Post on 11-Mar-2019
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PRODUKSI BENANG
SEMI-DULL DYED ON CONE WARNA BOLIVIA DENGAN METODE
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) PADA
PT. HANIL INDONESIA
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Syarat-syarat Mencapai Sebutan Ahli Madya
Manajemen Bisnis
Oleh :
Kartika Tri Utami
F3509042
PROGRAM STUDI DIPLOMA 3 MANAJEMEN BISNIS
FAKULTAS EKONOMI
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
MOTTO DAN PERSEMBAHAN
Bertindaklah dengan berani dan kekuatan yang terpendam akan datang
membantumu
(Brian Tracy)
Kita mengukur diri kita dari apa yang kita rasa mampu untuk dikerjakan,
orang lain mengukur diri kita dari apa yang telah kita lakukan
(Henry Wadsworth Longfellow)
Tak ada harga atas waktu, tapi waktu sangat berharga. Memiliki waktu tak
menjadikan kita kaya, tetapi menggunakannya dengan baik adalah sumber dari
semua kekayaan.
Karya ini dipersembahkan kepada:
o Orangtua dan keluarga tercinta
o Sahabat-sahabat tersayang
o Teman-teman angkatan D3 MI 2009
o Almamater
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telahmelimpahkan
Rahmad dan Karunia-Nya sehingga Laporan Tugas Akhirdengan Judul
Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku Produksi Benang Semi-Dull Dyed On
Cone Warna Bolivia dengan Metode Material Requirement Planning (MRP)
pada PT. Hanil Indonesia ini dapat diselesaikan dengan baik.
Tugas akhir ini disusun untuk memenuhi Syarat-syarat MencapaiGelar Ahli
Madya pada Program D3 Studi Manajemen Bisnis FakultasEkonomi Universitas
Sebelas Maret.
Dalam kesempatan ini penulis sampaiakan ucapan terima kasihkepada pihak-
pihak yang membantu penyusunan laporan tugas akhir ini :
1. Bapak Wisnu Untoro, MS, selaku Dekan FakultasEkonomi Universitas Sebelas
Maret.
2.IbuSinto Sunaryo, SE., M.SI selaku ketua Program Studi Manajemen
Industripada Program Diploma III FE UNS.
3. Ibu Arum Setyowati, SE., MM selaku Pembimbing Tugas Akhir yangtelah
memberikan pengarahan selama penyusunan tugas akhir.
4. Drs. J Edhy Swasana selaku Manajer Personalia di PT. Hanil Indonesia yang
telah memberikan izin kepada kami untuk melakukan magangkerja dan telah
banyak membantu dalam proses magang kerja.
5. Bapak Budi Utomo selaku kepala produksi di PT. Hanil Indonesia, terima kasih
atas segala bantuan dalam mengatasi berbagai kesulitan di magang kerja.
6. Bapak dan Ibu Dosen serta segenap karyawan FE UNS.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
7. Kedua orang tua dan seluruh keluarga penulis (mas awan dan mb’ intan),
terima kasih atas segala doa dan dukungan yang kalian berikan.
8. Item, yang telah memberi warna disetiap langkah dan dukungan selama ini
kepada penulis.
9. Teman – teman Manajemen Industri 2009, khususnyauntukmereka yang
telahmenjadikawanterbaikmenjalanisertamelewatitigatahunini,
memberikansemangat , bantuandan saran untukmenyelesaikanTugasAkhirini.
MerekaadalahAnggunTrisnaPutri, DewiSitiZulaikha
(Dedeng),EviDyahVerawati (Gembrot), Evy AriKurniawati (Edy), Fauzia
Dinar Aprineza (Ngook), DwiSaptutik (Mbak Wiek), Ike Iswandayani (Ibuk)
danAndriani Melina Probowati (meskisekarangsudahterpisahdenganfakultas
yang berbeda).
10. Semua pihak yang telah membantu namun tidak dapat disebutkan satupersatu.
Penulis menyadari sepenuhnya atas kekurangan dalam penulisantugas
akhir ini. Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yangmembangun.
Namun demikian, karya sederhana ini diharapkan dapatbermanfaat bagi pihak-
pihak yang membutuhkan.
Surakarta, Juni
Penulis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .................................................................................................i
ABSTRAK .................................................................................................................ii
HALAMAN PERSETUJUAN .................................................................................iii
HALAMAN PENGESAHAN ..................................................................................iv
MOTTO......................................................................................................................v
PERSEMBAHAN .....................................................................................................v
KATA PENGANTAR...............................................................................................vi
DAFTAR ISI ……………………………………………………………………viii
DAFTAR TABEL .....................................................................................................xi
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................xii
BAB I PENDAHULUAN
A. LatarBelakangMasalah .....................................................................1
B. RumusanMasalah ..............................................................................4
C. TujuanPenelitian ...............................................................................5
D. ManfaatPenelitian .............................................................................5
E. MetodePenelitian ...............................................................................6
F. KerangkaPemikiran ...........................................................................9
G. TeknikPembahasan ...........................................................................10
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
A. PERSEDIAAN
1. DefinisiPersediaan ....................................................... 12
2. FungsiPersediaan ......................................................... 12
3. JenisPersediaan ............................................................ 13
4. BiayaPersediaan ........................................................... 14
B. PerencanaandanPengawasanProduksi
1. PengawsanProduksi ..................................................... 15
2. PengawasanProduksi ................................................... 17
C. PerencanaanKebutuhanBahan Baku
1. Pengertian ..................................................................... 19
2. Komponen MRP .......................................................... 21
3. Langkah-langkah Proses Perhitungan MRP .............. 23
4. Output MRP ................................................................. 23
5. Manfaat MRP ............................................................... 24
6. Tujuan MRP ................................................................. 24
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
BAB III. PEMBAHASAN
A. DeskriptifObyekPenelitian
1. Sejarah Perusahaan......................................................... 26
2. LokasiPerusahan............................................................. 27
3. StrukturOrganisasi.......................................................... 28
4. Personalia ........................................................................ 34
B. Produksi
1. Mesin-mesin yang Digunakan .................................... 39
2. Proses Produksi ............................................................ 40
C. LaporanMagangKerja
1. PengertianMagangKerja .............................................. 41
2. TujuanMagangKerja .................................................... 42
3. ManfaatMagangKerja .................................................. 43
4. TempatMagangKerja ................................................... 44
5. KegiatanMagangKerja................................................. 44
D. Pembahasan ...................................................................... 46
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
BAB IV. PENUTUP
A. KESIMPULAN ................................................................ 66
B. SARAN ............................................................................. 67
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xi
DAFTAR TABEL
TABEL Halaman
III.1 Jumlah Karyawan .............................................................................. 34
III.2 Jam Kerja ........................................................................................... 35
III.3Aktivitas yang Dilakukan Selama Pelaksanaan Magang ................. 45
III.4Data Lead Time .................................................................................. 47
III.5 Order Perusahaan Bulan Februari-Maret ......................................... 48
III.6 Daftar Kebutuhan Komponen dan Persediaan Bahan Baku
BenangSemi-Dull Dyed On ConeWarna Bolivia ..................................... 49
III.7 MRP untuk Semi-Dull Dyed On ConeWarna Bolivia ..................... 51
III.8 MRP untuk Raw White Hank ......................................................... 53
III.9 MRP untuk Acrylic Stable Fibre ..................................................... 54
III.10 MRP untuk Acrylic Tow ................................................................ 55
III.11 MRP untuk Yurim blue FGRR 300 ................................................ 56
III.12 MRP untuk APO Yellow 3GLN 200%........................................... 57
III.13 MRP untukAPO Red GRL 200% ................................................. 58
III.14 MRP untuk HCOOH ........................................................................ 59
III.15 MRP untuk Levenol PAN-50 .......................................................... 60
III.16 MRP untuk Panasolit AC-5 ............................................................. 61
III.17 MRP untuk Tebolan SA................................................................... 62
III.18 MRP untukPansoft FL 63 ................................................................ 63
III.19 MRP untuk Air ................................................................................ 64
III.20 Kebutuhan Permintaan Bahan Baku Semi-Dull Dyed On Cone
Warna Bolivia ............................................................................................. 65
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xii
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR Halaman
I.1 KerangkaPemikiran............................................................................ 9
II.1 Sistem MRP ...................................................................................... 20
II.2 Contoh Diagram Struktur Produk ................................................... 22
III.1 StrukturOrganisasi........................................................................... 30
III.2 Proses Produksi ............................................................................... 38
III.3 Bill Of Material .............................................................................. 50
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang Masalah
Perkembangan dunia Industri di Indonesia semakin menampakkan
kemajuan. Hal ini terbukti dengan munculnya berbagai produk yang
semakin beragam di pasar industri. Pada akhirnya, persaingan antar
produk pun tidak dapat dihindarkan. Pihak perusahaan dituntut untuk
meningkatkan kualitas produk agar sesuai dengan keinginan konsumen.
Agar perusahaan dapat bertahan dalam persaingan, perusahaan harus
mampu mengelola semua sumber daya yang dimilikinya. Mulai dari
persediaan bahan baku, dimana persediaan sangat mendukung dalam
pemrosesan suatu barang, proses produksi, sumber daya manusia,
penerapan manajemennya, kualitas produk, daerah pemasaran, dan
pelayanan terhadap konsumen dengan mengutamakan menjaga
keparcayaan konsumen terhadap perusahaan. Untuk itu dibutuhkan
manajemen produksi yang baik sehingga aktivitas produksi dapat berjalan
dengan stabil dan lancar.
Selain tugas manajemen persediaan yang menentukan berapa jumlah
persediaan barang yang harus ada. Keseimbangan faktor produksi juga
diperlukan untuk menunjang kelancaran aktivitas produksi. Faktor
produksi tersebut meliputi 5M yaitu material (bahan), machine (mesin),
method (metode), money (modal), dan man (sumber daya manusia).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2
Kelima faktor produksi tersebut harus saling melengkapi dan tidak bisa
bekerja sendiri-sendiri, maka seringkali ada salah satu faktor yang menjadi
suatu kendala tersendiri dalam pelaksanaan kegiatan produksi yaitu faktor
material, karena tidak disertai manajemen yang khusus untuk
menanganinya. Oleh karena itu perencanaan kebutuhan bahan baku
menjadi suatu hal yang sangat penting dan perlu diperhatikan karena
proses produksi sangat bergantung pada ketersediaan bahan baku agar
prosesnya tetap berjalan dengan lancar. Dalam hal ini perencanaan bahan
baku harus diselaraskan dengan semua unsur perusahaan seperti modal
yang tersedia, kondisi mesin produksi, keadaan sumber daya manusia,
pesanan yang diterima, dan unsur-unsur yang lain.
Bahan baku merupakan faktor utama bagi perusahaan untuk
menunjang kelancaran proses produksi baik dalam perusahaan yang
bersekala besar ataupun kecil. “Persediaan adalah sumber daya yang
menganggur (idle resource) yang menunggu proses lebih lanjut yang
dimaksud adalah berupa kegiatan produksi pada sistem manufaktur,
kegiatan konsumsi pangan pada rumah tangga” (Nasution, 2003 : 103).
Pengendalian persediaan bahan baku merupakan fungsi manajemen
yang sangat penting karena persediaan merupakan investasi perusahaan
yang sangat besar, baik besar nilainya maupun fungsi kedepannya. Maka
dari itu perusahaan perlu menerapkan perencanaan mengenai pengendalian
persediaan yang memperkirakan ketepatan antara input menjadi out put
dan ketepatan jumlah atau volume bahan baku. Dalam dunia nyata banyak
sekali perusahaan-perusahaan yang belum memperhatikan batapa
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3
pentingnya manajemen persediaan bahan baku, hal ini bisa dijumpai pada
perusahaan yang mengalami kelebihan bahan baku di gudang maupun
kehabisan bahan baku.
Manajeman persediaan yang diterapkan dengan baik dapat memicu
keberhasilan suatu perusahaan dibidang produksi dengan tepat waktu. Di
perusahaan manufaktur sering kali dijumpai adanya keterlambatan
kedatangan bahan baku sesuai jadwal yang telah ditetapkan. Hal ini dapat
membuat kepanikan kepada manajemen perusahaan apabila terjadi stock
out, dimana disisi lain perusahaan harus segera memenuhi pesanan barang.
Pentingnya persediaan bahan baku membuat perusahaan harus benar-benar
memperhatikan hubungan antara item persediaan, sehingga dalam
menentukan kebutuhan material secara cepat dan tepat dapat lebih efisien,
untuk itu perlu dilakukan perencanaan dan pengendalian persediaan bahan
baku.
Metode MRP merupakan salah satu metode untuk mengelola
persediaan. Menurut Daft (2006 : 634) metode MRP (Material
Requirement Planning) yaitu sistem pengendalian dan perencanaan
persediaan yang bergantung pada permintaan yang menjadwalkan jumlah
yang tepat dari suatu material yang dibutuhkan untuk mendukung produk
akhir yang diinginkan. MRP dapat digunakan untuk merencanakan dan
menjadwalkan kebutuhan komponen atau bahan baku dalam proses.
Metode ini memberikan keunggulan bersaing karena dengan metode MRP,
biaya persediaan berkurang secara signifikan. Dengan menggunakan
metode ini para manajer dapat mengendalikan kualitas dan pemilihan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4
waktu pengiriman bahan baku yang lebih baik, yang memastikan bahwa
material yang dapat tiba kira-kira pada saat tepat ketika material itu
dibutuhkan dalam proses produksi.
PT. Hanil Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dibidang
pemintalan dan pencelupan benang yang berada didaerah Boyolali.
Kegiatan PT. Hanil Indonesia adalah mengolah bahan baku yang berupa
kapas menjadi benang. Proses produksinya berdasar pesanan konsumen
tentunya perusahaan harus mampu menyelesaikan produksinya sesuai
waktu yang telah ditentukan. Perusahaan dapat menentukan jumlah
komponen-komponen yang diperlukan dalam proses produksi agar
pesanan bisa dipenuhi tepat pada waktunya dan lebih cepat dipasarkan
kekonsumen, jika mendapat order dalam jumlah banyak dengan waktu
yang singkat perusahaan masih kualahan dan sering terjadi keterlambatan
kedatangan bahan baku yang akan mengganggu kelancaran proses
produksi, sehingga menyebabkan pelanggan menyampaikan komplain.
Oleh karena itu perusahaan perlu menerapkan metode Material
Requirement Planning (MRP) untuk perencanaan kebutuhan bahan baku.
Dengan metode Material Requirement Planning (MRP), perencanaan
dan penjadwalan persediaan akan lebih terperinci, pelayanan pelanggan
yang lebih baik, respon terhadap permintaan pasar lebih baik, mengurangi
waktu menganggur dan meningkatkan efisiensi operasi .
Dengan latar belakang permasalahan tersebut maka penulisan tugas
akhir ini diberi judul “PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN
BAKU PRODUKSI BENANG SEMI-DULL DYED ON CONE
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5
WARNA BOLIVIA DENGAN METODE MATERIAL
REQUIREMENT PLANNING (MRP) PADA PT. HANIL
INDONESIA”.
B. Rumusan Masalah
1. Kapan waktu pesan bahan baku benang Semi-Dull Dyed On Cone warna
Bolivia yang tepat untuk memenuhi produksi bulan Maret ?
2. Berapa jumlah kebutuhan bahan baku benang Semi-Dull Dyed On Cone
warna Bolivia yang tepat untuk memenuhi produksi bulan Maret ?
C. Tujuan Penelitian
1. Untuk mengetahui kapan waktu pesan bahan baku benang Semi-Dull Dyed
On Cone warna Bolivia yang tepat untuk memenuhi produksi bulan Maret.
2. Untuk mengetahui berapa jumlah kebutuhan bahan baku benang Semi-Dull
Dyed On Cone warna Bolivia yang tepat untuk memenuhi produksi bulan
Maret.
D. Manfaat Penelitian
Manfaat yang diharapkan dalam penelitian ini :
1. Manfaat praktis
Bagi Perusahaan :
a. Memberikan bahan pertimbangan dan sumbangan pemikiran perusahaan
mengenai perencanaan dan persediaan bahan baku yang digunakan
dalam proses produksi suatu produk.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6
b. Dapat dijadikan input (masukan) perusahaan dalam perencanaan bahan
baku.
2. Manfaat Akademis
a. Bagi Peneliti/mahasiswa :
1) Memperoleh gambaran secara langsung mengenai dunia kerja nyata
dari perusahaan yang di teliti.
2) Dapat menerapkan ilmu yang diperoleh selama perkuliahan dalam
praktek kerja lapangan dan dapat memberikan pengetahuan dan
pemahaman mengenai perencanaan bahan baku yang digunakan.
b. Bagi Pihak lain :
Hasil penelitian ini diharapkan dapat menambah pengetahuan dan
pemahaman mengenai penelitian-penelitian yang berkaitan dengan
Material Requirement Planning (MRP).
E. Metode Penelitian
1. Desain Penelitian
Penelitian ini bersifat deskriptif. Menurut Kuncoro (2009:12) penelitian
deskriftif meliputi pengumpulan data untuk menjawab pertanyaan
mengenai status terakhir dari subjek penelitian.
2. Ruang Lingkup Penelitian
Penelitian dilakukan di PT. HANIL INDONESIA yang berlokasi di
Nepen, Teras, Boyolali, PO BOX 142 Telp. (0276) 321252, 321478 Fax.
(0276) 321378). Masalah yang diteliti dalam penelitian ini adalah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
7
perencanaan kebutuhan bahan baku untuk memproduksi Benang Semi-
Dull Dyed On Cone warna Bolivia .
3. Sumber Data
a. Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh dengan survey lapangan
yang menggunakan semua metode pengumpulan original (Kuncoro,
2006:127).
Dalam Penelitian ini data yang digunakan adalah data Lead Time,
yaitu data tentang tenggang waktu pemesanan yang diperlukan untuk
mendapatkan bahan baku. Waktu tunggu yang dimaksud adalah waktu
mulai dari perusahaan melakukan pemesanan sampai pemesanan datang
dan siap untuk dipakai untuk proses produksi.
b. Data sekunder
Yaitu data yang telah dikumpulkan oleh lembaga pengumpulan data
dan dipublikasikan kepada masyarakat pengguna data (Kuncoro,
2006:127), berupa :
1) Referensi buku mengenai materi yang terkait dengan penelitian.
2) Sejarah berdirinya PT. Hanil Indonesia
3) Data order perusahaan
4) komponen bahan yang digunakan
5) Literatur mengenai materi yang terkait dengan penelitian
6) Riset kepustakaan dari penelitian-penelitian sebelumnya
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
8
4. Metode Pengumpulan Data
a. Observasi
Menurut Suliyanto, (2006:139) observasi adalah teknik
pengumpulan data dengan menggunakan pancaindra, jadi tidak hanya
dengan pengamatan menggunakan mata. Mendengarkan, mencium,
mengecap dan meraba termasuk salah satu bentuk dari observasi.
Dalam penelitian ini penulis mengamati langsung ke lapangan untuk
mengamati semua kegiatan atau aktivitas yang dilakukan oleh
pengelola dan semua pihak yang terlibat dalam kegiatan produksi.
Kegiatan yang diamati meliputi aktivitas rutin baik untuk persiapan
produksi maupun kegiatan yang terjadwal secara tetap dalam waktu
penelitian berlangsung.
b. Wawancara
Menurut Suliyanto, (2006:137) wawancara adalah teknik
pengambilan data di mana peneliti langsung berdialog dengan
responden untuk menggali informasi dari responden. Dalam wawancara
peneliti tidak harus bertatap muka secara langsung, tetapi dapat melalui
telepon maupun dengan chating melalui internet. Dengan metode ini
peneliti dapat menggali informasi sebanyak-banyaknya karena
wawancara dapat terus berkembang.Sebelum melakukan wawancara
peneliti mempersiapkan terlebih dahulu pertanyaan yang akan diajukan
sesuai dengan permasalahan yang akan diteliti. Supaya peneliti tidak
canggung dalam melakukan wawancara terhadap responden.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
9
c. Studi Pustaka
Yaitu membaca dan mempelajari literature yang berkaitan dengan
penelitian untuk melengkapi data yang dibutuhkan. Referensi diperoleh
dari data-data tertulis dan tercetak yang relevan seperti buku-buku,
laporan-laporan, dokumen-dokumen, leteratur, karya ilmiah hasil
penelitian terdahulu dan teori-teori yang berkaitan dengan masalah yang
diteliti.
F. Kerangka Pemikiran
Gambar I.1
Kerangka Pemikiran
Pada produksi benang Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia yang
diangkat dalam penelitian ini jumlah tiap komponen dari hasil pengolahan data
Order Perusahaan
Menentukan BOM
Pengolahan MRP dengan POM
Kapan dan Jumlah Kebutuhan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
10
dengan metode MRP akan diterjemahkan dalam bentuk unit yang dibutuhkan
untuk memproduksi suatu produk tersebut. Dengan ini perusahaan dapat
mengambil keputusan mengenai waktu pemesanan dan juga jumlah komponen
yang dibutuhkan untuk produksi.
G. Teknik Pembahasan
Penelitian ini menggunakan metode Material Requirement Planning
(MRP), yang digunakan untuk mengetahui kapan bahan baku tersebut harus
tersedia dibagian produksi dengan jumlah dan waktu yang tepat.
Menurut Purnomo (2004:113) langkah-langkah dalam Material
Requirement Planning (MRP) adalah :
1. Proses netting
yaitu menentukan kebutuhan bersih (Net Requirement) besarnya
kebutuhan bersih adalah selisih antara kebutuhan kotor (Gross
Requirement) dengan persediaan yang ada ditangan (on hard).
2. Proses lotting
yaitu menentukan sejumlah pesanan tiap komponen yang didasarkan
kebutuhan bersih (Net Requirement) yang dihasilkan dari proses netting.
3. Proses off setting
yaitu menentukan waktu pemrosesan atau waktu pemesan tiap
komponen dengan mengunakan tenggang waktu (lead time) dari jadwal
produksi atau jadwal penggunaan tiap komponen.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
11
4. Proses explosion
yaitu menghitung jumlah tiap komponen berdasarkan jumlah produk
akhir yang akan diproduksi dengan menentukan BOM (Bill of material)
dan kebutuhan kotor tiap komponen. BOM ditentukan berdasarkan
struktur produk yang membuat informasi nomer dan jenis komponen
sedangkan kebutuhan sehat komponen ditentukan oleh rencana
kebutuhan berdasarkan jumlah produk akhir akan diproduksi.
Penulis menggunakan perhitungan POM atau POM for Windows
merupakan program aplikasi yang secara khusus digunakan untuk
membuat solusi optimal untuk masalah-masalah dalam bidang
manajemen operasi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Persediaan
1. Definisi Persediaan
Menurut Nasution (2003 : 103) persediaan adalah sumber daya yang
menganggur (idle resource) yang menunggu proses lebih lanjut yang
dimaksud adalah berupa kegiatan produksi pada sistem manufaktur,
kegiatan konsumsi pangan pada rumah tangga.
Sedangkan menurut Baroto (2002 : 52) persediaan adalah bahan mentah,
barang dalam proses (work in process), barang jadi, bahan pembantu, bahan
pelengkap, komponen yang disimpan dalam antisipasinya terhadap
pemenuhan permintaan.
2. Fungsi Persediaan
Menurut Render dan Heizer (2005 : 60) Persediaan dapat melayani
beberapa fungsi yang akan menambah fleksibilitas operasi perusahaan.
Empat fungsi persediaan tersebut antara lain :
a. Untuk memisahkan beragam bagian proses-proses produksi. Sebagai
contoh, jika pasokan sebuah perusahaan berfluktuasi, maka mungkin
diperlukan persediaan tambahan untuk memisahkan proses produksi
dari pemasok.
b. Untuk perusahaan dari fluktuasi permintaan dan menyediakan
persediaan barang-barang yang akan memberikan pilihan bagi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
13
pelanggan. Persediaan semacam ini umumnya terdapat pada pedagang
eceran.
c. Untuk mengambil keuntungan diskon kuantitas, karena dengan
pembelian dalam jumlah yang lebih besar dapat mengurangi biay
produksi dan pangiriman barang.
d. Untuk menjaga pengaruh fluktuasi dan naiknya harga.
3. Jenis Persediaan
Menurut Heizer dan Render (2005 : 61) jenis persediaan dibagi
menjadi 4 yaitu:
a. Persediaan bahan baku
Yaitu bahan yang telah dibeli namun tidak diproses, bahan
mentahnya dapat digunakan dari produksi untuk pemasok yang
berbeda.
b. Persediaan setengah jadi
Persediaan barang dalam proses (Work In Proses – WIP)
WIP diselenggarakan karena untuk membuat suatu produk diperlukan
waktu (disebut wktu siklus ) pengurangan waktu siklus menyebabkan
persediaan WIP berkurang.
c. MRO (Pemeliharaan, perbaikan, operasi)
MRO diselenggarakan karena waktu dan kebutuhan peralatan
tidak dapat diketahui.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14
d. Persediaan barang jadi ( Finished Good Inventory)
Yaitu produk yang sudah selesai dan menunggu pengiriman
barang jadi bisa saja disimpan karena permintaan pelanggan di masa
depan tidak diketahui.
4. Biaya Persediaan
Biaya – biaya dalam sistem persediaan menurut Nasution (2003 : 105)
yaitu :
a. Biaya pembelian
Adalah biaya yang dikeluarkan untuk membeli barang.
b. Biaya pengadaan (procarement cost)
Biaya pengadaan dibedakan menjadi 2 jenis sesuai asal-usul barang
yaitu :
1). Biaya pemesanan
Adalah semua pengeluaran yang timbul untuk mendatangkan
barang, Biaya ini meliputi biaya untuk menentukan pemasok,
pengirim pesanan, biaya pengangkutan biaya pengiriman dan
seterusnya.
2). Biaya pembuatan
Adalah semua pengeluaran yang timbul dalam mempersiapkan
produksi suatu barang. Biaya ini meliputi biaya menyusun peralatan
produksi, menyetel mesin, mempersiapkan gambaran kerja dan
seterusnya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
15
c. Biaya penyimpanan
Adalah semua pengeluaran yang timbul akibat penyimpanan
barang, biaya ini meliput :
1). Biaya memiliki persediaan (biaya modal)
2). Biaya gudang
3). Biaya kadaluwarsa
4). Biaya kerusakan dan penyusutan
5). Biaya asuransi
6). Biaya administrasi dan pemindahan
d. Biaya kekurangan persediaan
Apabila perusahaan kehabisan barang pada saat permintaan maka
akan terjadi kekurangan persediaan, keadaan ini akan menimbulkan
kerugian karena proses-proses produksi akan terganggu dan
kehilangan kesempatan mendapat keuntungan atau kehilangan
konsumen yang kecewa sehingga beralih ketempat lain.
Biaya kekurangan persediaan dapat diukur dari :
1). Kuantitas yang tidak dapat dipenuhi
2). Waktu pemenuhan
3). Biaya pengadaan darurat.
B. Perencanaan dan Pengawasan Produksi
1. Perencanaan produksi
Adalah penentuan atau penetapan tujuan –tujuan organisasi penentuan
strategi, kebijakan proyek, program prosedur, metode, sistem,anggaran dan
standart yang dibutuhkan untuk mencapai tujuan (Handoko, 2003:2).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
16
Menurut Nasution ( 2003:15) sifat - sifat perencanaan produksi adalah
sebagai berikut :
a. Berjangka waktu
Proses produksi memerlukan keterlibatan bermacam-macam tingkat
ketrampilan tenaga kerja, peralatan, modal, dan informasi yang biasanya
dilakukan secara terus-menerus dalam jangka waktu yang sangat lama.
b. Berjenjang
Perencanaan produksi akan bertingkat dari perencanaan produk level
tinggi sampai perencanaan produk level yang lebih rendah.
c. Terpadu
Perencanaan produksi akan melibatkan banyak faktor, seperti bahan
baku, mesin, tenaga kerja, dan waktu. Semua faktor tersebut harus sesuai
dengan kebutuhan yang direncanakan dalam mencapai target produksi
tertentu yang didasarkan atas perkiraan.
d. Berkelanjutan
Perencanaan produksi disusun untuk suatu periode tertentu yang
merupakan masa berlakunya rencana tersebut. Setelah habis masa
berlakunya, maka harus dibuat rencana baru untuk periode berikutnya.
e. Terukur
Selama pelaksanaan produksi, realisasi dan rencana produksi akan
selalu dimonitor untuk mengetahui apakah terjadi penyimpangan dari
rencana yang ditetapkan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
17
f. Realistik
Rencana produksi yang dibuat harus sesuai dengan kondisi yang ada
dalam perusahaan, sehingga target yang ditetapkan merupakan nilai yang
realistic untuk dapat dicapai dengan kondisi yang dimiliki perusahaan
pada saat rencana tersebut dibuat.
2. Pengawasan produksi
Setelah perencanaan produksi ditetapkan maka akan dilakukan tindakan
pengawasan terhadap proses produksi. Karena perencaan tanpa pengawasan
hasilnya tidak sesuai dengan apa yang diharapkan. Dengan kata lain
pengawasan produksi diterapkan dengan maksud agar produksi
dilaksanakan sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan. Agar
pelaksanaan pengawasan produksi dapat berjalan dengan sempurna
diterapkan fungsi-fungsi pengawasan berikut :
Menurut Assauri (2004 : 38-39) macam – macam pengawasan produksi
antara lain :
a. Pengawasan Pesanan (order control)
Digunakan dalam proses produksi terputus-putus tujuanya
mengerjakan dan menyelesaikan pesanan tertentu.
b. Pengawasan Arus (follow control)
Digunakan pada produksi dengan proses terus-menerus tujuan
mengusahakan agar tercapai tingkat hasil yang konstan pada periode
tersebut.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
18
c. Pengawasan Beban (bed control)
Digunakan pada produksi dengan proses yang sama pekerjaan utama
dalam pengawasan beban adalah pengalokasikan beban bagi mesin-mesin
utama sehingga dicapai tingkat produksi yang diinginkan.
d. Pengawasan Block (block control)
Tujuannya untuk memberikan pekerjaan yang konstan pada pabrik.
e. Pengawasan proyek khusus (special project control)
Digunakan pada proyek-proyek raksasa yang memakai banyak
pekerja teknisi.
f. Pengawasan berdasarkan pada pengecualiaan
Pekerjaan-pekerjaan yang dilakukan lebih kurang sama ada suatu
sistem tertentu yaitu pada standart.
Dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa perencanaan dan
pengawasan produksi merupakan suatu kegiatan yang dapat menentukan
kebutuhan bahan, produk, peralatan dan pemecahan masalah tentang
penundaan produksi serta dapat merevisi rencana jika rencana tidak bisa
dilaksanakan. Dengan perencanaan dan pengawasan produksi yang
dilakukan, perusahaan dapat mencapai tujuan yang sudah direncanakan
sebelumnya. Dengan itu, perusahaan bisa mendapatkan keuntungan yang
diharapkan dan dapat memenuhi permintaan konsumen dengan tepat
waktu demi kepuasan konsumen.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
19
C. Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku
1. Pengertian
Bahan baku merupakan salah satu faktor produksi yang sangat penting
karena apabila terjadi kekurangan bahan baku akan berakibat terjadinya
perhentian proses produksi. Namun disisi lain apabila persediaan bahan
baku terlalu basar akan mengakibatkan tingginya biaya penyimpanan,
sehingga pengadaan atau persediaan bahan baku perlu dikendalikan agar
tercipta kelancaran proses produksi disamping biaya penyimpanan yang
tidak terlalu tinggi. Salah satu metode yang bisa digunakan untuk
pengendalian adalah Material Requirement planning (MRP) yang
memastikan penyediaan bahan baku (komponen) dalam permintaan tiap
komponen tersebut tergantung pada permintaan produk akhir yang
dihasilkan sebelum melangkah lebih jauh perlu kita ketahui terlebih dahulu
apa yang dimaksud dengan MRP.
Metode MRP merupakan salah satu metode untuk mengelola persediaan.
Menurut Daft (2006 : 634) metode MRP (Material Requirement Planning)
yaitu sistem pengendalian dan perencanaa persediaan yang bergantung pada
permintaan yang menjadwalkan jumlah yang tepat dari suatu material yang
dibutuhkan untuk mendukung produk akhir yang diinginkan. MRP dapat
digunakan untuk merencanakan dan menjadwalkan kebutuhan komponen
atau bahan baku dalam proses. Metode ini memberikan keunggulan bersaing
karena dengan metode MRP biaya persediaan berkurang secara signifikan.
Dengan menggunakan metode ini para manajer dapat mengendalikan
kualitas dan pemilihan waktu pengiriman bahan baku yang lebih baik, yang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
20
memastikan bahwa material yang dapat tiba kira-kira pada saat tepat ketika
material itu dibutuhkan dalam proses produksi.
Dalam penerapan metode MRP mempertimbangkan adanya renggang
waktu atau (leadtime) pemesanan maupun proses produksi suatu komponen.
Sehingga kapan komponen harus dipesan atau diproduksi bisa ditetapkan,
MRP memerlukan data informasi atau komponen seperti yang terlihat pada
gambar di bawah ini.
Menurut Baroto (2002:145) gambar lengkap sistem MRP adalah sebagai
berikut:
Gambar II.1 Sistem MRP
Sumber: Baroto (2002:145)
Dalam menentukan master production schedule (MPS) diperlukan
informasi mengenai jumlah yang akan diproduksi untuk beberapa waktu
mendatang melalui perencanaan produksi yang ditetapkan berdasarkan
Peramalan Permintaan
Pesanan Komponen
Jadwal Induk Produksi
Status Persediaan
Metode MRP
Struktur produk
Output : - Apa yang dipesan - Berapa jumlahnya - Kapan dipesan dan diproduksi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
21
peramalan (forcast) penjualan produksi perusahaan. Selain MPS, metode
Material Requirement Planning (MRP) juga memerlukan data persediaan,
barang jadi ataupun komponen dan daftar komponen (biil of materiil) dari
suatu produk yang akan diproduksi. Dari proses MRP akan diperoleh informasi
tentang jumlah komponen atau waktu dilakukannya pemesanan atau produksi
komponen tersebut.
2. Komponen MRP menurut Nasution (2003:136) ada tiga antara lain :
a. Master
Production Schedule (MPS)
MPS adalah jadwal produk utama yaitu data yang memberikan
informasi tentang jadwal dari produk-produk jadi yang harus diproduksi
untuk memenuhi permintaan yang telah diramalkan.
b. Inventory
status record (catatan persediaan)
Catatan persediaan merupakan data informasi yang akurat dan
ketersediaan barang jadi dan komponen. Data ini mencakup nomor
identifikasi tiap komponen, jumlah barang di gudang, jumlah yang akan
dialokasikan, tingkat persediaan minimum, komponen yang sudah dipesan
dan waktu kedatangan serta tenggang waktu pengadaan bagi tiap
komponen.
c. Bill of
Material (daftar persediaan)
Bill of Material adalah data yang berisi tentang struktur produk yang
detail komponen-komponen sub assembling (jenis, jumlah, dan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
22
spesifikasinya) hubungan suatu barang dan komponen-komponennya
ditunjukan dalam suatu struktur produk secara peringkat. Produk akhir
disebut sebagai level nol, sedangkan komponen selanjutnya disebut
sebagai level satu, dua, dan seterusnya seperti gambar dibawah ini :
Level 0
Level 1
Level 2
Gambar II.2
Contoh Diagram struktur produk
Angka-angka dalam kurung menunjukkan jumlah komponen untuk
membuat satu unit komponen pada level diatasnya. Misalnya untuk merakit
komponen A diperlukan komponen C sebanyak 2 unit dan komponen D
sebanyak 3 unit.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
23
3. Langkah-langkah proses perhitungan MRP menurut Purnomo (2004:113)
antara lain :
a. Proses netting
yaitu menentukan kebutuhan bersih (Net Requirement) besarnya
kebutuhan bersih adalah selisih antara kebutuhan kota (Gross
Requirement) dengan persediaan yang ada ditangan (on hard).
b. Proses lotting
yaitu menentukan sejumlah pesanan tiap komponen yang didasarkan
kebutuhan bersih (Net Requirement) yang dihasilkan dari proses netting.
c. Proses off setting
yaitu menentukan waktu pemrosesan atau waktu pemesan tiap
komponen dengan mengunakan tenggang waktu (lead time) dari jadwal
produksi atau jadwal penggunaan tiap komponen.
d. Proses explosion
yaitu menghitung jumlah tiap komponen berdasarkan jumlah produk
akhir yang akan diproduksi dengan menentukan BOM (Bill of material)
dan kebutuhan kotor tiap komponen. BOM ditentukan berdasarkan
struktur produk yang membuat informasi nomer dan jenis komponen
sedangkan kebutuhan sehat komponen ditentukan oleh rencana
kebutuhan berdasarkan jumlah produk akhir akan diproduksi.
4. Output MRP
Menurut Nasution (2003:132) secara umum output MRP adalah :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
24
a. Memberikan catatan tentang pesanan penjadwalan yang harus dilakukan
atau direncanakan baik dari pabrik sendiri maupun suppliyer
b. Memberikan indikasi untuk penjadwalan ulang
c. Memberikan indikasi untuk pembatasan atas pesanan
d. Memberikan indikasi untuk keadaan persediaan.
5. Manfaat Material Requirements Planning (MRP)
Menurut Render dan Heizer (2005:160) Material Requirements
Planning (MRP) memiliki beberapa keuntungan, antara lain :
a. Menguatkan pelayanan dan kepuasan konsumen.
b. Meningkatkan pemanfaatan fasilitas dan kepuasan konsumen.
c. Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih baik.
d. Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan pergeseran pasar.
e. Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi pelayanan kepada
konsumen.
6. Tujuan Material Requirements Planning (MRP)
Tujuan penerapan Material Requirements Planning (MRP) menurut
Purnomo (2004:108) adalah sebagai berikut:
a. Meminimalisasi Persediaan
Dengan menggunakan metode MRP pengadaan atas
komponenkomponen yang diperlukan untuk rencana produksi dapat
dilakukan sebatas yang diperlukan saja sehingga biaya persediaan dapat
diminimalkan.
b. Mengurangi resiko keterlambatan produksi atau pengiriman
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
25
MRP mengidentifikasikan komponen-komponen yang diperlukan
baik dari segi jumlah maupun waktu dengan memperhatikan lead time
(tenggang waktu) produksi maupun pengadaan atau pembelian
komponen, maka resiko kehabisan bahan yang akan diproses dapat
diminimalkan.
c. Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan yang diperlukan
MRP akan memberikan indikasi waktu pemesanan atau pembatalan
pemesanan.
d. Menentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas suatu jadwal yang
sudah direncanakan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
BAB III
PEMBAHASAN
A. Deskriptif Obyek Penelitian
1. Sejarah Berdirinya Perusahaan
PT. Hanil Indonesia adalah perusahaan kepemilikan dalam bentuk
persero yang bergerak dibidang pemintalan dan pencelupan benang
berada didaerah Boyolali. Berdasarkan akta notaris No. 25 Th 1990
PT. Hanil Indonesia pertama kali terdaftar pada tanggal 12 November
1990 dengan nama PT. Hanil Adetex, yang modalnya merupakan
kerjasama antara Hanil Synthetic Fiber Co.,LTD (Korea) yang
merupakan pemegang saham 95 % dengan PT. Adetex (Indonesia)
sebesar 5 %.
Pada bulan Januari tahun 1992 diadakan mengambil lokasi desa
Nepen, Kec. Teras, Kab. Boyolali sebagai lokasi Pabrik, dengan luas
area sebesar 136.286 m2 dan mulai proses produksi pada bulan
Agustus 1992 dengan kapasitas mesin terpasang 40.000 spindle.
Sejalan dengan perkembangan perusahaan pada bulan Mei Tahun
2000 terjadi perubahan pemilikan saham dan perubahan nama yang
semula saham 5 % dimiliki PT. Adetex dibeli oleh Hanil Synthetic
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
27
Fiber Co., LTD sehingga merupakan 100 % perusahaan PMA dan
nama yang semula PT. Hanil Adetex dirubah menjadi PT. Hanil
Indonesia.
Kegiatan PT. Hanil Indonesia adalah mengolah bahan baku yang
berupa kapas menjadi benang, untuk kemudian diekspor. Bahan baku
yang berupa kapas didatangkan dari luar negeri / diimpor, hal ini
dikarenakan adanya permintaan buyer yang menginginkan produk
yang berkualitas. Berdirinya PT.Hanil Indonesia untuk memenuhi
kebutuhan permintaan benang dari negara lain, seperti Amerika,
Korea Selatan, Jepang, Bangladesh, Hongkong, Italia, Eropa.
Yang melatar belakangi berdirinya PT. Hanil Indonesia adalah :
a. Menciptakan lapangan kerja
Dengan berdirinya perusahaan tersebut diharapkan mampu
menyerap tenaga kerja usia produktif, terutama yang berada di
daerah sekitar perusahaan
b. Menambah devisa Negara
Karena produk yang dihasilkan oleh PT. Hanil Indonesia adalah
benang yang diekspor, maka dengan adanya ekspor akan
meningkatkan devisa negara.
c. Mendapatkan keuntungan
Seperti perusahaan-perusahaan lain yang sejenis, PT. Hanil
Indonesia juga bertujuan untuk memperoleh keuntungan dari
penjualan ekspor produk yang mereka hasilkan.
2. Lokasi Perusahaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
28
Lokasi PT. HANIL INDONESIA di Nepen, Teras, Boyolali, PO
BOX 142 Telp. (0276) 321252, 321478 Fax. (0276) 321378.
Pertimbangan yang digunakan dalam memilih lokasi perusahaan
adalah :
a. Tersedianya tenaga kerja
Tersedianya tenaga kerja yang baik, mudah didapat serta
murah, sehingga masalah tenaga kerja dapat dipenuhi di lokasi
sekitar perusahaan.
b. Sarana transportasi yang strategis
PT. Hanil Indonesia berada di Jln. Solo-Semarang sehingga
mudah diakses oleh kendaraan pribadi maupun container sehingga
memperlancar pengiriman bahan baku serta pengiriman barang.
c. Harga tanah
Harga tanah yang lebih rendah dibanding didaerah lain seperti
Jogja, Solo dan sekitarnya, sehingga harga terjangkau.
3. Struktur Perusahaan
Struktur organisasi merupakan gambaran sistematis tugas dan
tanggung jawab serta hubungan antara bagian-bagian dalam
perusahaan. Dengan adanya struktur organisasi akan diketahui
wewenang dan tanggung jawab dari masing-masing jabatan dalam
perusahaan tersebut, sehingga mereka dapat bekerja sesuai dengan
wewenang dan tanggung jawabnya.
Struktur organisasi PT. Hanil Indonesia menganut struktur
organisasi garis. Dalam struktur organisasi ini wewenang mengalir
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
29
dari puncak pimpinan sampai ke bawah menurut garis lurus mulai dari
direktur, kepala bagian, sampai ke pekerja. Setiap bawahan memiliki
satu atasan saja. Adapun kebaikan dan kelemahan dari struktur
organisasi ini, yaitu :
a. Kebaikan dari struktur organisasi garis adalah :
1) Sederhana, karena alur pemberian tugas dan wewenang
langsung dari atasan kebawahan.
2) Disiplin kerja terjamin, karena adanya kesatuan tujuan.
3) Terdapat asas “kesatuan perintah” sehingga tidak terjadi
kesimpangsiuran perintah, karena setiap bawahan hanya
memiliki satu pimpinan.
b. Kelemahan dari struktur organisasi garis adalah :
1) Pengembangan spesialisasi pekerjaan terbatas.
2) Setiap pimpinan cenderung bertindak otoriter.
Adapun stuktur organisasi yang ada di dalam PT. Hanil Indonesia
adalah seperti gambar berikut ini :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
30
Gambar III. 1
Struktur Organisasi PT. Hanil Indonesia
Presiden Direktur
General Affairs
Direktur Marketing
Account Supply Pabrik 1
Dyeing Utility Spinning
planning Pabrik 3 Pabrik 2 Dyeing WWT Rewinding Work Shop
Utility
General Eksport Import
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
31
Berdasarkan gambar, struktur organisasi pada PT. Hanil Indonesia
dapat dijelaskan sebagai berikut :
a. Presiden Direktur
Mempunyai wewenang dan tanggung jawab antara lain sebagai
berikut:
1). Memegang jabatan tertinggi dalam suatu perusahaan
2). Menggariskan kebijaksanaan perusahaan
3). Mengangkat dan memberhentikan Direktur
b. Direktur
Mempunyai wewenang dan tanggung jawab antara lain sebagai
berikut:
1).Memimpin serta mengadakan pengawasan terhadap seluruh
aktivitas perusahaan
2).Menyusun perencanaan dan menentukan kebijakan-kebijakan agar
perusahaan dapat berjalan dengan efisien
3). Memberikan keputusan akhir yang akan dijalankan perusahaan.
4). Bertanggungjawab atas perusahaan dan keseluruhan
c. Marketing
Mempunyai wewenang dan tanggung jawab dalam pemesanan
bahan baku
d. General Affairs
Mempunyai wewenang dan tanggungjawab antara lain sebagai
berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
32
1). Mengkoordinir semua pekerjaan yang ada dibawahnya.
2). Melaporkan hasil kerja atau kegiatan kepada direktur utama.
3). Memberikan solusi terhadap masalah yang berasal dari manajer
dibawahnya.
4). Membuat kebijaksanaan yang menyangkut proses kerja
dibidangnya.
e. Accounting
Mempunyai wewenang dan tanggungjawab antara lain sebagai
berikut:
1). Merencanakan anggaran pendapatan dan biaya bersama dengan
kepala bagian pembelian, manajer pemasaran dan produksi serta
bagian umum.
2). Mengatur arus kas dan posisi likuidasi perusahaan
3). Menyusun laporan keuangan baik untuk kepentingan intern
maupun ekstern.
4). Melaporkan aktifitas keuangan secara periodik kepada Direktur
Utama.
f. Supply
Mempunyai wewenang dan tanggung jawab antara lain sebagai
berikut:
1). Bertanggung jawab atas pemesanan bahan Spare Part dari dalam
dan luar negeri.
2). Mengkoordinasi dengan Suplier dari luar negeri.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
33
g. Planning
Mempunyai wewenang dan tanggung jawab atas perencanaan
produksi sampai eksport produk.
h. Spinning
Meliputi tiga bagian yang di bawahinya, yaitu pabrik 1, pabrik 2
dan pabrik 3. Dimana mempunyai wewenang dan tanggung jawab
untuk produksi benang.
i. Dyeing
Meliputi tiga bagian yang di bawahinya, yaitu bagian dyeing,
rewinding, WWT. Dimana mempunyai wewenang dan tanggung
jawab sebagai berikut :
1). Dyeing (pencelupan)
Bertanggung jawab atas proses produksi pencelupan / pewarnaan
benang.
2). Rewinding (penggulungan)
Bertanggung jawab atas proses penggulungan benang yang sudah
selesai diproses.
3). WWT (air limbah)
Bertanggung jawab pembuangan sisa proses produksi / air
limbah.
j. Utility
Bertanggung jawab atas kebutuhan perlengkapan dan pemeliharaan
peralatan dalam kegiatan produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
34
4. Personalia
Personalia berhubungan dengan tenaga kerja yang bekerja pada
perusahaan, baik tenaga kerja operasional maupun tenaga kerja
adminitrasi. Dalam upaya mendapatkan tenaga kerja yang berkualitas
dan untuk mendapatkan tenaga kerja yang sesuai dengan keinginan
perusahaan maka PT. Hanil Indonesia dalam hal ini penarikan tenaga
kerja menggunakan 4 cara yaitu:
a. Wawancara
b. Test pengalaman kemampuan ketrampilan
c. Kesehatan mata dan paru-paru
d. Tinggi badan (laki-laki ±165 , perempuan ±155 )
1). Jumlah Karyawan
Tabel III.1 Jumlah Karyawan
Karyawan Jumlah karyawan
Laki-laki 435 orang Perempuan 1814 orang
Jumlah 2249 orang Sumber: PT Hanil Indonesia
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
35
2). Jam Kerja
TABEL III.2 Jam Kerja Karyawan PT. Hanil Indonesia
Shift
Jam Kerja Overtime Rutin
Istirahat Keterangan
Day Senin – Jum’at
08.00 - 16.00 - 1 jam
- Libur Pekerja Day Shift jatuh pada hari Minggu.
Sabtu 08.00 - 13.00 - -
Pagi Senin – Jum’at
06.00 - 14.00 - 1 jam - Masing-masing Shift
libur pada hari Minggu dan pergantian jadwal kerja mulai hari Senin.
- Pelaksanaan istirahat untuk Pekerja Shift diatur oleh Bagian masing-masing secara bergiliran.
Sabtu 06.00 - 14.00 2 jam 1 jam
Siang Senin – Jum’at
14.00 - 22.00 - 1 jam
Sabtu 14.00 - 22.00 2 jam 1 jam
Malam Senin – Jum’at
22.00 - 06.00 - 1 jam
Sabtu 22.00 - 06.00 2 jam 1 jam
Sumber : PT Hanil Indonesia
3). Kesejahteraan Karyawan
Kesejahteraan karyawan sangat penting dan harus
diperhatikan oleh perusahaan. Karena hal ini sangat berpengaruh
terhadap proses produksi dengan demikian diharapkan perusahaan
memberikan berbagai fasilitas agar karyawan merasa nyaman
berada dalam perusahaan sehingga diharapkan dapat
meningkatkan produktivitas.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
36
Usaha-usaha yang dilakukan perusahaan untuk meningkatkan
kesejahteraan karyawan adalah sebagai berikut :
a). Pemberian gaji bulanan
b). Upah lembur
c). Makan dan minum
Perusahaan menyediakan makan siang gratis pada waktu
jam istirahat.
d). Pakaian kerja
Perusahaan memberikan semua karyawan berupa pakaian
kerja untuk keefektifan dalam bekerja.
e). Tempat Ibadah
Perusahaan menyediakan tempat ibadah dan memberikan
kebebasan untuk melaksanakan ibadah sesuai dengan
kepercayaan masing-masing.
f). Cuti
Setiap karyawan berhak mendapat cuti yang telah masa
kerja 12 bulan dan selama cuti berhak mendapat upah penuh.
g). Asuransi tenaga kerja
Setiap karyawan mendapatkan asuransi astek (Asuransi
Tenaga Kerja). Hal ini untuk mengantisipasi bila karyawan
mengalami kecelakaan saat kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
37
h). Tunjangan kesehatan
Tunjangan ini diberikan untuk karyawan yang
memerlukan, seluruh biaya pengibatan ditanggung oleh
perusahaan.
i). Tunjangan Hari Raya
Karyawan mendapat bonus pada waktu hari raya
j). Tunjangan Meninggal Dunia
Tunjangan ini diberikan kepada karyawan yang meninggal
dunia dan masih menjadi tanggungan perusahaan, tunjangan
yang diberikan berupa santunan dan dana pemakaman.
k). Bus Karyawan
Perusahaan menyediakan bus karyawan untuk antar jemput
karyawan.
B. Produksi
Proses produksi merupakan tata urutan pelaksanaan dari mulai order
produk sampai pemasaran hasil produksi. Proses produksi yang
berlangsung di PT. Hanil Indonesia dilakukan secara by order, dimulai
dari buyer yang datang langsung ataupun lewat Fax. Setelah itu
mekanisme proses produksi dimulai dari pembuatan catatan-catatan yang
diberikan ke gudang kapas berupa kebutuhan bahan-baku yang digunakan
untuk pembuatan suatu produk sesuai dengan pesanan.
Berikut adalah alur proses produksi PT. Hanil Indonesia :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
38
Gambar III. 2 Proses Produksi
Gudang Kapas
Drawing
Top Making
Finishing
Spinning
Dyeing
Packing
Gudang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
39
1. Mesin –mesin yang digunakan :
a. Mesin Opener
Berfungsi untuk meluruskan serat akibat bahan dpress / bale
b. Mesin Carder
Berfungsi untuk menyisir serat menjadi lapisan yang tipis, untuk
menghilangkan kotoran pada serat
c. Mesin After Card Draft
Berfungsi untuk perangkapan serat
d. Mesin Breking
Berfungsi untuk pemotong dan perenggangan serat
e. Mesin Re-Breking
Berfungsi untuk pemutusan kembali Sliver yang belum terpotong
f. Mesin Spinner
Berfungsi untuk pemberian puntiran Sliver
g. Mesin Steamer
Digunakan untuk pemberian uap panas pada benang
h. Mesin Auto Coner
Berfungsi untuk menghilangkan benang Single yang cacat
i. Mesin Doubler
Berfungsi untuk perangkapan benang single
j. Mesin Dyeing
Digunakan dalam proses pewarnaan benang Raw White Hunk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
40
k. Mesin Talso
Berfungsi untuk pemeras benang setelah proses pewarnaan
l. Mesin Dryer
Berfungsi untuk mengeringkan benang setelah proses pewarnaan
2. Proses Produksi
a. Bagian Top Making
Dalam proses ini bahan baku Acrylic Stable Fibre (serat
pendek) dan Acrylic Tow (serat panjang) diproses dengan
penarikan serat, penyisiran serat dan serat panjang dipotong
kemudian dipanaskan dengan suhu ± 160°.
b. Bagian Drawing
Dalam proses ini dilakukan perangkapan Silver, penyisiran
Silver, pemberian Drafting dan kemudian pemberian puntiran.
c. Bagian Spinning
Hasil dari proses Drawing yaitu Roving, proses selanjutnya
seperti proses Drawing yaitu pemberian puntiran, pemberian
Drafting kemudian hasil berupa benang Single.
d. Bagian Finishing
Dalam proses ini dilakukan pemberian uap panas kemudian di
Vaccum agar kandungan airnya menghilang. Proses selanjutnya
yaitu benang single diproses menjadi Chees Double, setelah itu
diberi puntiran menghasilkan Chees Double Twister. Untuk
menghasilkan benang Raw White Hank, Cheese Double Twister
dan Chees Single digulung menjadi untaian benang.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
41
e. Bagian Dyeing
Dalam proses ini dilakukan pencelupan / pewarnaan benang
Raw White Hank, benang yang sudah selesai dalam proses
pewarnaan selanjutnya dilakukan penggulungan dari Hank
menjadi Cones.
f. Bagian Packing
Setelah melalui proses Dyeing, maka selanjutnya benang ini
menuju ke pengepakann (packing). Pengepakan adalah
menempatkan cones-cones kedalam suatu tempat sehingga
memungkinkan susunan benang rapi dan menghindarkan
kerusakan benang akibat kotoran-kotoran ataupun tercabik. Disini
benang per cones di bungkus dengan menggunakan plastik,
kemudian dibungkus lagi dengan karung atau karton. Tiap karung
berisi 16 cones benang, dan tiap karton berisi 24 cones benang.
C. Laporan Magang Kerja
1. Pengertian Magang Kerja
Magang kerja adalah merupakan kegiatan praktek kerja nyata sebagai
persyaratan menyusun tugas akhir yang merupakan salah satu syarat
untuk menyelesaikan pendidikan pada program studi D3 Manajemen
Industri Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret.
Pelaksanaan magang kerja dimaksudkan untuk memberikan
kesempatan kepada mahasiswa dalam pengamatan dilapangan terhadap
materi-materi yang didapat selama masa kuliah. Dengan adanya magang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
42
kerja diharapkan mahasiswa dapat memperoleh kesempatan untuk
mendapatkan pengalaman sejak dini untuk melatih kemampuan atau
ketrampilan yang nantinya bisa digunakan dibidang perindustrian.
Pada waktu pelaksanaan magang kerja mahasiswa bisa menerapkan
ilmu-ilmu yang didapat pada saat berada di bangku perkuliahan terhadap
kerja nyata di tempat magang. Dengan ini mahasiswa dapat mengetahui
penerapan ilmu yang dia pelajari, serta dapat mengetahui gambaran
tentang dunia kerja sebenarnya. Selain melakukan penerapan ilmu yang
didapat, mahasiswa juga melakukan penelitian untuk mencari kasus di
dalam perusahaan, dan mengumpulkan data yang diperlukan untuk
menyelesaikan kasus tersebut guna menyusun tugas akhir mahasiswa.
2. Tujuan Magang Kerja
Pelaksanaan program magang kerja bagi mahasiswa Program Studi D3
Manajemen Industri Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret
dilaksanakan untuk mencapai tujuan :
a. Mahasiswa dapat mendalami ilmu pengetahuan dan mendalami materi
saat masih bangku kuliah di program studi DIII Manajemen Industri
yang terkait dengan bidang perindustrian di tempat magang.
b. Memperoleh pengalaman kerja dan mengetahui secara langsung
aktivitas yang ada di dunia kerja.
c. Belajar berkomunikasi dengan pekerja atau karyawan dan dapat
melakukan adaptasi sebelum memasuki dunia kerja sesungguhnya di
tempat magang.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
43
d. Melatih pengalaman untuk memecahkan masalah yang menjadi obyek
penelitian.
3. Manfaat Magang Kerja
Magang kerja dapat memberikan manfaat bagi berbagai pihak, yaitu :
a. Bagi Perguruan Tinggi
1) Terjadi hubungan kerja sama yang lebih baik dengan perusahaan
tempat magang mahasiswa.
2) Dapat mengetahui sejauh mana ilmu yang dapat diserap mahasiswa
selama di bangku perkuliahan.
3) Sebagai evaluasi dibidang akademik.
b. Bagi Perusahaan
1) Hasil penelitian mahasiswa selama magang kerja dapat dijadikan
sebagai masukan dalam menentukan kebijakan perusahaan.
2) Perusahaan dapat menjalin hubungan kerja sama dengan dunia
pendidikan sehingga kelak mendapatkan Sumber Daya Manusia
(SDM) yang berkualitas di dunia kerja.
c. Bagi Mahasiswa
1) Dapat mengetahui secara jelas bagaimana proses produksi atau
kegiatan yang terjadi di perusahaan.
2) Mahasiswa dapat memahami permasalahan yang timbul serta
melatih sikap dan mental untuk menghadapi permasalahan yang
ada di perusahaan.
3) Memberikan pengalaman dan ketrampilan pada mahasiswa dalam
memasuki dunia kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
44
4. Tempat Magang Kerja
Tempat : Kegiatan magang dilakukan di di PT. HANIL INDONESIA
yang berlokasi di Nepen, Teras, Boyolali, PO BOX 142
Telp. (0276) 321252, 321478 Fax. (0276) 321378.
Waktu : Kegiatan magang dilakukan selama ± satu bulan dimulai
tanggal 24 Januari – 18 Februari 2011.
5. Kegiatan Magang Kerja
Waktu pelaksanaan magang yang disepakati antar pihak
perusahaan dan penulis, dimana pelaksanaan magang dilaksanakan
satu bulan yaitu dari 23 Januari – 18 Februari 2012 (Surat Keterangan
Magang Terlampir). Kegiatan magang dilaksanakan mulai dari pukul
08.00 – 16.00 WIB, kecuali pada hari sabtu jam kerja di perusahaan
dilaksanakan mulai pukul 08.00 – 13.00 WIB. Dalam pelaksanaan
magang kerja, penulis memakai pakaian atas warna putih, bawah
warna hitam, sepatu dan id chard.
Selama magang ada peraturan-peraturan yang harus dipatuhi
mahasiswa antaralain :
a. Datang dan Pulang sesuai dengan waktu kerja perusahaa,
b. Apabila meninggalkan lokasi perusahaan harus ijin satpam,
c. Mahasiswa harus menaati segala bentuk peraturan yang ada di PT.
HANIL INDONESIA.
Berikut ini ini rincian kegiatan magang kerja yang dilakukan di
PT. Hanil Indonesia. Tabel III.3 dibawah ini menyajikan aktifitas yang
dilakukan mahasiswa magang selama di perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
45
Tabel III.3 Aktivitas yang Dilakukan Selama Pelaksanaan Magang Kerja
No. Minggu Ke Aktivitas
1. I Pengenalan : · Permintaan ijin untuk mengawali pelaksanaan
magang dan pemberian arah oleh kepala bagian · Perkenalan dengan staff personalia · Pengenalan pada lingkungan kerja · Penjelasan job description · Survei gudang bahan baku
2. II · Penempatan ke devisi spinning · Observasi kebagian proses produksi · Pengenalan mesin produksi · Mengamati proses produksi yang dilakukan · Mencatat data yang diperlukan
3. III Mengamati kegiatan yang ada di bagian produksi, seperti dokumentasi dan produksi secara langsung di bagian produksi
· Observasi kebagian proses dyeing · Pengenalan mesin produksi · Mengamati proses produksi yang dilakukan · Mencatat data yang diperlukan · Menentukan tema yang akan diteliti
4. IV · Mengumpulkan data-data yang dibutuhkan · Mempelajari data-data yang sudah didapat · Perpisahan dengan staf dan karyawan
diperusahaan
Sumber : Laporan Pelaksanaan Magang Kerja Mahasiswa, Tahun 2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
46
D. Pembahasan
1. Perencanaan Bahan Baku dengan Metode Material Requirement
Planning (MRP).
Pada bagian ini akan dilakukan pembahasan mengenai penerapan MRP
pada perencanaan bahan baku terhadap benang Semi-Dull Dyed On Cone
Warna Bolivia. Selama ini PT. Hanil Indonesia tidak menggunakan
metode MRP untuk melakukan perencanaan kebutuhan bahan baku
produksi yang akan dilakukannya. Selama ini perusahaan membeli dan
menyediakan bahan baku dengan mempertimbangkan order dan
persediaan di gudang. Perencanaan pemesanan bahan baku dilakukan
dengan mempertimbangkan order yang diterima perusahaan yang
dikurangi persediaan yang ada di gudang. Pemesanan bahan baku tersebut
kurang baik tanpa adanya penjadwalan pemesanan lebih awal. Hal ini bisa
mengakibatkan :
a. Keterlambatan pengiriman bahan baku yang mengakibatkan kekurangan
persediaan.
b. Keterlambatan pengiriman barang yang sudah jadi pada pembeli.
c. Dapat terjadi kelebihan persediaan bahan baku (over stock) yang akan
menimbulkan biaya ekstra dan memakan tempat yang seharusnya bisa
dimanfaatkan untuk lainnya.
Dalam perhitungan MRP input atau masukan yang digunakan yaitu :
a. Lead Time
b. Jadwal Induk Produksi atau Master Producition Scheduled (MPS)
c. Bill of Material (BOM)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
47
d. Material Requirement Planning (MRP)
2. Material Requirement Planning (MRP)
Dalam perhitungan Material Rquirement Planning (MRP) input atau
masukan yang digunakan meliputi :
a. Lead Time
Data persediaan bahan baku untuk memproduksi benang Semi-Dull
Dyed On Cone Warna Bolivia 1 kg . Berikut ini merupakan data lead
time untuk memproduksi Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia
25600 kg.
Tabel III. 4 Tabel Data Lead time
No Komponen Satuan Lead Time
(Minggu) 1. Benang Raw White Hank Hank 1 2. Acrylic Stable Fibre Kg 1 3. Acrylic Tow Kg 1 4. Yurim blue FGRR 300 Gram 1 5. APO Yellow 3GLN 200% Gram 1 6. APO Red GRL 200% Gram 1 7. HCOOH Gram 1 8. Levenol PAN-50 Gram 1 9. Panasolit AC-5 Gram 1 10. Tebolan SA Gram 1 11. Pansoft FL 63 Gram 1 12. Air Liter 1
Sumber : PT. Hanil Indonesia
b. Jadwal Induk Produksi (MPS)
Dalam penentuan Jadwal Induk Produksi (MPS) didasarkan ada data
order produksi yang diterima oleh PT. Hanil indonesia. Dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
48
memperimbangkan kapasitas produksi atau kemampuan dalam
memproduksi sehingga akan dapat ditentukan berapa jumlah yang akan
diproduksi dalam satu periode dan kapan waktu untuk pelaksanaan. Pada
PT. Hanil indonesia masukan yang biasa dijadikan dasar untuk
menentukan MPS adalah berapa pesanan dari pembeli yang diterima oleh
bagian pemasaran. Dari bagian pemasaran informasi mengenai
pemesanan ini akan disampaikan ke bagian PPIC. Bagian ini yang akan
membuat rencana produksi, kapan dan berapa jumlah produk yang akan
diproduksi. Berkaitan dengan produk benang Semi-Dull Dyed On Cone
Warna Bolivia 1 kg yang akan diangkat dalam penelitian pada bulan
Februari hingga Maret sebanyak 25600 kg. Pesanan yang diterima oleh
PT. Hanil Indonesia adalah sebagai berikut :
Tabel III. 5 Order Perusahaan Bulan Februari-Maret
Order Februari – Maret Minggu 1 2 3 4 Order 25600
Sumber : PT Hanil Indonesia
c. Daftar komponen atau Bill of Material (BOM)
Merupakan daftar komponen yang digunakan untuk menyusun
dalam benang Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia 1 kg dalam
setiap 1 bag. Tabel daftar kebutuhan bahan baku untuk memproduksi
setiap 1 bag benang Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia dapat
dilihat pada Tabel III.6 sedangkan komponen benang Semi-Dull Dyed
On Cone Warna Bolivia dapat dilihat pada gambar III.3
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
49
Tabel III.6 Daftar Kebutuhan Komponen Bahan Baku Benang Semi-Dull Dyed On
Cone Warna Bolivia Periode 20 Februari 2012
No. Komponen Jumlah Satuan
1. Benang Raw White Hank 2.00 Hank 2. Acrylic Stable Fibre 0.5 Kg 3. Acrylic Tow 0.5 Kg 2. Yurim Blue FGRR 300 1.1658 Gram 3. APO Yellow 3GLN 200% 1.407 Gram 4. APO Red GRL 200% 2.04 Gram 5. HCOOH 2.66 Gram 6. Levenol PAN-50 13.065 Gram 7. Panasolit AC-5 12.06 Gram 8. Tebolan SA 30.015 Gram 9. Pansoft FL 63 140.7 Gram 10. Air 13.33 Liter
Sumber : PT. Hanil Indonesia
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
50
Level 0
Level 1
Level 2
Gambar III. 3 Bill Of Material (BOM)
Benang Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia 1 kg
Benang Row White Hank 2.00 hank
Bahan Penolong warna Bolivia
Yurim Blue (FGRR)
1.1658 grm
Apo Yellow (3GNL)
1.407 grm
Apo Red (GRL)
2.04 grm
Levenol (PAN-50)
13.065 grm
HCOOH
2.99 grm
Panasolt (AC-5)
12.06 grm
Tebalon (SA)
30.015 grm
Pansoft ( FL 63)
140.7 grm
Air
13,33 liter
Acrylic Staple Fibre 0.5 kg
Acrylic Tow 0.5 kg
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
51
Dari struktur Gambar III.3 Bill Of Material (BOM) benang Semi-Dull
Dyed On Cone Warna Bolivia menempati level nol yang merupakan
produk utama yang dibuat, benang Raw White Hank dan pewarna yaitu
Yurim Blue FGRR, Apo Yellow 3GLN, Apo Red GRL, HCOOH, Levenol
Pan-50, Panasolt AC-5, Tebolan SA, Pansoft FL 63, Air (LT) menempati
level 1 yang merupakan komponen-komponen yang dibutuhkan untuk
membuat produk utama atau level 0, sedangkan bahan Acrylic Stable
Fibre dan Acrylic Tow menempati level 2 yang merupakan komponen-
komponen yang dibutuhkan untuk membuat benang Raw White Hank
yang berada di level 1.
d.
erencanaan kebutuhan bahan baku dengan MRP
1)
encana Kebutuhan untuk Produk benang Semi-Dull Dyed On Cone
Warna Bolivia 1 kg.
Tabel III.7 MRP untuk “Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia”
Item : Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia Satuan : kg On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4
TOT.REQ 25600
SchdREC
ON HAND
NET REQ 25600
Plan REC 25600
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
52
Sumber : data yang diolah Keterangan :
a) Total Requirement atau kebutuhan kotor yaitu keseluruhan
jumlah item yang diperlukan pada suatu periode.
b) Schedule Receipt yaitu item yang akan diterima pada suatu
periode tertentu berdasarkan pesanan yang dibuat.
c) On Hand Inventory yaitu persediaan akhir pada suatu periode.
d) Planned Receipt yaitu jumlah item yang direncanakan untuk
dipesan agar memenuhi perencanaan dimasa yang akan datang.
e) Net Requirement yaitu jumlah kebutuhan bersih periode yang
akan datang.
Dari hasil pengolahan data Tabel III.7 diatas memperlihatkan
bahwa pesanan pada minggu ke 4 di bulan Maret sebanyak 25600
kg. Maka kebutuhan bersih perusahaan harus tersedia pada minggu
ke 3 bulan maret sebanyak 25600 kg.
ORD REL 25600
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
53
2)
encana kebutuhan untuk produk benang Raw white Hank.
Tabel III.8 MRP untuk “Raw white Hank”
Item : Raw white Hank Satuan : Hank On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 51200
SchdREC
ON HAND
NET REQ 51200
Plan REC
51200
ORD REL 51200
Sumber : Data yang diolah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
54
Dari tabel III.8 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan Raw
white Hank adalah sebesar 51200 hank yang harus tersedia pada
minggu ke 4 bulan februari.
3)
encana kebutuhan untuk produk Acrylic Stable Fibre.
Tabel III.9 MRP untuk “Acrylic Stable Fibre”
Item : Acrylic Stable Fibre Satuan : kg On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 25600
SchdREC
ON HAND
NET REQ 25600
Plan REC 25600
ORD REL 25600
Sumber : Data yang diolah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
55
Dari tabel III.9 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
Acrylic Stable Fibre adalah sebesar 25600 kg yang harus tersedia
pada minggu ke 3 bulan februari.
4)
encana kebutuhan untuk produk Acrylic Tow.
Tabel III.10 MRP untuk “Acrylic Tow”
Item : Acrylic Tow Satuan : kg On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 25600
SchdREC
ON HAND
NET REQ 25600
Plan REC 25600
ORD REL 25600
Sumber : Data yang diolah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
56
Dari tabel III.10 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
Acrylic Tow adalah sebesar 25600 kg yang harus tersedia pada
minggu ke 3 bulan februari.
5)
encana kebutuhan untuk produk Yurim blue FGRR 300.
Tabel III.11 MRP untuk “Yurim blue FGRR 300”
Item : Yurim blue FGRR 300 Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 29844
SchdREC
ON HAND
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
57
NET REQ 29844
Plan REC 29844
ORD REL 29844
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.11 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna Yurim blue FGRR 300 adalah sebesar 29844 gram yang
harus tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
6)
encana kebutuhan untuk produk APO Yellow 3GLN 200%.
Tabel III.12 MRP untuk “APO Yellow 3GLN 200%”
Item : APO Yellow 3GLN 200% Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 35840
SchdREC
ON
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
58
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.12 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna APO Yellow 3GLN 200% adalah sebesar 35840 gram yang
harus tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
7)
encana kebutuhan untuk produk APO Red GRL 200%.
Tabel III.13 MRP untuk “APO Red GRL 200%”
Item : APO Red GRL 200% Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Februari – Maret
1 2 3 4
HAND
NET REQ 35840
Plan REC 35840
ORD REL 35840
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
59
Minggu TOT.REQ 52224
SchdREC
ON HAND
NET REQ 52224
Plan REC 52224
ORD REL 52224
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.13 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna APO Red GRL 200% adalah sebesar 52224 gram yang
harus tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
8)
encana kebutuhan untuk produk HCOOH.
Tabel III.14 MRP untuk “HCOOH”
Item : HCOOH Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
60
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 68096
SchdREC
ON HAND
NET REQ 68096
Plan REC 68096
ORD REL 68096
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.14 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna HCOOH adalah sebesar 68096 gram yang harus tersedia
pada minggu ke 4 bulan februari.
9)
encana kebutuhan untuk produk Levenol PAN-50.
Tabel III.15 MRP untuk “Levenol PAN-50”
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
61
Item : Levenol PAN-50 Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 334336
SchdREC
ON HAND
NET REQ 334336
Plan REC 334336
ORD REL 334336
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.15 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna Levenol PAN-50 adalah sebesar 334336 gram yang harus
tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
10)
encana kebutuhan untuk produk Panasolit AC-5.
Tabel III.16 MRP untuk “Panasolit AC-5”
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
62
Item : Panasolit AC-5 Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 308736
SchdREC
ON HAND
NET REQ 308736
Plan REC 308736
ORD REL 308736
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.16 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna Panasolit AC-5 adalah sebesar 308736 gram yang harus
tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
11)
Rencana kebutuhan untuk produk Tebolan SA.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
63
Tabel III.17 MRP untuk “Tebolan SA”
Item : Tebolan SA Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 768384
SchdREC
ON HAND
NET REQ 768384
Plan REC 768384
ORD REL 768384
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.17 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna Tebolan SA5 adalah sebesar 768384 gram yang harus
tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
64
12)
Rencana kebutuhan untuk produk Pansoft FL 63.
Tabel III.18 MRP untuk “Pansoft FL 63”
Item : Pansoft FL 63 Satuan : gram On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 3601920
SchdREC
ON HAND
NET REQ 361920
Plan REC 361920
ORD REL 361920
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.18 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan
pewarna Pansoft FL 63 adalah sebesar 361920 gram yang harus
tersedia pada minggu ke 4 bulan februari.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
65
13)
encana kebutuhan untuk produk Air.
Tabel III.19 MRP untuk “Air”
Item : Air Satuan : liter On Hand : - Lead Time : 1
Minggu
Februari – Maret
1 2 3 4 TOT.REQ 341248
SchdREC
ON HAND
NET REQ 341248
Plan REC 341248
ORD REL 341248
Sumber : Data yang diolah
Dari tabel III.19 dapat disimpulkan bahwa kebutuhan Air
adalah sebesar 341248 liter yang harus tersedia pada minggu ke 4
bulan februari.
Dari perhitungan perencanaan kebutuhan bahan baku untuk
produksi Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia dengan
menggunakan metode MRP di atas dapat diketahui bahwa kebutuhan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
66
bahan baku untuk order Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia
adalah sebagai berikut :
Tabel III.20 Kebutuhan Permintaan Bahan Baku Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia
No Komponen Periode dalam minggu
1 2 3 4 1 Benang Raw White Hank 51200
2 Acrylic Stable Fibre 25600
3 Acrylic Tow 25600
4 Yurim Blue FGRR 300 29844
5 APO Yellow 3GLN 200%
35840
6 APO Red GRL 200% 52224
7 HCOOH 68096
8 Levenol PAN-50 334336
9 Panasolit AC-5 308736
10 Tebolan SA 768384
11 Pansoft FL 63 3601920
12 Air 341248
Sumber : data yang diolah, tahun 2012
Order benang Semi-Dull Dyed On Cone warna bolivia sebanyak
25600 kg harus tersedia pada periode 3 (minggu ke-1 bulan maret).
Untuk memenuhi order tersebut, berdasarkan tabel III.20 dapat
disimpulkan bahwa kebutuhan benang Raw White Hank sebanyak
51200 kg harus tersedia pada periode 2 (minggu ke-4 bulan februari),
Acrylic Stable Fibre sebanyak 25600 kg harus tersedia pada periode 1
(minggu ke-3 bulan februari), Acrylic Tow sebanyak 25600 kg harus
tersedia pada periode 1 (minggu ke-3 bulan februari), Yurim Blue
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
67
FGRR 300 sebanyak 29844 gram harus tersedia pada periode 2
(minggu ke-4 bulan februari), APO Yellow 3GLN 200% sebanyak
35840 gram harus tersedia pada periode 2 (minggu ke-4 bulan februari)
, APO Red GRL 200% sebanyak 52224 gram harus tersedia pada
periode 2 (minggu ke-4 bulan februari) , HCOOH sebanyak 68096
gram harus tersedia pada periode 2 (minggu ke-4 bulan februari) ,
Levenol PAN-50 sebanyak 334336 gram harus tersedia pada periode 2
(minggu ke-4 bulan februari) , Panasolit AC-5 sebanyak 308736 gram
harus tersedia pada periode 2 (minggu ke-4 bulan februari), Tebolan SA
sebanyak 768384 gram harus tersedia pada periode 2 (minggu ke-4
bulan februari), Pansoft FL 63 sebanyak 3601920 gram harus tersedia
pada periode 2 (minggu ke-4 bulan februari) , Air sebanyak 341248
liter harus tersedia pada periode 2 ( minggu ke-4 bulan februari).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
68
BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Waktu yang tepat untuk pemesanan kebutuhan bahan baku benang
Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia dengan menggunakan
metode MRP pada bulan maret, yaitu :
a. Kebutuhan kotor (Total Requirement) benang Semi-Dull Dyed On
Cone Warna Bolivia harus tersedia pada minggu ke 1 pada bulan
maret.
b. Kebutuhan kotor (Total Requirement) Benang Raw White Hank,
Yurim Blue FGRR 300, APO Yellow 3GLN 200%, APO Red GRL
200%, HCOOH, Levenol PAN-50, Panasolit AC-5, Tebolan SA,
Pansoft FL 63, Air harus tersedia pada minggu ke 4 pada bulan
februari.
c. Kebutuhan kotor (Total Requirement) Acrylic Stable Fibre dan
Acrylic Tow harus tersedia pada minggu 3 pada bulan februari
2. Dari perhitungan kebutuhan bahan baku benang Semi-Dull Dyed On
Cone Warna Bolivia dengan menggunakan metode MRP pada bulan
maret, maka dapat diketahui :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
69
a. Jumlah kebutuhan kotor (Total Requirement) dan kebutuhan bersih
(Net Requirement) pada Semi-Dull Dyed On Cone Warna Bolivia
adalah 25600 kg
b. Jumlah kebutuhan kotor (Total Requirement) bahan baku yang
digunakan untuk proses produksi yang meliputi :
1). Benang Raw White Hank (51200 hank)
2). Yurim Blue FGRR 300 ( 29844 gram)
3). APO Yellow 3GLN 200% (35840 gram)
4). APO Red GRL 200% (52224 gram)
5). HCOOH (68096 gram)
6). Levenol PAN-50 (334336 gram)
7). Panasolit AC-5 (308736 gram)
8). Tebolan SA (768384 gram)
9). Pansoft FL 63 (3601920 gram)
10). AIR (3412448 liter)
c. Jumlah kebutuhan kotor (Total Requirement) bahan baku yang
digunakan untuk proses produksi yang meliputi :
1). Acrylic Stable Fibre (25600 kg)
2). Acrylic Tow (25600 kg)
B. Saran
1. Perusahaan perlu mengaplikasikan/menerapkan sistem Material
Requirement Planning (MRP) dalam jangka panjang untuk perencanaan
kebutuhan bahan baku. Karena dalam hal ini sistem MRP dapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
70
membantu perencanaan kebutuhan bahan baku setiap item produk
dalam jumlah yang besar secara tepat waktu, sehingga proses produksi
akan terlaksana dengan baik sesuai kapasitas yang direncanakan dan
order dapat terpenuhi tepat waktu.
2. Sebaiknya perusahaan mengembangkan sumber daya karyawan agar
dapat menerapkan metode Material Requirement Planning (MRP).
Selain itu perusahaan mengadakan pelatihan yang kaitannya dengan
MRP agar dapat menjalankan metode ini dengan baik.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
71
LAMPIRAN
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
72
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
73
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
74
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
75
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
76
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
77
Hasil Perhitungan Menggunakan POM
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
78
Hasil Gambar POM
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
79
Foto dibagian Dyeing
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
80
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
81
Foto dibagian Spinning
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
82