Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 59

3.4 Membuat Paving Blok

A. TUJUAN

Setelah melakukan kegiatan/praktikum ini diharapkan :

Mengetahui fungsi paving blok.

Menghitung / kalkulasi komposisi campuran yang akan digunakan

dalam membuat paving blok.

Menggunakan mesin pembuat paving blok.

Membuat paving blok dengan kualitas yang baik.

B. KESELAMATAN KERJA

Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya

Mengoperasikan mesin pencetak paving blok dengan benar

Memerhatikan keselamatan kerja dan kekompakan dalam bekerja

Menggunakan waktu seefisien mungkin.

C. ALAT DAN BAHAN

BAHAN :

- Semen

- Abu Batu

- Pasir

- Air bersih

ALAT :

- Mesin pencetak paving blok (Pencetak paving blok segi enam).

- Mesin pencampuran adukan (Kering-SSD).

- Sendok Spesi

- Kotak spesi.

- Landasan / Papan pengalas (Jumlahnya sesuai dengan kebutuhan).

- Sekop.

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 60

D. LANGKAH KERJA

1. Menyiapkan alat dan bahan yang akan digunakan

a) Mengayak pasir yang akan digunakan

b) Menyiapkan abu batu, semen, serta air.

c) Menyiapkan alat-alat yang akan digunakan

2. Mencampur bahan yang sudah disiapkan (semen, abu batu, dan pasir)

a) Bahan-bahan campuran dimasukkan ke dalam mesin mixer dengan

komposisi campuran 1 Pc : 2 AB : 4 Ps.

b) Menyalakan mesin mixer selama ± 5 menit untuk mencampur

campuran hingga homogen.

c) Memasukkan air sedikit demi sedikit selama proses pencampuran.

Sebaiknya menggunakan wadah gelas 250 ml sebagai takaran untuk

air.

3. Mencetak paving blok menggunakan mesin Multi Block SB302

a) Mengolesi terlebih dahulu cetakan dan papan pengalas dengan oli agar

permukaannya licin sebelum memasukkan campuran ke dalam

cetakan.

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 61

b) Memasukkan dan memadatkan campuran yang telah homogen

kedalam cetakan paving yang berada pada mesin pencetak paving.

c) Menekan pedal vibrator pada mesin dengan perlahan selama ± 2 detik

agar cetakan terisi dengan penuh.

d) Melepas kunci tuas dengan cara menghentakkan tuas ke atas sehingga

cetakan atas turun ke bawah dan menekan cetakan bawah.

e) Menginjak pedal vibrator pada mesin guna untuk penggetar selama ±

8 detik atau sampai indikator kepadatan sampai pada tempatnya.

f) Menarik turun secara perlahan – lahan tuas pada mesin pencetak

paving guna untuk mengangkat cetakan.

g) Kemudian mengangkat landasan yang berisikan paving yang telah

jadi.

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 62

4. Mengeringkan paving blok yang telah dicetak

a) Mengeringkan batako/paving blok yang sudah jadi tanpa terkena sinar

matahari secara langsung selama ± 8 jam.

b) Memindahkan paving blok ke tempat terbuka setelah dikeringkan ± 8

jam.

c) Selama 2 hari setelah proses pencetakan, paving blok disiram dengan

air secukupnya.

d) Setelah proses penyiraman selesai paving blok dikeringkan sesuai

dengan umur rencana beton (7- 28 hari)

E. KALKULASI BAHAN

Komposisi campuran 1 PC : 2 AB : 4 PS

Jenis Paving blok yang dibuat 10 x 20 x 6 cm (berat 3 kg)

Material Komposisi Bahan campuran (kg) Kandungan bahan per biji (kg)

Semen 1 5 0,33

Abu Batu 2 10 0,67

Pasir 4 20 2,00

Total 35 3

1 kali mencampur total paving blok yang dihasilkan = 35/3 = 12,

Jadi tiap 1 kali mencampur dapat membuat 12 biji paving blok

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 63

Gambar Kerja

Landasan / Papan pengalas

Bagan Mesin Multi Block SB 302

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 64

F. KESIMPULAN DAN SARAN

KESIMPULAN

Setelah melakukan praktikum kami dapat menyimpulkan bahwa :

Kami telah mengetahui prosedur pembuatan paving blok

Kami dapat menggunakan mesin pembuat paving blok

Kami telah mengetahui fungsi dan pengaplikasian paving blok

SARAN

Adapun saran yang perlu diperhatikan yaitu :

Sebaiknya papan pengalas diberi kaki agar lebih mudah ketika

mengangkat hasil cetakan

Sebaiknya permukaan mesin pencetak paving blok tidak terlalu basah

ketika diolesi oli karena akan mengakibatkan hasil cetakan pecah-pecah

pada permukaannya.

Sebaiknya mesin mixer yang digunakan masih dalam keadaan baik untuk

mencampur secara sempurna sehingga tidak perlu lagi dibantu dengan

manual.

Sebaiknya ada penelitian untuk mengetahui presentase kadar air yang tepat

untuk pembuatan paving blok yang berkualitas

Lab. Teknologi Tepat Guna (TTG)[ ]

Teknik Sipil

Politeknik Negeri Ujung Pandang 65

G. GAMBAR KERJA