87

abel 3. cacat coranNo Jenis cacat Gambar Penjelasan PenyebabCacat proyeksi

IJoint flash orfin

Cacat ini ditandai denganpermukaan yang tidak teraturdan menyerupai renda pada

sudut benda cor.Arahnya tegak lurus terhadapsisi coran. Hal ini biasa terjadidi sepanjang garis pisahcetakan (oartine line)

Pemasangan cetakan yangtidak tepat

2Veining ataufinning

i I Retakan menyerupai rambut drsepanjang coran denga arah

'tegak lurus terhadappermukaan coran

Cetakan belumsoepenuhnya kering,temp€ratur pouring terlalutinggi, kurva pemanasanterlalu tineei

.'Cetakanretak/hancur

Ditandai dengan pembentukanfin yang melebar pada tebal

rongga cetakan dan

I menyebar

Cetakan retak saatpencetakan pola, saatpelapisan, selarna terjadisiklus termal, saatpenuangan, dan karenaadanya penekanancetakan.

Cacat rongga

IBlow holesatau pin holes

Terjadi akibat adanya gasyang terjebak di dalamlogam saat penuangan.Gas dapat berasal dari gasN2 atau H2 yang tidaklaru! gas yang berasal daricetakan dan terjaditurbulen dari dalamcetakan

'4//////./),r --.t t-^- ^- - L-t--^ l:

Wffivff::#'iiffi:")"'pada semua area

2Dispersedshrinkage

Rongga memanjangmenyerupai retakan, umurnnya

lpada arah tegak lurus terhadap

lbidang. Kedalamannya bisa

lmencapi 2 cm. Permukaanbagian dalam ronggamenyerupai dendrit

Akibatnya tebalnyasaluran masuk cetakanyang tidak sempuma danparameter p€nuanganyang salah

J

Open orextemalshrinkage

Rongga p€nyusutan yangterbentuk pada permukzulncoran. Bisanya terjadi padaheavy section dengan bentuktak teratur dan memanjang

Penyusutan s€lalu terjadikarena adanyapertambahan volumelogam saat pembekuan.Extemal shrinkage terjadisaat saluran masuk yangtak sempuma jauh dariheal'v section

88

4Intemal ataublindsbrinkage

Rongga penyusutan terjadipada heavy section yang tidakmencapa.i permukaan coran.Teletak pada dinding atas

coran yanf merupakan daerahp€rpotongan

Kontraksi logam saatpembekuan dan saluranmasuk cetakan yang tidaksempuflut

)Corner ataufilletshrinkage

Rongga yang tmbul menyusuppada sudut coraq saluranmasuk, atau pada p€rmukaanyang terisolasi. Hd ini terjadiakibat pembekuan lambat,sehingga dinding rongga cacaltampak kasar dan dendritik.

Penyebab utama adalah"hot spot" dan heataffected zone, Saluranmasuk yang tidak pasnada nerbatasan cetakan

6Centerlineatau axialshrinkage

atau cacat yangdi teneah coran

menyerupar cacrng.

Parameter saluran masukdan penuangan yang tidaksemDuma

7

Macroshriinkage,microshrinkage,shrinkageporoslty

Cacat ditandai denganpenampakan luar yangberongga halus terkadang atau

Pararneter saluran masukdan oenuangan vane tidak

q4t4tn LElrurll r4PDarrr ! ulrBB<r

kecil. Biasanya dircmukanpada daerah denganpendinginan paling akhir saatpembekuan, kebanyakan logarndengan daerah solidus liquidusbesar.

sempuma.

Cacat diskontinuitas

I Hot cracking S**i::HtruiJ$i:H'Kerusakan atau hancurketika coran masih panas

z Hot tearing

Cacat pada celah interkri stalinearis tak beraturan.

Struktumya dendritik, palingsering terjadi pada sudut tajam

I coran dengan variasi titik berat

Desain salumn masukyang salah sehinggamenghalangi kontraksilogam

JCold shutatau cold lap

lurus denganmembulat. Variasi cacat

olehParameter saluran masukdan penuangan yang tidak

%ffillf.q nalual'Iry.l. \-ulu srlur.

iterjadi pada pennukaan yang

sempurna

lEultl lualt

Cacat oermukaan

ISurface foldsatau gas run

^ditandai dengan lipatan tak

Nberaturan yang terjadi meratalpada permukaan coran

Logam yang terlalu panas,penuangan yang terlalulambat. Bisa akibatcampuran gas dariberbaeai sumber yang

89

masuk kedalam logarncair.

z

Metalmoldreaction,orange peeldan aligatrskin

lf ermutaan coran diselimuti

loleh kotoran yang menyerupai

ikulit jeruk

Pararneter saluran masukdan penuangan yang tidaks€mpurna

JSink mark,dra% dansuck in

Tampak cekungan padacoran terutama di

heavy section dan perpotongan.

, Permukaannya tak terlihatI berbeda denqan sekitamya

Kontraksi saatpembekuan. Cetakan tidaktepat terbentuk

4Extemal slaginclusion

Terdapat cekungan2 dangkalpada permukaan coran.Umumnya dengan kedalamanyang sama dan mengarah kebagian atas cetakan

Reaksi antara logarrdengan keramik padacetakan. Selain itu"kontaminasi udara j'rgabisa menyebabkan cacatini. Seperti 02membentuk oksida

5Metalpenetration

Ditunjukan oleh adanya logamsisa yang nampak pada sudutcoran. Terjadi pada daerah

. yang masih panas karenai logam panas dengan

Kualitas pasir ceetak tidakbagus, temperatur logamterlalu tinggi, desaincetakan yang tidak tepat

6Dip coatspall, scab

-Berbenhrk serpihan logamfyangmenempel padaZpermukaan logam

Adanya percampuranantara lapisan padacetakan. formulasi bahanyang tidak tepat, kualitaspasir cetak, temperaturlogam terlalu tinggi.

%%

I misrun

-Dirrndai denoan hilanonwa Pouring temperature yangtidak tepat, saluran masukyang terlalu sempit, danpermabilitas cetakan yangkurane baik.

lbagian coran, biasanya yang

lagak jauh dari saluran masukqan Paqa uJungnya memDular.

2 Poured short i --- -- -----"agian

atas atau perluasan

V----Tang tidak terisi logam cair

Logam cair yang tidakdituangkan tidakmencukupi. Bisa jugakarena terjadi penundaanwaktu penuangan.

Cacat dimensi atau bentuk

I mutilationDaerah coran lebih tipisdaripada cetakan atau berubah

Terjadi dropping, twistingdan knocking.Penyelesaian akhir terlaludalam

90

Impropershrinkageallowance

- - Ukuran toleransi oenlusutan

R-------,1 tidak sesuai dengan ketentuan.';;;;,-;-l-Coan menjadi lebib kecil /

lebih besar dari batas yang

Kesalahan dalammenenhrkan angkasehingga tidak sesuaidengan ketentuan,

Castingdistortion

tr- P"tt"'perubahan bentuk pada hasil

uou corffi sehingga berbeda daricetakan dan pola yang

Adanya tegangankontraksi oleh desaincoraq desain gating, dankonstruksi cetakankeseluruhan.

Cacat inklusi atau strulchrr

Slag, drossatau inklusiceroxide

Biasanya terbentuk inklusi nonmetalik tak beraturan. Biasaterj adi dibawah permukaancoran dan tidak tampak hingga

Adanya kontaminasi daribahan baku logam ataupengotor yang terdapatdalam cetakan

Kontaminasi daxi bahanlain seperti silica" carbon,dll.

Inklusi berat tersebar dalambesar. Coran akansetas dan terlihat

,l

+=*

ll,2 Caca! Pada CoraD B€si Cor

?. Strultur butirterbuka

8. Kekasaran erosi

%10. Cetakan rontok

It. TerdoroBg ke atas

Bab 11. Cacat Coran dao Pencegahannya

Daftar 11.1 Cacat-cacat pada coran'

TA,i]r..-.-:19 1

r..7T-:;)'g;:::,i:l:A

r:ar-e7r--rn-r1r ''"1i .. 'l

r-ff-lt li IL..--.+- |

PenYanggaI -'-1 {Ioj9liqir

3. Rongga gas

oich ciliT7.1la/^ ' \

#,fffficil

v2tri\

lr'\

Pgnyusurao dalam

I-ubang jalum

11 ) Caaat pada Coran Besi Cor

18. Retakan

k(ii.(.1(, .! //,i(r1r i!i({i

Cil (Coran b€si

daD baja)

- P aq b.L<L.rd- tr->t.,t., t:'

Cil terbalik (Coran

besi dan baja)

22. Inklusi terak

23. Inklusi Pastr

aaiL.it ft' -:t.'; '/it.