DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS TKM 3144 · Sambungan tumpang biasanya digunakan untuk pelat-pelat...

TEKNIK LAS DAN FABRIKASI 1 (DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS)

By: Riswan Eko W. S., SPd., MT (2014) 1

DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS

TKM 3144

What Is Welding.MP4

Mengelas adalah salah satu cara menyambung dua

bagian logam secara permanen dengan menggunakan

tenaga panas. Tenaga panas ini diperlukan untuk

mencairkan bahan dasar yang disambung dan kawat las

sebagai bahan pengisi. Setelah dingin dan membeku,

terbentuk ikatan yang kuat dan permanen



SEJARAH PERKEMBANGAN

TEKNOLOGI LAS

.



LAS GAS/LAS OKSI ASETILIN

(OXY ACETYLENE / OAW)

Pengelasan dengan gas oksi-asetilen dilakukan dengan membakar bahan

bakar gas C2H2 dengan O2 sehingga menimbulkan nyala api dengan

suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Sebagai

bahan bakar dapat digunakan gas-gas asetilen, propan atau hidrogen.

OAW.flv



LAS BUSUR TERBUNGKUS

Busur listrik yang terjadi antara elektroda dan logam induk

mengakibatkan logam induk dan ujung elektroda mencair dan kemudian

membeku bersama-sama. Lapisan (Pembungkus) Elektroda terbakar

bersama dengan meleburnya elektroda menghasilkan gas pelindung

sekeliling busur. dengan oksigen (O2). hasil pembakaran ini akan

menghasilkan suhu yang tinggi dan umumnya digunakan untuk cutting,

metalling, and hard surfacing.

LAS SMAW

SMAW adalah proses las busur manual dimana panas las dihasilkan oleh

busur listrik yang terbentuk diantara elektroda berpelindung flux dengan

benda kerja.

SMAW.flv



LAS GTAW/TIG

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) atau sering juga disebut TIG

(Tungsten Inert Gas ) merupakan salah satu dari bentuk las busur listrik

(Arc Welding) yang menggunakan inert gas sebagai pelindung dengan

tungsten atau wolfram sebagai elektrode. Tungsten = suatu logam yang

digunakan untuk elektroda yang tidak mencair pengelasan (non

cosumable), fungsinya hanya menghubungkan arus listrik dari sumber

daya ke logam yang berbentuk busur panas. Inert = tidak giat (aktif). Gas

= bahan salutan yang melindungi busur dan daerahcairan logam

Aluminum TIG Welding Frequency Effects.mp4

LAS GMAW (MIG/MAG)

Gas Metal Arc Welding (GMAW) adalah proses pengelasan

yang energinya diperoleh dari busur listrik. Busur las terjadi di antara

permukaan benda kerja dengan ujung kawat elektroda yang keluar dari



nozzle bersama-sama dengan gas pelindung. GMAW biasanya

dioperasikan secara semi otomatis, sehingga dengan pesatnya

perkembangan dunia kerja konstruksi yang membutuhkan pengelasan

yang cepat dan kualitas tinggi. GMAW adalah salah satu jenis proses las

cair (fusion welding) yang banyak digunakan pada pengerjaan konstruksi

ringan sampai berat. Hasil maksimal akan dapat dicapai apabila jenis

kawat elektroda yang digunakan sama dengan jenis logam yang di las.

GMAW Mig Welding _ Wire Feed Welding.MP4

MIG Welding.MP4



LAS BUSUR RENDAM (SUMERGED ARC WELDING/SAW)

Proses las busur rendam menggunakan elektroda kawat logam

(rol). Busur dilindungi oleh fluksi yang diarahkan secara terpisah,

sebagian dari fluksi ini mencair dan membentuk terak menutupi logam las.

Selama proses pengelasan elektroda kawat logam masuk dan mengalir

secara otomatis dalam saluran fluksi. Gerakan/kecepatan dari mesin diatur

sesuai dengan kebutuhan pekerjaan. Arus bolak-balik (AC) atau arus

searah (DC) dapat digunakan untuk proses ini.

Sub Arc Welding - SAW.MP4 Submerged Arc Welding.MP4

Panel kontrol

Kabel kontrol

pengisian

kawat las

Pengarah

kawat las

Nozzle

Benda kerja

Kabel masa

Mesin Las

Kawat las rol

Kabel

elektroda



LAS TERMIT Las termit (Thermochemical Welding) adalah penyambungan/las antara dua batang rel melalui suatu reaksi kimia dengan menggunakan termit (besioksida dengan bubuk aluminium). Metode ini dilaksanakan dengan bahan yang sederhana dan menghasilkan sambungan yang baik

High Performance Weld (HPW) by Thermit Australia.MP4

PENGELASAN TEKAN Las resistensi listrik adalah suatu cara pengelasan dimana permukaan pelat yang disambung ditekankan satu sama lain dan pada saat yang sama arus listrik dialirkan sehingga permukaan tersebut menjadi panas dan mencair karena adanya resistensi listrik. Dalam las ini terdapat dua kelompok sambungan yaitu sambungan tumpang dan sambungan tumpul. Sambungan tumpang biasanya digunakan untuk pelat-pelat tipis. Las resistensi listrik atau disebut juga las tahanan listrik, biasanya digunakan untuk lembaran-lembaran yang relatif tipis, namun agak sulit untu bahan-bahan yang terbuat dari: timah putih, seng dan timbal.

Arus yang cukup besar dialirkan melalui logam induk, sehingga menimbulkan panas pada benda kerja yang akan disambung dan dibawah pengaruh tekanan, terbentuklah sambungan las.

LAS LISTRIK TERAK

http://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Las&action=edit&redlink=1

http://id.wikipedia.org/wiki/Rel

http://id.wikipedia.org/wiki/Reaksi_kimia



http://id.wikipedia.org/w/index.php?title=Besioksida&action=edit&redlink=1

http://id.wikipedia.org/wiki/Aluminium



INDUCTION WELDING - YouTube.MP4 Projection Welding.MP4

LAS RESITENSI TITIK

Las titik digunakan untuk mengelas dua atau lebih lembaran logam yang

dijepit diantara elektroda logam. Proses pengelasan mulai terjadi pada

saat elektroda bersinggungan dengan logam dibawah pengaruh tekanan

sebelum arus listrik dialirkan (periode ini disebut: “waktu tekan”). Setelah

waktu tekan selesai, arus listrik mengalir dengan voltase rendah,

sehingga logam induk yang bersinggungan menjadi panas, hingga

mencapai suhu pengelasan. Setelah logam-logam induk menyatu, arus

listrik dihentikan, namun tekanan tetap ada (periode ini disebut: “waktu

tenggang”).

Multipurpose Spot Welder.MP4



LAS RESITENSI TUMPANG

SUREWELD PFR181 Seam Welder.MP4

LAS TUMPUL LANTAK

Inertia Friction Welding Demonstration - Manufacturing Technology, Inc..MP4

The Power of Friction.MP4



LAS SINAR ELEKTRON

Electron Beam Welding.MP4

Laser Welding Steel Sheets.MP4 laser welding machine.mp4.MP4

Electro Slag Welding

Electro slag welding menggunakan metoda pengelasan arah

tunggal vertikal (tegak) secara otomatis, kawat las, pengarah dan

fluksi ditempatkan di tengah diantara pelat yang berjarak 25 mm.

Kawat elektroda bergerak turun ditengah tabung pengarah secara

kontinyu. Tabung pengarah, kawat pengisi dan logam dasar dicairkan

oleh panas dari kawah. Terak las terbentuk di bawah kawah ini.

Cairan kawah las dan cairan terak tertutup oleh sepatu tembaga yang

dilengkapi dengan air pendingin.



Peralatan : Sumber tenaga DC dengan rentang arus 350 Amp

sampai dengan 750 Ampere, Unit kawat pengisi, Pengarah, Sepatu

tembaga dengan air pendingin, Fluksi

Electroslag Welding.MP4

PEMOTONGAN LAS OXY-ACETELYN (GAS OKSIGEN)

Diantara cara-cara tersebut yang paling sering dipakai adalah

pemotongan dengan gas oksigen. Pemotogan ini terjadi karena adanya

reaksi antara oksigen dan baja. Pada permulaan pemotongan, baja

dipanaskan lebih dahulu dengan api oxi-asitelin sampai mencapai suhu

antara 800-900 C. Kemudian gas oksigen tekanan tinggi atau gas

pemotong lainnya disemburkan ke bagian yang dipanaskan tersebut dan

terjadilah proses pembakaran yang membentuk oksida besi. Karena titik

Kawat las

Pengarah kawat las

Fluksi

Blok penahan

Blok penahan

Sepatu tembaga

dengan pendingin air

Benda kerja

Blok pengarah jalur

las

Hasil las Benda kerja

Air pendingin

Air pendingin



cair oksida besi lebih rendah dari baja, maka oksida tersebut mencair dan

terhembus oleh gas pemotong.

PEMOTONGAN LAS BUSUR PLASMA

Pemotongan dengan menggunakan las busur plasma ini mempunyai

kelebihan dari proses pemotongan lainnya. Keuntungan pemotongan

dengan las busur plasma ini dapat memotong bahan-bahan logam khusus

seperti stainless steel, alumanium alloy dan sebagainya.

OERLIKON PLASMA WELDING.MP4

PEMATRIAN

PENYOLDERAN

Solder adalah suatu proses penyambungan antara dua logam atau lebih

dengan menggunakan panas untuk mencairkan bahan tambah sebagai

penyambung, dan bahan pelat yang disambung tidak turut mencair.



Ditinjau dari segi penggunaan panas maka proses penyolderan ini dibagi

dalam dua kelompok, yakni solder lunak dan solder keras.

Solder Lunak Penggolongan solder lunak berdasarkan temperatur yang digunakan untuk proses penyolderan. Temperatur yang digunakan solder lunak ini berkisar di bawah 450oC.

Solder keras dibagi dalam dua kelompok yakni : Brazing dan silver.

Pembagian kelompok ini berdasarkan komposisi penyolderan, titik cair

dan fluks yang digunakan. Brazing mempunyai komposisi kandungan

tembaga dan seng. Fluks yang digunakan dalam proses penyolderan

adalah boraks dengan menggunakan pemanas antara bbo 880o - 890o C.

Silver mempunyai komposisi kandungan perak . Fluks yang dipakai dalam

proses penyolderan silvering ini ada dua yakni tenacity dan easy flo.

Temperatur yang digunakan untuk penyolderan berkisar 750o C.

braze welding.MP4

Forge Welding in a Gas Forge.MP4 Explosion Impact Welding.MP4 Flash butt welding machine.MP4

Ultrasonic welding of plastics.MP4 ROBOT WELDER PANASONIC.flv Autofeed weld gun.wmv

CNC stud welding system.wmv Underwater Welding.MP4 Underwater welding _ cutting.MP4

DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS TKM 3144 · Sambungan tumpang biasanya digunakan untuk pelat-pelat...

Documents

Transcript of DEFINISI DAN KLASIFIKASI LAS TKM 3144 · Sambungan tumpang biasanya digunakan untuk pelat-pelat...