SEMINAR PRAKTIK INDUSTRI (PI)PERENCANAAN TIANG PANCANG BREASTING DOLPHIN PADA PEMBANGUNAN JETTY 5 KAWASAN INDUSTRI MASPION UNIT V MANYAR, GRESIK

Dosen Pembimbing :Drs. Bambang Sabariman, ST., MT.Dosen Penguji :Drs. Andang Widjaja, ST.MT

UNIVERSITAS NEGERI SURABAYAFAKULTAS TEKNIKJURUSAN TEKNIK SIPILPROGRAM STUDI S1 TEKNIK SIPIL2014

Disusun oleh :Ahmad Faza R.NIM. 105724226

BAB IPENDAHULUAN

LATAR BELAKANGPerkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi saat ini, mahasiswa dituntut agar dapat memiliki wawasan yang luas serta skill yang memadai, bersaing di dunia kerja. Salah satu yang ditempuh yaitu dengan Praktik Industri (PI)

Praktik Industri dilaksanakan di PT. Maspion Industrial Estate pada Proyek perencanaan yang diharapkan dapat meningkatkan ketrampilan dan kemampuan mehasiswa dalam mengaplikasikan teori yang diperoleh di bangku perkuliahan ke dalam praktik pelaksanaan di lapangan, sehingga mahasiswa lebih memahami bidang pekerjaan yang ditekuninya.

TUJUAN PRAKTIK INDUSTRI

a. Mahasiswa dapat memahami alur perencanaan struktur dermaga khususnya bagian tiang pancang pada Breasting Dolphin pada Jetty 5 milik Maspion.

b. Memahami dan mengerti rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) sehingga pada pelaksanaan proyek nanti dapat sesuai dengan perencanaan.

MANFAAT PRAKTIK INDUSTRI

a. Meningkatkan dan menerapkan kemampuan teoritis yang yang didapat dari kegiatan perkuliahan dalam praktek industri

b. Dapat menganalisis atau mencari kemungkinan solusi dalam suatu masalah yang terjadi di lapangan.

c. Mendapatkan inspirasi atau gambaran dalam penyusunan skripsi.

Dapat memberikan pengetahunan baru tentang praktik kerja lapangan khususnya bagi mahasiswa jurusan Teknik Sipil Universitas Negeri Surabaya, agar kedepannya dapat sebagai pertimbangan untuk penyusunan laporan praktik kerja lapangan.

Bagi PribadiBagi Kalangan

Akademis

RUANG LINGKUP

Pemahaman perencanaan proyek secara langsung pada suatu perencanaan proyek yang sedang berjalan.

Pemahaman dan menganalisa pelaksanaan perencanaan proyek

Pengamatan pada unsur – unsur yang terkait dalam proses perencanaan proyek.

METODE PENGUMPULAN DATA

Metode Intervie

w

Metode Observa

si

Metode Dokume

ntasi

Metode Literatur

Metode Pengumpulan

Data

ALUR PENYUSUNAN LAPORAN

Pelaksanaan Perencanaan

Pengumpulan Data

Data ProyekLiteratur

Analisa Data

Penyusunan Laporan

GAMBARAN UMUM PROYEK

Sebelah Utara berbatasan : Selat MaduraSebelah Selatan berbatasan : Area kawasan industri MaspionSebelah Timur berbatasan : Area Jetty 4Sebelah Barat berbatasan : Area Jetty 1

Lokasi Proyek

Untuk pengembangan kawasan industri dan peningkatan kualitas kawasan industri Maspion, peningkatan mutu layanan kepada masyarakat melalui ketersediaan instrumen lapangan kerja yang layak, dan untuk membangunan serta memperluas kerjasama dengan pihak-pihak terkait.

Pekerjaan proyek pembanguan Jetty 5 kawasan industry Maspion Unit V dibangun untuk memenuhi fasilitas pada kawasan industri Maspion yang didalamnya terdapat beberapa perusahaan asing yang sangat memerlukan dermaga untuk suplai bahan baku perusahaan tersebut.

Tujuan

Gambaran

Umum

BAB IIKAJIAN PUSTAKA

Perencanaan yang akan dibahas adalah perencanaan Proyek Pembangunan Jetty 5 di Kawasan Industri Maspion Unit V Manyar Gresik , yang dikhususkan pada perencanaan Breasting Dolphin.

Lingkup tugas yang dilaksanakan dalam proses perencanaan pembangunan Jetty ini adalah :

- Persiapan.- Melakukan survei lapangan.- Melakukan analisa data.- Membuat perencanaan lay out.- Membuat perhitungan struktur untuk setiap

masing-masing elemen yang akan didesain atau diperiksa.

- Membuat rancangan detail yang meliputi pembuatan gambar-gambar.

- Membuat Rencana Kerja Pelaksanaan & Syarat-syarat (RKS).

PERENCANAAN & PENGENDALIAN PRODUKSI

PROSES PRODUKSI

1. Tahap Perencanaan

Tahap Persiapan

Tahap Survei dan analisis data

Tahap Pengembangan

perencanaan2. Hasil produksi

Dokumen Perhitungan Struktur Breasting Dolphin (BD).

Dokumen Gambar Konstruksi (Shop Drawing).

Dokumen Spesifikasi Teknis / Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS).

Untuk menjamin hasil perencanaan sesuai dengan

rencana maka harus memenuhi syarat dan ketentuan

yang berlaku. PT. Maspion Industrial Estate selaku

konsultan perencana dalam Proyek Pembangunan Jetty 5

di Kawasan Industri Maspion Unit V Manyar Gresik

menentukan standar mutu yang digunakan untuk

perancangan.

PENGENDALIAN MUTU

PERAWATAN & PERBAIKAN

Perbaikan atau perkuatan struktur bangunan dermaga

harus segera dilakukan sesuai rekomendasi hasil

pemeriksaan keandalan bangunan, sehingga bangunan

dermaga selalu memenuhi persyaratan keselamatan

struktur.

KESELAMATAN KERJA

Dalam proses perencanaan ini PT. Maspion Industrial Estate

selaku Konsultan Perencana memperhatikan kriteria umum

atau teknis. Persyaratan teknis untuk keselamatan bangunan

yaitu :

1. Menjamin terwujudnya bangunan gedung yang dapat

mendukung beban yang timbul akibat perilaku alam dan

manusia.

2. Menjamin keselamatan manusia dari kemungkinan

kecelakaan atau luka yang disebabkan oleh kegagalan

struktur bangunan.

3. Menjamin kepentingan manusia dari kehilangan atau

kerusakan benda yang disebabkan oleh perilaku struktur.

4. Menjamin perlindungan properti lainnya dari kerusakan fisik

yang disebabkan oleh kegagalan struktur.

BAB IIIPELAKSANAAN

KEGIATAN

A. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Spv. Engineering

Irawan

Manager Engineering

Siana

Ass. Manager ProjectKhogianto

Project1. Sutaji2. Salibiantoro

EngineeringErni

Spv. ProjectPrawoto

ORGANISASI & MANAJEMEN INDUSTRI

DESKRIPSI PELAKSANAAN KEGIATAN

• Pelaksanaan Perencanaan proyek merupakan kegiatan inti proyek sebelum pelaksanaan proyek yang langsung di lapangan.

• Dalam perencanaan proyek harus diawasi dengan benar dan perlu adanya hubungan yang baik dengan pihak-pihak yang terkait agar pelaksanaan dapat berjalan lancar.

• Pekerjaan yang diamati terhitung mulai tanggal 22 Juli – 25 Oktober 2013.

URAIAN PELAKSANAAN KEGIATAN

• Pelaksanaan perencanaan secara keseluruhan merupakan bagian dari proses pembuatan bangunan yang awal dilakukan .

• Perencanaan yang akan dibahas adalah perencanaan proyek Pembangunan Jetty 5 di Kawasan Industri Maspion Unit V Manyar Gresik , yang dikhususkan pada perencanaan Breasting Dolphin. Breasting Dolphin ini direncanakan memiliki panjang 6 meter dan lebar 6 meter.

TAHAP PERENCANAAN

1. Pengumpulan Data

2. Analisis Data

3. Perencanaan Lay Out

- Peta Lokasi dan Bathimetri - Data arus, beban angin, & beban gelombang- Data Kapal- Data Tanah

Pada tahap ini dilakukan proses pengolahan data-data yang telah diperoleh.

Setelah didapatkan data-data yang cukup dan jelas serta sudah dianalisa maka langkah selanjutnya adalah tahap pembuatan perencanaan lay out dermaga yang berupa peta situasi dan denah.

TAHAP PERENCANAAN

4. Perhitungan Struktur

5. Gambar Konstruksi

6. Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)

- Syarat pembebanan - Kombinasi Beban- Desain struktur - Analisis

struktural- Desain Perhitungan beban

Setelah diperoleh dimensi, ukuran dan bentuk bangunan-bangunan tersebut serta tata letak / lokasi dan jenis bahan yang akan dipergunakan, maka langkah selanjutnya adalah tahap pembuatan gambar konstruksi. Tujuannya untuk memudahkan pelaksanaan dalam pembangunan bangunan-bangunan pelabuhan dan dermaga tersebut di lokasi proyek. - Standar Perencanaan- Material- Kriteria Pemancangan

a. Proses ijin dari pihak konsultan yang sangat mudah, sehingga kegiatan praktik kerja lapangan (PKL) bisa lebih cepat dimulai.

b. Terjalinnya komunikasi yang baik serta keterbukaan dari pihak konsultan

c. Pihak konsultan selalu memberikan dorongan agar bertanya dan mencari tahu sendiri informasi-informasi di lapangan, sehingga mahasiswa dituntut bisa lebih aktif.

d. Dukungan dari dosen dan teman-teman yang selalu memberikan dorongan dalam pelaksanaan dan penyusunan laporan kerja lapangan (PKL).

e. Dengan adanya praktik kerja lapangan mahasiswa dapat merasakan pengalaman terjun langsung dalam dunia kerja.

a. Sarana transportasi yang terkadang menjadi penghambat untuk menuju lokasi proyek, tempat tinggal dengan lokasi PKL jauh. Sehingga harus membawa kendaraan sendiri.

b. Pada proses perencanaan ini tidak semua pekerjaan dapat kami pantai secara keseluruhan, karena keterbatasan waktu PKL yang cukup singkat.

c. Adanya libur hari raya Idul Fitri yang memotong waktu PKL kami sehingga kami sedikit melewatkan beberapa pekerjaan.

Faktor Pendukung Faktor Penghambat

FAKTOR PENDUKUNG & PENGHAMBAT

B. PEMBAHASAN

ANALISIS TIANG PANCANG DENGAN KEMIRINGAN YANG BERBEDA

Pemodelan struktur dilakukan dengan menggunakan

program analisis komputer bernama SAP2000 Versi 14 .

Dari data yang sebelumnya, ditentukan input data untuk

dihitung dalam aplikasi SAP 2000. Dalam hal ini, dirancang

beberapa kemiringan dari tiang pancang yang kemudian

dianalisis efisiensinya.

ANALISIS TIANG PANCANG DENGAN KEMIRINGAN YANG BERBEDA

Kemiringan 1:5

1. Member Forces

Frame OutputCase CaseType P V2 V3 T M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -240.643 -1158.54 -361.89 -8.92E-13 -1.34E+04 -9781.73Max 225.7768 1560 1586.652 8.19E-13 1.34E+04 13173.33Min -240.643 -1158.54 -361.89 -8.92E-13 -1.34E+04 -9781.73Max 225.7768 1560 1586.652 8.19E-13 1.34E+04 13173.33Min -238.785 -1158.17 -1586.65 -8.92E-13 -1.34E+04 -9778.95Max 227.6351 1560 1586.652 8.19E-13 1.34E+04 13173.33Min -240.643 -1158.54 -1586.65 -8.92E-13 -1.34E+04 -9781.73Max 225.7768 1585.6 1586.652 8.19E-13 1.34E+04 13429.33Min -240.643 -1158.54 -1586.65 -8.92E-13 -1.34E+04 -9781.73Max 225.7768 1560 1586.652 8.19E-13 1.34E+04 13173.33Min -11.8213 -1.8728 -2.15E-15 -2.47E-16 -2.67E-14 -13.8935Max -1.9704 0 2.38E-15 1.34E-15 3.55E-14 0

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

TABLE: Element Forces - Frames

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

2. Joint Reactiont

Frame OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -1560 -468 7.581 3864.228 -13173.3 -2647.3Max -1560 -468 9.457 3952 -12908.1 2647.295Min -1560 -468 7.581 3864.228 -13173.3 -2647.3Max -1560 -468 9.457 3952 -12908.1 2647.295Min -1560 -468 5.6858 -8.9E-13 -13173.3 -2647.3Max -1560 -468 7.0928 3952 -12909.5 2647.295Min -1585.6 -596 -16.143 3864.228 -13429.3 -2647.3Max -1560 -468 9.457 5232 -12908.1 2647.295Min -1560 -468 7.581 3864.228 -13173.3 -2647.3Max -1560 -468 9.457 3952 -12908.1 2647.295Min -3.37E-15 -3.02E-15 9.4763 -13.7835 -6.8931 -5.07E-15Max 2.19E-15 5.33E-15 11.8213 13.78351 6.8931 5.77E-15

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

TABLE: Joint Reactions

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

3. Lendutan

Frame OutputCase CaseType U1 U2 U3Text Text Text m m m

Min -0.00008 -0.000033 -1.215997Max 8.296249 2.56215 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -1.215997Max 8.296249 2.56215 38130000000Min -0.00008 -0.000025 -1.215632Max 8.296249 2.560633 28600000000Min -0.00008 -0.000033 -1.215997Max 8.296249 3.275874 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -1.215997Max 8160502689 30450000000 38130000000Min -0.004336 -8.67E-03 -0.001825Max 14870000000 1.49E+10 47660000000

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Displacements

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

ANALISIS TIANG PANCANG DENGAN KEMIRINGAN YANG BERBEDA

Kemiringan 1:6

1. Member Forces

2. Joint Reactiont

Frame OutputCase CaseType P V2 V3 T M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -202.954 -1165.26 -1586.65 0 -13398.4 -9838.64Max 188.0685 1560 1586.652 7.481E-13 13398.4 13173.33Min -202.954 -1165.26 -1586.65 0 -13398.4 -9838.64Max 188.0685 1560 1586.652 7.481E-13 13398.4 13173.33Min -201.093 -1165.26 -1586.65 0 -13398.4 -9838.64Max 189.9292 1560 1586.652 7.481E-13 13398.4 13173.33Min -202.954 -1165.26 -1586.65 0 -13398.4 -9838.64Max 188.0685 1585.6 1586.652 7.481E-13 13398.4 13429.33Min -202.954 -1165.26 -1586.65 0 -13398.4 -9838.64Max 188.0685 1560 1586.652 7.481E-13 13398.4 13173.33Min -11.8213 -1.5627 -8.6E-16 -7.796E-16 -1E-14 -11.5329Max -1.9822 0 1.49E-15 6.719E-16 1.49E-14 2.21E-15

SPP 711.2

Case 3 - Comb 3

TABLE: Element Forces - Frames

SPP 711.2

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2

Case 6 - Comb 6

Frame OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -1560 -468 7.5458 3889.075 -13173.3 -2219.36Max -1560 -468 9.457 3952 -12986.8 2219.356Min -1560 -468 7.5458 3889.075 -13173.3 -2219.36Max -1560 -468 9.457 3952 -12986.8 2219.356Min -1560 -468 5.6594 3889.075 -13173.3 -2219.36Max -1560 -468 7.0928 3952 -12986.8 2219.356Min -1585.6 -596 -16.143 3889.075 -13173.3 -2219.36Max -1560 -468 9.457 5232 -12986.8 2219.356Min -1560 -468 7.5458 3889.075 -13173.3 -2219.36Max -1560 -468 9.457 3952 -12986.8 2219.356Min -11.8213 -1.8728 -2.15E-15 -2.47E-16 -2.67E-14 -13.8935Max -1.9704 0 2.38E-15 1.34E-15 3.55E-14 0

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Reactions

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

3. Lendutan

Frame OutputCase CaseType U1 U2 U3Text Text Text m m m

Min -0.00008 -0.000033 -1.017123Max 8.230671 2.521068 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -1.017123Max 8.230671 2.521068 38130000000Min -0.00006 -0.000025 -1.016868Max 8.230671 2.519815 28600000000Min -0.00008 -0.000033 -1.017123Max 8.250529 3.275874 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -1.017123Max 8.161E+09 3.045E+10 38130000000Min -0.00358 -7.16E-03 -0.001275Max 1.487E+10 1.49E+10 47660000000

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Displacements

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

ANALISIS TIANG PANCANG DENGAN KEMIRINGAN YANG BERBEDA

Kemiringan 1:7

1. Member Forces

2. Joint Reactiont

Frame OutputCase CaseType P V2 V3 T M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -173.624 -1175.39 -1584.75 -3.75E-13 -13382.3 -9924.39Max 158.7254 1560 1584.752 7.51E-13 13382.35 13173.33Min -173.624 -1175.39 -1584.75 -3.75E-13 -13382.3 -9924.39Max 158.7254 1560 1584.752 7.51E-13 13382.35 13173.33Min -171.761 -1175.39 -1584.75 -3.75E-13 -13382.3 -9922.45Max 160.5877 1560 1584.752 7.51E-13 13382.35 13173.33Min -173.624 -1175.39 -1584.75 -3.75E-13 -13382.3 -9924.39Max 158.7254 1585.6 1584.752 7.51E-13 13382.35 13429.33Min -173.624 -1175.39 -1584.75 -3.75E-13 -13382.3 -9924.39Max 158.7254 1560 1584.752 7.51E-13 13382.35 13173.33Min -11.8213 -1.3191 -6.02E-16 -1.53E-17 -6.18E-15 -9.70222Max -1.9901 0 9.40E-16 3.09E-16 1.13E-14 3.93E-15

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

TABLE: Element Forces - Frames

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

Frame OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -1560 -468 7.5458 3905.168 -13173.3 -1874.99Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1874.988Min -1560 -468 7.5458 3905.168 -13173.3 -1874.99Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1874.988Min -1560 -468 5.6425 3905.168 -13173.3 -1874.99Max -1560 -468 7.0928 3952 -13039.5 1874.988Min -1585.6 -596 -16.143 3905.168 -13429.3 -1874.99Max -1560 -468 9.457 5232 -13039.5 1874.988Min -1560 -468 7.5458 3905.168 -13173.3 -1874.99Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1874.988Min -2.034E-15 -1.716E-15 9.4042 -9.70222 -4.85104 -1.18E-15Max 4.597E-16 1.658E-15 11.8213 9.70222 4.85104 1.78E-15

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

TABLE: Joint Reactions

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

3. Lendutan

Frame OutputCase CaseType U1 U2 U3Text Text Text m m m

Min -0.00008 -0.000033 -0.863172Max 8.189111 2.494313 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -0.863172Max 8.189111 2.494313 38130000000Min -0.00006 -0.000025 -0.862989Max 8.189111 2.493267 28600000000Min -0.00008 -0.000033 -0.863172Max 8.250529 3.275874 38130000000Min -0.00008 -0.000033 -0.863172Max 8160502689 30450000000 38130000000Min -0.003024 -0.006047 -0.000919Max 14870000000 14870000000 47660000000

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Displacements

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

ANALISIS TIANG PANCANG DENGAN KEMIRINGAN YANG BERBEDA

Kemiringan 1:8

1. Member Forces

2. Joint Reactiont

Frame OutputCase CaseType P V2 V3 T M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -154.507 -1176.71 -1585.12 -5.46E-13 -13385.5 -9935.66Max 139.6017 1560 1585.12 1.51E-13 13385.45 13173.33Min -154.507 -1176.71 -1585.12 -5.46E-13 -13385.5 -9935.66Max 139.6017 1560 1585.12 1.51E-13 13385.45 13173.33Min -152.644 -1176.48 -1585.12 -5.46E-13 -13385.5 -9933.95Max 141.4649 1560 1585.12 1.51E-13 13385.45 13173.33Min -154.507 -1176.71 -1585.12 -5.46E-13 -13385.5 -9935.66Max 139.6017 1585.6 1585.12 1.51E-13 13385.45 13429.33Min -154.507 -1176.71 -1585.12 -5.46E-13 -13385.5 -9935.66Max 139.6017 1560 1585.12 1.51E-13 13385.45 13173.33Min -11.8213 -1.1651 -2.95E-16 -2.26E-16 -3.78E-15 -8.55348Max -1.9945 0 1.54E-15 1.33E-16 1.87E-14 7.61E-15

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Element Forces - Frames

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

Frame OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3Text Text Text Ton Ton Ton Ton-m Ton-m Ton-m

Min -1560 -468 7.5106 3914.643 -13173.3 -1661.17Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1661.169Min -1560 -468 7.5106 3914.643 -13173.3 -1661.17Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1661.169Min -1560 -468 5.6329 3916.353 -13173.3 -1661.17Max -1560 -468 7.0928 3952 -13039.5 1661.169Min -1585.6 -596 -16.143 3914.643 -13429.3 -1874.99Max -1560 -468 9.457 5232 -13039.5 1874.988Min -1560 -468 7.5106 3914.643 -13173.3 -1661.17Max -1560 -468 9.457 3952 -13039.5 1661.169Min -8.43E-16 -2.16E-15 9.3882 -8.54868 -4.27437 -3.26E-16Max 1.10E-15 1.28E-15 11.8213 8.54868 4.27437 2.05E-15

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Reactions

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

3. Lendutan

Frame OutputCase CaseType U1 U2 U3Text Text Text m m m

Min -0.00006 -0.000024 -0.763216Max 8.165078 2.479329 38130000000Min -0.00006 -0.000024 -0.763216Max 8.165078 2.479329 38130000000Min -0.000045 -0.000018 -0.763071Max 8.165078 2.478407 28600000000Min -0.00006 -0.000024 -0.763216Max 8.250529 3.275874 38130000000Min -0.00006 -0.000024 -0.763216Max 8.165078 2.479329 38130000000Min -0.002659 -0.005318 -0.000728Max 14870000000 14870000000 47660000000

SPP 711.2 t=12mm

Case 4 - Comb 4

SPP 711.2 t=12mm

Case 5 - Comb 5

SPP 711.2 t=12mm

Case 6 - Comb 6

TABLE: Joint Displacements

SPP 711.2 t=12mm

Case 1 - Comb 1

SPP 711.2 t=12mm

Case 2 - Comb 2

SPP 711.2 t=12mm

Case 3 - Comb 3

LAPORAN ANALISIS STRUKTUR

• Hasil perhitungan dari konsultan perencana kemiringan yang paling efektif adalah 1:5 sehingga sesuai dengan hasil analisa perhitungan empat kemiringan, berikut adalah hasil perhitungan SAP dari konsultan perencana :

• Dari perhitungan sebelumnya, dapat direkapitulasi pada tabel berikut.

Tabel 3.29 Rekapitulasi hasil perhitungan momen & P

• Dari keempat kemiringan tersebut yang paling efektif adalah kemiringan 1:5 karena memiliki hasil perhitungan momen paling kecil dan daya dukung yang paling besar dari keempat percobaan tersebut.

Kemiringan M3 P Keterangan1:5 9762.275 225.7768 Aman1:6 9822.492 189.9292 Aman1:7 9910.821 160.5877 Aman1:8 9923.69 141.4649 Aman

Tegak Lurus 13429.33 16.143 Tidak Aman

BAB IVPENUTUP

KESIMPULAN

Hasil analisa perhitungan tiang pondasi dengan menggunakan 4 (empat) kemiringan yang berbeda menghasilkan bahwa keempat kemiringan tersebut aman dikerjakan namun kemiringan 1:5 adalah yang paling efektif karena mempunyai momen yang paling kecil dan daya dukung yang paling besar.

Pembuatan rencana kerja dan syarat – syarat (RKS) telah disesuaikan dengan standar pembuatan dermaga baik SNI maupun standar dari luar negeri sehingga memudahkan saat pelaksanaan pembangunan nantinya. RKS tersebut dapat dilihat pada lampiran.

SARANBerdasarkan hasil analisa kemiringan yang diperoleh sama dengan kemiringan yang digunakan oleh konsultan perencana. Namun, momen yang dihasilkan tidak sama, karena ada beberapa data yang dirahasiakan oleh pihak konsultan perencana sehingga tidak di-input ke program SAP2000 saat menganalisa perhitungan kemiringan pondasi.

Untuk konsultan perencana, data-data yang dicantumkan pada laporan struktur harus lebih lengkap, agar lebih mudah dipahami.

Untuk para mahasiswa yang akan melakukan praktik kerja lapangan/praktik industri, sebaiknya melakukan persiapan yang matang terlebih dahulu, misalnya jenis pekerjaan apa yang akan diambil tanpa menunggu koordinasi dari pembimbing lapangan supaya persiapan untuk membuat laporan tidak mengalami kesulitan dan terlambat.

s

eak

i n