ALAT SENTRIFUGASI

Alat sentrifugasi merupakan alat pemisah yang digunakan untuk memisahkan campuran padat/ cair atau cair/ cair yang tidak saling larut akibat gaya sentrifugal dengan cara diputar dngan kecepatan tinggi. Sabagai contoh adalah alat yang digunakan untuk pemisahan bakteri-bakteri atau isotop-isotop.            Dibanding dengan metode gaya berat, kecepatan pengendapan dengan gaya sentrifugasi jauh lebih baik, percepatan dengan gaya sentrifugasi bisa 500 hingga 1000 kali percepatan gravitasi bumi (gaya berat) yang bisa meningkatkan kecepatan pengendapan hingga 30 kali.            Alat sentrifugasi ini dapat dibagi menjadi 2 jenis berdasarkan hasil yang didapatkan, yaitu :

1.      Alat sentrifugasi filtrasi  (pengendapan)2.      Alat sentrifugasi penjernih (Dekanter, klarifier)

1.      Alat sentrifugasi filtrasiAlat jenis ini biasanya digunakan untuk memisahkan campuran padatan dan cairan

dengan padatan yang lebih banyak dibandingkan cairannya.     Prinsip pemisahan untuk alat ini adalah campuran padat/ cair dimasukkan ke dalam sebuah tromol yang dilengkapi dengan dinding saring. Pada waktu memutar, at cair didorong keluar, sedangkan padatan tetap tinggal di dalam dinding saring tromol. Jadi disini sentrifugal berfungsi sebagai penyaring (filtrasi).     Alat sentrifugasi filtrasi yang paling sederhana terdiri dari sebuah keranjang ayak yang berputar cepat di dalam sebuah rumah keranjang bagian dalam dilapisi dengan mdia filter (kain saringan). Keranjang dapat digerakkan/ diputar secara listrik atau hidraulik. Alat ini bisa dipasang secara vertikal atau horizontal.

a.      Perforated basket centrifugePerforated basket adalah salah satu contoh alat sentrifugasi filtrasi yang dipasang secara

vertikal. Perforated basket merupakan alat setrifugal filtrasi yang sederhana dan bekerja secara tak kontinu, terdiri dari keranjang ayak yang berputar cepat dalam sebuah rumah.Alat ini dapat di pasang secara tegak, di dalam keranjang ayak di pasang kain saring (media filter).

Perforated basket mempunyai lubang dengan diameter 1/8 - 3/16 inci, dengan  jarak antar lubang ½ - 3/4 inci, tebal dinding perforated basket ½ inci dengan diameter 18-84 inci (yang standart 30 inci). Kecepatan putarannya sebesar 800-1800 rpm dan kapasitasnya dapat melebihi 100 lb.

Keranjangnya dapat terbuat dari baja, stainless steel atau brass. Sentrifugal jenis ini banyak di pakai untuk slurry yang viscous (industri gula, tekstil, benang).

b.. Termeer centrifuge with pusher (alat sentrifugasi sorong)     Alat ini termasuk dalam jenis alat sentrifugasi perforated basket yang dilengkapi dengan pusher (alat pendorong) untuk mengeluarkan kue sehingga alat bisa bekerja secara terus-menerus (kontinu). Ukuran basket biasanya berdiameter 30 inci dengan panjang pusher 12 inci. Karena alat bekerja secara kontinu, maka kapasitasnya besar dengan pergerakan pusher 15-30 kali per menit.c.Ter meer universal centrifuge

                 Sentrifugal ini sebenarnya merupakan sentrifugal semi kontinu, karena dalam operasinya mengalami pemberhentian aliran feed (slurry) tetapi alat masih tetap berputar. Kontruksi alatnya sama dengan perforated basket centrifugal, tetapi diletakkan secara horizontal dimana pemasukan slurry dan pengeluaran kue dilakukan dari samping, pengeluaran kuenya menggunakan pisau penggaruk.

CARA KERJA                 Feed/ slurry dimasukkan pada saat basket dalam keadaan berputar. Karena adanya putaran, kue akan tertahan dan mengendap pada kain saringan, sedang filtrat menembus kain saringan dan keluar lewat pipa pengeluaran untuk filtrat.                 Setelah beberapa waktu (kue mencapai ketebalan tertentu), pemasukan feed dihentikan. Kemudian dilakukan pencucian (sentrifugal tetap berputar). Setelah pencucian selesai, perputaran dikurangi kecepatannya. Kemudian kue dikeluarkan dengan pisau penggaruk dan langsung masuk ke pipa pengeluaran.                 Kerugian pada alat sentrifugasi yang mempunyai pisau penggaruk adalah hanya bahan yang berbentuk pasir dan tidak melekat yang dapat dikeluarkan. Di samping itu, setiap kali terdapat lapisan kue yang tersisa pada kain filter. Lapisan ini pada saat-saat tertentu harus dikeluarkan dengan tangan. Jika tidak, dapat mengurangi daya filtrasi.

1.      Alat sentrifugasi penjernihAlat jenis ini dapat digunakan untuk memisahkan cair/ cair atau cair/ cair dengan sedikit

endapan, dimana cair/ cair tersebut tidak saling larut (ada perbedaan densitas) dan alat ini bisa beroperasi secara kontinu.

Berbeda dengan alat sentrifugasi penyaring/ filtrasi, tromol maupun rotor pada alat sentrifugasi penjernih dibuat bermantel penuh. Prinsipnya: pada alat ini pemisahan terjadi pada arah radial, sehingga karena percepatan yang besar, partikel berat membentuk lapisan yang terluar dan partikel yang lebih ringan ada di lapisan dalam.

a.         Disk centrifuge (sentrifugasi piring)Alat sentrifugasi piring sangat efektif untuk pemisahan beberapa campuran liquida dan

campuran liquida yang mengandung sedikit padatan. Bentuknya menyerupai silinder yang bulat dengan diameter 8 – 20 inci yang mempunyai sumbu berputar yang vertikal. Di dalam alat ini terdapat sejumlah besar piring berbentuk kerucut yang disusun satu diatas yang lain.

B.   Alat sentrifugasi spiral pengangkutAlat ini dapat digunakan untuk memisahkan campuran padatan dan cairan yang lebih

banyak padatannya, tapi karena dalam sistem peralatannya tidak menggunakan saringan ayak (filter), sehingga masuk pada sentrifugasi jenis penjernih.

Alat ini terdiri atas tromol (drum) yang berbentuk conical (kerucut silinder) yang berputar pada posisi horizontal yang di dalamnya terdapat screw/ spiral pengangkut yang berputar dengan kecepatan sedikit berbeda dengan kecepatan putar tromol, di antara tromol dan spiral terdapat celah yang sempit. Alat ini memisahkan campuran padat-cair dengan padatan yang mudah menjadi kering atau yang tidak higroskopis.

c.    Solid bowl basket (Imperforated basket centrifugal)

Sama dengan perforated basket, hanya basketnya tidak berlubang. Digunakan untuk pemisahan liquida dengan liquida dalam suspensi (misal minyak/ eteris).

Tujuan dinding yang berbentuk lekuk (bowl) agar cairan ikut berputar, dan pada putaran tetsebut terjadi 2 lapisan.Karena sistem ini tidak kontinu, maka pada pabrik agar bisa menjadi sistem yang kontinu, sering dipasang beberapa centrifugal secara paralel, misalnya dipasang 4 buah, maka yang I diisi dahulu, setelah yang I mencapai operasi konstan (1500 rpm), yang II lalu diisi dan seterusnya. Ketika sampai di III atau IV, lalu I discharge. Jadi, kerjanya semi kontinu bila dtinjau dari seluruh penysunan alat tersebut.

JENIS-JENIS ALAT FILTRASI

1.Filter Gravitasi (Gravity Filter)

Merupakan tipe yang paling tua dan sederhana. Filter ini tersusun atas tangki-tangki yang bagian bawahnya berlubang-lubang dan diisi dengan pasir-pasir berpori dimana fluida mengalir secara laminer. Filter ini dugunakan untuk proses fluida dengan kuantitas yang besar dan mengandung sedikit padatan. Contohnya : pada pemurnian air. Tangki biasanya terbuat dari kayu, bata atau logam tetapi untuk pengolahan air biasa digunakan beton. Saluran dibagian bawah yang berlubang mengarah pada filtrat, saluran itu dilengkapi dengan pintu atau keran agar memungkinkan backwashing dari dasar pasir untuk menghilangkan padatan-padatan yang terakumulasi. Bagian bawah yang berlubang tertutup oleh batuan atau kerikil setinggi 1 ft atau lebih untuk menahan pasir. Pasir yang biasa digunakan dalam pengolahan air sebagai media filter adalah pasir-pasir kuarsa dalam bentuk yang seragam. Kokas yang dihancurkan biasanya digunakan untuk menyaring asam sulfur. Batu kapur biasanya digunakan untuk membersihkan cairan organik baik dalam filtrasi maupun adsorbsi.

Gambar 1 . Filter Gravitasi

2.Plate and Frame Filter

Peralatan filter ini terdiri dari plate and frame yang tersusun bersama dengan suatu filter cloth,dimana plate memiliki saluran untuk mengeluarkan cairan filtrate jernih ke masing-masing plate. Umpan slurry dimasukkan melalui saluran menuju frame yang terbuka sehingga slurry tersebut memenuhi frame. Filtrate mengalir di antara cloth dan padatan akan membentuk cake pada bagian frame dari cloth. Filtrat mengalir di antara filter cloth dan permukaan plate menuju saluran pengeluaran.

Filtrasi

Proses Filtrasi:

Filtrasi (penyaringan) merupakan suatu proses pemisahan bahan tersuspensi didalam fluida yang mempunyai perb densitas cukup kecil dengan bantuan media filter dan tekanan, dimana molekul-molekul cairan atau gas dibiarkan menerobos lubang pada media filter, sedangkan partikel padat yang kasar akan tertahan oleh media filter.

Proses Filtrasi:

Hasil filtrasi disebut FILTRAT

Padatan yang tertahan pada media filter disebut CAKE

Cake diharapkan sekering mungkin

Produk bisa saja filtrat ataupun cake

Berdasarkan Jenis Mekanisme Pemisahan, Terdapat Tiga Proses Filtrasi yang Berbeda, yaitu:

Filtrasi Ayak (Sieve Filtration).

Prinsip kerjanya, seperti ayakan, media filternya menahan semua partikel padat yang ukurannya lebih besar dari pada lubang media. Contohnya: penyaringan kelongsong dengan jaringan kawat.

Filtrasi Unggun Dalam (Deep Bed Filtration).

Prinsipnya, partikel yang padat masuk dalam pori-pori media filter dan bertumpuk, yang menyebabkan diameter pori lebih kecil, dengan ini partikel yang amat halus dapat dipisahkan dengan menggunakan media filter yang memiliki pori yang reletif kasar. Contohnya: penyaringan pasir.

Filtrasi Kue (Cake Filtration).

Pemisahan terjadi oleh kue filter berpori yang terbentuk selama proses filtrasi berlangsung, dan cairan yang dahasilkan biasanya keruh. Contohnya: filtrasi hisap.

Yang menyebabkan hanya beberapa filter digunakan dengan sempurna:

Sifat Bahan yang Difiltrasi.

Misalnya: nilai pH, korosifitas, kemampuan menggembung (swelling capability),daya larut, kemampuan terabrosi, temperatur, dan ukuran butiran padat.

Kontruksi Alat Filtrasi.

Misalnya; luas permukaan, beda tekanan, daya tampung, beban dan bentuknya.

Daya filtrasi dipengaruhi oleh:

Luas permukaan filter

Beda tekanan antara kedua sisi media filter (filter bertekanan, dan filter vakum)

Tahanan media filter

Viskositas cairan

Media filter adalah merupakan suatu lapisan berpori yang terbentuk dari bahan-bahan (misalnya; pasir, anyaman, kertas, kerak = sinter body).

Kriteria Pemilihan Alat Filtrasi:

Jenis alat filtrasi yang ditawarkan dipasaran sangat banyak, karena proses filtrasi dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain:

Jenis campuran

Misalnya: campuran gas-padat memerlukan ruang filtrasi dan luas permukaan filter yang lebih besar dari pada campuran cair-padat, karena volume gas lebih besar dari dari pada cairan, dan juga pada campuran gas padat hanya mungkin digunakan beda tekanan yang kecil.

Jumlah bahan yang lolos dan yang tertahan

Semakin besar jumlah campuran yang harus di filtrasi, semakin besar luas permukaan total filter.

Tekanan filtrasi (beda tekanan)

Jenis operasi

Kontruksi alat pada dasarnya berbeda untuk operasi yang kontinu atau yang tidak kontinu.

Pencucian

Misalnya: bila kue filter harus dicuci, diperlukan tambahan perlengkapan untuk mencuci, dan tergantung pada jenis cairan pencuci yang digunakan.

Alat-alat filtrasi:

Filter pasir

Prinsip kerjanya: cairan yang akan disaring mengalir dari atas kebawah menembus lapisan pasir karena gaya gravitasi, partikel padat yang akan dipisahkan tertahan dalam pasir, dan media ini dapat dibersihkan dengan cara menyemprotnya dengan air dan udara bertekanan secara periodik. Digunakan untuk filtrasi jernih terutama untuk penanganan awal air minum atau untuk pembuatan air keperluan pabrik.

Filter kelongsong (cartridge filter)

Terutama digunakan untuk filtrasi jernih, khususnya sebagai penangkap kotoran di dalam saluran-saluran pipa cairan dan gas. Pembersihan dilakukan dengan cara melepaskannya kemudian mencucinya atau dengan menggunakan perlengkapan penyiram atau pembilas yang dipasang di dalamnya.

Filter spiral

Dapat dibuat sebagai alat yang terpasang tetap atau yang dapat dipindah-pindah, tanpa atau dengan mantel ganda untuk pemanasan. Filter ini digunakan untuk filtrasi jernih pada cairan dengan kandungan bahan padat yang rendah.

Filter Pelat ( Plate Filter )

Di suatu sisi filter ini digunakan untuk filtrasi jernih, dan di sisi lain digunakan untuk filtrasi bahan sisa (residu filtration). Dapat bekerja sendiri untuk mengeluarkan bahan dapat diubah untuk bekerja secara otomatis dengan menggunakan perangkat pengatur program (pengendali siklus).

Pres Filter ( Filter Press)

Alat-alat pres filter dapat digunakan secara universal karena memiliki luas permukaan filter yang besar. Dan yang harus diperhatikan secara khusus yaitu kemungkinan adanya kebocoran ( kue filter, pelat-pelat yang melengkung, permukaan sekat yang kotor ) saat dilakukan proses penekanan.

Filter Putar ( Rotary Filter )

Dalam satu kali putaran, pada setip sel berlangsung berturut-turut:

1.penghisapan suspensi dan pembentukan kue filter.

2.pencucian kue filter.

3.penghilangan kelembapan dari kue filter.

4. pelepasan dan penyapuan bersih kue filter.

5.pembilas kue filter.

Filter Putar

Operasi rotari filter

Slurry diisap oleh “rotating filter drum” melewati pipa . Filtrat di alirkan ke sebelah kanan dan cake menempel difilter. Ketebalan konstan cake dipertahankan oleh pisau pengkikis (disisi kiri) dan kelebihan cake dibuang&dikumpulkan disisi kiri .INILAH Satu-satunya filter yang bekerja secara kontinu

 

ALAT SENTRIFUGASI

Alat sentrifugasi merupakan alat pemisah yang digunakan untuk memisahkan campuran padat/ cair atau cair/ cair yang tidak saling larut akibat gaya sentrifugal dengan cara diputar dngan kecepatan tinggi. Sabagai contoh adalah alat yang digunakan untuk pemisahan bakteri-bakteri atau isotop-isotop.

Prinsip kerjanya yaitu dimana objek diputar secara horizontal pada jarak radial dari titik dimana dititik tersebut dikenakan gaya. Pada saat objek diputar, partikel-partikel yang ada akan berpisah dan berpencar sesuai berat jenis masing-masing partikel. Dengan gaya yang paling berperan adalah gaya sentrifugal. Gaya inilah yang menyebabkan partikel-partikel menuju dinding tanbung dan terakumulasi membentuk endapan.

Dibanding dengan metode gaya berat, kecepatan pengendapan dengan gaya sentrifugasi jauh lebih baik, percepatan dengan gaya sentrifugasi bisa 500 hingga 1000 kali percepatan gravitasi bumi (gaya berat) yang bisa meningkatkan kecepatan pengendapan hingga 30 kali.

Alat sentrifugasi ini dapat dibagi menjadi 2 jenis berdasarkan hasil yang didapatkan, yaitu :

1. Alat sentrifugasi filtrasi (pengendapan)

2. Alat sentrifugasi penjernih (Dekanter, klarifier)

1. Alat sentrifugasi filtrasi

Alat jenis ini biasanya digunakan untuk memisahkan campuran padatan dan cairan dengan padatan yang lebih banyak dibandingkan cairannya.

Prinsip pemisahan untuk alat ini adalah campuran padat/ cair dimasukkan ke dalam sebuah tromol yang dilengkapi dengan dinding saring. Pada waktu memutar, at cair didorong keluar, sedangkan padatan tetap tinggal di dalam dinding saring tromol. Jadi disini sentrifugal berfungsi sebagai penyaring (filtrasi).

Alat sentrifugasi filtrasi yang paling sederhana terdiri dari sebuah keranjang ayak yang berputar cepat di dalam sebuah rumah keranjang bagian dalam dilapisi dengan mdia filter (kain saringan). Keranjang dapat digerakkan/ diputar secara listrik atau hidraulik. Alat ini bisa dipasang secara vertikal atau horizontal.

a. Perforated basket centrifuge

Perforated basket adalah salah satu contoh alat sentrifugasi filtrasi yang dipasang secara vertikal. Perforated basket merupakan alat setrifugal filtrasi yang sederhana dan bekerja secara tak kontinu, terdiri dari keranjang ayak yang berputar cepat dalam sebuah rumah. Alat ini dapat di pasang secara tegak, di dalam keranjang ayak di pasang kain saring (media filter).

Perforated basket mempunyai lubang dengan diameter 1/8 - 3/16 inci, dengan jarak antar lubang ½ - 3/4 inci, tebal dinding perforated basket ½ inci dengan diameter 18-84 inci (yang standart 30 inci). Kecepatan putarannya sebesar 800-1800 rpm dan kapasitasnya dapat melebihi 100 lb.

Keranjangnya dapat terbuat dari baja, stainless steel atau brass. Sentrifugal jenis ini banyak di pakai untuk slurry yang viscous (industri gula, tekstil, benang).

Gambar 1.1 Perforated Basket Centrifuge

CARA KERJA:

¼ menit permulaan, sentrifugal diputar hingga kecepatan 500 rpm, lalu slurry di masukkan, dan perputaran dinaikkan menjadi 1500 rpm. Karena adanya putaran, padatan (kue) akan tertinggal pada keranjang ayak sedang filtratnya masuk ke dalam rumah dengan menembus kain filter dan lubang lubang keranjang ayak, filtrat kemudian keluar melalui pipa pembuangan. Setelah beberapa waktu (kue membentuk ketebalan tertentu) pemasukan slurry dihentikan sebelum kue dikeluarkan seringkali kue yang terbentuk memerlukan pencucian (alat masih tetap berputar). Pada proses ini, cairan pencuci dipercikkan secara merata di atas kue. Setelah pencucian selesai, perputaran dihentikan dan kue dikeluarkan. Cara pengeluarannya bisa dengan tangan atau dengan bantuan pisau pengeruk atau bisa juga diambil dengan mengangkat kantong-kantong filter yang telah berisi kue.

Satu cycle operasi kira-kira 18 menit, dan setelah 20 menit menjadi kosong dan siap operasi kembali.

Tujuan pengisian slurry pada kecepatn 500 rpm adalah jika pada perputaran 1500 rpm, maka nanti kristalnya akan pecah/ menjadi lebih halus. Dan jika pada perputaran 1500 rpm, cakenya sudah bisa menempel.

b. Ter meer centrifuge with pusher (alat sentrifugasi sorong)

Alat ini termasuk dalam jenis alat sentrifugasi perforated basket yang dilengkapi dengan pusher (alat pendorong) untuk mengeluarkan kue sehingga alat bisa bekerja secara terus-menerus (kontinu). Ukuran basket biasanya berdiameter 30 inci dengan panjang pusher 12 inci. Karena alat bekerja secara kontinu, maka kapasitasnya besar dengan pergerakan pusher 15-30 kali per menit.

CARA KERJA :

Corong pengumpan dan keranjang ayak berputar, sedangkan rumah kue dan rumah filtrat tidak berputar. Melalui sebuah pipa saluran, slurry masuk ke corong pengumpan yang dipasang pada lantai sorong kemudian terdistribusi secara merata di dalam tromel. Filtrat dilontarkan dengan gaya sentrifugal menembus celah dan meninggalkan rumah sentrifugasi melalui sebuah lubang tersendiri. Kue filter yang terbentuk terbawa ke bagian tepi keranjang karena gerakan kian kemari dari pusher dan jatuh keluar melalui pipa pembuangan. Pencucian kue filter yang sewaktu-waktu diperlukan dapat dilakukan di dalam tromel yang dapat digerakkan secara aksial, berselingan dengan bagian yang diam di tempat.

Alat sentrifugasi sorong adalah jenis alat filtrasi yang dapat dipakai untuk produk-produk berbentuk kristal kasar yang mudah difiltrasi, yang tidak usah dicuci atau hanya perlu dibersihkan sekedarnya, biasanya sering digunakan di pabrik-pabrik gula atau garam.

c. Ter meer universal centrifuge

Sentrifugal ini sebenarnya merupakan sentrifugal semi kontinu, karena dalam operasinya mengalami pemberhentian aliran feed (slurry) tetapi alat masih tetap berputar. Kontruksi alatnya sama dengan perforated basket centrifugal, tetapi diletakkan secara horizontal dimana pemasukan slurry dan pengeluaran kue dilakukan dari samping, pengeluaran kuenya menggunakan pisau penggaruk.

CARA KERJA

Feed/ slurry dimasukkan pada saat basket dalam keadaan berputar. Karena adanya putaran, kue akan tertahan dan mengendap pada kain saringan, sedang filtrat menembus kain saringan dan keluar lewat pipa pengeluaran untuk filtrat.

Setelah beberapa waktu (kue mencapai ketebalan tertentu), pemasukan feed dihentikan. Kemudian dilakukan pencucian (sentrifugal tetap berputar). Setelah pencucian selesai, perputaran dikurangi kecepatannya. Kemudian kue dikeluarkan dengan pisau penggaruk dan langsung masuk ke pipa pengeluaran.

Kerugian pada alat sentrifugasi yang mempunyai pisau penggaruk adalah hanya bahan yang berbentuk pasir dan tidak melekat yang dapat dikeluarkan. Di samping itu, setiap kali terdapat lapisan kue yang tersisa pada kain filter. Lapisan ini pada saat-saat tertentu harus dikeluarkan dengan tangan. Jika tidak, dapat mengurangi daya filtrasi.

2. Alat sentrifugasi penjernih

Alat jenis ini dapat digunakan untuk memisahkan cair/ cair atau cair/ cair dengan sedikit endapan, dimana cair/ cair tersebut tidak saling larut (ada perbedaan densitas) dan alat ini bisa beroperasi secara kontinu.

Berbeda dengan alat sentrifugasi penyaring/ filtrasi, tromol maupun rotor pada alat sentrifugasi penjernih dibuat bermantel penuh. Prinsipnya: pada alat ini pemisahan terjadi pada arah radial, sehingga karena percepatan yang besar, partikel berat membentuk lapisan yang terluar dan partikel yang lebih ringan ada di lapisan dalam.

a. Disk centrifuge (sentrifugasi piring)

Alat sentrifugasi piring sangat efektif untuk pemisahan beberapa campuran liquida dan campuran liquida yang mengandung sedikit padatan. Bentuknya menyerupai silinder yang bulat dengan diameter 8 – 20 inci yang mempunyai sumbu berputar yang vertikal. Di dalam alat ini terdapat sejumlah besar piring berbentuk kerucut yang disusun satu diatas yang lain.

CARA KERJA

Campuran yang akan dipisahkan mengalir masuk ke ruang separasi di dalam tromol melalui pipa masukan yang tidak bergerak. Di dalam ruang ini terdapat sejumlah besar piring berbentuk kerucut yang disusun satu diatas yang lain. Dengan membuat lubang-lubang yang teratur pada piring-piring itu, tersusunlah saluran-saluran tegak lurus yang menembus seluruh perangkat piring. Campuran yang dimasukkan ke dalam akan mengalir ke atas melaui saluran-saluran tersebut dan kemudian terdistribusi ke dalam ruang-ruang sempit diantara piring. Cairan yang lebih ringan naik melewati tepi dalam piring ke saluran keluaran di atas. Sedangkan cairan yang lebih berat mengalir melewati tepi luar piring ke saluran pembuangan lain yang juga terdapat di atas. Endapan akan terkumpul di ruang lumpur di sekeliling tromol dan dapat dikeluarkan dengan perlengkapan penyalur khusus secara kontinu.

b. Alat sentrifugasi spiral pengangkut

Alat ini dapat digunakan untuk memisahkan campuran padatan dan cairan yang lebih banyak padatannya, tapi karena dalam sistem peralatannya tidak menggunakan saringan ayak (filter), sehingga masuk pada sentrifugasi jenis penjernih.

Alat ini terdiri atas tromol (drum) yang berbentuk conical (kerucut silinder) yang berputar pada posisi horizontal yang di dalamnya terdapat screw/ spiral pengangkut yang berputar dengan kecepatan sedikit berbeda dengan kecepatan putar tromol, di antara tromol dan spiral terdapat celah yang sempit. Alat ini memisahkan campuran padat-cair dengan padatan yang mudah menjadi kering atau yang tidak higroskopis.

CARA KERJA

Drum/ tromol berputar (kurang lebih 3250 rpm), screw/ spiral juga berputar dengan arah yang sama (kurang lebih 3000 rpm).

Campuran cair-padat dimasukkan ke tengah-tengah alat sentrifugasi melalui sebuah pipa masukan yang khusus. Karena gaya sentrifugal yang besar, bahan-bahan padat yang berat jenisnya lebih besar akan terakumulasi pada dinding tromol. Oleh spiral, padatan tersebut diangkut dan dikeluarkan secara kontinu melalui ujung tromol yang lebih sempit dan berbentuk kerucut. Cairan terkumpul pada ujung tromol yang lain dan mengalir ke luar melewati sebuah tanggul yang dapat diatur ketinggiannya.

c. Solid bowl basket (Imperforated basket centrifugal)

Sama dengan perforated basket, hanya basketnya tidak berlubang. Digunakan untuk pemisahan liquida dengan liquida dalam suspensi (misal minyak/ eteris).

Tujuan dinding yang berbentuk lekuk (bowl) agar cairan ikut berputar, dan pada putaran tetsebut terjadi 2 lapisan.

Karena sistem ini tidak kontinu, maka pada pabrik agar bisa menjadi sistem yang kontinu, sering dipasang beberapa centrifugal secara paralel, misalnya dipasang 4 buah, maka yang I diisi dahulu, setelah yang I mencapai operasi konstan (1500 rpm), yang II lalu diisi dan seterusnya. Ketika sampai di III atau IV, lalu I discharge. Jadi, kerjanya semi kontinu bila dtinjau dari seluruh penysunan alat tersebut.

Tipe-Tipe Alat Penyaring Sentrifugal

1. Penyaringan Sentrifugal Secara Batch

Tipe penyaringan menggunakan gaya sentrifugal dapat berlangsung secara : Batch, Semi Continuous dan Continuous.

Penyaringan berlangsung batch, alat yang biasa digunakan ada dua yaitu : Bejana tergantung pada sumbu tegak dan bejana bertumpu pada sumbu tegak.

Proses berlangsung secara batch didalam bejana berlubang yang berputar dikelilingi bejana diam guna menampung cairan.

Kecepatan pemutaran bejana bisa mencapai 800-1800 rpm.

Gambar Alat Penyaring Batch Bejana Gantung dan Bejana Tumpu

Gambar Bejana Gantung

Gambar Bejana Tumpu

2. Penyaringan Sentrifugal Secara Semi Continuous

Pemisahan berlangsung secara berkesinambungan dan pengeluaran berlangsung secara otomatis, namun siklus operasi bersifat per tumpukan batch.

Dalam keadaan alat berjalan umpan dimasukkan sampai terbentuk padatan dengan ketebalan tertentu lalu umpan dihentikan, diganti dan di cuci.

Padatan dikeluarkan dengan menggerakkan pisai penggaruk dengan alat terus berjala.

Gambar Alat Penyaringan Sentrifugal Secara Semi Continuous

3. Penyaringan Sentrifugal Secara Continuous

Padatan yang terbentuk setelah dicuci didorong keluar dengan torak pendorong.

Gambar Penyaringan Sentrifugal Secara Continuous

a. Penyaringan Sentrifugal Continuous bentuk Tabung

- Sentrifugal ini mengendapkan zat padat atau cairan yang lebih berat didinding tabung.

- Perbandingan tinggi dan diameter tabung 1: (4 s/d 8) dan umpan dimasukkan dibagian tengah dekat dasar tabung.

- Selama operasi, jumlah padatan akan meningkat sehingga luas daerah kerja menjadi sempit dan waktu tinggal cairan menjadi singkat.

- Alat jenis ini disarangkan untuk padatan yang tersuspensi tidak lebih dari 1 %.

Gambar Penyaringan Sentrifugal Continuous bentuk Tabung

Gambar Sentrifugal Tabung Padat - Cair

Gambar Sentrifuga Pelat disk centrifuge cair - cair

DAFTAR PUSTAKA

http://www.chem-is-try.org/materi_kimia/kimia-kesehatan/pemisahan-kimia-dan-analisis/sentrifugasi/

http://domas09.blogspot.com/2013/02/alat-sentrifugasi.html

http://www.badedo.com/2013/05/pemisah-sentrifugal.html