5. complemento de la ing clase 5 aserraderos.- (1)

COMPLEMENTO DE LA INGENIERIA

ICarlos Espinoza luman

“Experto en Prevención de Riesgos”

PROCESO E IDENTIFICACION DE

PELIGROS EN ASERRADEROS

INTRODUCCIÓN• Desarrollo de la industria forestal chilena.

• Industrialización de maderas.

• Naturaleza de las actividades de un aserradero.

• Metodos para la minimización de accidentes graves.3

OBJETIVOS

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• Promover el desarrollo de conocimientos específicos desde la perspectiva de prevención de riesgos que involucra un aserradero, a fin de tener una visión preventiva entre la actividad y sus riegos asociados.

GENERAL

• Proporcionar al alumno conocimientos de Prevención de Riesgos en Aserraderos. hecho.B. Dar a conocer los riesgos de accidentes en aserraderos, sus factores de riesgo y medidas preventivas.

ESPECÍFICOS

CAPITULO 1

GENERALIDADES

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DEFINICIONES

ASERRADERO:• Instalación industrial de conversión mecánica

primaria, que tiene la finalidad de recepcionar trozos descortezados para convertirlos en madera dimensionada. Para esto la madera debe pasar por una serie de etapas, algunas de las cuales son semejantes entre los distintos tipos de aserraderos.

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DEFINICIONESDescortezador: Esta máquina es la encargada de extraer la corteza del trozo. Antes de su ingreso a las diferentes líneas, se hace necesario su descortezado por la siguiente razón:

• Mejora la conservación de las herramientas de corte en el aserrado, al eliminar todo elemento extraño adherido a la corteza, como ser: arena, piedras, metales, etc.

• Permite rescatar los residuos del proceso, aprovechando la corteza como material combustible.

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DEFINICIONES

Canteadora: Máquina que mediante 2 sierras ubicadas a cada lado de las piezas, extraen el canto muerto que traen a lo largo. Estas sencillas pero importantes máquinas tienen que ver con el aprovechamiento óptimo de la materia prima y están programadas de tal forma que pueden convertir en madera dimensionada piezas en diversos anchos.

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DEFINICIONES

Astillador: Máquina que transforma los despuntes y lampazos obtenidos de las piezas procesadas, en astillas para su posterior venta. Consiste en una estructura con rotor dotado de cuchillos que giran a alta velocidad, lo cual permite picar la madera con la cual es alimentada con un largo y ancho determinado.

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DEFINICIONESSierra Huincha: Es una de las máquinas más antiguas para trabajar la madera, utilizándose para el aserrío longitudinal de piezas de madera y para los cortes irregulares de tablas o matrices. Están constituidas por una estructura de fierro que soporta en ella los rodamientos de los árboles para las poleas y volantes, el motor y las partes anexas.

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DEFINICIONESSierra Múltiple: Máquina que en su interior posee conjuntos de sierras, con el objetivo de extraer varias piezas de madera de una misma con la que es alimentada.

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DEFINICIONESDespuntador: Máquina que ubicada perpendicularmente al sentido de avance de la mesa, corta las piezas en sus extremos, con el objetivo de asignarle un largo determinado.

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DEFINICIONESCepilladora: Es una máquina para elaborar madera, destinada a conseguir grandes superficies planas mediante cuchillos montados en un árbol, los cuales giran a gran velocidad describiendo un arco de vuelo que arranca una viruta corta a la madera en proceso. Se considera como una de las máquinas más peligrosas utilizadas en la elaboración de la madera, debido a la gran cantidad de accidentes ocasionados por su uso incorrecto.

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CAPITULO 2PROCESO PRODUCTIVO DE UN ASERRADERO Y SUS

RIESGOS

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RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS

• Los trozos ingresan al aserradero desde las diferentes faenas por camión, aquí la madera es recibida por un trabajador que se encarga de revisar la mercadería y determina si cumple con las especificaciones y requerimientos establecidos como diámetro, largo y morfología. Luego, procede a medir cada uno de los diámetros y los ingresa a un procesador (Capturador). Una vez recepcionado el camión, es descargado según los requerimientos de los procesos posteriores.

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RECEPTOR DE MATERIAS PRIMAS

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ACTIVIDAD RIESGOS DE ACCIDENTE MEDIDAS PREVENTIVASMedición de trozos. • Caídas desde plataforma del

camión. • Mantener escalera en buen estado. • Solicitar detención del motor del

camión y con el freno de mano aplicado.

• Al desplazarse sobre la plataforma no realice otra actividad que lo distraiga.

Tránsito zona de canchas/descortezado, circulación por la planta, movimiento de trozos.

• Caída de trozos por desplome o derrumbamiento en canchas.

• Caída de trozos en manipulación al descargar camiones o al ser transportados por cargadores.

• Atrapamiento entre camiones, por trozos, objetos

• Comprobar que los acopios de trozos sean estables, caso contrario corregir con cargador o grúa piña.

• Circular alerta, sin protector auditivo puesto y en zonas visibles para el operador de cargador.

MATERIA PRIMA A REGADIO

Estos son aquellos trozos ingresados al aserradero pero que no se procesan inmediatamente, siendo almacenados bajo riego. Este sistema permite mantener los trozos en óptimas condiciones sin afectar las propiedades mecánicas ni el aspecto de la madera.

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ENCARGADO DE REGADIO DE TROZOS

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ACTIVIDAD RIESGOS DE ACCIDENTE MEDIDAS PREVENTIVAS

Tránsito por área de acopio, recepción y descortezador.

• Atropello por cargador o camión.• Aplastamiento por trozos en

manipulación, derrumbe de rumas de trozos.

• Transitar alerta y con precaución, haciendo contacto visual con el operador del cargador o chofer de camión..

• Circular sin protección auditiva puesta para escuchar sonido de cargadores, camiones.

Sacar barro de la canaleta. • Golpeado por derrumbe de trozos.•

• Ubicarse en un lugar seguro y avisar a supervisor para reordenar ruma inestable con cargador.

Instalar, modificar, corregir, limpiar aspersores y mangueras.

• Caída a distinto nivel al instalar aspersores en rumas de trozos, ingresar salas de bombas.

• Atropello por cargador.

• Usar calzas con clavos, chalecos reflectantes, barbiquejo, botas con punta de acero.

• Usar escalera para subir en los trozos apilados.• Colocar calzas con clavos.

Revisión de bombas.

• Atrapado por partes móviles de las bombas.

• Contactos eléctrico directos e indirectos.

• Verificar que todos las protecciones de los equipos o máquinas estén instaladas.

• No intervenir equipos en funcionamiento, esta labor debe hacerla personal capacitado y previa desenergización e instalación de tarjeta de bloqueo en tablero de control.

DESCORTEZADO MECANICO

Lo constituye el descortezado mismo, que es seguido de un sistema de clasificación diamétrico por buzones. Aquí los trozos pasan por un scanner que determina su diámetro exacto y lo selecciona. Los aserraderos tienen diferentes líneas de producción dependiendo del tamaño de los trozos a procesar, es por ello que se realiza el acopio de trozos descortezados y clasificados (largo y diámetro).

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OPERADOR DE DESCORTEZADOR MECANICO

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Revisión del equipamiento.

• Atrapamiento por máquinas, por trozos. Contactos eléctricos directos e indirectos.

• Toda revisión debe hacerse con equipo detenido, desenergizado y con tarjeta de bloqueo instalada en el tablero de mando.

• Revisar sistema eléctrico de alimentación de motores, tableros y luces.

Operación del equipo.• Atrapamiento en máquina,

por trozos.• Exposición a ruido.

• Verificar que todos los trabajadores del área estén en lugar protegido de las caídas de trozos y sin apoyarse en elementos que se pondrán en movimiento.

• Advertir que el equipo se pondrá en movimiento y esperar acuse recepción conforme de la información.

• Asegurarse que no haya nadie en el área de caída de trozos.

• Asegúrese que todos las protecciones de cadenas, cintas etc. Estén correctamente instaladas.

•

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Tránsito en área de buzones y rumas de trozos.

• Atropellamiento por cargador, atrapamiento por trozos, aplastamiento o golpes por trozos.

• Circular alerta, sin protector auditivo y asegurar contacto visual con operador de cargador.

• En caso de cruzarse con uno hacerlo solo cuando este último se haya detenido completamente y a distancia suficiente para no ser alcanzado por la carga en caso que esta se suelte.

Acopio de corteza• Incendio por combustión

espontánea.

• Revisar diariamente la pila cuando se detecte calor en la superficie, avisar a jefe de área.

ASERRIO PRIMARIO

Aserradero en línea

Es un aserradero que trabaja con alta tecnología creado con el propósito de realizar un aserrío por productividad. Por ello, todo el posicionamiento de las máquinas que posee y manejo de trozos es automático, realizando el proceso de aserrado a un alta velocidad.

El operador de este aserradero cumple un rol de control del proceso y sólo interviene para resolver situaciones de emergencia.

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OPERADOR LINEA DE ASERRIO PRIMARIO

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Revisión del equipamiento.• Atrapamiento en máquinas.

Aplastamiento por trozos, electrocución.

• Toda revisión debe hacerse con equipo detenido, desenergizado y con tarjeta de bloqueo instalada en el mando principal

Operación del equipo.

• Atrapamiento de persona en máquinas,

• Aplastamiento de personas por trozos.

• Proyección de partículas o astillas en ojos.

• Exposición a ruido.

• Verificar que todos los trabajadores del área estén en lugar protegido del contacto con trozos o piezas y sin apoyarse en elementos que se pondrán en movimiento.

• No abandonar la caseta de operación dejando los equipos en funcionamiento..

• Usar protector auditivos al salir de la caseta de operadores.

• Usar antiparras de seguridad.

Soplado de máquina. • Proyección de partículas. • Usar antiparras.• No limpiar ropa con aire comprimido.

Equipo protección personal. • Casco, protector auditivo, guantes, zapatos de seguridad, antiparras.

OPERADOR CANTEADORA AUTOMATICA

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Verificar el estado de: disco,Dientes de sierra circular,Peinetas, protecciones.

• Atrapamientos.• Electrocución.• Cortes.

• En caso de que el disco tenga trizaduras o fallas en los dientes de la sierra circular no ponerla en funcionamiento y avisar al taller de afilado.

• Si las peinetas, protecciones no están operativas, avisar al supervisor y no trabajar hasta que sea reparada la falla.

Cambio o instalación de sierra circular.

• Cortes por contacto con dientes de la sierra circular.

• Golpes contra estructura.• Golpes con la herramienta.

• Esperar detención completa de la máquina.• Instalar tarjeta de bloqueo en lugar visible en el

Pupitre de mando.• Apretar correctamente la tuerca de fijación.• Colocar herramienta apropiada y en buen estado

a la tuerca que aprieta el disco y sierra circular.• Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea de

acción de la herramienta.

Interrupción del proceso. • Golpes, atrapamiento, aplastamiento, cortes a terceros, lumbago mecánico.

• Programar el trabajo definiendo claramente las actividades de cada participante, de manera que todos la conozcan en su totalidad.

CLASIFICADOR DE MADERA

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Ordenamiento de tablas en el transportador.

• Contacto con astillas de la tablas.• Golpe en las manos por tablas.• Atrapamiento entre tablas y cadenas.

• Use guantes que protejan toda la mano.

• Ordenar tablas de arriba hacia abajo.• No acercar las partes del cuerpo a

equipos en movimiento.

Enzunchar paquete.

• Golpeado por manilla del brazo de la enzunchadora.

• Cortes con punta o bordes del zuncho.

• Golpes por caída de tablas al cortarse zuncho.

• Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea de acción de la herramienta.

• Usar antiparras y guantes de cuero, no deslizar mano por los bordes del zuncho.

• Ubicarse en el cabezal del paquete.

OPERADOR SERRUCHOS DESPUNTADORES

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Revisar estado de discos y dientes de la sierra circular.

• Golpes por proyecciones de fragmentos del disco o trozos de despunte.

• En caso de trizaduras del disco, dientes de la sierra no se debe operar hasta que sea revisada por el taller de afilado.

• Si la protección metálica de la sierra circular no esta en su lugar o está deteriorada, no poner en funcionamiento hasta su reparación.

Ordenamiento de tablas en el transportador.

• Golpeado por tablas.• Contacto con sierra circular.• Lumbago mecánico.•

• Detener máquina y presionar botones de parada de emergencia.

• Instalar tarjeta de bloqueo en lugar visible en el pupitre de mando.

Despuntar o trozar.

• Contacto con sierra circular al acercar demasiado las manos a los dientes de sierra.

• Golpeado por proyección de despuntes.

• Coordinación y concentración en la operación de corte y mantener las manos a distancia segura de la sierra.

• Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea de acción de la herramienta.

Desatascar cintas de despunte. • Atrapamiento.


• Si otra persona realiza la maniobra exigir que coloque su tarjeta de bloqueo.

OPERADOR DE ASTILLADOR

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Revisar cables eléctricos, correas de poleas, cuchillos del astillador, parada de emergencia, protección de poleas, correas, cadenas, sproket.

• Electrocución.• Daño al equipo.• Atrapamientos.• Heridas cortantes.

• En caso de detectar algún defecto en los cables eléctricos, correas de polea, cuchillos del astillador y protecciones, no ponerlo en funcionamiento y avisar al supervisor.

Desatochamiento y orden de los lampazos en la cinta transportadora.

• Golpeado por lampazos en la cara y tórax si no se detiene la cinta transportadora.

• Golpeado por lampazo cuando el astillador no consume madera, al tomarlo le puede producir heridas cortantes en las manos y dedos.

• Cuando se dirija a desatochar lampazos en la cinta debe detenerla


• Detener cinta transportadora, mantener canal vibratorio andando.

• Nunca tomar la madera atascada ni ponerse cerca de ella.

• Nunca aproximarse a la boca o al disco del astillador, puede ser succionado por éste.

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Atochamiento de madera en boca astillador.

• Ser succionado por astillador.• Amputaciones.

• Si hay canal vibratorio mantenerlo en funcionamiento.

• Detener cinta transportadora.• Nunca mover con las manos la madera

atascada, usar un palo largo que permita estar lejos de posibles chicotazos o proyección de trozos de madera.

Cambio de cuchillos en astillador.

• Contacto con cuchillo del cabezal.

• Golpeado contra la estructura.• Golpeado contra herramienta.



• Asegurar que todos los elementos rotatorios estén completamente detenidos. Use sus elementos de protección personal.

ASERRIO SECUNDARIO-PARTIDURAS

Esta orientado a sacar las piezas desde las matrices que se han definido en el plan de corte. Para ello se cuenta con sierras huinchas simples ( una hoja) y sierras huinchas gemelas (dos hojas), las cuales entregan las piezas terminadas y las derivan a las líneas de prensa y empaque.

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OPERADOR DE SIERRA HUINCHA

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Cambio de hoja.• Contacto con sierra huincha • produce heridas cortantes en • las manos y punzantes.

• Colocar sierra huincha con protección plástica.• Usar guantes de cuero.• Coordinar trabajo de cambio de sierra huincha con

ayudante.

Traccionar hoja. • Corte de la sierra. • No debe sobrepasarse la cantidad especificada para cada máquina y la barra debe permanecer horizontal.

Cuadrar hoja en el volante.• Proyección de hoja produce

lesiones serias a operador o trabajador que está alrededor.

• Dar un pique a la sierra y determinar hacia que lado debe inclinar el volante para conseguir que la hoja permanezca estable en el volante.

Proceso de corte.

• Heridas cortantes.• Atrapamientos.• Golpes con piezas de madera en

manos.• Lumbago mecánico.

• Mantener manos alejadas de sierra y rodillos en movimiento.

• No usar ropa suelta ni pelo suelto cerca de elementos en movimiento.

• Levante pesos de acuerdo a su capacidad física.• Vibraciones, ruidos, aumentos de temperatura, etc.

OPERADOR PRENSA DE PAQUETES

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Verificar desplazamiento de cadena de traspaso, motor, bomba hidráulica y parada de emergencia.

• Atrapamiento

• En caso de detectar fallas en el desplazamiento de la prensa, transportadores de cadena, motor, bomba hidráulica, detener el equipo y no operar, avisar al supervisor.

Prensado de paquetes. • Atrapamiento de manos, piernas, cabeza.

• Antes de operar la prensa (vertical y horizontal) retirar todo elemento que se encuentre sobre el paquete.

• Avisar que la prensa comenzara a moverse.

Controlar colocación de paquete en transportador.

• Caída mismo y/o distinto nivel.• Atropellamiento por cargador.• Golpeado por tablas del paquete

que carga la máquina.

• Bajar y subir por la escala a paso normal y tomado del pasamanos,

• Transitar por camino expedito, si no lo está sacar palos u otro objeto del área.

• Asegurar que no haya ninguna persona en la zona de carga.

SECADO DE MADERA

Tiene por objetivo extraer humedad a la madera que habitualmente es requerida para remanufactura, se encuentra constituida por una caldera que provee el vapor y cámaras de secado en donde se ingresan las lingas para el secado.

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OPERADOR DE CALDERA Y CAMARA DE SECADO

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Limpieza de parrillas.

• Quemaduras.• Lumbagos.• Incendio.• Contusiones.

• Usar guantes de asbesto, pechera.• Usar careta facial.• Evitar salidas de partículas incandescentes del hogar de la

caldera.• Detener ventiladores de aire primario, secundario y tiro

inducido.• Levante pesos de acuerdo a su capacidad física.• Mojar cenizas caliente.

Purgar tubo nivel caldera. • Quemaduras.

• Mantener válvulas y cañerías de descarga en buenas condiciones.

• Sin filtraciones de vapor.• Usar guantes de cuero.

Revisar parámetros operacionales. • Explosión, incendio.

• Revisar presiones, temperatura, alimentación de agua, equipo de emergencia.

• Revisar nivel de agua y consumo de agua.

Revisión cámara de secado. • Incendio.

• Detectar fugas de agua caliente en los intercambiadores de calor. Si existen, la cámara afectada queda inmediatamente fuera de servicio.

ELABORADO CEPILLADO

De acuerdo a los requerimientos del cliente, tiene por objetivo elaborar madera cepillada con mayor valor agregado y clasificar madera para productos especiales. Consta de cepilladoras y líneas de clasificación en donde se obtienen las piezas de madera de mejor calidad.

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OPERADOR DE CEPILLADORA

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Cortar zuncho a gavilla.• Golpe por tablas que se pueden volcar.• Corte por contacto con punta o borde

del zuncho.

• Cortar zuncho desde extremo del paquete, verificar que no haya personas en ninguno de los dos costados del paquete.

• Usar antiparras y guantes de cuero para sacar zuncho.

Alimentar pieza de madera a la cepilladora.

• Golpeado por tabla contra estructura del transportador.

• Concentración y coordinación para trasladar tablas de paquete a transportador.

• Sacar tablas de arriba hacia abajo.

Realizar aseo o colaborar en la mantención de la máquina o elementos de transporte.Desatascar madera.

• Amputaciones, contusiones por atrapamiento.



• Asegurarse que todos los elementos rotatorios estén completamente detenidos. use sus elementos de protección personal.

• Use guantes que protejan toda la mano.

BAÑO DE MADERA

Se realiza con el objetivo de evitar que la madera pierda su calidad por aparición de hongos. Consiste en un sistema de piscina, en donde se sumerge el paquete por un tiempo que va a depender de la concentración del fungicida.

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OPERADOR DEL BAÑO

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Ordenar a operador de cargador el traslado de gavillas a baño de inmersión.

• Atropellamiento.• Caída mismo nivel.

• Ubicarse en lugar seguro y visible al operador de cargador estableciendo contacto visual.

Aseo personal.

• Lavarse las manos y cara antes de almorzar y secar con toalla de papel, en caso de contacto con el líquido lavarse con agua.

• En caso de contacto de líquido con los ojos debe enjuagar con abundante agua por lo menos durante unos 15 minutos.

Realizar aseo o colaborar en la mantención de la máquina o elementos de transporte.

• Atrapamiento.

• Si va a intervenir cualquier máquina o parte de ella, asegúrese que ésta esté completamente detenida e instale la tarjeta de bloqueo en el pupitre de mando.


• Asegúrese que todos los elementos rotatorios estén completamente detenidos. Utilizar siempre los EPP adecuados, mascarilla, guantes, etc.

PINTADO DE PAQUETES

En esta etapa se pintan los paquetes con los logos y códigos propios de la empresa.

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PINTOR

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Pintar paquetes.

• Golpeado por tablas del paquete.

• Atropellamiento por cargador.• Inhalación de gases tóxicos.• Daño a la vista.

• Para pintar en altura usar escala.• Establecer contacto visual con el operador del

cargador.• Utilizar máscara con filtro químico.• Utilizar antiparras.• No exceder presión de trabajo indicado para el

compresor.

Tránsito por el patio. • Atropellamiento por cargador, grúa horquilla.

• Transitar alerta y con precaución, haciendo contacto visual con el operador del cargador.

Realizar tendido de paquetes.Levantar paquetes.

• Atropello.• Aplastamiento por paquetes.

• Asegurar que no haya ninguna persona en la zona de carga.

• Establecer contacto visual con el operador del cargador para que éste siga sus instrucciones.

• Nunca trabajar cerca de donde está operando el cargador.

DESPACHO DE PRODUCTOS

Es la etapa final en donde los paquetes terminados son despachados sobre camiones a los puntos de embarque.

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DESPACHADOR DE PRODUCTOS

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Carguío de camiones.

• Atropellamiento por cargador,• Aplastamiento por paquetes.• Golpes por madera de estiba.• Golpes contra estructuras.

• Circular alerta, sin antiruidos en zonas visibles para el operador de cargador.

• En caso de cruzarse con uno hacerlo solo cuando este último se haya detenido completamente y a distancia suficiente para no ser alcanzado por la carga en caso que esta caiga.

• No transitar bajo la carga• No transitar bajo el camión

Amarrar camiones. • Caída de paquetes.• Electrocución con alta tensión.

• Verificar calidad de la amarra.• No permitir que se amarre la carga

bajo el tendido eléctrico de alta tensión.

UNIDADES DE APOYO EN ASERRADEROS

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MAESTRO TALLER DE AFILADO

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Tensionado y traslado de hoja sierra.

• Contacto con dientes de sierra.

• Sobreesfuerzo.

• Colocar protección a la sierra.• Solicitar ayuda a otro trabajador para el traslado

de la hoja sierra de un banco del trabajador a otro.

Recuperación de filos de sierras.

• Cortes, quemaduras, atrapamientos, salpicaduras de productos químicos, exposición a ruido, golpes con elementos, electrocución, cuerpo extraño en ojos.

• Manipular sierras y cuchillos con protecciones.• Mantener las sierras que han sido soldadas

indicando que se encuentran calientes.• Mantener elementos, herramientas que se

encuentran en mesas de trabajo o máquinas ordenados para evitar que caigan.

• Al poner en marcha las máquinas de afilado asegurarse que los esmeriles estén en buen estado, sin presentar grietas ni desbalances. si esto ocurre no utilizar los esmeriles que no cumplan esta condición.

MAESTRO TALLER DE AFILADO


Perfilar y estelitar dientes de la hoja sierra.

• Contacto con dientes de la hoja sierra.

• Lumbago.• Daño a la vista por radiación

ultravioleta. ( rayos UV ).

• Usar guantes de cuero.• Solicitar ayuda a otra persona

para colocar la hoja sierra en la máquina perfiladora y estelitadora.

• Usar careta con lente de filtro.• Colocar biombo para proteger

a otras personas.

Soldar las grietas de la hoja sierra.

• Exposición a rayos ultravioleta producen irritación en los ojos.

• Proyección de partículas incandescentes produce quemaduras.

• Usar careta con lente de filtro apropiado.

• Proteger a otras personas cercanas al lugar.

OPERADOR DE GRUA HORQUILLA-CARGADOR

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Actividad Riesgos de accidentes Medidas preventivas

Tránsito por área de producción.

• Atropello a personas, choques, colisiones.

• Golpes a personas con trozos gavillas, lingas o paquetes..

• No transportar pasajeros en cabina o pisadera.• Mantener siempre la visibilidad del camino.• Tener especial cuidado con los peatones en horas de colación,

entrada y salida de turno.• La operación de la máquina solo debe realizarla personal

autorizado y capacitado, con licencia vigente.

Transporte de carga.

• Aplastamiento de personas por caída de trozos, gavillas, paquetes, volcamientos.

• Los trozos se deben transportar bien ordenados.• Jamás levantar personas y no permitir que una persona realice

maniobras bajo la carga.• Al cruzarse con personas en la vía de circulación, disminuir la

velocidad y establecer contacto visual con el peatón.

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Alimentación de máquinas. • Atrapamiento a terceros.

• Establecer contacto visual con el operador de la máquina para seguir sus instrucciones.

• Asegurar que no haya ninguna persona en la zona de carga o en la zona.

Chequeo mecánico.• Lesiones a terceros, daño a

equipos o estructuras, instalaciones.

• Inspección programada debe hacerse sin carga, inspeccionar al menos: Desgaste cadena de levante, rodamiento de torre, soporte de torre, afinamiento de motor, fugas hidráulicas y de aceite de motor o frenos, estado de mangueras, bocina y alarma de retroceso.

Operación de la máquina. • Atropello a terceros al no advertir presencia del cargador.

• Chequear antes del turno, el estado de la baliza, bocina y alarma de retroceso.

• Jamás se debe omitir o desconectar los dispositivos de seguridad.

MANTENCIÓN

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Revisión de herramientas de trabajo

• Golpeado por herramientas en mal estado, causando heridas cortantes y/o contusas.

• Revisar el estado de las herramientas utilizadas frecuentemente en los trabajos mecánicos como: partillo, cinceles, galleteras, etc.

• En caso de deterioro solicitar cambio o reparación en el pañol.

Reparación de maquinas canteadoras, sierras huinchas, astilladoras, alternativas, carro huincha, reaserradora, cepilladora, sierras múltiples, despuntadores.

• Contacto con objetos cortantes.

• Atrapamiento.• Golpeado con herramientas de

mano.• Electrocución. • Caída mismo y distinto nivel.• Sobreesfuerzos.

• No usar herramientas sucias con aceite y grasa, ni mangos en mal estado.

• No usar herramientas para otros trabajos.• Instale tarjetas de bloqueo en lugar visible.• Levante pesos de acuerdo a su capacidad.

Levantamiento de cargas suspendidas

• Golpeado y/o atrapado por caídas de carga.

• Usar estrobos (cables, cadenas), adecuados al tipo de carga a levantar o bajar.

• Ubicarse a distancia segura de la carga suspendida, nunca bajo ella.

MANTENCIÓN

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Uso de galletera

• Golpeado por fragmentos de discos

• Proyección de partículas

• Verificar protección metálica de la galletera• Utilizar disco de acuerdo a las revoluciones por minuto

indicadas para la galletera• Usar casco, careta facial, guates de cuero y zapatos de

seguridad

Trabajos mecánicos en altura • Caída distinto nivel

• En trabajos de altura superior a los 1.80 metros el personal deberá utilizar cinturón de seguridad tipo paracaídas todo el tiempo.

• Acordonar el lugar con letreros de seguridad• Afiance la parte superior de la escala a una estructura

firme.

Termino del trabajo en equipo • Lesiones a terceros

• Dejar el área de trabajo limpia y ordenada.• Informar al operador del equipo y supervisor del área

del termino del trabajo.

CAPITULO 4RECOMENDACIONES GENERALES

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MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

Transitar por zonas seguras y habilitadas.

Siempre hacer contacto visual con choferes de camiones u operadores de maquinaria pesada.

Al intervenir equipos, informar al operador, utilizar tarjetas de bloqueo y asegurar que el equipo se encuentra desenergizado eléctricamente.

Mantener un buen Orden y Aseo en todos los lugares de Trabajo.

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En cualquier operación que requiera la utilización de fuerza, si no puede solo, solicite cooperación. Levante pesos de acuerdo a su capacidad física, haciendo fuerza con las piernas, manteniendo la espalda recta y sin girar el tronco.

Utilizar todos los Elementos de Protección Personal que le sean entregados.

Ninguna parte del cuerpo debe estar en la línea de acción de las herramientas.

Utilice siempre la herramienta correcta, limpia y en buen estado.

51Título PresentaciónTema plantilla


No sacar las protecciones de las máquinas y si se hace reponerlas de inmediato.

Al subir y bajar escaleras, utilizar pasamanos.

Al trasladar sierras, hacerlo con las protecciones.

Los operadores no deben abandonar sus puestos sin haber detenido los equipos y haber instalado tarjeta de bloqueo en el mando principal.

Exigir que el personal de mantención o cualquier otro involucrado coloque tarjeta de bloqueo en el pupitre de mando. Asegurarse que todos los elementos rotatorios estén completamente detenidos.

Mantener las partes del cuerpo alejadas de maquinas en movimiento como cadenas, sierras, rodillos, ejes, etc.

52Título PresentaciónTema plantilla


RESUMEN CLASE

ASERRADEROInstalación industrial de

conversión mecánica primaria, que tiene la finalidad de

recepcionar trozos descortezados para

convertirlos en madera dimensionada

Maquinarias: -Descortezador

- Astillador- Sierra Huincha- Sierra Múltiple- Despuntadora

- Cepilladora

Unidades de apoyo

en aserrader

os

Medidas Preventiv

as Generales

¿DUDAS O CONSULTAS?

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