PLAN OF DEVELOPMENT (POD)

UNIVERSITAS TRISAKTI

BAB VI

SURFACE FACILITIES

Surface facilities merupakan semua peralatan dipermukaan yang berfungsi untuk menyalurkan fluida produksi dari kepala sumur menuju fasilitas pemisah hingga sampai ke fasilitas penampungan. Surface facilities atau peralatan pengembangan di permukaan merupakan salah satu faktor penting dalam proses perencaan pengembangan lapangan. Untuk dapat memproduksikan dengan optimum dan dengan biaya seekonomis mungkin serta tidak melupakan faktor keamanan, maka penting untuk merencanakan fasilitas produksi yang menunjang proses penyaluran fluida reservoir menuju permukaan.

6.1 Lokasi Lapangan

Lapangan yang terletak di offshore ini, tepatnya berada di selat makassar,yaitu Granada 1 berada garis lintang 33251.36S dan garis bujur 1174127.71T

Granada 2 berada garis lintang 33141.37S dan garis bujur 1174040.67T

Granada 3 berada garis lintang 33338.56S dan garis bujur 1174153.68TGranada 4 berada garis lintang 33241.59S dan garis bujur 1174119.60T

Infill berada garis lintang 33312.55S dan garis bujur 1174053.70T

Gambar 6.1Peta Lokasi

Rencana skenario pengembangan lapangan pasti akan berdampak pada kemampuan kapasitas fasilitas produksi untuk mengolah gas. Dari lapangan Granada, tidak diberikan data existing fasilitas produksi secara langsung. Oleh karena itu, dalam skenario pengembangan di lapangan ini perlu dipersiapkan rencana penambahan fasilitas produksi untuk menampung laju produksi dari keempat lapangan tersebut. Berdasarkan sejarah produksi dan tipikal dari fluida lapangan maka dapat diinterpretasikan kondisi existing fasilitas produksi di lapangan memiliki Block Station untuk menampung produksi dari lapangan, untuk kemudian didistribusikan ke tempat penyerahan.

Gas selanjutnya akan dikirim dari Block Station menggunakan flowline menuju pipa yang akan disewa di daerah Cordoba yang berjarak 300 km untuk selanjutnya dikirim ke Toledo untuk tahapan refinery sebelum dijual untuk pabrik pupuk Kaltim .

Gambar 6.2

Peta Jarak Block Station Ke Cordoba6.2Fasillitas ProduksiSecara garis besar, proses pengaliran fluida hidrokarbon dari kepala sumur menuju tangki pengumpul dengan menggunakan peralatan produksi dapat dibagi menjadi beberapa komponen, yaitu :1. Fasilitas peralatan di kepala sumur

2. Fasilitas pengangkut

3. Fasilitas pemisah

4. Fasilitas Listrik/Tenaga6.2.1Fasilitas Peralatan di Kepala Sumur

Terdapat beberapa fasilitas yang termasuk kedalam fasilitas di kepala sumur, diantaranya : Christmas tree, tubing hanger, choke, adapter, flange, chemical injection dan manifold.

Fungsi dari fasilitas di kepala sumur yaitu :

Menggantungkan rangkaian pipa yang berada di dalam sumur.

Mencegah serta mengantisipasi kemungkinan adanya blow out akibat tekanan formasi yang lebih besar dari tekanan hidrostatik.

Memonitor serta mengontrol laju aliran yang keluar dari sumur.

Meminimalisir adanya korosi dan scale yang bisa terjadi pada rangkaian pipa produksi. Platform

Platform atau anjungan berfungsi untuk menempatkan fasilitas pemboran dan produksi serta menahan beban-beban yang ada di permukaan seperti rig, separator, generator, dan lain-lain. Struktur platform haruslah aman dan tahan untuk lingkungan laut sangat keras. Beberapa pertimbangan desain yang penting adalah beban puncak yang diciptakan oleh badai angin dan gelombang, beban kelelahan yang dihasilkan oleh gelombang selama masa platform dan gerakan platform.

Untuk menentukan jenis well platform yang digunakan penting untuk diketahui kedalaman dari laut di mana platform itu akan ditempatkan. Dari data Lapangan Andalusia yang diberikan, kedalaman dari laut sekitar 60 meter dan platform yang digunakan adalah berjenis jack up rig. Jack up rig merupakan salah satu offshore rig yang mempunyai kemampuan untuk berelevasi sesuai dengan kedalaman laut tempat dia malakukan pengeboran. Dengan ketiga atau ada juga yang empat kaki yang dimiliki maka Jack Up Rig mempunyai tingkat kestabilan dalam operasi yang tinggi. Kaki-kaki pada rig ini dapat dinaikan dan diturunkan, untuk pengoperasiannya semua kakinya harus diturunkan hingga ke dasar laut. Kemudian, badan dari rig ini diangkat hingga di atas permukaan air dan memiliki bentuk seperti platform. Jack up Rig dapat melakukan perpindahan tempat, semua kakinya harus dinaikan dan badan rignya akan mengapung dan ditarik menggunakan kapal.Gambar 6.2Jack Up Rig

Wellhead

Well head merupakan peralatan untuk dudukan christmas tree dan untuk menggantungkan casing atau tubing pada suatu sumur. Fungsi lain well head adalah untuk mengontrol operasi atau aktivitas dipermukaan sumur yaitu menyekat untuk mencegah kebocoran fluida formasi atau tersembur dipermukaan. Wellhead terdiri dari beberapa bagian yaitu christmast tree, tubing, hanger, choke, adapter, BOP, dan flange.

Gambar 6.3Wellhead

6.2.2 Manifold

Manifold mempunyai fungsi mengumpulkan hasil produksi dari masing-masing sumur untuk didistribusikan ke tempat selanjutnya. Manifold yang digunakan akan menuju separator untuk diolah atau pun dihitung kapasitas gas dan fluidanya.Header menyatukan kumpulan beberapa manifold dari masing-masing sumur dalam suatu kerangan. Prinsip kerja dari header itu sendiri membuka aliran produksi dari tiap sumur secara bergantian menuju central processing untuk ditest menggunakan separator. Berdasaran parameter tekanan header terbagi atas 2, yaitu:A. Low Pressure HeaderLow pressure header ini digunakan untuk sumur-sumur yang bertekanan rendah dengan demikian tekanan sumur juga kecil. Untuk jumlah produksi dan GOR yang sama, peralatan low pressure header ini akan lebih besar dibandingkan dengan peralatan high pressure header. B. High Pressure HeaderHigh pressure header ini digunakan untuk sumur-sumur yang bertekanan tinggi.

Gambar 6.4

Manifold6.2.2Fasilitas Pengangkut

Fasilitas pengangkut berfungsi untuk mengangkut fluida dari kepala sumur hingga tangki pengumpul (dalam divisi ini hanya bagian di permukaan). Fasilitas pengangkut terdiri dari flowline dan truk tangki.

Ada beberapa faktor sehingga dipilihnya flowline untuk mengalirkan fluida dari Block Station menuju Tempino, selain faktor keekonomisan, faktor keselamatan dan efisiensi waktu juga menjadi pertimbangan yang pada akhirnya dipilihnya flowline.

\

Gambar 6.5.

Flowline

6.2.3 Flowline

Flowline atau adalah pipa penyalur minyak dan gas bumi yang mengalirkan fluida dari sumur menuju ke fasilitas produksi. Kita bisa mengatakan bahwa batasan pipa flowline adalah pipa yang mengalirkan fluida mulai dari Wellhead sampai ke Manifold. Panjang flowline bisa puluhan meter, ratusan meter, bahkan terkadang ada flowline dengan panjang kiloan meter.

Desain tekanan kerja maksimum dari flowline harus lebih besar dari semua tekanan yang mungkin terjadi pada sumur (wellhead) maupun saat pengetesan flowline. Penurunan tekanan dari wellhead menuju fasilitas produksi harus diminimalkan karena akan mempengaruhi laju produksi.

Gambar 6.6Flowline6.2.4 PipelineFasilitas pengangkut berfungsi untuk mengangkut gas dari kepala sumur hingga tangki pengumpul. Fasilitas pengangkut yang digunakan adalah pipeline

Sebagai salah satu komponen gathering system dalam surface facility lapangan X yang berfungsi sebagai media untuk transportasi gas mulai dari fasilitas produksi ke fasiltas produksi lainnya.

Gambar 6.7Pipeline

6.2.3Fasilitas Pemisah

Fasilitas pemisah berfungsi untuk memisahkan fasa gas, air serta impurities lainnya pada fluida, sehingga diharapkan mendapatkan kadar fluida yang diinginkan. Fasilitas pemisah terdiri dari separator, scrubber, dan water treatment.6.2.3.1 Separator

Separator merupakan salah satu dari sekian banyak fasilitas pemisah yang sangat penting. Separator dapat didefinisikan sebagai tabung bertekanan dan temperatur tertentu yang digunakan untuk mernisahkan fluida sumur kedalarn fasa-fasa cairan dan gas ( fasa berat dan fasa ringan) . Kerja separator ini memisahkan fluida atas dasar fisik fluida produksi. Fluida dari test manifold masuk ke separator test. Pada separator ini fluida dipisahkan menjadi minyak, gas dan air. Tujuannya adalah untuk mengetahui karakteristik dari fluida yang diproduksikan tersebut. Separator harus didesain sedemikian rupa berdasarkan kempuan produksi dari lapangan serta analisa kandungan fluida yang diproduksi.Berdarakan jenisnya separator dibagi menjadi 3, yaitu : Separator Horizontal Separator Vertikal Separator SphericalJenis separator ini berdasarkan fasa yang dipisahkan terbagi atas dua jenis, yaitu : Separator dua fasa, memisahkan fluida formasi menjadi cairan dan gas, gas keluar dari bagian atas sedangkan cairan keluar dari bagian bawah.

Separator tiga fasa, memisahkan fluida formasi menjadi minyak, air dan gas. Gas keluar dari bagian atas, minyak dari tengah dan air dari bagian bawah

.

Separator harus didesain sedemikian rupa berdasarkan kemampuan produksi dari lapangan serta analisa kandungan fluida yang diproduksi. Berikut adalah desain separator berdasarkan skenario yang akan dipilih : Tabel 6.2

Desain Separator

SeparatorQ Gas(MMSCFD)Diameter (inch)Ukuran

Vertical Separator354848x15

6.2.3.2 Scrubber

Scrubber digunakan untuk menyakinkan bahwa gas tidak mengandung material atau fluida yang dapat merusak peralatan, Fungsi utama scrubber adalah untuk menghilangkan air yang masih terdapat dalam gas sehingga scrubber harus dipasang untuk melindungi peralatan seperti kompresor , sweetener, metering atau regulator.

Gambar 6.7

Scrubber

6.2.5 Dehydrator Unit

Dehydrator memisahkan butiran-butiran air yang masih terkandung di dalam gas. Pemisahan kandungan air selain mencegah korosi juga mencegah pembentukan senyawa hydrate dan memaksimalkan efisiensi aliran di pipa.

Gambar 6.8DHU6.2.6 FlareGas flareadalah pipa pengangkut vertikal yang ditinggikan yang kerap ditemui di tempat seperti kilang minyak, penyulingan, dan pabrik gas alam. Unit itu dinamakan demikian karena kerap menyemburkan kobaran api ke angkasa sebagai cara mengeliminasi gas buang yang tidak digunakan. Selain itu,gas flarejuga bertindak sebagai sistem keamanan seperti untuk melindungi peralatan pemrosesan gas dari keadaan kelebihan tekanan, serta untuk membakar total gas cadangan dalam situasi darurat.

6.3.0 Compressor

Fungsi utama dari compressor yaitu untuk mengalirkan gas ke tekanan lebih tinggi dari tekanan yang ada. Gas dialirkan dari FPSO ke existing pipe , dengan laju alir gas konstan sebesar 125 MMSCFD

Gambar 6.9Compressor

6.2.5Fasilitas Listrik/Tenaga

Fasilitas listrik / tenaga terdiri atas : Generator, power & control room. Generator berfungsi untuk menghasilkan tenaga listrik yang diperlukan dalam kegiatan produksi sehari hari di lapangan. Power & Control Room merupakan tempat paling penting dalam lokasi Stasiun Pengumpul Utama ( SPU ) atau yang lebih dikenal dengan Block Station. Melalui Power & Control Room semua data per sumur dan data produksi dapat diketahui secara cepat.

Gambar 6.10Generator

6.3Skema Alir

Gambar 6.9

Diagram Alir Block Station6.4Perkiraan Peralatan Yang Digunakan

Dari skenario ini diperkirakan peralatan yang dibutuhkan sebagai berikut. Tabel 6.3

Perkiraan Peralatan Yang DibutuhkanEquipmentQuantityPrice/unit (MUSD)Total Price (MUSD)

Wellhead4850034000

Pipeline360756216450

Manifold1500500

Separator315004500

DHU (Glycol)110001000

Condensate Flash Vessel110001000

Condensate Pump1900900

Choke45002000

TOTAL(MUSD)260350

Additional equipmentQuantityPrice/Unit (MUSD)Total Price (MUSD)

infill well2850017000

flare system1300300

wellhead 130003000

compressor14000040000

PQP11000010000

TOTAL(MUSD)70300

TOTAL COST (MUSD)330650

129