1

Divisi Broadcast

Workshop :Jl. Kalimulya Raya No 77Cilodong – Depok 16413Jawa BaratTelp / Fax : 021 – 7702784Email : Technical@inovasielektronik.com

Office:18 Office Park Lt 22 Suite F, GJl. TB Simatupang No 18Jakarta SelatanTelp / Fax : 021 – 7702784Email : support@inovasielektronik.comWebsite : www.inovasielektronik.com

Kami Dari Divisi Broadcastmenawarkan jasa perawatandan perbaikan peralatanperalatan broadcast danhomenews seperti :

1. VTR (Video tape Recorder)

2. Camera

3. Monitor broadcast

4. Lighting

5. Handycam

6. Audio

7. Instrument parameter

PENDAHULUAN

2

VTR (Video Tape Recorder )

DSR 45

DSR 1600 / 1800 SONY HVR M35

SONY UVW 1800 SONY PVW 2800 SONY BCB 70

SONY DSR 11 BETACAM CASSETE MINI DV CASSETE

3

JVC BR 6000BR DV3000

JVC HD SERIES

JVC HD 1800

MINI DV CASSETE

4

VTR AJ SERIES

VTR HD SERIES

5

CAMERA

DSR PD 170

MINI DV CASSETE

DSR PD 177 HVR Z1

HVR Z7 dsr 400 camera

Dsr 250 camera

6

JVC GY DV 500 GY HD 101

GY HD 110 GY HD 200E

XL ONE XL 2

7

MONITOR BROADCAST

8

HANDYCAM

Trv seriesDcr series

MD SERIES NV GS SERIES

9

FINE ART MOVING HEAD

LIGHTING EQUIPMENT

DEDO LIGHT

Dedolight DLH650PO Pole Operated

Tungsten Light Head 650 W

10

INSTRUMENT PARAMETER

AMP2-16-3G : Audio: 16 Channel Audio

VIDEO DISTRIBUTOR AMPLIFIER

Video DistributorSplitter Amplifier

Codico IRD-250 Tadiran

11

RADAR EQUIPMENT

FURUNO SERIES DISPLAY UNIT

FURUNO SCANER UNIT

12

JASA PERAWATAN / MAINTENANCE

Preventive MaintenancePreventive maintenance adalah suatupengamatan secara sistematik disertai analisisteknis-ekonomis untuk menjamin berfungsinyasuatu peralatan dan memperpanjang umurperalatan yang bersangkutan. Tujuanpreventive maintenance adalah untuk dapatmencapai suatu tingkat pemeliharaan terhadapsemua peralatan agar diperoleh suatu kualitasproduk yang optimum. Adapun kegiatanPreventive Maintenance meliputi:

1. Inspeksi (inspection), adalah kegiatanpemeliharaan periodik untuk memeriksakondisi komponen peralatan peralatanproduksi dan area sekitar peralatanproduksi. Lihat, rasa, dengar, adalahkegiatan pemeliharaan untuk memeriksakondisi peralatan melalui penglihatan,perasaan dan pendengaran

2. Pemeliharaan berjalan (runningmaintenance), adalah kegiatanpemeliharaan yang dilaksanakan tanpamengehentikan kerja peralatan.

3. Penggantian komponen kecil (small repair),adalah kegiatan pemeliharaan yangberupa penggantian komponen kecil.

4. Pemeliharaan berhenti (shutdownmaintenance), adalah pemeliharaan yangdapat dilakukan hanya pada saatperalatan produksi berhenti.

13

Dengan memanfaatkan prosedurmaintenance yang baik, dimana terjadikoordinasi yang baik antara bagianproduksi dan maintenance maka akandiperoleh:

1. Kuantitas Stop peralatan produksi dapatdikurangi (down time peralatan produksidiperkecil)

2. Biaya perbaikan yang mahal dapatdikurangi Interupsi terhadap jadwal yangtelah direncanakan waktu produksimaupun pemeliharaan dapat dihilangkanatau dikurangi.

3. Salah satu dari tujuan PreventiveMaintenance adalah untuk menemukansuatu tingkat keadaan yang menunjukangejala kerusakan sebelum alat-alattersebut mengalami kerusakan fatal. Halini dapat dilakukan dengan jalan membuatperencanaan dan penjadwalan kegiatanmaintenance dengan interupsi sekecilmungkin terhadap proses produksi.

14

Dalam predictive maintenance terdapat beberapa metode dalam mamantauatau monitoring kondisi dari suatu peralatan produksi, antara lain :• Monitoring Visual Metode ini menggunakan panca indera yang meliputi lihat,rasa, dengar guna mengetahui kondisi alat. Untuk lebih akurat bisanya digunakanalat Bantu.

• Monitoring kinerja Merupakan teknik monitoring kondisi peralatan dengancara memeriksa dan mengukur parameter kinerja dan kemudian dibandingkandengan standarnya.

• Monitoring Geometris Diharapkan penyimpangan geometris yang terjadi padaperalatan dapat diketahui dan kemudian dilakukan kegiatan meliputi pengukuranleveling dan pengukuran posisi (alignment).

• Monitoring getaran Monitoring ini memeriksa dan mengukur letak getaransecara rutin dan terus menerus sehingga getaran yang akan mengakibatkankerusakan peralatan produksi lebih lanjut dapat dicegah

Keuntungan dari preventive maintenance antara lain :

• Preventive maintenance bersifat antisipasif, oleh karenanya user maupunbagian maintenance seharusnya dapat melakukan prakiraan dan penjadwalanproduksi yang baik.

• Preventive maintenance dapat meminimumkan waktu berhentinya peralatan(down time).

• Preventive maintenance dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.

• Preventive maintenance dapat menurunkan tingkat kegiatan pekerjaan yangbersifat darurat.

15

STANDARISASI RF HEAD

Standarisasi RF Head

Hal ini sangat di perlukan untuk menentukankwalitas gambar dan suara ( audio ). Standarisasi ini memiliki ke untungansebagai berikut:

1. Audio dan Video pada output VTR ataukamera memiliki kwalitas yang baik.

2. Materi dalam kaset dapat di playback dengan VTR dengan kwalitas yang baik.

3. Audio under pada materi kaset dapatdi atasi sehingga mendapati kwalitasyang sempurna jika di playback di VTR lainnya.

4. Gambar ( Video ) memiliki phasa dankroma yang berkwalitas, sehingga tidakterlihat warna yang pudar ataudominan.

16

Mechanic ADJUSTMENT

Diperlukan untuk menyelaraskanpergerakan mekanik, sehinggadapat beroprasi sesuai denganstandarnya.

Mechanic adjustment ini meliputi:

1. Supply Reel Spindle

2. Skew control adjusment

3. Tension

4. Tracking control

5. Take up reel spindle

6. Audio level

7. Path Adjustment

8. Switching Point

17

REPAIR / PERBAIKAN

PERBAIKAN MEKANIK DAN ELECTRONIC BOARD

Dengan Sumber Daya Manusia yang ahlidibidangnya dan disertai dengan peralatanyang mendukung maka Repair mechanicuntuk VTR maupun Camera sangatmenguntungkan bagi user, dari segi biayadan waktu.

Dari segi biaya

Biaya tidak terlalu mahal, karena kamitidak mengganti keseluruhan mekanikmelainkan per komponen saja.

Dari segi waktu:

Waktu sangat berharga bagi user, karenapenggunaan alat tersebut cukup tinggi.Dengan mengganti per komponen saja,maka kami dapat menghindari adanyarequest pending part.

18

Perbaikan Lighting

Perawatan sangat diperlukan untukmenghindari kerusakan yangdisebabkan oleh debu yang akanmengakibatkan naiknya temperaturdi dalam peralatan. Khususnya padalighting equipment, yang dimana didalamnya memiliki komponen yangmemancarkan panas yaitu bulb ataulampu itu sendiri. Struktur mekanikmoving head lighting terdiri daribeberapa komponen yang sangatmudah memuai dikarenakan panasseperti:

1. Plat mekanik akan melengkungmemuai karena panas. Sehinggaakan mengganggu kinerja mekanik.

2. Filter Kaca warna atau color wheel,yang sangt mudah terbakar karenapanas.

3. Main board apa bila terjadi lonjakansuhu, mka akan menjadi perubahannilai kapasitansi dn resistansi padakomponennya. Sehingga komponenpendukung akan mudah rusak.

19

WORKSHOP :

20

HUBUNGI KAMI DI:

WORKSHOP:

Office :18 Office Park Lt 22 Suite F, GJl. TB Simatupang No 18Jakarta 12520Phone: 021 7702784Website :www.inovasielektronik.comEmail : Support@inovasielektronik.com