Tabel 11. Waktu Non Produktif ............................................................................ 64

Tabel 12. Data Waktu Sortasi ............................................................................... 65

Tabel 13. Penyesuaian Westinghouse Sortasi ....................................................... 66

Tabel 14. Kelonggaran Sortasi .............................................................................. 67

Tabel 15. Data waktu Pengemasan ....................................................................... 68

Tabel 16. Penyesuaian Westinghouse Pengemasan .............................................. 69

Tabel 17. Kelonggaran Pengemasan ..................................................................... 69

Tabel 18. Data Waktu Pelabelan ........................................................................... 70

Tabel 19. Penyesuaian Westinghouse Pelabelan ................................................... 71

Tabel 20. Kelonggaran Pelabelan ......................................................................... 71

Tabel 21. Data Waktu Pembagian Sebelum Perbaikan ......................................... 72

Tabel 22. Penyesuaian Westinghouse Pembagian Sebelum Perbaikan ................. 72

Tabel 23. Kelonggaran Pembagian Sebelum Perbaikan ....................................... 73

Tabel 24. Rekap Sampling Pekerjaan Sebelum Perbaikan ................................... 75

Tabel 25. Persentase Bekerja Sebelum Perbaikan ................................................ 78

Tabel 26. Kegiatan Pekerja Sebelum Perbaikan ................................................... 80

Tabel 27. Perbandingan Waktu Non Produktif ..................................................... 84

Tabel 28. Data Waktu Pembagian Sesudah Perbaikan ......................................... 85

Tabel 29. Penyesuaian Westinghouse Pembagian ................................................. 86

Tabel 30. Kelonggaran Pembagian Sesudah Perbaikan ........................................ 87

Tabel 31. Rekap Sampling Pekerjaan Sesudah Perbaikan .................................... 88

xii

Tabel 32. Persentase Bekerja Cahyadi Sesudah Perbaikan ................................... 91

Tabel 33. Kegiatan Pekerja Sesudah Perbaikan .................................................... 92

Tabel 34. Tabel Perbandingan Waktu Sebelum Dan sesudah Perbaikan ............. 94

Tabel 35. Perbandingan Sampling Pekerjaan Sebelum Dan Sesudah Perbaikan.. 95

xiii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Diagram Kerangka Pemikiran ............................................................. 9

Gambar 2. Lokasi PT.Bimandiri Agro Sedaya .................................................... 25

Gambar 3. Diagram Alir Penelitian ..................................................................... 26

Gambar 4. Prosedur FMEA ................................................................................. 28

Gambar 5. Tata Letak PT.Bimandiri Agro Sedaya ............................................. 35

Gambar 6. Komoditas Pakcoy Sebelum dan Sesudah Produksi .......................... 37

Gambar 7. Diagram Alir Proses Produksi ........................................................... 38

Gambar 8. Pemborosan dalam Motion Sortasi ................................................... 43

Gambar 9. Pemborosan dalam Waiting Sortasi ................................................... 44

Gambar 10. Pemborosan dalam Motion Pengemasan ......................................... 45

Gambar 11. Pemborosan dalam Waiting Pengemasan ........................................ 46

Gambar 12. Pemborosan dalam Motion Pelabelan .............................................. 47

Gambar 13. Pemborosan dalam Waiting Pelabelan............................................. 48

Gambar 14. Pemborosan dalam Motion Pembagian ........................................... 49

Gambar 15. Pemborosan dalam Waiting Pembagian .......................................... 50

Gambar 16. Pemborosan dalam Proses Pembagian............................................. 51

Gambar 17. Salah Satu Pekerja Diam Bermain Ponsel ....................................... 56

Gambar 18. Pekerja Pembagian Menunggu Bahan Baku Dan Bermain Ponsel . 61

Gambar 19. Diagram Alir Produksi Selama Perbaikan ....................................... 83

xiv

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Perhitungan Waktu Siklus, Waktu Normal, Waktu Standar

Sortasi ................................................................................................................. 103

Lampiran 2. Penyesuaian Menurut Westinghouse ........................................ 103

Lampiran 3. Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor yang

Berpengaruh ...................................................................................................... 104

Lampiran 4. Bilangan Acak ............................................................................. 106

Lampiran 5. Perhitungan Sampling Pekerjaan ............................................. 107