Modul ke:

Fakultas

Program Studi

Ekonomi dan Bisnis

Akuntansi

Rista Bintara, SE., M.Ak

Akuntansi BiayaBahan Baku : Pengendalian, Perhitungan Biaya, dan Perencanaan (Materials : Controlling, Costing and Planning)

www.mercubuana.ac.id

Bahan Baku : Pengendalian, Perhitungan Biaya, dan Perencanaan (Materials : Controlling, Costing and Planning)BAB 9

Perolehan & Penggunaan Bahan Baku

Langkah-langkah dalam perolehan dan penggunaan bahan baku adalahsebagai berikut :1. Menentukan daftar bahan baku yang diperlukan (bill of materials).2. Anggaran produksi (production budget).3. Bukti permintaan pembelian (purchase requisition) yang

menginformasikan pembelian mengenai jumlah dan jenis bahan baku yang dibutuhkan.

4. Pesanan pembelian (purchase order) merupakan kontrak atas jumlah yang harus dikirim.

5. Laporan penerimaan (receiving report) yang mengesahkan jumlah yang diterima, dan juga melaporkan hasil pemeriksaan dan pengujian.

6. Bukti permintaan bahan baku (materials requisition) yang memberikan wewenang bagi gudang untuk mengirimkan jenis dan jumlah tertentu dan bahan baku ke department tertentu.

7. Kartu catatan bahan baku (materials record card) yang mencatat setiap penerimaan dan pengeluaran dari setiap jenis bahan baku.

Pembelian Bahan Baku

Pembelian bahan baku biasanya dilakukan oleh departemen pembelian. Prosedur pembelian sebaiknya tertulis guna menetapkan tanggung jawab sekaligus menyediakan informasi mengenai penggunaan akhir dari bahan baku yang dipesan.

Tugas dan fungsi bagian pembelian adalah :1. Menerima bukti permintaan pembelian atas bahan baku,

perlengkapan dan peralatan.2. Menyimpan informasi mengenai sumber pasokan, harga dan

jadwal pengapalan serta pengiriman.3. Membuat dan menempatkan pesanan pembelian.4. Mengatur pelaporan di antara departemen pembelian,

departemen penerimaan dan departemen akuntansi.

Formulir Pembelian, Pesanan Pembelian & Electronic Data Interchange• Formulir utama dalam pembelian adalah Bukti Permintaan

Pembelian; bukti permintaan pembeliaan biasanya berasal dari Karyawan bagian gudang, departemen lain yang memerlukan.

• Pesanan pembelian adalah surat atau formulir pesanan pembelian kepada pemasok tentang deskrpsi dari barang dan jasa yang diinginkan, serta persyaratan, harga, dan intruksi pengiriman.

• Electronic Data Interchange (EDI) adalah pertukaran informasi transaksi antara komputer satu perusahaan dengan perusahaan lain. Hal ini adalah langkah untuk mencapai lingkungan bisnis tanpa kertas.

Kuantitas Pemesanan Ekonomis (EOQ)

Kuantitas Pemesanan Ekonomis (EOQ)

Untuk mengilustrasikan penggunaan rumus EOQ, asumsikan kebutuhan per tahun sebesar 2.400 unit, biaya per unit $0,75%, biaya pemesanan $20 per pesanan, dan persentase biaya penyimpanan adalah 20%. Penggunaan rumus di atas untuk data tersebut akan menghasilkan EOQ sbb :

EOQ = √ 2x2.400x $20 = √ $96.000 = √640.000 = 800 Unit$0,75 x 20% $0,15

Kuantitas Pemesanan Ekonomis (EOQ)

Diskon Pembelian

• Diskon pembelian mempengaruhi perhitungan EOQ.• Jika ada diskon pembelian dalam jumlah tertentu maka

rumus di atas tidak berlaku, harus dihitung satu per satuuntuk mendapatkan jumlah pemesanan paling ekonomis.

• Misal penggunaan per tahun dari suatu item adalah 3.600 untidengan biaya per unit sebesar $1 tanpa discount pembelian, biaya penyimpanan sebesar 20% dari rata-rata investasi dalampersediaan, serta biaya untuk satu kali memesan sebesar $10. EOQ nya adalah :

Kuantitas Pemesanan Ekonomis (EOQ)

EOQ = √ 2 x 3.600 x $10 = √ $72.000 = √ 360.000 = 600 Unit$1 x 20% $ 0,20

Contoh, asumsikan terdapat diskon pembelian sebagai berikut :

Besar Pesanan 3600 180

0

1200 900 720 600 450

Diskon

Pembelian

8% 6 5 5 4,5 4 4

Kuantitas Pemesanan Ekonomis (EOQ)

Kesimpulannya adalah pemesanan dengan jumlah 900 unit lebihekonomis.

1 2 3 4 5 6 8

Harga Per unit ($) 8% 6 5 5 4,5 4 4

Diskon Pembelian 0,92 0,94 0,95 0,955 0,94 0,96

Harga per unit setelah diskon ($) 3600 1800 1200 900 720 600 450

Banyaknya pesanan dalam unit 1800 900 600 450 360 300 225

Biaya rata-rata persediaan 1656 846 570 427,5 343,8 288 216

Biaya bahan baku per tahun (a) 3312 3384 3420 3420 3438 3456 3456

Biaya penyimpanan (20%dari rata-

rata) (b)

331,20 169,20 112 85 68,76 57,6 43,20

Biaya pemesanan ( c) 10 20 30 40 50 60 80

Total biaya per tahun (a+b+c) 3653,2 3573,2 3564 3545,5 3556,76 3556,76 3579,2

EOQ & Production Run

Biaya EOQ juga dapat digunakan untuk menghitung jumlah optimum darisuatu production run, dimana :• RU = required unit (kebutuhan/produksi selama satu tahun)• CO = biaya satu kali setup mesin• CU = biaya variable per unit• CC = carrying cost percentage (persentase biaya penyimpanan dari harga

beli)

• Untuk mengilustrasikan hal ini, asumsikan bahwa item persediaan A88 diproduksi dan bukannya dibeli. Biaya persiapan (CO), seperti biaya tenagakerja untuk mengatur dan menyesuaikan kembali mesin, sebesar $62. Biaya produksi variabel (CU) sebesar $2 per unit, kebutuhan per tahunsebesar $6.000 unit. Dan biaya penyimpanan per tahun sebesar 20%. Jumlah optimum dari suatu production run dapat dihitung sebagai berikut :

EOQ = √ 2 x 6.000 x $62 = √ $744.000 = √ 1.860.000 = 1.364 Unit$2 x 20% $ 0,40

Menentukan Waktu Pemesanan

Dalam menentukan waktu pemesanan, ada 3 faktor yang mempengaruhi yaitu :1. Waktu yang diperlukan untuk pengiriman.2. Tingkat penggunaan persediaan.3. Jumlah persediaan pengaman.

Menentukan titik pemesanan akan relatif lebih sederhana apabila tersediaprediksi yang tepat untuk tingkat penggunaan dan waktu tunggu (lead time), yaitu interval waktu antara saat pemesanan dilakukan dengan saat bahan bakutersedia di pabrik untuk di produksi.

Safety stock = jumlah minimal yang dipertahankan

= (lead time max – lead time rata-rata) x kebutuhan rata-rata

Pesan barang jika jumlahpersediaan (reorder point)

= Persediaan selama lead time + safety stock

= (Kebutuhan rata-rata x lead time) + safety stock

Menentukan Waktu Pemesanan

Ilustrasi:• Kebutuhan rata-rata : 10 unit per hari• Lead time rata-rata : 2 hari• Lead time maksimal : 3 hari

Kapan pesan?

Jawab :Safety stock = (3 – 2) x 10 unit = 10 unitPesan barang jika jumlah persediaan (reorder point) = (2 x 10) + 10 unit = 30 unitJika persediaan yang ada 100 paket, berapa hari lagi harus memesan?• Persediaan yang ada : 100 unit• Reorder point : 30 unit• Persediaan yang masih bisa dipakai s.d. reorder point : 70 unit

Persediaan 70 unit bisa dipakai selama 7 hari (70 : 10) Jadi 7 hari lagi harus

Menentukan Waktu Pemesanan

Berapa jumlah safety stock?

Ilustrasi:• Jumlah pemesanan 10 kali dalam setahun. • Biaya dari satu kali kehabisan persediaan (Cost of a stockout) = $30• Biaya Penyimpanan (Carrying cost) = 0,50 per unit per tahun

Probabilitas kehabisan persediaan (stockout) adalah sebagai berikut :

Safety stock (in unit) Probability of stockout

0 40%50 20

100 10200 5

Menentukan Waktu Pemesanan

Total stockout cost dan carrying cost adalah sbb:

* Probability of stockout x jumlah pemesanan

Kesimpulan : tingkat persediaan pengaman yang optimum adalah 100 unit, karena total biaya kehabisan persediaan dan biaya penyimpanan diminimalkan di tingkat ini.

Safety stock Expectedstockout per year

Total stockoutcost

Total carryingCost

Total stockoutand carrying cost

0 4,0* $120 0 $120

50 2,0 60 $25 85

100 1,0 30 50 80

200 0,5 15 100 115

Terima KasihSemoga Bermanfaat