Elementos filtrantes para montaje en carcasas de filtro … · Todos los elementos filtrantes del...

RS 51457, edición: 2013-11, Bosch Rexroth AG

Elementos filtrantes para montaje en carcasas de filtro HYDAC

Características

▶ Medios de fi ltrado de malla de fi bra de vidrio, papel, malla de alambre, material tejido para numerosos cam-pos de aplicación

▶ Medio fi ltrante lavable de malla de alambre ▶ Pureza de aceite alcanzable hasta ISO 12/8/3 (ISO 4406) ▶ Elevada capacidad de retención de impurezas debido

a técnica de fi bra de vidrio de varias capas con simultá-nea baja diferencia de presión inicial (ISO 3968)

▶ Programa de productos ampliado para fl uidos sin base de aceite mineral

▶ Elementos fi ltrantes con alta estabilidad de diferencia de presión

Contenido

Características 1Datos para el pedido 2 … 5 Funcionamiento, corte 6Parámetros de fi ltrado 7Medios de fi ltrado 8 … 12Compatibilidad con fl uidos hidráulicos 12Instalación, puesta en marcha, mantenimiento 13Directivas y normas 13

▶ Montaje en fi ltro de retorno (R) ▶ Montaje en fi ltro de tubería (D) ▶ Tamaños constructivos: 30-1500 (versión D) ▶ Tamaños constructivos: 30-2600 (versión R) ▶ Resistencia contra presión de reventón:

10 hasta 210 bar [145 hasta 3045 psi] ▶ Resistencia a temperatura:

‒30 °C hasta +100 °C [‒22 hasta +212 °F] ▶ Finura del fi ltro: 3 μm hasta 20 μm (DIN 24550-parte2) ▶ Relación de fi ltrado: ßx(c) > 200 (ISO 16889)

RS 51457 Edición: 11.13Reemplaza a: 09.13

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Elementos filtrantes tipo 9. y 10.

2/14 9 y 10. Elemento fi ltrante | RS 51457

Bosch Rexroth AG, RS 51457, edición: 2013-11

Datos para el pedido

Elemento fi ltrante01 Tipo de construcción 9.

Tamaño nominal02 De acuerdo a tamaño nominal Hydac 30LA

60LA75LA110LA140LA160LA240LA280LA330LA450LA500LA650LA660LA990LA1320LA1500LA

Finura del fi ltro 1) en μm03 Descartable (no lavable) absoluto (ISO 16889) Malla de fi bra de vidrio H3XL

H6XLH10XLH20XL

nominal Filtro de papel P10P25

Reutilizable (lavable) nominal Malla de alambre de acero inoxidable, limpiable G10G25G40G60G100

Diferencia de presión04 Diferencia de presión máxima admisible del elemento fi ltrante 210 bar [3000 psi] F

Diferencia de presión máx. admisible del elemento fi ltrante 30 bar [435 psi] A

Versión del elemento05 Pegamento estándar Tmáx = 100 °C [212 °F] 0…

Material estándar … 0

Válvula bypass06 Para serie 9 sin 0

Junta 2)

07 Junta NBR MJunta FKM V

01 02 03 04 05 06 07 08

9. – – 0 –

Elemento de fi ltro de presión tipo 9.

RS 51457 | 9. y 10. Elemento fi ltrante 3/14



01 02 03 04 05 06 07 08

9. – – 0 –

Indicaciones adicionales08 Canasta protectora 3) SO3000


Ejemplo de pedido:9.240LA H10XL-A00-0-M SO3000

Nro. de material: R928017243

Búsqueda de elemento filtrante con Fit4Filter como App de Rexroth (download en Apple App Store o Google Play Store) o como Software online de Rexroth en www.boschrexroth.de/filter.

1) Otras finuras de filtro, a pedido2) Otros materiales de junta, a pedido3) Canasta protectora SO3000 sólo en conexión con material del

filtro H...XL o AS...




Elemento fi ltrante01 Tipo de construcción 10.

Tamaño nominal02 De acuerdo a tamaño nominal Hydac 30LA

60LA75LA90LA110LA160LA165LA185LA210LA240LA270LA330LA450LA500LA580LA600LA660LA750LA850LA950LA1300LA1700LA2600LA

Finura del fi ltro 1) en μm03 Descartable (no lavable) absoluto (ISO 16889) Malla de fi bra de vidrio H3XL

H6XLH10XLH20XL

nominal Filtro de papel P10P25

Reutilizable (lavable) nominal Malla de alambre de acero inoxidable, limpiable G10G25G40G60G100

Diferencia de presión04 Diferencia de presión máx. admisible del elemento fi ltrante 30 bar [435 psi] A

Versión del elemento05 Pegamento estándar Tmáx = 100 °C [212 °F] 0…

Material estándar … 0

01 02 03 04 05 06 07 08

10. – A – –





01 02 03 04 05 06 07 08

10. – A – –

Válvula bypass06 Presión de apertura estándar 3 bar [44 psi] para serie 10. 6

Presión de apertura 6 bar [87 psi] para serie 10. B6

Sin válvula bypass 0

Junta 2)

07 Junta NBR MJunta FKM V

Indicaciones adicionales08 Canasta protectora 3) SO3000


Ejemplo de pedido:10.1300LA H10XL-A00-6-M SO3000

Nro. de material: R928017667

Búsqueda de elemento filtrante con Fit4Filter como App de Rexroth (download en Apple App Store o Google Play Store) o como Software online de Rexroth en www.boschrexroth.de/filter.

1) Otras finuras de filtro, a pedido2) Otros materiales de junta, a pedido3) Canasta protectora SO3000 sólo en conexión con material del

filtro H...XL o AS...

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Funcionamiento, corte

El elemento filtrante es el componente central en un filtro industrial. Aquí tiene lugar el verdadero filtrado. Las carac-terísticas del filtro principales como capacidad de reten-ción, retención e impurezas y pérdida de presión se deter-minan por el elemento filtrante empleado y los medios de filtrado allí aplicados. Los elementos filtrantes Rexroth sirven para el filtrado de fluidos hidráulicos como también lubricantes, fluidos industriales y gases.

Estructura del material del filtro de 6 capasLos elementos filtrantes consisten en un compuesto de medios filtrantes plegados en forma de estrella (3), que se colocan alrededor de un tubo soporte perforado (2). Sobre la esterilla filtrante se inserta una canasta de pro-tección perforada (4). El tubo soporte y la esterilla fil-trante se pegan con ambas tapas finales (1). La canasta de protección asegura por un lado un flujo uniforme por la esterilla filtrante y por el otro provee una protección mecá-nica contra daños externos. El sellado del elemento fil-trante contra la carcasa del filtro se realiza mediante un anillo de junta.

Estructura del elemento filtrante libre de cinc Todos los elementos filtrantes del programa preferencial de Rexroth constan de componentes libres de cinc, para evitar la formación de jabón de cinc, en especial al emplear fluidos hidráulicos acuosos (HFA/HFC) y aceites sintéticos. Además, muchos fabricantes de maquinaria de construcción y agrícola requieren la aplicación de compo-nentes mecánicos libres de cinc para aceites hidráulicos de biodegradación rápida.Con respecto a los fluidos hidráulicos mencionados previa-mente, el empleo de elementos filtrantes libres de cinc evita un "bloqueo" precoz del elemento filtrante y con ello se prolonga considerablemente la vida útil del mismo. Con ello es posible una aplicación universal de los elementos filtrantes Rexroth para fluidos hidráulicos y lubricantes.

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Finura del fi ltro y pureza de aceite alcanzableEl objetivo principal de la aplicación de un filtro industrial es, además de una función directa de protección para componentes de máquinas, alcanzar una pureza de aceite

Capacidad del fi ltro

Coefi ciente de fi ltrado: βx(c) (valor β)La capacidad de retención de un filtro hidráulico frente a las impurezas de un sistema hidráulico se caracteriza por medio del así denominado coeficiente de filtrado βx(c). El índice representa pues, la característica de rendimiento más importante de un filtro hidráulico. Este se mide en el contexto de la prueba multipaso como valor medio entre la diferencia de presión inicial y final según ISO 16889, utilizando polvo de prueba ISOMTD.El coeficiente de filtrado βx(c) se define como cociente entre el número de partículas mayores al tamaño conside-rado antes/después del filtro.

Retención de impurezasEsta se mide también por medio de la prueba multipasos e indica la cantidad de polvo de prueba ISOMTD, que se suministra al medio hasta alcanzar un incremento de diferencia de presión determinado.

Pérdida de presión (también diferencia de presión o delta-p)La pérdida de presión del elemento filtrante es el paráme-tro más importante para la determinación del tamaño del filtro. La pérdida de presión para el elemento filtrante limpio es una recomendación del fabricante de la instala-ción. Este parámetro depende de múltiples factores. Estos son básicamente: La finura del medio filtrante, su geome-tría y disposición en elemento filtrante, la superficie de filtrado, la viscosidad de servicio del fluido y el caudal.El término "delta-p" se identifica también frecuentemente con el símbolo: "Δp"Para proyectar el tamaño de un filtro se determina una pérdida de presión inicial, que el elemento filtrante en estado nuevo no pueda exceder, dependiendo de las condiciones mencionadas.

El siguiente diagrama muestra el típico comportamiento de pérdida de presión del elemento filtrante con diferentes medios filtrantes para distintos caudales con una viscosi-dad de 30 mm2/s [150 SUS].

predeterminada. Esta se define en forma de clases de pureza de aceite, que clasifican la distribución del número de partículas de la contaminación presente en el fluido de servicio.

Parámetros de filtrado

Caudal en l/min [gpm] →

Dife

renc

ia d

e pr

esió

n en

bar

[psi]

→



Medios de filtrado

Resumen

Medio fi ltrante/Estructura Micrografía electrónicaH...XL, malla de fi bra de vidrioFiltro de profundidad, combinación de medio fi ltrante de microvidrio inorgánico.Alta retención de impurezas por tecnología multicapas.

G..., malla de alambre de acero inoxidable material 1.4401 ó 1.4571Filtro superfi cial de malla de acero inoxidable soportado con tejido de protección.

P..., fi ltro de papel

Filtro de profundidad económico de papel, soportado con malla de apoyo.Construcción de fi bras de celulosa impregnadas, contra humedad y remojo.

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Medios de filtrado

Datos técnicos

Malla de fibra de vidrio, H...XL

Cuando diseños y aplicaciones correctas el medio filtrante H...XL de Rexroth logra un alto grado de limpieza de flui-dos hidráulicos, lubricantes, fluidos químicos e industria-les. Proporciona así una protección eficaz para máquinas y componentes de instalación susceptibles a la suciedad mediante una capacidad definida de retención (ISO 16889).

▶ Filtro de profundidad H...XL fabricado con fi bra de vidrio inorgánica

▶ Filtrado absoluto/capacidad de retención defi nida según ISO 16889

▶ Alta capacidad de retención de impurezas por estruc-tura multicapas

▶ Filtro descartable (no lavable debido al efecto del fi ltrado profundo)

▶ Clase alcanzable de pureza de aceite según ISO 4406 hasta código ISO 12/8/3 y superior

Finura del filtro y pureza de aceite alcanzableLa siguiente tabla da recomendaciones para la selección de un medio filtrante en función de la aplicación y deno-

mina la clase de pureza de aceite promedio alcanzable con ello según ISO 4406 o SAE-AS 4059.

Aplicación Pureza de aceite recomendada según ISO 4406 (SAE-AS 4059)

Medio de fi ltrado recomendado

Sistemas con componentes susceptibles a la suciedad y alta disponibilidad.Tecnología de servoválvulas ≤ 18/13/10 (5) H3XL

Sistemas con válvulas proporcionales ≤ 19/14/11 (6) H6XL

Hidráulica industrial moderna válvulas direccionales ≤ 20/16/13 (8) H10XL

Hidráulica industrial con grandes tolerancias y poca susceptibilidad a la suciedad ≤ 21/17/14 (10) H20XL

Coefi ciente de fi ltrado: βx(c) (valor β)Valores típicos β hasta 2,2 bar [31.9 psi] Δp de aumento de la presión en elemento filtrante 1)

Coefi ciente de fi ltrado ßx(c)

en función del tamaño de partícula μm(c)

Medio fi ltrante

Tamaño de partícula "x" para distintos valores β, medición según ISO 16889

βx(c) ≥ 75 βx(c) ≥ 200 βx(c) ≥ 1000

H3XL 4,0 μm(c) < 4,5 μm(c) 5,0 μm(c)

H6XL 4,8 μm(c) 5,5 μm(c) 7,5 μm(c)

H10XL 6,5 μm(c) 7,5 μm(c) 9,5 μm(c)

H20XL 18,5 μm(c) 20,0 μm(c) 22,0 μm(c)

Tamaño de partícula en μm →

Coe

ficie

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de fi

ltrad

o ß x

(c) →

1) Coeficiente de filtrado βx(c) para otros medios filtrantes, consultar

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Medios de filtrado

Se puede obtener más información sobre la tecnología de elemento filtrante Rexroth como también sobre el tema del control de ensuciamiento y pureza de aceite, a partir de nuestras publicaciones o nuestros folletos.

Retención de impurezasEn comparación con el medio filtrante convencional con tecnología monocapa, el H...XL de Rexroth presenta una alta retención de suciedad, ya que consiste en dos capas de filtrado separadas acopladas en serie.

Retención de impurezas superior del elemento fi ltrante H...XL

Malla de alambre de acero inoxidable, G…

El campo de aplicación para los medios de filtrado de malla de alambre es muy extenso. Además del filtrado de aceites lubricantes, aceites hidráulicos, fluidos refrigeran-tes y fluidos acuosos, también es posible el filtrado previo.

Malla de alambre G10 ... G40Estos materiales se pueden lavar básicamente como los filtros superficiales. Debido al tejido fino, la limpieza es más compleja que para las mallas filtrantes grandes. Por ello, recomendamos una limpieza en baño de ultrasonido.

Retención de impurezas →

Dife

renc

ia d

e pr

esió

n en

bar

[psi]

→Elemento filtrante original (material de fibra de vidrio de una capa)Elemento filtrante Rexroth H...XL (material de fibra de vidrio multicapas)

Malla de alambre G60Por el gran ancho de malla, estos medios filtrantes pueden lavarse de manera simple.

▶ Filtro superfi cial de malla de alambre de acero inoxidable

▶ Reutlizable, lavable ▶ Versión plegada en estrella de una, dos o tres capas ▶ Malla de apoyo Malla de alambre recubierta con epoxi

o malla de alambre de acero inoxidable

Medio de fi ltrado Versión Ancho de malla Pureza de aceite alcanzable 1)

G10 Tejido trenzado especial 10 μm nom. nom. 20/18/13...21/20/15

G25 Malla del cuerpo 25 μm nom. No es posible ninguna indicación, sólo adecuado para fi ltrado grueso

(tamaño de partícula ≥ 25 μm)G40 Malla del cuerpo 40 μm nom.

G60 Tejido suave Sin indicación

1) Según ISO 4406 para partícula ≥ 4 μm(c), ≥ 6 μm(c) y ≥ 14 μm(c)



Medios de filtrado

Limpieza del elemento filtrante

Limpiar o reemplazarAntes de que se pueda limpiar un elemento G, se debe verificar luego de desmontar el elemento filtrante, si la limpieza aun tiene sentido. Si la malla contiene por ej. muchas sustancias fibrosas para un material más fino que G40, frecuentemente ya no es posible una limpieza efec-tiva y completa. La malla filtrante que está visiblemente dañada por limpiezas muy frecuentes, debe renovarse.

Frecuencia de limpiezaLos elementos filtrantes de G10, G25 y G40 pueden lim-piarse, de acuerdo a la experiencia, hasta diez veces.Las mallas filtrantes > 60 μm pueden reutilizarse, por lo general, más de diez veces. No obstante, la capacidad de reutilización depende en gran medida del tipo de impureza como también de la carga de presión (Δp final antes del elemento filtrante)

Generalmente vale: Cuanto más fina es la malla, más delgado el alambre, por ello se debe prestar atención a una limpieza suave, especialmente con tejidos finos. La malla de alambre no debe tener arrugas en los pliegues, pues de lo contrario ya no se obtiene un efecto de fil-trado suficiente.

Para una máxima capacidad de reutilización, recomenda-mos especialmente reemplazar la malla fina por lo menos con una Δp final de 2,2 bar [31,9 psi]. Los valores anterio-res deben considerarse por las razones mencionadas, como valores de referencia, para los cuales no se puede otorgar ninguna garantía.

Recomendaciones de limpieza

Método de limpieza manual y simple para elementos G...

Limpieza automática para elementos G...

Procedimientos Malla de alambre G10, G25, G40 Malla de alambre G60 – G100

Prelavado químico

Dejar escurrir el elemento fi ltrante aprox. 1h luego del desmontaje. Luego, lavar con disolvente.

Prelavado mecánico

Remover las impurezas grandes con un pincel suave y/o cepillo Para ello no emplear objetos duros o fi losos, que puedan dañar el medio fi ltrante de alta calidad.

Limpieza principal mecánica/química

Colocar elemento prelavado en baño de ultrasonido con disolvente especial.

Limpiar el elemento en el ultrasonido hasta que ya no existan impurezas visibles.

Evaporación con solución de lavado caliente (agua con protector anticorrosión)

Verifi cación Verifi car la integridad del material mediante control visual. Reemplazar el elemento fi ltrante en caso de daños claramente visibles.

Conservación Luego del secado del elemento limpiado rociar con medio de conservación y colocar en folios plásticos a prueba de polvo.

Procedimientos Malla de alambre G10, G25, G40, G60 – G100

Prelavado químico

Dejar escurrir el elemento fi ltrante aprox. 1h luego del desmontaje. Luego, lavar con disolvente.

Limpieza principal mecánica/química

Mediante instalaciones de limpieza especiales para elementos fi ltrantes. Estas constan generalmente de una limpieza completamente automática y una combinada incluyendo ultrasónica, mecánica y química. Por ello

con una limpieza cuidadosa son posibles los mejores resultados.



Medios de filtrado

Filtro de papel, P…

Compatibilidad con fluidos hidráulicos

El papel se emplea en el filtrado de aceites lubricantes y filtrado previo. Posee las siguientes características:

▶ Filtro de profundidad de fi bras de celulosa

▶ Especialmente impregnado contra remojo por humedad ▶ Versión plegada en estrella: Construcción a dos capas ▶ Malla de protección: Malla de alambre recubierta

con epoxi

Medio de fi ltrado Relación de fi ltrado valores β 1) Coefi ciente de retención 1) Pureza de aceite alcanzable 2)

P10 β10(c) > 2,0 50 % 20/19/14...22/20/15

P25 β10(c) > 1,25 20 % 21/20/15...22/21/16

1) Según ISO 168892) Según ISO 4406

Fluido hidráulico Clasificación Materiales de junta adecuados

Normas

Aceite mineral HLP NBR DIN 51524Biodegradables – insoluble en agua HETG NBR

VDMA 24568HEES FKM

– soluble en agua HEPG FKM VDMA 24568Difícilmente inflamable – no acuoso HFDU, HFDR FKM VDMA 24317

– acuoso HFAS NBRDIN 24320

HFAE NBRHFC NBR VDMA 24317

Avisos importantes sobre fl uidos hidráulicos! ▶ Más informaciones e indicaciones para la utilización de otros fluidos hidráulicos, ver catálogo 90220 o según consulta!

▶ Difícilmente inflamable – acuoso: Debido a posibles reacciones químicas con materiales o protección superficial de componentes de la máquina e instalación, la vida útil para estos fluidos hidráu-licos puede ser menor a lo esperado. No pueden utilizarse

materiales de filtros de papel P (celulosa), en su lugar deben usarse elementos filtrantes con material del filtro de fibra de vidrio (HydroClean H...XL o malla de alambre G).

▶ Biodegradable: Al utilizar materiales de filtros de papel la vida útil puede ser menor a lo esperado debido a incompatibilidad de materiales y remojo.



Instalación, puesta en servicio, mantenimiento

Directivas y normas

Cuándo debe reemplazarse o limpiarse el elemento fi ltrante?Si se alcanza en el indicador de mantenimiento la presión dinámica y/o diferencia de presión ajustada, salta el botón rojo del indicador de mantenimiento mecánico óptico. Cuando se dispone de indicador de mantenimiento electrónico se libera adicionalmente una señal eléctrica. En este caso se debe reemplazar o limpiar el ele-mento filtrante.Los elementos filtrantes se deberían reemplazar o limpiar luego de como máximo 6 meses.

¡Aviso!En caso de no observar el indicador de mantenimiento, la diferencia de presión creciente de manera despro-porcionada puede ocasionar daños (colapso) en el elemento filtrante.

Cambio del elemento fi ltrante

▶ Para fi ltros simples: Parar la instalación y descargar el fi ltro del lado de presión.

▶ Para fi ltros dobles: Véase la respectiva instrucción de mantenimiento según catálogo.

Los elementos filtrantes Rexroth se prueban y supervisan según diferentes normas de ensayo ISO:

Advertencia:Los filtros son recipientes presurizados. Previo a la aper-tura de la carcasa del filtro se debe controlar si la presión del sistema en el filtro se redujo a la presión ambiental. Sólo luego, puede abrirse la carcasa del filtro para fines de mantenimiento.Se deben tomar las instrucciones detalladas para el cam-bio de filtro de el correspondiente catálogo de la serie de filtro.La garantía de funcionamiento y seguridad sólo se man-tiene cuando se utilizan piezas de repuesto originales de Bosch Rexroth!Se pierde la garantía, cuando el comprador del compo-nente suministrado o terceros modifican, montan incorrec-tamente, instalan, mantienen, reparan o lo utilizan con condiciones del ambiente que no corresponden a nuestras condiciones de montaje.

El desarrollo, fabricación y montaje de elementos filtrantes Rexroth y filtros industriales Rexroth se efectúa en el marco de un sistema de gestión de la calidad certificado según ISO 9001:2000.Prueba de capacidad de fi ltrado

(prueba multipaso)ISO 16889:2008-06

Curvas características Δp (pérdida de presión) ISO 3968:2001-12Compatibilidad con el fl uido hidráulico ISO 2943:1998-11Prueba de presión de reventón ISO 2941:2009-04


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Bosch Rexroth AGWerk KetschHardtwaldstr. 4368775 Ketsch, GermanyTelefon +49 (0) 62 02 / 603-0fi [email protected]

© Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, también para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas tales como derechos de copia y de tramitación.Los datos indicados sirven sólo para describir el producto. De nuestras especi-fi caciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composi-ción o idoneidad para un cierto fi n de empleo. Las especifi caciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verifi caciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento.

9 y 10. Elemento fi ltrante | RS 51457

Notas





Notas


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