Heijunka Terhadap Produk

7/24/2019 Heijunka Terhadap Produk

1/10

HeijunkaTerhadap Produk

Menurut Gutomo, et.al, (2005), bahwa berproduksi yang heijunka/merata adalah

dalam hal

a. !umlah atau "olume

b. #arian atau tipe$ontoh, diketahui

!umlah hari kerja bulan ini % 20 hari kerja,

!umlah produksi bulan ini % &000 unit

!umlah produksi/hari % &000 unit/20 hari

% 50 unit/hari (heijunkajumlah)

'ipe % 500 unit,

!umlah produksi tipe /hari % 500 unit/20 hari

% 25 unit/hari (heijunkatipe)

'ipe % *00 unit, !umlah produksi tipe /hari % *00 unit/20 hari

% &5 unit/hari (heijunkatipe)

#arian $ % 200 unit

!umlah produksi tipe $/hari % 200 unit/20 hari

% &0 unit/hari (heijunkatipe)

!adi dari perhitungan diatas, dapat disajikan sebuah jadwal produksi harian

dibawah ini

'abel &. !adwal +roduksi arian 'ipe , , dan $Tipe Tanggal Total

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

A 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 500

B 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 300

C 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 200

Jumlah 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 1000

Sumber : Gutomo, et al, (2005)

D. HeijunkaTerhadap Jam Kerja

-ipabrik 'oyota, konsep produksi lanar juga diterapkan pada perbedaan jam kerja

yang diperlukan untuk memproduksi mobil yang berbeda pada lini yang sama.Misalkan jam kerja yang diperlukan untuk menghasilkan , , dan $ pada lini

berturutturut adalah 0 menit, 50 menit, dan 10 menit. !ika mobil diproduksikan

dalam urutan tertentu, yakni, , , $, , , $, lini tidak akan berhenti karena waktu

siklus rerata lini ini adalah 10 menit (lihat pada gambar &.). kan tetapi, jika produk

(lihat pada gambar 2.) diproduksi dalam lot, lini dengan waktu siklus 10 menit ini

tidak akan dapat menyelesaikannya karena memerlukan waktu siklus 0 menit. al


2/10

ini akan menyebabkan lini berhenti, untuk menegah hal tersebut maka jumlah

pekerja harus ditambah untuk menyelesaikan kerja dalam 0 menit. !ika jumlah

model yang bermaammaam itu meningkat, jumlah lot juga meningkat, dan

demikian juga kerja penyiapan untuk tiap proses terdahulu. ebaliknya, jika

dikehendaki penurunan 3rekuensi penyiapan pada proses yang terdahulu, ukuran lotharus ditambah pada tiap proses terdahulu dan berakibat sediaan suku adang/part

meningkat.

E. HeijunkaWaktu Siklus Terhadap Takt Time

-i dalam membuat barang yang hanya dapat dijual, maka standar lama waktu yang

diperlukan untuk memproduksi barang tersebut harus dapat diatur agar dapat

memenuhi permintaan konsumen. al inilah yang dimaksud sebagai takt time.

'akt time adalah keepatan produksi yang dinyatakan dalam satuan waktu untuk

melakukan suatu proses atau satu unit part, dan seara umum berlaku diseluruhproses baik dari proses perakitan maupun sampai proses akhir yaitu barang jadi.

('oyota +rodution ystem, &44).

edangkan waktu siklus merupakan jumlah dari waktu setiap elemen pekerjaan

untuk melakukan suatu proses atau satu unit part. 6leh karena itu agar memenuhi

permintaan pelanggan, nilai takt timeyang menunjukkan keepatan penjualan kepada

pelanggan harus lebih besar dibandingkan dengan waktu siklusnya.

'akt time dapat diari dengan menggunakan rumus sebagai berikut

edangkan waktu siklus dapat diari dengan rumus (Groo"er, 200&) sebagai berikut

7aktu siklus (detik) % 7aktu +roses 8 10

!umlah +roduksi

-imana9

7aktu proses adalah total waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan sejumlah

unit produksi yang telah terjadwal.

7aktu siklus adalah waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu unit produk atau

disebut juga sebagai waktu permesinan/unit produk.

-alam melakukan pengalokasian pembebanan kerja antar operator, 'oyotamemiliki konsep melakukan pemerataan pembebanan kerja yaitu dengan meniadakan

waktu menggangur tersembunyi (seperti terlihat pada gambar &.). +engalokasian

pembebanan kerja yang baik adalah dengan memaksimalkan takt timedari waktu

siklus setiap pekerja sehingga waktu yang menganggur setelah pengalokasian


3/10

operasi akan tampak jelas dan hal tersebut merupakan suatu tantangan untuk

melakukan perbaikan kerja (pada gambar 2)

E. HeijunkaWaktu Siklus Terhadap Takt Time

-i dalam membuat barang yang hanya dapat dijual, maka standar lama waktu yangdiperlukan untuk memproduksi barang tersebut harus dapat diatur agar dapat

memenuhi permintaan konsumen. al inilah yang dimaksud sebagai takt time.

'akt time adalah keepatan produksi yang dinyatakan dalam satuan waktu untuk

melakukan suatu proses atau satu unit part, dan seara umum berlaku diseluruh

proses baik dari proses perakitan maupun sampai proses akhir yaitu barang jadi.

('oyota +rodution ystem, &44).

edangkan waktu siklus merupakan jumlah dari waktu setiap elemen pekerjaan

untuk melakukan suatu proses atau satu unit part. 6leh karena itu agar memenuhi

permintaan pelanggan, nilai takt timeyang menunjukkan keepatan penjualan kepadapelanggan harus lebih besar dibandingkan dengan waktu siklusnya.

'akt time dapat diari dengan menggunakan rumus sebagai berikut

7aktu +engoperasian (+ershi3t atau perhari)

'akt 'ime %

#olume +roduksi yang diperlukan (pershi3t/perhari)

edangkan waktu siklus dapat diari dengan rumus (Groo"er, 200&) sebagai berikut

7aktu siklus (detik) % 7aktu +roses 8 10

!umlah +roduksi

-imana9

7aktu proses adalah total waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan sejumlah

unit produksi yang telah terjadwal.

7aktu siklus adalah waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu unit produk atau

disebut juga sebagai waktu permesinan/unit produk.

-alam melakukan pengalokasian pembebanan kerja antar operator, 'oyota

memiliki konsep melakukan pemerataan pembebanan kerja yaitu dengan meniadakan

waktu menggangur tersembunyi (seperti terlihat pada gambar &.). +engalokasian

pembebanan kerja yang baik adalah dengan memaksimalkan takt timedari waktu

siklus setiap pekerja sehingga waktu yang menganggur setelah pengalokasian

operasi akan tampak jelas dan hal tersebut merupakan suatu tantangan untuk

melakukan perbaikan kerja


4/10

F. Pengurutan Produksi dengan Pola Heijunka Produksi

PEMBUATAN POLA HEIJUNKA

&. Metode 'rial and :rror

+ola eijunka disusun berdasarkan harga ratarata dari total yang akan diproduksi

-alam +ola eijunka Mengandung * +engertian

Meratakan produksi perhari dari jumlah total produksi

Membuat tandar harian produksi berdasar kan model

Membuat tandar +rosedur

Langkah-Langkah

o ;angkah & Menentukan !umlah +roduksi arian

!umlah +roduksi arian didapat dengan ara Membagi 'otal +roduksi +erbulan

dengan anyaknya ari


5/10

Model $ % 500 / 20 % 25 unit/hari

Model - % 500 / 20 % 25 unit/hari

;angkah * Menentukan ?atio +erbandingan -ari 'iap Model

?atio didapat dengan Membagi !umlah +roduksi arian dengan !umlah +roduksi

arian yang 'erkeil

$ontoh

?atio Model % &00 / 25 %

?atio Model % 50 / 25 %2

?atio Model $ % 25 / 25 % &

?atio Model - % 25 / 25 % &

;angkah 5 Menyusun +ola eijunka

?atio @ang -ihitung pada ;angkah ebelumnya erguna untuk Menyusun pola

eijunka

$ontoh

$-/ $- / dst

+ola eijunka ini akan terus berulang sampai menapai produksi 200 unit perhari

dan .000 unit perbulan

Jumlah Pola

!umlah +roduksi perhari

!umlah +ola/ari %'otal ?atio

$ontoh !ml +ola/hari % 200 / A % 25 pola/hari

2. Metode Bterasi

-alam metode heijunka, "olume produksi yang telah direnanakan besarnya masing

masing periode bulanan diturunkan ke periode harian dengan ara merata

ratakannya (untuk masingmasing jenis produk). -ari "olume produksi harian yang

telah direnanakan, ditentukan besarnya rasio untuk semua jenis produk yang akandiproduksi. elanjutnya besarnya rasio yang didapat, ditetapkan sebagai dasar

penentuan urutan produksi. >rutan produksi ini didasarkan atas penyeimbangan

waktu penyelesaian (beban kerja) seluruh jenis produk di lini produksi.

+enyeimbangan waktu penyelesaian yang dilakukan untuk pengaturan urutan produksi


6/10

ber3ungsi untuk menyeimbangkan beban kerja oleh tiap operator yang akan

mengerjakan produkproduk tersebut di lini produksi.

>ntuk menentukan rasio dan pola heijunka produksi pada proses 3abrikasi

menurut Gutomo, et.al, (2005) adalah sebagai berikut Misalkan, diketahui mesin

dapat memproduksi * jenis produk/partmasingmasing , , dan $ dengan jumlahunit untuk masingmasing produk adalah 5, *, dan 2. ;angkahlangkah dalam

menentukan pengurutan partdengan menggunakan polaheijunkaadalah

a. 'entukan rasio untuk masingmasing produk/partdengan total seluruhnya % &

!umlah total unit untuk ketiga jenis produk % 5 = * = 2 % &0 unit

?asio awal untuk produk % 5/&0 % 0.5

produk % */&0 % 0.*

produk $ % 2/&0 % 0.2 =

'otal rasio % &

!ika ketiga produk/parttersebut mempunyai ukuran lot part, maka jumlah unit darimasingmasing ketiga parttersebut harus dibagi terlebih dahulu dengan nilai lotnya

masingmasing. asil pembagian ini juga disebut sebagai jumlah lot part, kemudian

untuk mendapatkan rasio masingmasing produk/partmaka jumlah lot part ini dibagi

dengan total jumlah lot part dari ketiga jenis parttersebut. ehingga didapatlah

rasio dari masingmasing ketiga produk/parttersebut.

b. >rutkan nilai rasio tersebut dari mulai besar ke keil

. Comor urut pengerjaan pertama seluruh rasio dikalikan & lalu pilih nilai terbesarnya

yaitu part.

'abel 2. >rutan +roduksi +ertamaC6 +roduk +roduk +roduk $

& 0.5 x 0.* D & 0.2 D &

umber Gutomo, et.al, 2005

d. Comor urut pengerjaan kedua seluruh rasio dikalikan dengan dua.

?asio yang sudah dikerjakan (part) dikurangi dengan satu dan terpilih part

dengan nilai yang terbesar.

'abel *. >rutan +roduksi


7/10

'abel . >rutan +roduksi rutan +roduksi


8/10

2 (0.5 D 2) & 0.* D 2 0.2 D2

* (0.5 D *) & (0.* D *) & 0.2 D *

(0.5 D ) & (0.* D ) E & (0.2 D ) &

5 (0.5 D 5) 2 (0.* D 5) & (0.2 D 5) &

1 (0.5 D 1) * #0.! x '% & (0.2 D 1) &


i. Comor urut pengerjaan ketujuh seluruh rasio dikalikan dengan tujuh kemudian part

dikurangi tiga, part dikurangi dua, dan part$ dikurangi satu lalu terpilihlah part

dengan nilai terbesar.

'abel A. >rutan +roduksi rutan +roduksi


9/10

2 (0.5 D 2) & 0.* D 2 0.2 D2

* (0.5 D *) & (0.* D *) & 0.2 D *

(0.5 D ) & (0.* D ) E & (0.2 D ) &

5 (0.5 D 5) 2 (0.* D 5) & (0.2 D 5) &

1 (0.5 D 1) * (0.* D 1) & (0.2 D 1) &

(0.5 D ) * (0.* D ) 2 (0.2 D ) &A (0.5 D A) (0.* D A) 2 (0.2 D A) &

4 (0.5 D 4) #0.! x *% & " (0.2 D 4) 2


l. Comor urut pengerjaan kesepuluh seluruh rasio dikalikan dengan sepuluh kemudian

part dikurangi empat, part dikurangi dua, dan part $ dikurangi dua lalu

terpilihlah part dengan nilai terbesar.

'abel &&. >rutan +roduksi


10/10

0.5 0.& 0.

A 0 0. 0.'

4 0.5 0.( 0.2

&0 0 0


ehingga urutan pengerjaan produk adalah $$

V. +,F,+,-S /-1 D12-K-

Monden, @asuhiro., 2000. istem +roduksi 'oyota uatu (nangan 'erpadu >ntuk

+enerapan !ust/Bn/'ime, +enerbit ++M dan @ayasan 'oyota stra, eri Manajemen

Co. , !akarta.

Monden, @asuhiro., 2000. istem +roduksi 'oyota uatu (nangan 'erpadu >ntuk

+enerapan !ust/Bn/'ime, +enerbit ++M dan @ayasan 'oyota stra, eri Manajemen

Co. A, !akarta.+' 'oyota Motor Manu3aturing Bndonesia, 2001, 'he 'oyota 7ay

6hno, 'aihi, !ust/Bn/'ime -alam istem +roduksi 'oyota, +enerbit +' +ustaka

inaman +ressindo, eri Manajemen Co.&1A, !akarta.

uFaki,

Heijunka Terhadap Produk

Documents

Transcript of Heijunka Terhadap Produk