H.O. Spesifikasi Jalan

Terdiri dari 10 Divisi (Versi Praswil, Spec Umum)

Divisi 1 : Umum Divisi 2 : DrainaseDivisi 3 : Pekerjaan TanahDivisi 4 : Bahu JalanDivisi 5 : AgregatDivisi 6 : PerkerasanDivisi 7 : StrukturDivisi 8 : Pengembalian Kondisi dan Pek. MinorDivisi 9 : Pekerjaan harianDivisi 10 : Pekerjaan Pemeliharaan Rutin*Gambaran UmumSpesifikasi

KETENTUAN UMUM MOBILISASI

Menyewa / membeli sebidang lahan untuk keperluan base camp kontraktor + kegiatan pelaksanaan

Mobilisasi GS + semua staff pelaksana dan pekerja proyek

Mobilisasi dan pemasangan peralatan yang tercantum dalam penawaran (alat-alat berat dan peralatan laboratorium)

Menyediakan (termasuk memelihara) base camp kontraktor, kantor lapangan, tempat tinggal, bengkel, gudang.

Perkuatan jembatan lama untuk pengangkutan alat-alat berat. *Divisi 1 - Umum

KETENTUAN MOBILISASI KANTOR LAPANGAN DAN FASILITASNYA UNTUK DIREKSI PEKERJAAN

Disediakan dalam kontrak lain (bukan tanggung jawab kontraktor)

KETENTUAN MOBILISASI FASILITAS PENGENDALIAN MUTU

Gedung laboratorium dan peralatan laboratorium yang diperlukan untuk pengendalian mutu disiapkan oleh kontraktor dan akan tetap menjadi milik kontraktor setelah proyek selesai

Penyediaan dan pemeliharaan gedung laboratorium dan peralatan laboratorium lapangan harus memenuhi persyaratan fasilitas dan pelayanan pengujian yang diatur dalam Spesifikasi.

Jika penyediaan gedung laboratorium dan peralatan laboratorium tidak menjadi bagian dari kontrak, maka fasilitas pengendalian mutu harus dipasok melalui laboratorium yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan.

*Divisi 1 - Umum

KEGIATAN DEMOBILISASIPembongkaran tempat kerja dan seluruh fasilitasnya (yang menggunakan tanah pemerintah - sewa) menjadi tanggung jawab kontraktor.

JANGKA WAKTU MOBILISASI60 hari terhitung SPMKKhusus untuk penyediaan fasilitas dan pelayanan pengendalian mutu harus diselesaikan dalam waktu 45 hari.Jika kontraktor gagal akan dikenakan pengurangan pembayaran yang berkaitan dengan penyediaan fasilitas dan pelayanan pengendalian mutuDitambah 10% x biaya tsb di atas

*Divisi 1 - Umum

*Ringkasan Kontrak Civil Works - Skema Jadwal PelaksanaanPHOFHOSPMKContract PeriodConstruction PeriodMobilisasi (60 hari)Survey LapanganRekayasa LapanganPengembalian Kondisi JalanPekerjaan MinorPemeliharaan RutinPekerjaan major dll sesuai pay itemWarranty PeriodTanda tangan kontrakSerah Terima Lapangan

Merawatproduk PHO(tms pemeliha-raan rutin)agar kondisijalan padawaktu FHOsama dngpada waktuPHO

Pro- grammobili-Sasidll.

7 hrPCM15 HR

PROGRAM MOBILISASIPCM 7 hari setelah penandatanganan kontrakProgram mobilisasi diserahkan 15 hari setelah PCM

PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN MOBILISASIPENGUKURANDidasarkan atas kemajuan pelaksanaan

*Divisi 1 - Umum

PEMBAYARANDibayar 50% jika mobilisasi telah selesai 50% dan fasilitas pengujian laboratorium telah lengkap dimobilisasi.Pembayaran berikutnya 20% jika semua peralatan utama berada di lapangan dan diterima oleh Direksi PekerjaanPembayaran berikutnya 30% bila demobilisasi telah selesai dilaksanakan.

SATUAN PENGUKURAN UTK PEMBAYARAN : LUMP SUM*Divisi 1 - Umum

Cakupan PekerjaanSelokan Samping (Side Ditch)Pembuatan Selokan BaruLine Side Ditch Pasangan batu dengan mortar Unlined Side Ditch Selokan tanahPerataan Selokan Lama Selokan tanah

Saluran AirRelokasi atau perlindungan terhadap sungai, kanal irigasi atau saluran air lainnya yang terganggu karena adanya proyek jalan ini.*Divisi 2 - Drainase

Dasar Pembayaran PekerjaanKuantitas galian dalam satuan pengukuran (m3)Merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan semua pekerja, perkakas dan peralatan untuk :

Galian selokan samping dan saluran air, penyiapan pondasi selokan, semua pekerjaan lainnya utk penyelesaian pekerjaan.

*Divisi 2 - Drainase

Cakupan pekerjaanPerbaikan, perpanjangan, penggantian / pembuatan gorong-gorong (pipa beton bertulang / tidak bertulang, pipa logam bergelombang, beton bertulang persegi-pelat), tembok kepala, struktur lobang masuk dan keluar dan pekerjaan lainnya yang berkaitan dengan perlindungan terhadap gerusan. Pemasangan Drainase dgn pelapisan beton


Dasar Pembayaran PekerjaanKuantitas gorong-2 per satuan pengukuran (m)Merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan dan pemasangan semua bahan, galian dan pembuangan bahan, pemadatan, cetakan, penimbunan kembali, lubang sulingan dan semua pekerjaan lainnya utk penyelesaian pekerjaan.*Divisi 2 - Drainase

Cakupan PekerjaanPengadaan, pengangkutan, pemasangan dan pemadatan bahan porous untuk landasan drainase beton, landasan drainase pipa dan drainase bawah tanahMencegah butiran tanah halus tergerus oleh rembesan air tanahPengadaan dan pemasangan perforated pipe


Dasar Pembayaran Pekerjaan

Kuantitas bahan porous (m3), anyaman filter plastik (m2), perforated pipe (m) sesuai tata cara pengukuran untuk pembayaran.

Merupakan kompensasi penuh untuk penyediaan semua pekerja, perkakas dan peralatan dan semua pekerjaan lainnya utk penyelesaian pekerjaan.*Divisi 2 - Drainase

Cakupan GalianPenggalian, penanganan pembuangan atau penumpukan tanah/batu / bahan lain dari jalan atau sekitarnya.

TimbunanPengadaan, pengangkutan, penghamparan, dan pemadatan tanah atau bahan berbutir utk penimbunan kembali.

Penyiapan badan jalanPenyiapan, penggaruan, dan pemadatan permukaan tanah dasar / jalan

JenisGalianGalian biasaGalian batuGalian strukturGalian perkerasan beraspalTimbunanTimbunan biasaTimbunan pilihanTimbunan pilihan di atas tanah rawaPenyiapan badan jalanGalian minor atau penggaruan dan pekerjaan timbunan minor yang diikuti dng pembentukan, pemadatan, pengujian tanah / bahan berbutir dan pemeliharaan permukaanDivisi 3 - Pek. Tanah

Yang dimaksudkan dengan galian konstruksi pada pekerjaan struktur adalah galian untuk :Tempat abutment, pilar, gorong-gorong, tembok sayap jembatan, tembok penahan tanah.

Selain galian tersebut, pekerjaan ini mencakup :Pembongkaran konstruksi lama pada daerah galian konstruksiMengisi kembali lubang-lubang galian dengan material sesuai yang dipersyaratkan di dalam spesifikasiMembuang kelebihan materialMengeringkan lubang bekas galian dengan pemompaan jika diperlukan*Divisi 3 - Pek. Tanah

PENGUKURAN HASIL KERJAAdalah volume prisma yang dibatasi oleh bidang-bidang:Bidang atas, yaitu bidang horizontal seluas bidang pondasi yang melewati titik terendah dari terain tanah asli, bagian di atas ini merupakan galian batu atau galian tanah biasaBidang bawah, yaitu bidang dasar pondasiBidang tegak, adalah bidang vertikal keliling pondasi

Galian di bawah bidang dasar pondasi atau di bawah bidang batas bawah yang ditentukan oleh Konsultan Pengawas tidak dibayar, juga yang diakibatkan oleh pengembangan tanah, pemancangan, longsor, bergeser, runtuh atau sebab-sebab lain.*Divisi 3 - Pek. Tanah

Pembayaran dilakukan pada mata pembiayaan Galian Konstruksi untuk 0 s/d 2 meter, 2 s/d 4 meter, 4 s/d 6 meter dan galian di bawah permukaan air, yang dihitung dalam meter kubikTimbunan dan Pemadatan yaitu pekerjaan mengurug / menimbun tanah guna keperluan badan jalan sesuai dengan gambar rencana. Jenis tanah yang dipakai untuk keperluan ini harus sesuai dengan persyaratannya masing-masing. Untuk penimbunan jalan pendekat harus memakai jenis tanah pilihan dengan gradasi yang memenuhi syarat, guna menghindari terjadinya settlement / amblasnya timbunan jalan pendekat tersebut. *Divisi 3 - Pek. Tanah

HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN :

Pekerjaan ini diukur setelah dipadatkan dan dihitung berdasarkan meter persegi

Bagian yang tidak dapat dipadatkan dengan alat berat, maksimum tiap lapisannya 10 cm dan distamper

Pada penimbunan dan pemadatan jalan pendekat, perlu diperhatikan kekuatan kepala jembatan, dan apabila kepala jembatan belum kuat maka perlu dilakukan penundaan penimbunan sampai memungkinkan.*Divisi 3 - Pek. Tanah

PELAKSANAAN SUB-GRADE YANG ASAL ASALAN

PROSES PEKERJAAN SUB GRADE DAN TIMBUNAN YANG ASAL ASALAN

SETELAH PEMBENTUKAN, SETIAP LAPIS DIPADATKAN DGN ALAT PEMADAT YG COCOK HINGGA 100 % DRY DENSITY MAKSIMUMRENTANG KADAR AIR PEMADATAN 3 % DIBAWAH DAN 1 % DIATAS KADAR AIR OPTIMUMPENGGILASAN DARI TEPI BERGERAK KEARAH SUMBU JALAN MEMANJANG SAPAI BEKAS RODA HILANG DAN RATAPADA SUPERELEVASI DIMULAI DARI BAGIAN YG RENDAHLOKASI YG TDK TERJANGKAU DIPADATKAN DGN TAMPER ( MISAL SEPANJANG KERB,TEMBOK PENAHAN TANAH)

PERMUKAAN LAPIS AKHIR HRS SESUAI DGN GAMBAR ,DENGAN TOLERANSI

BAHAN DAN LAPISAN PONDASI AGREGATTOLERANSITINGGI PERMUKAANLAPIS PONDASI AGREGAT KELAS B + 0 CM- 2 CMLAPIS PONDASI AGREGAT KELAS A+ 1 CM- 1 CMBAHU JALAN TANPA PENUTUP ASPAL DGN LPB 1,5 CM

Cakupan PekerjaanPenambahan lebar jalur lalu lintas sesuai GambarPenggalian dan pembuangan bahan yang adaPemangkasan tepi jalur lalu lintasPenyiapan dan pemeliharaan kondisi formasi tanah dasar untuk penyiapan pekerjaan pelebaranPenghamparan dan pemadatan bahan perkerasan

Dasar Pembayaran PekerjaanTidak ada pengukuran dan pembayaran terpisah untuk pekerjaan pelebaran perkerasanHarus dibayar menurut berbagai mata pembayaran yang digunakan dalam pekerjaan pelebaran perkerasan ini.*Divisi 4 Pelebaran Perkerasan dan Bahu Jalan

Cakupan Pekerjaan

Pemasokan, pengangkutan, penghamparan dan pemadatan bahan bahu jalan pada tanah dasar yang telah disiapkan atau permukaan lainnya yang disetujui.

Pelaburan (sealing) jika diperlukan untuk :Pelaksanaan bahu jalan baruPeningkatan bahu jalan

Sesuai dengan garis, kelandaian dan dimensi yang ditunjukkan dalam Gambar

*Divisi 4 Pelebaran Perkerasan dan Bahu Jalan

Dasar Pembayaran Pekerjaan

Kuantitas : Lapis Pondasi Agregat Kelas A/B, Semen untuk Lapis Pondasi Semen Tanah, Lapis pondasi Semen Tanah, Agregat Penutup Burtu, Bahan Aspal Untuk Pekerjaan Pelaburan dan Lapis Resap pengikat sesuai dengan hasil pengukuran utk pembayaran.

Merupakan kompensasi penuh untuk perolehan, pemasokan, penghamparan, pemadatan dan semua pekerjaan lainnya utk penyelesaian pekerjaan.*Divisi 4 Pelebaran Perkerasan dan Bahu Jalan

Lapis Pondasi Agregat (satuan m3)Mencakup pemasokan, pemrosesan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan, dan pemadatan agregat di atas permukaan yang telah disiapkan dan diterima oleh Direksi Pekerjaan ---> Lapis pondasi agregat kelas A dan kelas B

Lapis Pondasi Semen Tanah (satuan : m3 utk lapis pondasi dan ton utk semen)Terdiri dari tanah yang distabilisasi dengan semen yang dihampar dan dipadatkan di atas tanah dasar yang telah disiapkan *Divisi 5 - Pekerasan Berbutir

Lapis Pondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal (satuan m3)

Mencakup pemasokan, pengangkutan, penghamparan, dan pemadatan bahan utk pelaksanaan lapis pondasi jalan tanpa penutup aspal, merupakan suatu lapis permukaan sementara pada permukaan tanah dasar atau lapis pondasi bawah yang telah disiapkan ---> Lapis pondasi agregat kelas C*Divisi 5 - Pekerasan Berbutir

PEMILIHAN LAPIS PONDASI JALAN TANPA PENUTUP ASPALLAPIS PONDASI JALAN TANPA PENUTUP ASPAL KELAS CWATERBOUND MACADAM HANYA UNTUK PENGEMBALIAN KONDISI PERBAIKAN JALAN DGN WATERBOUND MACADAM

CUACA YG DIIJINKAN UNTUK BEKERJALAPIS PONDASI AGREGAT JALAN TANPA PENUTUP TDK BOLEH DIHAMPAR / DIPADATKAN PD WAKTU HUJAN DAN PEMADATAN TDK BOLEH DILAKSANAKA STLH HUJAN

SUMBER MATERIAL LAPIS PONDASI JALAN TANPA PENUTUP ASPAL HARUS DIPILIH DARI SUMBER YG DISETUJUI

KETENTUAN SIFAT-SIFAT BAHANHARUS MEMENUHI KETENTUAN SESUAI SPESIFIKASI BEBAS DARI GUMPALAN LEMPUNG, BAHAN ORGANIK SHG MENGHASILKAN LAPIS PERMUKAAN YG KERAS & STABIL

SIFAT-SIFAT BAHAN LAPIS PONDASI KELAS C

SIFAT - SIFATNILAIBATAS CAIRMAKS 40INDEKS PLASTISITASMIN 6MAKS 20ABRASI AGREGAT KASARMAKS 50

PEMERIKSAAN BATAS PLASTIS ( PL )PEMERIKSAAN BATAS CAIR ( LL )IP = LL - PL

*Divisi 5 - Pekerasan Berbutir

Sheet1

Ukuran AyakanPersen berat yang lolos

ASTM(mm)Kelas AKelas B

2"50-100

1 1/2"37.510088 - 95

1"25.079 - 8570 - 85

3/8"9.544 -5830 - 65

No. 44.7529 - 4425 - 55

No. 102.017 - 3015 - 40

No. 400.4257 - 178 - 20

No. 2000.0752 - 82 - 8

Sheet2

Sheet3

*Diketahui agregat I dan II utk membuat LPB mempunyai komposisi % passing seperti tsb dalam tabel di bawah.Hitung JMF untuk keperluan membuat Lapis Pondasi Agregat kelas B dari kedua Hot Bin di atas !!!Divisi 5 - Pekerasan Berbutir

Sheet1

Contoh Kombinasi Agregat

Diketahui 2 Hot Bin memiliki komposisi agregat dengan % passsing seperti tsb di bawahAGGREGATE II

Hitung JMF untuk keperluan membuat Lapis Pondasi Agregat Kelas B dari kedua Hot Bin di atas !!Particle SizePercentParticle RetainedSaringan

passingPercentSizePercent Retained

50.037.525.09.504.752.00.4250.07550.0mm1000--50.00

Sievemmmmmmmmmmmmmmmm37.5mm1000--37.50Particle

2"11/2"1"3/8"#4#10#40#20025.0mm1000--25.00Size

Spec.LPA Kelas B10088-9570-8530-6525-5515-408-202-89.50mm964< 25,0mm9.54%< 25,0mm

Agregat I1008559163.21.1004.75mm8214< 9,50mm4.7514%< 9,50mm

Agregat II100100100968247329.22.00mm4735< 4,75mm2.031%< 4,75mm

0.425mm3215< 2,00mm0.42515%< 2,00mm

P = A.a + B.b0.075mm9.222.8< 0,425mm0.07526.8%< 0,425mm

a + b = 1 ----> b = (P-A)/(B-A) atau a = (P-B)/(A-B)9.2< 0,075mm9.2%< 0,075mm

100100%

A.Grading Specification and sieve analysis of aggregates

For sieve No.4 (=4,75 mm), P = 0,5 (25 + 55) = 40 mm

b = (40 - 3,2)/(82 - 3,2) = 40/78,8 = 0,51 . a = 1-0,51 = 0,49.

50.037.525.09.504.752.00.4250.075AGGREGATE ASaringan

SievemmmmmmmmmmmmmmmmParticle SizePercentParticle Retained

2"11/2"1"3/8"#4#10#40#200passingPercentSizePercent RetainedParticle

0,49 x Hot Bin I49.041.6528.917.841.570.540050.0mm10000mm50.00Size

0,51 x Hot Bin II51.051.051.049.041.824.016.34.737.5mm8515< 50mm37.510%< 50mm

JMF LPA-B10092.6579.9156.8043.3924.5116.324.6925.0mm5926< 37,5mm25.031%< 37,5mm

Spec. LPA Kelas B10088-9570-8530-6525-5515-408-202-89.5mm1643< 25mm9.543%< 25mm

4.75mm3.212.8< 9,5mm4.7512.8%< 9,5mm

Percent passing for 2" = 95,1%Too high, reduce b to 0,48 then a = 0,522.0mm1.12.1< 4,75mm2.02.1%< 4,75mm

0.425mm01.1< 2mm0.4251.1%< 2mm

0.075mm00< 0,425mm0.0750< 0,425mm

50.037.525.09.504.752.00.4250.0750< 0,075mm0< 0,075mm

Sievemmmmmmmmmmmmmmmm100100%

2"11/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,52 x Hot Bin I55.046.7532.458.801.760.6100

0,48 x Hot Bin II45.045.0045.0043.2036.9021.1514.404.14

JMF LPA-B10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec. LPA Kelas B10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8

Percent passing for No. 10 (= 2,0 m) = 28,5%Too High, let b = 0,52 then a = 0,48

C.Second Trial Combination

50.037.525.09.504.752.00.4250.075

Sievemmmmmmmmmmmmmmmm

2"1 1/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,47 x A4739.9527.737.521.5040.51700

0,53 x B53535350.8843.4624.9116.964.876

Total10093.080.758.445.025.417.04.9

Spec.10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8

5037.525.09.54.752.00.4250.075

Hot Bin I1008559163.21.100

Hot Bin II100100100968247329.2

JMF10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec-limit-1100887030251582

Spec-limit-21009585655540208

A single aggregate stockpile is to be blended with sand (aggregate B) to meet grading requirement for an asphalt paving mixtures.Aggregate B, particle No. 8 (2,36 mm) will contribute most of the material for certain sizes. In this case most of 2,36 mm aggregate will be furnished by aggregate B.

Sheet1

111111

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

Sieve Size

Percent Passing

Evaluation of Aggregate Gradation

Sheet2

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

Hot Bin I

Hot Bin II

JMF

Spec-limit-1

Spec-limit-2

Sheet3


Sheet1





50.037.525.09.504.752.00.4250.07550.0mm1000--50.00


2"11/2"1"3/8"#4#10#40#20025.0mm1000--25.00Size


Hot Bin I1008559163.21.1004.75mm8214< 9,50mm4.7514%< 9,50mm

Hot Bin II100100100968247329.22.00mm4735< 4,75mm2.031%< 4,75mm

0.425mm3215< 2,00mm0.42515%< 2,00mm

P = A.a + B.b0.075mm9.222.8< 0,425mm0.07526.8%< 0,425mm


100100%



b = (40 - 3,2)/(82 - 3,2) = 40/78,8 = 0,51 . a = 1-0,51 = 0,49.




0,49 x Agregat I49.041.6528.917.841.570.540050.0mm10000mm50.00Size

0,51 x Agregat II51.051.051.049.041.824.016.34.737.5mm8515< 50mm37.510%< 50mm

JMF LPA-B10092.6579.9156.8043.3924.5116.324.6925.0mm5926< 37,5mm25.031%< 37,5mm


4.75mm3.212.8< 9,5mm4.7512.8%< 9,5mm


0.425mm01.1< 2mm0.4251.1%< 2mm

0.075mm00< 0,425mm0.0750< 0,425mm

50.037.525.09.504.752.00.4250.0750< 0,075mm0< 0,075mm


2"11/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,52 x Hot Bin I55.046.7532.458.801.760.6100

0,48 x Hot Bin II45.045.0045.0043.2036.9021.1514.404.14

JMF LPA-B10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec. LPA Kelas B10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8



50.037.525.09.504.752.00.4250.075


2"1 1/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,47 x A4739.9527.737.521.5040.51700

0,53 x B53535350.8843.4624.9116.964.876

Total10093.080.758.445.025.417.04.9

Spec.10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8

5037.525.09.54.752.00.4250.075

Hot Bin I1008559163.21.100

Hot Bin II100100100968247329.2

JMF10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec-limit-1100887030251582

Spec-limit-21009585655540208


Sheet1

111111

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

Sieve Size

Percent Passing


Sheet2

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

Hot Bin I

Hot Bin II

JMF

Spec-limit-1

Spec-limit-2

Sheet3

Sheet1





50.037.525.09.504.752.00.4250.07550.0mm1000--50.00


2"11/2"1"3/8"#4#10#40#20025.0mm1000--25.00Size


Hot Bin I1008559163.21.1004.75mm8214< 9,50mm4.7514%< 9,50mm

Hot Bin II100100100968247329.22.00mm4735< 4,75mm2.031%< 4,75mm

0.425mm3215< 2,00mm0.42515%< 2,00mm

P = A.a + B.b0.075mm9.222.8< 0,425mm0.07526.8%< 0,425mm


100100%



b = (40 - 3,2)/(82 - 3,2) = 40/78,8 = 0,51 . a = 1-0,51 = 0,49.




0,49 x Hot Bin I49.041.6528.917.841.570.540050.0mm10000mm50.00Size

0,51 x Hot Bin II51.051.051.049.041.824.016.34.737.5mm8515< 50mm37.510%< 50mm

JMF LPA-B10092.6579.9156.8043.3924.5116.324.6925.0mm5926< 37,5mm25.031%< 37,5mm


4.75mm3.212.8< 9,5mm4.7512.8%< 9,5mm


0.425mm01.1< 2mm0.4251.1%< 2mm

0.075mm00< 0,425mm0.0750< 0,425mm

50.037.525.09.504.752.00.4250.0750< 0,075mm0< 0,075mm


2"11/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,52 x Agregat I55.046.7532.458.801.760.6100

0,48 x Agregat II45.045.0045.0043.2036.9021.1514.404.14

JMF LPA-B10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec. LPA Kelas B10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8



50.037.525.09.504.752.00.4250.075


2"1 1/2"1"3/8"#4#10#40#200

0,47 x A4739.9527.737.521.5040.51700

0,53 x B53535350.8843.4624.9116.964.876

Total10093.080.758.445.025.417.04.9

Spec.10088-9570-8530-6525-5515-408-202-8

5037.525.09.54.752.00.4250.075

Hot Bin I1008559163.21.100

Hot Bin II100100100968247329.2

JMF10091.877.552.038.721.814.44.1

Spec-limit-1100887030251582

Spec-limit-21009585655540208


Sheet1

111111

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

#REF!

Sieve Size

Percent Passing


Sheet2

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

00000

Hot Bin I

Hot Bin II

JMF

Spec-limit-1

Spec-limit-2

Sheet3

*JMF = 52% Agregat I +48% Agregat II Agregat IIAgregat IDivisi 5 - Pekerasan Berbutir


Sheet1

Jenis AgregatUkuran AyakanTebal Lapisan padat

(7 - 10 Cm)(5 - 8 Cm)

Ukuran AyakanPersen berat yang lolosASTM(mm)Persen berat yang lolos

2"50-100Agregat Pokok3"75100-

2 1/2"6395 - 100100

2"5035 - 70100

1 1/2"37.510088 - 951 1/2"37.50 - 1595 - 100

1"25.079 - 8570 - 851"25.00 - 535 - 70

3/4"19.0-0 - 5

3/8"9.544 -5830 - 65Agregat Halus3/8"9.5100

No. 44.7529 - 4425 - 55No. 44.7570 - 95

No. 102.017 - 3015 - 40No. 102.045 - 65

No. 400.4257 - 178 - 20No. 201.033 - 60

No. 400.42522 - 45

No. 2000.0752 - 82 - 8No. 2000.07510 - 28


ASTM(mm)

3/4"19100

No. 44.7551 - 74

No. 400.42518 - 36

No. 2000.07510 - 22

Sheet2

Sheet3

Mencakup :Penyediaan lapis pondasi dari tanah yangdiambil dari daerah sekitar proyekdistabilisasi dengan semendiatas tanah dasar yang telah disiapkantermasuk :penghamparan, pembentukan, pemadatan, perawatan, dan penyelesaian akhir.Bahan : Semen Portland, Air dan TanahBahan harus memenuhi persyaratan teknis (Spec)Untuk tanah, ukuran partikel (batu) < 75 mm dan yang melewati saringan # 200 < 50% (ayakan basah)*Divisi 5 - Pekerasan Berbutir

Lapis resap pengikat dan lapis perekatBurtu dan burdaCampuran aspal panasCampuran aspal dinginLapis perata penetrasi Macadam*Divisi 6 - Pekerasan Aspal

KEDALAMAN LAPISANHRS DILAKSANAKAN LAPIS DEMI LAPIS & MEMENUHI KETENTUAN

PENEBARAN AGREGATPENEBARAN DPT DILAKSANAKAN DGN PERALATAN MEKANIS DGN KETEBALAN MERATA

PEMADATAN & PEMBENTUKAN AGREGAT KASARPEMADATAN AWAL DGN ROAD ROLER 6-8 TON MINIMAL 6 LINTASANKETEBALAN DENGAN TOLERANSI KURANG DARI 1 CMLERENG MELINTANG MAX 5 %

Mencakup :Penyediaan dan penghamparan bahan aspal pada permukaan yang telah disiapkan sebelumnya untuk pemasangan lapisan aspal berikutnya.Lapis resap pengikat harus dihampar di atas permukaan yang bukan beraspal (mis : lapis pondasi agregat)Lapis perekat harus dihampar di atas permukaan yang beraspal (mis : lapis penetrasi Macadam, Laston, Latston)Bahan lapis resap pengikatAspal emulsi medium setting atau reaksi slow setting, memenuhi AASHTO M140 atau M208.Bahan lapis perekatAspal emulsi jenis rapid setting, memenuhi AASHTO M140 atau M208.*Divisi 6 - Pekerasan Aspal

MATERIAL

a. Bahan baku aspal pen 60/70 atau pen 80/100 lengkap dengan sertifikat.b. Lapis Resap Pengikat ( Prime Coat )* aspal emulsi ( MS, SS ), tidak diencerkan* AC pen 80/100 atau pen 60/70 diencerkan dg minyak tanah 80 pph, ekivalen MC 30c. Lapis Perekat ( Tack Coat )* aspal emulsi ( RS ),atau diencerkan dengan air perbandingan 1:1* AC pen 60/70 atau 80/100 diencerkan dengan minyak tanah 25 30 pph

B. PERALATANa. Asphalt Distributor atau Asphalt Sprayer atau Hand Sprayerb. Air CompressorC. PELAKSANAANa. Penyiapan permukaan - Permukaan harus kering atau mendekati kering. - Kerusakan perkerasan yang ada harus diperbaiki terlebih dahulu. - Apabila dilaksanakan pada perkerasan baru, perkerasan tsb harus sudah dikerjakan sepenuhnya. - Debu dan kotoran lain harus dibersihkan terlebih dahulu dengan sikat mekanis atau kompresor. - Tonjolan benda-benda asing lain harus disingkirkan.

b. Takaran dan suhu pemakaian bahan

- Lapis Resap Pengikat : 0,4-1,3 lt per m2 LPA kelas A

- Lapis Perekat : permukaan baru 0,15 lt/m2 aspal cair 0,20 lt/m2 emulsi 0,40 lt/m2 emulsi diencerkan

- Suhu penyemprotan

jenis aspal rentang suhu aspal cair 50 pph ( MC 70 )70 +/- 10 C aspal cair 75 pph ( MC 30 )45 +/- 10 C aspal emulsi/emulsi diencerkan tidak dipanaskan

c. Pelaksanaan penyemprotan

- Masih dimungkinkan lalu lintas satu lajur- Batas yang disemprot diukur dan ditandai- Ada bagian yang tumpang tindih selebar 20 cm sepanjang sisi lajur yang bersebelahan- Lokasi awal dan akhir penyemprotan dilindung dengan bahan yang kedap- Bahan aspal yang disemprot harus merata di seluruh permukaan- Tempat yang disemprot prime coat menunjukkan bahan aspal berlebih ditutup dengan bahan penyerap sesudah 4 jam penyemprotan- Lapis berikutnya dihampar setelah prime coat meresap sepenuhnya, lalu lintas dapat diijinkan lewat setelah 4 jam penghamparan- Penghamparan lapis aspal berikut di atas tack coat dilakukan sebelum hilang kelengketannya

Mencakup :Pekerjaan pelaburan aspal (surface dresing), bisa terdiri dari satu lapis atau dua lapisSetiap lapis diberi pengikat aspalKemudian ditutup dengan agregat (chipping) Surface dressing pada umumnya : Dihampar di atas Lapis Pondasi kelas A yang sudah diberi lapis resap pengikatAtau dihampar di atas permukaan aspal lamaBahanAgregat penutup (ukuran nominal agregat 13 mm) AspalDasar pembayaran : burtu / burda = m2, aspal = liter*Divisi 6 - Pekerasan Aspal

Mencakup :Pengadaan lapisan perkerasan padat yang terdiri dari agregat dan bahan aspal yang dicampur di AMP, kemudian dihampar dan dipadatkan di atas pondasi atau permukaan jalan yang telah disiapkanCampuran dirancang dng prosedur khusus (spec) berkaitan dengan kadar aspal yang sesuai, rongga udara, stabilitas, kelenturan, keawetan dan ketebalan yang memenuhi persyaratan.Jenis : Sand Sheet Kelas A dan B, Lataston (HRS) dan Laston *Divisi 6 - Pekerasan Aspal

LAPIS ASPAL BETON ( LASTON ) TERDIRI DARI 3 CAMPURAN A.L. :LASTON LAPIS AUSLASTON LAPIS PENGIKATLASTON LAPIS PONDASI

PERSIAPANKONTRAKTOR HRS MENYIAPKAN :CONTOH SELURUH BAHAN YG DIGUNAKANSETIAP BAHAN ASPAL YG DIUSULKAN KONTRAKTOR UNTUK DIGUNAKAN BERIKUT KETERANGAN ASAL SUMBERNYAJOB MIX FORMULA ASPAL BETONPERALATAN YG AKAN DIGUNAKANMENYIAPKAN BAHAN YG AKAN DIPAKAI, SEPERTI AGREGAT PECAH, PASIR DSBNYA

AGREGAT UMUM

AGREGAT SESUAI SPEC DGN CAMPURAN YG SESUAIAGREGAT TDK BOLEH DIGUNAKAN SEBELUM DISETUJUIAGREGAT MEMENUHI KADAR PENYERAPAN ASPALPENYERAPAN AIR OLEH AGREGAT MAX 3 %BERAT JENIS AGREGAT KASAR & HALUS TDK BOLEH BERBEDA LEBIH DARI 0,2

AGREGAT KASAR

AGREGAT KASAR YG TERTAHAN AYAKAN No.8 HRS BERSIH,KERAS, AWET & BEBAS LEMPUNGUKURAN NOMINAL MAX ADALAH SATU AYAKAN YG LEBIH KECIL DR AYAKAN TERATAS DGN BAHAN TERTAHAN < 10 %MUKA BIDANG PECAH LEBIH DARI SATUAGREGAT KASAR YG KOTOR & BERDEBU YG MEMPUNYAI PARTIKEL LOLOS AYAKAN No. 200 > 1 % TDK BOLEH DIGUNAKAN

BAHAN ASPAL HRS DARI JENIS PEN.60/70HRS MEMPUNYAI NILAI PENETRASI TDK KURANG 55 % NILAI PENETRASI ASPAL SBLM PENCAMPURAN, DAKTILITAS < 40 CMBAHAN ASPAL HRS DIEKSTRASI DARI BENDA UJI DAN MENCAPAI 200 MM, KADAR ABU DLM ASPAL < 1 %

RUMUS CAMPURAN RANCANGAN (DESIGN MIX FORMULA)

MINIMAL 30 HR SBLM DIMULAI PEK. KONTRAKTOR HRS MENYERAHKAN (JMF):UKURAN NOMINAL MAKS. PARTIKELSUMBER-2 AGREGATPERSENTASE SETIAP FRAKSI AGREGAT YG DIGUNAKANGRADASI AGREGAT GABUNGAN MEMENUHI SPESIFIKASIKADAR ASPAL TOTAL & EFEKTIF THDP BERAT TOTAL CAMPURANTEMPERATUR DARI ALAT PENCAMPUR

PERSIAPAN LAPANGAN CAMPURAN ASPAL TDK BOLEH DIPRODUKSI BILA TDK CUKUP TERSEDIA PERALATAN PENGANGKUTAN,PENGHAMPARAN / PEMBENTUKAN / PEKERJA YG DPT MENJAMIN PROGRES DGN KECEPATAN MIN 60 % KAPASITAS AMP

PENYIAPAN BAHAN ASPAL

BAHAN ASPAL HRS DIPANASKAN DGN TEMPERATUR 140 0 C 160 0 C & DITEMPATKAN SDH DPT MENGALIRKAN BHN ASPAL KE ALAT PENCAMPUR SECARA KONTINUE PD TEMPERATUR TETAP, MINIMAL TERDAPAT 30.000 LT ASPAL

PENYIAPAN AGREGAT

AGREGAT HRS KERING, TEMP SESUAI SPEC DGN TDK MELAMPAUI 15 0 C DIATAS TEMP YG DISYARATKANFILLER TAMBAHAN HRS DITAKAR TERPISAH DAN TDK BOLEH DITABUR DIATAS TUMPUKAN AGREGAT

NoPROSEDUR PELAKSANAANVISCOSITAS ASPALSUHU CAMP. ASPAL ( 0 C)PEN. 60/701PENCAMPURAN BENDA UJI MARSHAL0,2155 12PEMADATAN BENDA UJI MARSHAL0,4145 13SUHU PENCAMP. MAKS. DI AMPTDK DIPERLUKAN1654PENCAMP,RENTANG TEMP. SASARAN0,2 0,5145 - 1555MENUANG CAMP. ASPAL DR ALAT PENCAMPUR KE TRUK0,5 1,0135 - 1506PEMASOKAN KE ALAT PENGHAMPAR0,5 1,0130 - 1507PENGGILASAN AWAL ( RODA BAJA )1 - 2125 - 1458PENGGILASAN KEDUA (RODA KARET)2 - 20100 - 1259PENGGILASAN AKHIR ( RODA BAJA) < 20> 95

MENYIAPKAN PERMUKAAN JALAN YG AKAN DILAPISPERMUKAAN LAMA YG RUSAK PERLU DILEVELLINGSEBELUM PENGHAMPARAN PERMUKAAN HRS DIBERSIHKAN, DIBERI PRIME COAT / TACK COATPENGHAMPARAN & PEMBENTUKANSEBELUM PENGHAMPARAN,SEPATU ALAT PENGHAMPAR HRS DIPANASKAN.CAMPURAN DIHAMPAR & DIRATAKAN SESUAI ELEVASIPENGHAMPARAN DARI LAJUR YG RENDAHMESIN VIBRASI PD ALAT PENGHAMPAR HRS DIJALANKANPENAMPUNG ALAT PENGHAMPAR TDK BOLEH KOSONG DGN TEMPERATUR SESUAI SPECKECEPATAN HRS DIJAGA SHG PERMUKAAN TDK RETAKBILA TERJADI SEGREGASI ALAT PENGHAMPAR DIHENTIKANHRS DIPERHATIKAN AGAR CAMPURAN TDK TERKUMPUL & MENDINGIN PD TEPI-2 PENAMPUNGAN ALAT

SEGERA SETELAH CAMPURAN ASPAL DIHAMPAR & DIRATAKAN PERMUKAAN HRS DIPERIKSA THDP KETIDAK SEMPURNAAN,BILA TERJADI HRS DIPERBAIKIPENGGILASAN CAMPURAN ASPAL TERDIRI DARI 3 BAGIAN :

NOJENIS PENGGILASANPERKIRAAN WAKTU MULAI STLH DIHAMPAR1PENGGILASAN AWAL (BREAKDOWN)0 10 MENIT2PENGGILASAN KEDUA (UTAMA)5 15 MENIT3PENGGILASAN AKHIR< 45 MENIT

*Divisi 6 - Pekerasan Aspal

Sheet1

Jenis AgregatUkuran AyakanTebal Lapisan padat

(7 - 10 Cm)(5 - 8 Cm)

Ukuran AyakanPersen berat yang lolosASTM(mm)Persen berat yang lolos

2"50-100Agregat Pokok3"75100-

2 1/2"6395 - 100100

2"5035 - 70100

1 1/2"37.510088 - 951 1/2"37.50 - 1595 - 100

1"25.079 - 8570 - 851"25.00 - 535 - 70

3/4"-0 - 5

3/8"9.544 -5830 - 65Agregat Halus3/8"9.5100

No. 44.7529 - 4425 - 55No. 44.7570 - 95

No. 102.017 - 3015 - 40No. 102.045 - 65

No. 400.4257 - 178 - 20No. 201.033 - 60

No. 400.42522 - 45

No. 2000.0752 - 82 - 8No. 2000.07510 - 28


ASTM(mm)

3/4"19100

No. 44.7551 - 74

No. 400.42518 - 36

No. 2000.07510 - 22

JenisSimbolTebal Nominal Minimum

Campuran(Cm)

Latasir Kelas ASS-A1.5

Latasir Kelas BSS-B2.0

LatastonLapis AusHRS-WC3.0

Lapis PondasiHRS-Base3.5

LastonLapis AusAC-WC4.0

Lapis PengikatAC-BC5.0

Lapis PondasiAC-Base6.0

Sheet2

Sheet3


Sheet1

Jenis AgregatUkuran AyakanTebal Lapisan padatUkuran% Berat Yang Lolos

(7 - 10 Cm)(5 - 8 Cm)AyakanLatasir (SS)Lataston (HRS)Lston (AC)

Ukuran AyakanPersen berat yang lolosASTM(mm)Persen berat yang lolosASTM(mm)Kelas AKelas BWCBaseKelas BWCBase

2"50-100Agregat Pokok3"75100-1 1/2"37.5-100

2 1/2"6395 - 1001001"25.0-10090 - 100

2"5035 - 701003/4"19.010010010010010090 - 100Maks 90

1 1/2"37.510088 - 951 1/2"37.50 - 1595 - 1001/2"12.5-90 - 10090 - 10090 - 100Maks 90

1"25.079 - 8570 - 851"25.00 - 535 - 703/8"9.5090 - 10075 - 8565 - 100Maks 90

3/4"-0 - 5No. 82.3675 - 10050 - 7235 - 5528 - 5823 - 3919 - 45

3/8"9.544 -5830 - 65Agregat Halus3/8"9.5100No. 161.18

No. 44.7529 - 4425 - 55No. 44.7570 - 95No. 300.6035 -6015 - 35

No. 102.017 - 3015 - 40No. 102.045 - 65No. 2000.07510 -158 -136 - 122 -94 -104 - 83 - 7

No. 400.4257 - 178 - 20No. 201.033 - 60Daerah Larangan

No. 400.42522 - 45No. 44.75--39.5

No. 2000.0752 - 82 - 8No. 2000.07510 - 28No. 82.3639.134.626,8 - 30,8

Ukuran AyakanPersen berat yang lolosNo. 161.1825,6 -31,622,3 - 28,318,1 - 24,1

ASTM(mm)No. 300.6019,1 - 23,116,7- 20,713,6 - 17,6

3/4"19100No. 500.3015.513.711.4

No. 44.7551 - 74

No. 400.42518 - 36

No. 2000.07510 - 22

JenisSimbolTebal Nominal Minimum

Campuran(Cm)

Latasir Kelas ASS-A1.5

Latasir Kelas BSS-B2.0

LatastonLapis AusHRS-WC3.0

Lapis PondasiHRS-Base3.5

LastonLapis AusAC-WC4.0

Lapis PengikatAC-BC5.0

Lapis PondasiAC-Base6.0

Sheet2

Sheet3


AHSP

ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

PROYEK:

NAMA PAKET:

NO. MATA PEMBAYARAN: 6.3 (5)No. Mata Pembayaran sesuai Spesifikasi versi Prasarana Wilayah

JENIS PEKERJAAN: Laston (AC) - WC Superpave

SATUAN PEMBAYARAN: M2

KOEFFISIENHARGAJUMLAH

NO.KOMPONENSATUANKUANTITASSATUANHARGA

(Rp.)(Rp.)

A.TENAGA

1.Pekerja(L01)Jam0.02753,250.0089.25

2.Mandor(L03)Jam0.00276,500.0017.85

JUMLAH HARGA TENAGA107.10

B.BAHAN

1.Agregat Kasar(M03)M30.0460107,714.494,956.98

2.Agregat Halus(M04)M30.0290111,660.383,241.44

3Filler Added(M05)Kg2.450660.00147.03Aspal

4Aspal(M10)Kg6.41552,512.0016,115.7450.52%

JUMLAH HARGA BAHAN24,461.18

C.PERALATAN

1.Wheel Loader(E15)Jam0.0016173,787.47270.42

2.AMP(E01)Jam0.00271,295,624.883,557.91

3.Genset(E12)Jam0.0027125,701.34345.19

4.Dump Truck(E09)Jam0.0132100,637.531,325.76

5.Asp. Finisher(E02)Jam0.0020196,092.09390.18

6.Tandem Roller(E17)Jam0.0026103,729.55272.97

7Pnm. Tyre Roller(E18)Jam0.0015114,427.23167.29

8Alat BantuLs11,000.001,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN7,329.72

D.JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C )31,898.00

E.OVERHEAD & PROFIT15.0% x D4,784.70

F.HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E )36,682.70

Note: 1SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran

berat untuk bahan-bahan.

2Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

mata pembayaran.

3Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.

4Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN

yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.

Koef Qty

MENGHITUNG KOEFFISIEN KUANTITAS BAHAN, ALAT DAN TENAGA




No.U R A I A NKODEKOEF.SATUANKETERANGAN

I.ASUMSI

1Menggunakan alat berat (cara mekanik)---

2Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan---

3Kondisi existing jalan : sedang---

4Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaanL20.0KM

5Tebal Lapis (AC-WC) padatt0.05M

6Jam kerja efektif per-hariTk7.00Jam

7Faktor kehilanganmaterial :- AgregatFh11.10-

- AspalFh21.05-

8Komposisi campuran AC-WC :

- Coarse AgregatCA56.97%Gradasi harus -

- Fine AgregatFA35.94%memenuhi -

- Filler - AddedFF1.90%Spesifikasi

- Asphaltminimum 5 %As5.20%

9Berat jenis bahan :

- AC-WCD12.35ton / M3

- Coarse Agregat & Fine AgregatD21.60ton / M3

- Filler addedD32.00ton / M3

- AsphaltD41.03ton / M3

II.URUTAN KERJA

1Wheel Loader memuat Agregat dan Aspal ke dalam

Cold Bin AMP.

2Agregat dan aspal dicampur dan dipanaskan dengan

AMP untuk dimuat langsung kedalam Dump Truck

dan diangkut ke lokasi pekerjaan.

3Campuran panas AC dihampar dengan Asphalt Finisher dan

dipadatkan dengan Tandem & Pneumatic Tire Roller.

4Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan

merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu.

III.PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1.BAHAN

1.a.Agregat Kasar= (CA x (D1 x t M3) x Fh1) : D2(M03)0.0460M3

1.b.Agregat Halus= (FA x (D1 x t M3) x Fh1) : D2(M04)0.0290M3

1.c.Filler added= (FF x (D1 x t M3) x Fh1)(M05)2.4506Kg

1.d.Aspal= (AS x (D1 x t M3) x Fh2)(M10)6.4155Kg

2.ALAT

2.a.WHEEL LOADER(E15)

Kapasitas bucketV2.30M3

Faktor bucketFb0.90-

Faktor efisiensi alatFa0.76-

Waktu SiklusTs1 :

- Muat- T11.50menit

- Lain lain- T20.50menit

Ts12.00menit





Kap. Prod. / jam =D2 x V x Fb x Fa x 60Q1642.67M2

D1 x t x Ts1

Koefisien Alat/M2= 1 : Q1(E15)0.0016Jam

2.b.ASPHALT MIXING PLANT (AMP)(E01)

Kapasitas produksiV56.30ton / Jam

Faktor Efisiensi alatFa0.76-

Kap.Prod. / jam =V x FaQ2364.15M2

D1 x t


2.c.GENERATORSET ( GENSET )(E12)

Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMPQ3364.15M2


2.d.DUMP TRUCK (DT)(E09)

Kapasitas bakV16.00ton


Kecepatan rata-rata bermuatanv140KM / Jam

Kecepatan rata-rata kosongv250KM / Jam

Kapasitas AMP / batchQ2b1.00ton

Waktu menyiapkan 1 batch AC-WCTb0.80menit

Waktu SiklusTs2 :

- Mengisi Bak= (V : Q2b) x TbT112.8menit

- Angkut= (L : v1) x 60 menitT230.0menit

- Tunggu + dump + PutarT315menit

- Kembali= (L : v2) x 60 menitT424menit

Ts282menit

Kap.Prod. / jam =V x Fa x 60Q475.91M2

D1 x Ts2 x t


2.e.ASPHALT FINISHER(E02)

Kapasitas produksiV77.70ton / jam

Faktor efisiensi alatFa0.76-

Kap.Prod. / jam =V x FaQ5502.57M2

D1 x t


2.f.TANDEM ROLLER(E17)

Kecepatan rata-rata alatv3.00Km / Jam

Lebar efektif pemadatanb1.00M

Jumlah lintasann6lintasan


JENIS PEKERJAAN: 6.3 (5)No. Mata Pembayaran sesuai Spesifikasi versi Prasarana Wilayah




Kap. Prod. / jam =(v x 1000) x b x t x FaQ6380.00M2

n x t


2.g.PNEUMATIC TIRE ROLLER(E18)

Kecepatan rata-ratav6.00KM / jam

Lebar efektif pemadatanb1.20M

Jumlah lintasann8lintasan


Kap.Prod./jam =(v x 1000) x b x t x FaQ7684.00M2

n x t


2.h.ALAT BANTU

- Rambu = 2 buahLump Sum

- Kereta dorong = 2 buah

- Sekop = 3 buah

- Garpu = 2 buah

- Tongkat Kontrol ketebalan hanparan

3.TENAGA

Produksi menentukan : Asphalt Mixing Plant (AMP)Q2364.15M2 / Jam

Produksi AC-WC / hari = Tk x Q2Qt2,549.07M2

Kebutuhan tenaga :

- PekerjaP10orang

- MandorM1orang

Koefisien Tenaga / M2 :

- Pekerja= (Tk x P) / Qt(L01)0.0275Jam

- Mandor= (Tk x M) / Qt(L03)0.0027Jam

HDS-Upah

DAFTAR

HARGA DASAR SATUAN UPAH

HARGADATA H.S.

No.U R A I A NKODESATUANSATUANSEBELUMNYA

( Rp.)( Rp.)

1.PekerjaL01Jam3,250.002,500.00

2.TukangL02Jam3,900.002,850.00

3.M a n d o rL03Jam6,500.003,250.00

4.OperatorL04Jam6,500.003,250.00

5.Pembantu OperatorL05Jam2,600.002,000.00

6.Sopir / DriverL06Jam6,500.003,250.00

7.Pembantu Sopir / DriverL07Jam2,600.002,000.00

8.MekanikL08Jam6,500.003,250.00

9.Pembantu MekanikL09Jam2,600.002,000.00

10.Kepala TukangL10Jam6,500.003,250.00

11.

12.

Status Data : Tgl. ..

HDS-Bahan

DAFTAR

HARGA DASAR SATUAN BAHAN

Tentative

HARGA

No.U R A I A NKODESATUANSATUANKETERANGAN

( Rp.)

1.P a s i rM01M344,300.00Base Camp

2.Batu KaliM02M356,200.00Lokasi Pekerjaan

3.Agregat KasarM03M3107,714.49Base Camp

4.Agregat HalusM04M3111,660.38Base Camp

5.F i l l e rM05Kg60.00Proses/Base Camp

6.Batu Belah / KerakalM06M358,200.00Lokasi Pekerjaan

7.G r a v e lM07M346,200.00Base Camp

8.Material Tanah TimbunanM08M32,500.00Borrow Pit

9.Material PilihanM09M36,500.00Quarry

10.Asphalt CementM10KG2,512.00Base Camp

11.Kerosen / Minyak TanahM11LITER1,000.00Base Camp

12.Semen / PC (40kg)M12Zak29,000.00Base Camp

M12Kg725.00Base Camp

13.Besi BetonM13Kg7,500.00Lokasi Pekerjaan

14.Kawat BetonM14Kg9,000.00Lokasi Pekerjaan

15.Kawat BronjongM15Kg9,500.00Lokasi Pekerjaan

16.S i r t uM16M339,900.00Lokasi Pekerjaan

17.Cat Marka (Non Thermoplas)M17Kg20,000.00Lokasi Pekerjaan

Cat Marka (Thermoplastic)M17Kg25,000.00Lokasi Pekerjaan

18.P a k uM18Kg3,500.00Lokasi Pekerjaan

Berlanjut ke halaman berikut

DAFTAR


Tentative

HARGA


( Rp.)

19.Kayu PerancahM19M3625,000.00Lokasi Pekerjaan

20.B e n s i nM20LITER2,500.00Pertamina

21.S o l a rM21LITER1,912.00Pertamina

22.Minyak Pelumas / OlieM22LITER14,000.00Pertamina

23.Plastik FilterM23M215,000.00Lokasi Pekerjaan

24.Pipa Galvanis Dia. 3"M24Batang75,000.00Lokasi Pekerjaan

25.Pipa PorusM25M'12,500.00Lokasi Pekerjaan

26.Material Agr.Base Kelas AM26M396,963.33Base Camp

27.Material Agr.Base Kelas BM27M355,082.87Base Camp

28.Material Agr.Base Kelas CM28M385,237.70Base Camp

29.Material Agr.Base Kelas C2M29M3-Tidak tersedia

30.GeotextileM30M26,500.00Lokasi Pekerjaan

31.Aspal EmulsiM31Kg1,600.00Base Camp

32.Gebalan RumputM32M25,000.00Lokasi Pekerjaan

33.ThinnerM33LITER4,500.00Lokasi Pekerjaan

34.Glass BeadM34Kg15,000.00Lokasi Pekerjaan

35.Pelat Rambu (Eng. Grade)M35BH75,000.00Lokasi Pekerjaan

Pelat Rambu (High I. Grade)M35BH100,000.00Lokasi Pekerjaan

36.Rel PengamanM36M'50,000.00Lokasi Pekerjaan

Berlanjut ke halaman berikut

DAFTAR


Tentative

HARGA


( Rp.)

37.Beton K-250M37M3514,245.58Lokasi Pekerjaan


39.Baja Tulangan (Polos)M39aKg7,500.00Lokasi Pekerjaan

Baja Tulangan (Ulir)M39bKg7,500.00Lokasi Pekerjaan

40.KapurM40M3120,000.00Hasil Proses

41.ChippingM41M3107,714.49Base Camp

Kg57.15Base Camp

42.CatM42Kg20,000.00Base Camp

43.Pemantul Cahaya (Reflector)M43Bh.4,750.00Base Camp

44.Pasir UrugM44M339,300.00Base Camp

45.ArbocellM45Kg.22,000.00Base Camp

46.Pipa Baja BergelombangM46Kg7,500.00Lokasi Pekerjaan


48.Baja StrukturM48Kg5,500.00Pelabuhan

49.Tiang Pancang BajaM49M'1,681,625.16Lokasi Pekerjaan

50.T. Pancang Beton PratekanM50M32,500,000Pelabuhan

51.Kawat LasM51Dos60,000.00Lokasi Pekerjaan

52.Pipa BajaM52Kg4,500.00Pelabuhan

53.Minyak FluksM53Liter1,250.00Base Camp

54.AsbutonM54Kg450.00Base Camp

DAFTAR


KHUSUS HARGA ASPAL EDISI FEBRUARI 2003

(SUMBER DATA : PEMDA DKI JAKARTA)

Tentative

HARGA


( Rp.)

I.ASPAL CURAH

1.CALTEXM 10-aKg2,750.00Base Camp

2.ESSOM 10-bKg2,512.00Base Camp

3.SHELLM 10-cKg2,285.00Base Camp

4.BPM 10-dKg2,044.00Base Camp

5.PERTAMINAM 10-eKg2,275.00Base Camp

II.DRUM

1.CALTEXM 10-fKg3,000.00Base Camp

2.ESSOM 10-gKg3,488.00Base Camp

3.SHELLM 10-hKg2,512.00Base Camp

4.NIOC (EX IRAN)M 10-iKg2,345.00Base Camp

5.PERTAMINAM 10-jKg2,700.00Base Camp

Catatan : Harga Aspal Curah +/- USD 240,- / kg.

HS Komp Bhn

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS A

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS A

SATUAN PEMBAYARAN: M3URAIAN ANALISA HARGA SATUAN

No.U R A I A NKODEKOEFISIENSATUANKETERANGAN

IASUMSI

$1Bahan dasar (Batu dan Pasir) diterima di lokasi Alat

Pemecah Batu (di Base Camp)

$2Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp

$3Proporsi campuran (Spesifikasi) :- Agregat HalusAh45.00%

- Agregat KasarAk55.00%

$4Hasil produksi Alat Pemecah Batu :- Agregat HalusH30.00%

- Agregat KasarK70.00%

$5Berat Jenis Bahan :- Batu / GravelD11.80Ton/M3

- PasirD21.67Ton/M3

- Batu PecahD31.80Ton/M3

$6Harga Satuan Bahan Dasar :- Batu KaliRp156,200.00Rp./M3

- PasirRp244,300.00Rp./M3

$7Biaya Operasi Alat :- Pemecah Batu (Stone Crusher)Rp3357,580.05Rp./Jam

- Wheel LoaderRp4130,095.21Rp./Jam

$8Kapasitas Alat :- Pemecah Batu (Stone Crusher)Cp130.00Ton/Jam

- Wheel LoaderCp21.50M3Kap. Bucket

$9Faktor Efisiensi Alat :- Pemecah Batu (Stone Crusher)Fa10.70-

- Wheel LoaderFa20.83-

$10Faktor Kehilangan MaterialFh1.10-

IIMETHODE PELAKSANAAN

$1Wheel Loader mengangkut batu/gravel dari tumpukan

dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu.

$2Batu/gravel dipecah dengan Alat Pemecah Batu

(Stone Crusher) sehingga menghasilkan Agregat

Kasar dan Agregat Halus.

$3Wheel Loader melakukan pencampuran (blending)

Agregat Kasar, Agregat Halus dan Pasir menjadi

Agregat Kelas A.

IIIPERHITUNGAN

III.1.HARGA SATUAN AGREGAT PRODUKSI ST. CRUSHER

1.a.Kerja Stone Crusher memecah gravel :

- Waktu kerja Stone CrusherTst1.00Jam

- Produksi Stone Crusher 1 jam= (Fa1 x Cp1) : D3Qb11.67M3/JamBatu pecah

- Kebutuhan batu/gravel 1 jam= (Fa1 x Cp1) : D1Qg11.67M3/Jam

1.b.Kerja Wheel Loader melayani Stone Crusher :

- Kap. Angkut / rit = (Fa2 x Cp2)Ka1.25M3

- Waktu Siklus (Muat, Tuang, Tunggu, dll)Ts2.00menit

- Waktu kerja W.Loader memasok gravel

= {(Qg : Ka) x Ts} : 60 menitTw0.31Jam

1.c.Biaya Produksi Batu Pecah / M3

= {(Tst x Rp3) + (Tw x Rp4)} : QbBp34,132.86Rp./M3

1.d.Harga Satuan Batu Pecah Produksi St.Crusher / M3

= {(Qg : Qb) x Fh x Rp1} + BpHSb95,952.86Rp./M3

Berlanjut

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS A

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS A


Lanjutan 1


III.2.HARGA SATUAN AGREGAT KASAR

Harga Satuan Agregat Kasar diambil sama dengan

Agregat Batu Pecah Produksi Stone Crusher

Harga Satuan Agregat Kasar / M3HSAk95,952.86RupiahDi Luar PPN

III.3.HARGA SATUAN AGREGAT HALUS

Dianggap Agregat produksi Stone Crusher yang lolos

saringan # 4 (4.75 mm) belum memenuhi Spesifikasi

sehingga perlu dicampur lagi dengan pasir 10 %

3.a.Agregat Hasil Stone Crusher= 90 % x HSbHs191,155.21Rupiah

3.b.P a s i r= 10 % x Rp2Hs22,215.00Rupiah

3.c.Waktu pencampuran (blending) dengan Wheel LoaderTc0.033Jam/M3

3.d.Biaya Pencampuran= Tc x Rp4Hs34,293.14Rupiah

Harga Satuan Agregat Halus / M3

= Hs1 + Hs2 + Hs3HSAh97,663.36RupiahDi luar PPN

III.4.PROSES PENCAMPURAN AGREGAT KELAS A

Untuk setiap 1 M3 Agregat Kelas A, diperlukan :

4.a.- Agregat Kasar= Ak x 1 M3Vk0.550M3

- Agregat Halus= Ah x 1 M3Vh0.450M3

- Total volume batu pecah = Vk + VhVa1.000M3

4.c.Waktu pencampuran (blending) oleh Wheel LoaderTc0.033Jam/M3

III.5.HARGA SATUAN BAHAN AGREGAT KELAS A

5.a.Agregat Kasar= Vk x HSAkHs152,774.07Rupiah

5.b.Agregat Halus= Vh x HSAhHs243,948.51Rupiah

5.c.Biaya Pencampuran= Tc x Rp4Hs34,336.51Rupiah

5.d.Harga Satuan Agregat Kelas A / M3

= Hs1 + Hs2 + Hs3HSAA101,059.09RupiahDi luar PPN

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS B

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS B



IASUMSI




$3Proporsi campuran (Spesifikasi) :- Agregat HalusAh25.00%

- Agregat KasarAk75.00%




- PasirD21.67Ton/M3


















Agregat Kasar, Agregat Halus dan Pasir menjadi

Agregat Kelas B.

IIIPERHITUNGAN















Berlanjut

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS B

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS B


Lanjutan 1



Harga Satuan Agregat Kasar diambil sama dengan

Agregat Batu Pecah Produksi Stone Crusher

Harga Satuan Agregat Kasar / M3HSAk95,952.86RupiahDi Luar PPN



saringan # 4 (4.75 mm) belum memenuhi Spesifikasi

sehingga perlu dicampur lagi dengan pasir 10 %

3.a.Agregat Hasil Stone Crusher= 90 % x HSbHs191,155.21Rupiah

3.b.P a s i r= 10 % x Rp2Hs22,215.00Rupiah

3.c.Waktu pencampuran (blending) dengan Wheel LoaderTc0.033Jam/M3

3.d.Biaya Pencampuran= Tc x Rp4Hs34,293.14Rupiah


= Hs1 + Hs2 + Hs3HSAh97,663.36RupiahDi luar PPN

III.4.PROSES PENCAMPURAN AGREGAT KELAS B

Untuk setiap 1 M3 Agregat Kelas B, diperlukan :

4.a.- Agregat Kasar= Ak x 1 M3Vk0.750M3

- Agregat Halus= Ah x 1 M3Vh0.250M3

- Total volume batu pecah = Vk + VhVa1.000M3


III.5.HARGA SATUAN BAHAN AGREGAT KELAS B

5.a.Agregat Kasar= Vk x HSAkHs171,964.64Rupiah

5.b.Agregat Halus= Vh x HSAhHs224,415.84Rupiah


5.d.Harga Satuan Agregat Kelas B / M3


PERHITUNGAN HARGA SATUAN KOMPONEN BAHAN

JENIS BAHAN: AGREGAT KASAR & AGREGAT HALUS

SATUAN: M3


IASUMSI






$4Berat Isi Bahan :- Batu / GravelD11.40Ton/M3Berongga

- PasirD21.80Ton/M3Berongga

- Batu PecahD31.60Ton/M3Berongga










$10Agregat Halus masih perlu dicampur dengan pasir



dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu.-


(Stone Crusher) sehingga menghasilkan Agregat Batu

Pecah Kasar dan Halus.-

$3Agregat Halus dicampur dengan pasir menggunakan Loader-

IIIPERHITUNGAN















Berlanjut

PERHITUNGAN HARGA SATUAN KOMPONEN BAHAN

JENIS BAHAN: AGREGAT KASAR & AGREGAT HALUS

SATUAN: M3

Lanjutan 1



Agregat Kasar Produksi Stone Crusher =54.63%K54.63%

(Tertahan saringan # 4 = 4,75mm)

Harga Satuan Agregat Kasar / M3 =(K x HSb) / KHSAk107,714.49RupiahDi Luar PPN



saringan # 4 (4,75 mm) belum memenuhi Spesifikasi

sehingga perlu dicampur lagi dengan pasir sebanyak =Pst3.00%

3.a.Agregat Halus Produksi Stone Crusher =45.37%H45.37%

Harga Agregat Halus Prod. Stone Crsh.=(H x HSb) / HHs1107,714.49Rupiahper 1 M3

3.b.Pasir tambahan= Pst x Rp2Hs21,329.00Rupiahper (Pst) M3

3.c.Waktu pencampuran (blending) dengan Wheel LoaderTc0.033Jam/M32 menit/m3

3.d.Biaya Pencampuran= ( 1 + Pst) M3 x Tc x Rp4Hs35,966.70Rupiah


= ( Hs1 + Hs2 + Hs3 ) / ( 1 + Pst )HSAh111,660.38RupiahDi luar PPN

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS C

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS C



IASUMSI




$3Komposisi campuran :- Batu PecahAb60.00%

- SirtuAs40.00%




- SirtuD21.67Ton/M3


$6Harga Satuan Bahan Dasar :- Batu / GravelRp146,200.00Rp./M3

- SirtuRp244,300.00Rp./M3















Agregat Batu Pecah dan Sirtu menjadi Agregat

Kelas C.

IIIPERHITUNGAN















Berlanjut

ITEM PEMBAYARAN: AGREGAT KELAS C

JENIS PEKERJAAN: PENGADAAN AGREGAT KELAS C


Lanjutan 1


III.2.PROSES PENCAMPURAN AGREGAT KELAS C

Untuk setiap 1 M3 Agregat Kelas C, diperlukan :

2.a.Volume batu pecah produksi Stone Crusher

( Ab X 1 M3 )Vp0.600M3

2.b.Volume sirtu( As X 1 M3 )Vs0.400M3


III.3.HARGA SATUAN BAHAN AGREGAT KELAS C

3.a.Batu Pecah= Vp x HSbHs150,971.71Rupiah

3.b.Pasir= Vs x Rp2Hs217,720.00Rupiah


3.d.Harga Satuan Agregat Kelas C / M3


PPN7,302.82RupiahPPN = 10 %

HSAA80,331.04RupiahTermasuk PPN

HS Komp Alat

PERHITUNGAN BIAYA SEWA ALAT PER JAMDAFTAR BIAYA SEWA PERALATAN PER JAM KERJA

BIAYA

No.U R A I A NKODEKOEF.SATUANKET.No.URAIANKOHPKAPASITASHARGASEWAKET.

DEALATALAT/JAM

(di luar PPN)

A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanWHEEL LOADER 1.0-1.6 M3E151.ASPHALT MIXING PLANTE0115030T/Jam$2,965,800,000$1,223,475Alat baru

2.TenagaPw105HP2.ASPHALT FINISHERE02476Ton$619,513,000$146,233Alat baru

3.KapasitasCp1.5M33.ASPHALT SPRAYERE0315800Liter$94,172,000$31,085Alat baru

4.Alat Baru :a. Umur EkonomisA5Tahun4.BULLDOZER 100-150 HPE04140-$608,261,000$188,460Alat baru

Klfks tugas sedangb. Jam Kerja Dalam 1 TahunW1,600Jam5.COMPRESSOR 4000-6500 L\ME0580-$175,492,000$73,120Alat baru

c. Harga AlatB397,485,000Rupiah6.CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3E0615500Liter$80,690,000$30,085Alat baru

5.Alat Yang Dipakai :a. Umur EkonomisA'5TahunAlat baru7.CRANE 10-15 TONE0715015Ton$741,925,000$220,850Alat baru

b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW'1,600.0JamAlat baru8.DUMP TRUCK 3-4 M3E081006Ton$96,976,000$63,900Alat baru

c. Harga Alat (*)B'397,485,000RupiahAlat baru9.DUMP TRUCKE091258Ton$103,987,000$74,875Alat baru

10.EXCAVATOR 80-140 HPE10800.5M3$551,711,000$153,620Alat baru

B.BIAYA PASTI PER JAM KERJA11.FLAT BED TRUCK 3-4 M3E111004M3$96,976,000$63,900Alat baru

1.Nilai Sisa Alat= 10 % x BC39,748,500Rupiah12.GENERATOR SETE12175125KVA$104,777,600$93,994Alat baru

13.MOTOR GRADER >100 HPE13125-$431,135,000$144,875Alat baru

2.Faktor Angsuran Modal =i x (1 + i)Â'D0.33438-14.TRACK LOADER 75-100 HPE14901.6M3$500,770,000$146,510Alat baru

(1 + i)Â' - 115.WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3E151051.5M3$397,485,000$130,095Alat baru

3.Biaya Pasti per Jam :16.THREE WHEEL ROLLER 6-8 TE16558Ton$149,787,000$58,145Alat baru

a. Biaya Pengembalian Modal =( B' - C ) x DE74,762.39Rupiah17.TANDEM ROLLER 6-8 T.E17508Ton$246,529,000$76,950Alat baru

W'18.TIRE ROLLER 8-10 T.E186010Ton$300,115,000$99,341Alat baru

19.VIBRATORY ROLLER 5-8 T.E19757Ton$376,060,000$122,925Alat baru

b. Asuransi, dll =0.002x B'F496.86Rupiah20.CONCRETE VIBRATORE2010-$28,126,000$22,390Alat baru

W'21.STONE CRUSHERE2122030T/Jam$1,247,600,000$357,580Alat baru

22.WATER PUMP 70-100 mmE226-$30,471,000$18,434Alat baru

Biaya Pasti per Jam =( E + F )G75,259.25Rupiah23.WATER TANKER 3000-4500 L.E231004000Liter$96,976,000$63,900Alat baru

24.PEDESTRIAN ROLLERE24110.98Ton$68,302,000$25,629Alat baru

C.BIAYA OPERASI PER JAM KERJA25.TAMPERE2550.17Ton$18,013,000$15,695Alat baru

26.JACK HAMMERE263-$23,870,000$17,717Alat baru

1.Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x MsH30,114.00Rupiah27.FULVI MIXERE2775-$160,069,000$67,925Alat baru

28.CONCRETE PUMPE281008M3$112,500,000$65,517Alat baru

2.Pelumas = (0.01-0.02 Ltr/HP/Jam) x Pw x MpI22,050.00Rupiah29.TRAILER 20 TONE2917510Ton$166,250,000$104,628Alat baru

30.PILE DRIVER + HAMMERE30252.5Ton$70,000,000$29,703Alat baru

3.Perawatan dan(12,5 % - 17,5 %) x B'K37,264.22Rupiah31.CRANE ON TRACK 35 TONE3112535Ton$350,000,000$122,211Alat baru

perbaikan =W'32.WELDING SETE3240250Amp$17,500,000$24,154Alat baru

33.BORE PILE MACHINEE33150200Meter$2,250,000,000$509,440Alat baru

4.Operator= ( 1 Orang / Jam ) x U1L6,500.00Rupiah34.

5.Pembantu Operator= ( 1 Orang / Jam ) x U2M2,600.00Rupiah

Biaya Operasi per Jam =(H+I+K+L+M)P98,528.22Rupiah

D.TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P )S173,787.47Rupiah

E.LAIN - LAIN

1.Tingkat Suku Bungai20% / Tahun

2.Upah Operator / SopirU16,500Rp./Jam

3.Upah Pembantu Operator / Pmb.SopirU22,600Rp./Jam

4.Bahan Bakar BensinMb2,500Liter

5.Bahan Bakar SolarMs1,912Liter

6.Minyak PelumasMp14,000Liter

7.PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi

Biaya Pekerjaan

PERHITUNGAN BIAYA SEWA ALAT PER JAM

No.U R A I A NKODEKOEF.SATUANKET.

A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanASPHALT MIXING PLANTE01

2.TenagaPw150HP

3.KapasitasCp30T/Jam

4.Alat Baru :a. Umur EkonomisA10Tahun

b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW1,500Jam

c. Harga AlatB2,965,800,000Rupiah

5.Alat Yang Dipakai :a. Umur EkonomisA'10TahunAlat baru

b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW'1,500JamAlat baru

c. Harga Alat (*)B'2,965,800,000RupiahAlat baru

B.BIAYA PASTI PER JAM KERJA

1.Nilai Sisa Alat= 10 % x BC296,580,000Rupiah

2.Faktor Angsuran Modal =i x (1 + i)Â'D0.23852-

(1 + i)Â' - 1

3.Biaya Pasti per Jam :

a. Biaya Pengembalian Modal =( B' - C ) x DE424,446.48Rupiah

W'

b. Asuransi, dll =0.002x B'F3,954.40Rupiah

W'

Biaya Pasti per Jam =( E + F )G428,400.88Rupiah

C.BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1.Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x MsH143,020.00Rupiah

Bahan Bakar Pemanasan Material= 12 x 0.7Cp x MsH2481,824.00RupiahKhusus AMP

2.Pelumas = (0.01-0.02 Ltr/HP/Jam) x Pw x MpI31,500.00Rupiah

3.Perawatan dan =(12,5 % - 17,5 %) x B'K296,580.00Rupiah

perbaikanW'

4.Operator= ( 1 Orang / Jam ) x U1L6,500.00Rupiah



D.TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P )T1,295,624.88Rupiah

E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanGENERATOR SETE12

2.TenagaPw175HP

3.KapasitasCp125KVA


Klfks tugas sedangb. Jam Kerja Dalam 1 TahunW1,600Jam

c. Harga AlatB104,777,600Rupiah

5.Alat Yang Dipakai :a. Umur EkonomisA'5.0TahunAlat baru

b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW'1,600.0JamAlat baru

c. Harga Alat (*)B'104,777,600RupiahAlat baru




(1 + i)Â' - 1



W'

b. Asuransi, dll =0.002x B'F130.97Rupiah

W'





3.Perawatan dan(12,5 % - 17,5 %) x B'K9,822.90Rupiah

perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanDUMP TRUCKE09

2.TenagaPw125HP

3.KapasitasCp8Ton





b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW'1,600.0JamAlat baru





(1 + i)Â' - 1



W'


W'






perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN


2.Upah Operator / Sopir / MekanikU16,500Rp./Jam

3.Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.MekanikU22,600Rp./Jam





Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanASPHALT FINISHERE02

2.TenagaPw47HP

3.KapasitasCp6Ton










(1 + i)Â' - 1



W'


W'






perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanTANDEM ROLLER 6-8 T.E17

2.TenagaPw50HP

3.KapasitasCp8Ton










(1 + i)Â' - 1



W'


W'






perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanPNM. TIRE ROLLER 8-10 T.E18

2.TenagaPw60HP

3.KapasitasCp10Ton


b. Jam Kerja Dalam 1 TahunW1,800Jam








(1 + i)Â' - 1



W'


W'






perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan



A.URAIAN PERALATAN

1.Jenis PeralatanSTONE CRUSHERE21

2.TenagaPw220HP

3.KapasitasCp30T/Jam



c. Harga AlatB1,247,600,000Rupiah

5.Alat Yang Dipakai :a. Umur EkonomisA'5.0TahunAlat baru


c. Harga Alat (*)B'1,247,600,000RupiahAlat baru




(1 + i)Â' - 1



W'

b. Asuransi, dll =0.002x B'F1,559.50Rupiah

W'






perbaikan =W'





E.LAIN - LAIN








Biaya Pekerjaan

Formula failed to convert
















Fh

FAKTOR KONVERSI UNTUK VOLUME BAHAN/MATERIAL ( Fh )

KONDISIKONDISI BAHAN/MATERIAL

JENIS BAHAN/MATERIALTANAHYANG AKAN DIKERJAKAN

SEMULAASLILEPASPADAT

ASLI11.110.95

PASIRLEPAS0.910.85

PADAT1.051.171

ASLI11.250.9

TANAH LIAT BERPASIRLEPAS0.810.72

PADAT1.111.31

ASLI11.250.9

TANAH LIATLEPAS0.710.63

PADAT1.111.591

ASLI11.181.08

TANAH CAMPUR KERIKILLEPAS0.8510.91

PADAT0.931.091

ASLI11.131.03

KERIKILLEPAS0.8810.91

PADAT0.971.11

ASLI11.421.29

KERIKIL KASARLEPAS0.710.91

PADAT0.771.11

ASLI11.651.22

PECAHAN CADAS ATAU BATU LUNAKLEPAS0.6110.74

PADAT0.821.351

ASLI11.71.31

PECAHAN GRANIT ATAU BATU KERASLEPAS0.510.77

PADAT0.761.31

ASLI11.751.4

PECAHAN BATULEPAS0.5710.8

PADAT0.711.241

ASLI11.81.3

BATUAN HASIL PELEDAKANLEPAS0.5610.72

PADAT0.771.381

SUMBER :

KAPASITAS & PRODUKSI ALAT-ALAT BERAT TABEL 1,

Ir. ROCHMANHADI, BADAN PENERBIT PU, 1983

(KOMATSU SPECIFICATIONS AND APPLICATION HANDBOOK EDITION 7 HAL.5 - 53)

Fa

FAKTOR EFISIENSI KERJA ALAT ( Fa )

PEMELIHARAAN ALAT

KONDISI OPERASI ALATBAIKBAIKSEDANGBURUKBURUK

SEKALISEKALI

BAIK SEKALI0.830.810.760.70.63

BAIK0.780.750.710.650.60

SEDANG0.720.690.650.60.54

BURUK0.630.610.570.520.45

BURUK SEKALI0.520.50.470.420.32

SUMBER :

KAPASITAS & PRODUKSI ALAT-ALAT BERAT TABEL 2,


(KOMATSU SPECIFICATIONS AND APPLICATION HANDBOOK

EDITION 7, TABEL 1 JOB EFFICIENCY, HAL.5 - 6)

Buck Doz-Wheel

FAKTOR BUCKET UNTUK DOZER SHOVEL DAN WHEEL LOADER

KONDISI

PEMUATANJENIS MATERIALFAKTOR BUCKET

Pemuatan RinganPemuatan material/bahan dari stockpile atau material yang telah dikeruk oleh excavator lain, dengan tidak memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat dimuat penuh ke dalam bucket.1,00 0,80

Contoh : Pasir tanah berpasir, tanah colloidal dengan kadar air sedang, dll.

Pemuatan SedangPemuatan dari stockpile tanah lepas yang lebih sukar dikeruk dan dimasukkan kedalam bucket tetapi dapat dimuat hampir penuh.0,80 - 0,60

Contoh :

Pasir kering, tanah berpasir, tanah campur tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir padat, dan sebagainya, atau menggali dan memuat gravel lunak langsung dari bukit asli.

Pemuatan Agak SulitPemuatan batu belah atau batu cadas, tanah liat yang keras, pasir campur gravel, tanah berpasir, tanah colloidal yang liat, tanah liat dengan kadar air yang tinggi, bahan-bahan tersebut telah ada pada stocpile/persediaan sulit untuk mengisi bucket dengan0,60 - 0,50

Pemuatan yang SulitBatu bongkah besar-besar dengan bentuk yang tidak beraturan dengan banyak ruangan di antara tumpukannya., batu hasil ledakan, batu-batu bundar yang besar-besar, pasir campuran batu-batu bundar tersebut, tanah berpasir, tanah campur lempung, tanah liat yan0,50 - 0,40

SUMBER :

KAPASITAS & PRODUKSI ALAT-ALAT BERAT TABEL 4, HAL.14



EDITION 7, TABEL 3 BUCKET FACTOR, HAL.5 - 12)

Buck Excav

FAKTOR BUCKET UNTUK EXCAVATOR

KONDISIJENISFAKTOR

PEMUATANMATERIALBUCKET

Menggali dan memuat dari stockpile atau material yang telah dikeruk oleh excavator lain, dengan tidak memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat dimuat munjung (penuh) ke dalam bucket.1,00 0,80

Contoh :

Pasir tanah berpasir, tanah colloidal dengan kadar air sedang.

Penggalian danMenggali dan memuat stockpile tanah lepas yang lebih sulit untuk digali dan dikeruk tetapi dapat dimuat hampir munjung (penuh).

pemuatan sedangContoh :0,80 - 0,60

Pasir kering, tanah berpasir, tanah campur tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir padat, dan sebagainya, atau menggali dan memuat gravel lunak langsung dari bukit gravel asli.

Menggali dan memuat batu belah atau batu cadas, tanah liat yang keras, pasir campur gravel, tanah berpasir, tanah colloidal yang liat, tanah liat dengan kadar air yang tinggi, yang telah di-stockpile oleh excavator lain, sulit untuk mengisi bucket dengan0,60 - 0,50

Batu bongkah besar-besar dengan bentuk yang tidak beraturan dengan banyak ruangan di antara tumpukannya., batu hasil ledakan, batu-batu bundar yang besar-besar, pasir campuran batu-batu bundar tersebut, tanah berpasir, tanah campur lempung, tanah liat yan0,50 - 0,40

SUMBER :

KAPASITAS & PRODUKSI ALAT-ALAT BERAT TABEL 4, HAL.21


Penggalian dan Pemuatan Ringan

Penggalian dan pemuatan ringan

Penggalian dan pemuatan yang agak sulit

Penggalian dan pemuatan yang sulit

Posisi Excav

FAKTOR POSISI UNTUK EXCAVATOR

POSISI ALATKONDISI ALATFAKTOR POSISI

BAIKLUAS, LAPANG, DATAR1,00 0,90

SEDANGTERBATAS, AGAK MIRING0,90 0,70

SULITSEMPIT, MIRING0,70 0,50

Sudu Doz

FAKTOR SUDU UNTUK PENGGUSURAN DENGAN BULLDOZER

KONDISIJENISFAKTOR

PENGGUSURANMATERIALBUCKET

Penggusuran RinganPenggususran dapat dilaksanakan dengan sudu penuh.1,00 0,90

Contoh :

Tanah lepas dengan kadar air rendah, tanah berpasir tak dipadatkan, tanah biasa, bahan.material untuk timbunan persediaaan (stockpile)

Penggusuran SedangTanah lepas tetapi tidak mungkin menggusur dengan sudu penuh.0,90 0,70

Contoh :

Tanah bercampur kerikil atau split, pasir, batu pecah.

Penggusuran yang agak sulitKadar air tinggi dan tanah liat, pasir bercampur kerikil, tanah liat yang sangat kering, dan tanah asli.0,70 0,60

Penggusuran yang sulitBatu-batu hasil ledakan, batu-batu berukuran besar-besar0,60 - 0,40

SUMBER :

KAPASITAS & PRODUKSI ALAT-ALAT BERAT TABEL 3



EDITION 7, TABEL 2, HAL.5 - 8)

Soal Studi Ks

CONTOH : STUDI KASUS 11912.79.54.752.361.180.60.30.150.075

JMF of AC-WC10093.5975.8745.3728.6720.8117.9513.529.585.65

Diketahui Job Mix Formula untuk Asphaltic Concrete Wearing Course - Superpave mempunyai agregatC.Pt. Max100100905810

dengan persentase lolos saringan terhadap persyaratan spesifikasi sebagai berikut :C.Pt. Min10090284

Fuller Curve10083.473.253.639.128.621.115.511.38.3

Restr Zone-139.131.623.115.5

Ukuran AyakanJMF AC-WCRestr Zone-239.125.619.115.5

SuperpaveBatasanFullerRestrictedTitikSpec Limits 110098.680.950.431.723.819.115.511.67.1

ASTM(mm)% berat yangSpesifikasi (%)Curve (%)Zone (%)KontrolSpec Limits 210090.070.940.428.017.814.910.57.64.1

lolos ayakan

3/4"19100100100100

1/2"12.793.5990-98.683.490 - 100

3/8"9.575.8770.9-80.973.290

# 44.7545.3740.4-80.453.6

# 82.3628.6728-31.739.139.128 - 58

# 161.1820.8117.8-23.828.625.6-31.6

# 300.617.9514.9-19.121.119.1-23.1

# 500.313.5210.5-15.515.515.5

# 1000.159.587.6-11.611.3

# 2000.0755.654.1-7.18.3

Mix Design dengan cara Marshall menghasilkan angka kebutuhan aspal (bitumen content) sebesar 5,2%.

Berdasarkan data di atas, diminta menghitung Harga Satuan AC-WC Superpave untuk pekerjaan

pembangunan jalan baru atau peningkatan jalan dalam 3 alternatif berikut :

a. Alternatif 1 : Jika Satuan Pembayaran Pekerjaan dalam M2, termasuk didalamnya harga aspal.

b. Alternatif 2 : Jika Satuan Pembayaran Pekerjaan dalam Ton, termasuk didalamnya harga aspal.

c. Alternatif 3 : Jika Satuan Pembayaran Pekerjaan dalam Ton, harga aspal dipisahkan,

mengikuti cara pembayaran berdasarkan Spesifikasi Teknis versi PT. Jasa Marga.

ANALISA KOMPONEN BAHAN

Tabel Perhitungan

Persentase Agregat Kasar, Agregat Halus dan Filler

Produk Stone Crusher

Berdasarkan data dari Job Mix Formula

Ukuran AyakanJMF AC-WCJMF AC-WC

SuperpaveSuperpaveKETERANGAN

ASTM(mm)% berat yang% berat yang

lolos ayakantertahan di ayakan

%

3/4"191000

1/2"12.793.596.41Agregat

3/8"9.575.8717.72Kasar

# 44.7545.3730.5054.63

# 82.3628.6716.70

# 161.1820.817.86

# 300.617.952.86Agregat

# 500.313.524.43Halus

# 1000.159.583.94

# 2000.0755.653.9439.72

5.655.65Filler

PROPORSI AGREGAT MENURUT LABORATORIUM :

1.Agregat Kasar ( > 4,75 mm)=54.63%

2.Agregat Halus ( < 4,75 mm dan > 0,075 mm)=39.72%

3.Filler ( < 0,075 mm)=5.65%

Total=100%

PROPORSI AGREGAT DALAM BAHASA LAPANGAN :Faktor

1.Agregat Kasar (Butir 5-10 mm & 10-15 mm)=60.09%1.1

2.Agregat Halus (Butir s/d 4,75 mm)=37.907%

3.Filler Added=2%

Total=100%

% agr thd

PROPORSI AGREGAT DALAM CAMPURAN :campuran =

1.Agregat Kasar (Butir 5-10 mm & 10-15 mm)=56.97%

2.Agregat Halus (Butir s/d 4,75 mm)=35.94%94.80%

3.Filler Added=1.90%

4.Aspal=5.20%

Total=100%

Soal Studi Ks

1001001001001919100100

93.5921009083.42045494512.712.798.59290

75.872909.573.20428479739.59.580.87270.872

45.3684.754.7553.58867312684.754.7550.36840.368

28.67582839.11751708439.139.131.6728

20.80561.181.1828.635698611831.625.623.805617.8056

17.9460.60.621.121703519823.119.119.114.946

13.5180.30.315.461991998715.515.515.461991998710.518

9.5820.150.1511.31884065810.150.1511.5827.582

5.6461048.28587635110.0750.0757.1464.146

JMF of AC-WC

C.Pt. Max

C.Pt. Min

Fuller Curve

Restr Zone-1

Restr Zone-2

Spec Limits 1

Spec Limits 2

Sieve Size

Percent Passing

AC-WC SUPERPAVE GRADING

Sheet10

1001001001001919100100

93.5921009083.42045494512.712.798.59290

75.872909.573.20428479739.59.580.87270.872

45.3684.754.7553.58867312684.754.7550.36840.368

28.67582839.11751708439.139.131.6728

20.80561.181.1828.635698611831.625.623.805617.8056

17.9460.60.621.121703519823.119.1

H.O. Spesifikasi Jalan

Documents

Transcript of H.O. Spesifikasi Jalan